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玻利维亚尾矿选矿探索试验玻利维亚尾矿选矿探索试验尾矿选矿技术是现代矿业开采技术中不可或缺的一部分，尤其是对于含有大量低品位矿物的矿区，这项技术可以使勘探和开采成本得到有效的降低，从而提高开采效益。
近年来，随着全球对资源的需求不断提高，矿业公司对尾矿选矿技术的研究和开发越来越重视。
玻利维亚作为一个矿业资源富集的国家，也在积极探索和尝试尾矿选矿技术，旨在提高矿区的产出效率和经济效益。
为了探索和研究尾矿选矿技术，玻利维亚矿业部门在2019年启动了一个名为"玻利维亚尾矿选矿探索试验"的项目。
该项目旨在通过尾矿选矿技术有效地处理低品位尾矿，提高矿区作业效率和产出质量。
该项目针对不同种类的尾矿进行试验和研究，探索分选工艺流程、选矿设备和参数、尾矿处理方式以及运营管理等多个方面，同时也尝试应用新技术和创新的选矿方法，使其与时俱进。
该项目主要由玻利维亚国家矿业公司承担，同时得到了国际矿业公司的支持和合作。
项目启动后，矿业公司派出了专门的技术团队和相关人员进行现场调查、样品采集和分析，以确定适合该地区尾矿的选矿工艺。
此外，他们还对选矿设备和参数进行深入研究和改进，选择了一些先进的设备和技术进行试验，并针对不断变化的矿床环境和选矿条件进行了调整和改善。
经过一年多的试验和探索，该项目已经在几个矿区得到了一定的成果。
根据项目组的公示，在一些试点矿区，尾矿的选前品位已经从之前的0.3%~0.5%提高到了0.8%~1.2%，选后回收率也有了明显的提高，达到了70%~80%以上。
相关人员表示，这些成果对于提高矿区的产出效率和经济效益有着重要的意义，并且还将为今后开展尾矿选矿技术的应用和推广提供有力的支撑。
尾矿选矿技术的应用已经成为国际矿业界的趋势，将对矿业资源开发和经济发展产生深远的影响。
作为一个富有矿产资源和开采潜力的国家，玻利维亚在探索和推广尾矿选矿技术上不断取得新的进展，有望在矿业领域取得更优异的成绩。
某金矿尾矿综合回收铁和石榴子石的选矿研究收稿日期:20230424;修订日期:20230609;编辑:陶卫卫作者简介:周鑫(1980 ),女,山东禹城人,高级工程师,主要从事矿产开发应用研究工作;E m a i l :z h o u x i n d k y @s h a n d o n g.c n *通讯作者:王志明(1987 ),男,山东烟台人,高级工程师,主要从事矿物资源综合利用;E m a i l :k w b 513@163.c o m周鑫,王志明*(山东省地质科学研究院,国土资源部金矿成矿过程与资源利用重点实验室,山东省金属矿产成矿地质过程与综合利用重点实验室,山东济南 250013)摘要:通过对山东省沂南铜井金矿尾矿工艺矿物学研究,尾矿中可利用的矿物为磁铁矿㊁石榴子石㊂根据矿物性质不同,采用弱磁选铁,强磁选石榴子石,重选提纯的选矿工艺,最终获得铁精矿和石榴子石精矿㊂为提高尾矿资源综合利用率提供理论依据,对促进矿山的可持续发展有重要意义㊂关键词:金尾矿;选铁;石榴子石;综合利用中图分类号:T D 952 文献标识码:A d o i :10.12128/j.i s s n .16726979.2023.10.007引文格式:周鑫,王志明.某金矿尾矿综合回收铁和石榴子石的选矿研究[J ].山东国土资源,2023,39(10):4650.Z HO U X i n ,WA N GZ h i m i n g .S t u d y o nC o m p r e h e n s i v eR e c o v e r y o f I r o na n dG a r n e t f r o m G o l dT a i l i n gs [J ].S h a n -d o n g La n da n dR e s o u r c e s ,2023,39(10):4650.0 引言我国是一个矿业大国,主要矿产资源入选原矿品位低,决定了我国尾矿累积堆存数量巨大㊂大量尾矿的堆存,带来了一系列问题,如安全隐患㊁环境污染㊁土地占用㊁高昂的运营成本等㊂目前我国多地已明确禁止新建尾矿库,这使得大量矿山面临尾矿无处可排的困境㊂为尽快实现矿产资源高效㊁清洁㊁绿色开发,尾矿的规模利用亟待提速㊂金尾矿因其活性低,可塑性差,含杂质等特征是较难利用的尾矿㊂目前金尾矿综合利用主要是回收其中的有价元素[12]及有用矿物[34],制备建筑用砂[5]㊁烧结砖[6]㊁加气混凝土砌块[7]㊁橡胶填料[3]㊁微晶玻璃[8]等㊂沂南铜井金矿位于沂沭断裂带(郯庐断裂山东段)西侧[910],为典型的矽卡岩型矿[1112]㊂矿山尾矿大量排放,堆存量达80万t ,占地面积0.096k m 2㊂不仅会造成各类有价金属的流失,而且对环境带来极大危害[1314],开发利用尾矿资源,综合回收矿产资源,不仅提高企业矿山经济效益[1516],同时为绿色矿山做出贡献㊂1 尾矿性质研究1.1 尾矿矿物组分对铜井尾矿详细进行了X 衍射㊁砂光片㊁砂薄片㊁扫描电镜及能谱分析等矿物工艺学研究[1723],确定尾矿矿物成分近20种㊂非金属矿物主要有石榴子石㊁方解石㊁白云石㊁石英㊁斜长石㊁钾长石,含少部分或少量绿泥石㊁绿帘石㊁角闪石㊁辉石㊁菱铁矿㊁硅灰石㊁萤石㊁榍石等,金属矿物有黄铁矿㊁磁铁矿㊁黄铜矿㊁斑铜矿㊁赤铁矿等㊂矿物含量见表1,尾矿X 射线衍射分析见图1㊂表1 尾矿矿物含量矿物石榴子石钾长石石英斜长石方解石辉石白云石云母高岭石角闪石磁铁矿未检出含量/%25~3010~1510~1520~255~74~63~53~53~53~5211.2 尾矿化学分析从化学分析结果可以看出,铜井尾矿的主要元素是S i ㊁A l ㊁C a ㊁F e ,其次含少量的M g㊁K ㊁N a ㊁T i 等(表2)㊂㊃64㊃第39卷第10期 山东国土资源 2023年10月图1 尾矿X 射线衍射分析表2 化学多项分析结果化学成分S i O 2A l 2O 3C a O M gO K 2O N a 2O F e 2O 3含量/%37.678.0519.532.381.510.9717.31化学成分T i O 2M n O P 2O 5S T F em F e含量/%0.420.190.10.7412.782.53化学成分A uA gC uC o Z nP bB a H f含量/1060.42.9450235.342.911.82442.522 试验工艺研究将取自铜井的尾矿经晾晒混合缩分,制备成选矿试验样品[1518]㊂通过尾矿物质成分及化学分析测试研究,尾矿中可综合回收的有用组分为磁铁矿和石榴子石㊂2.1 选铁工艺试验2.1.1 磁场强度对比试验根据不同矿物性质的差异,采用弱磁选铁㊂为了最大限度回收磁铁矿,试验采用不同磁场强度对尾矿进行对比试验㊂试验流程见图2,试验结果见表3㊂从试验结果对比综合分析可知,采用磁场强度0.24T 时,铁精矿产率和回收率均达到最高,磁选效果较好,选择该磁场强度为弱磁选铁强度㊂图2 弱磁选铁试验流程图表3 选铁试验结果磁场强度(T )产品名称作业产率/%m F e 品位/%m F e 作业回收率/%铁精矿17.5424.8581.170.16铁尾矿192.460.4718.83合计1002.311000.2铁精矿19.0921.9184.89铁尾矿190.910.3915.11合计1002.35100铁精矿19.5721.4187.960.24铁尾矿190.430.3112.04合计1002.33100铁精矿110.7619.1588.20.28铁尾矿189.210.3111.8合计1002.341002.1.2 铁精矿磨矿细度对比试验由于铁精矿粒度较粗,单体解离度较低,为了最大可能回收高品位磁性铁,必须提高磁性铁的单体解离度,因此对铁精矿进行再磨再选㊂试验流程见图3,试验结果见表4㊂图3 铁精矿再磨再选试验流程图表4 铁精矿再磨再选试验结果磨矿细度(0.043mm%)产品名称作业产率%m F e 品位/%m F e 作业回收率/%铁精矿230.2551.8180.7780铁尾矿269.755.3519.23合计10019.4100铁精矿228.8654.1281.6691.5铁尾矿271.144.9318.34合计10019.13100铁精矿227.5255.4892.7899铁尾矿272.481.647.22合计10016.48100根据试验结果综合分析,采用磨矿细度0.043mm 占99.00%,磁性铁回收率可达92.78%,技术指标较为理想,因此采用该细度作为再磨细度㊂㊃74㊃第39卷第10期 技术方法 2023年10月2.1.3 选铁试验最终工艺流程及技术指标试验工艺见图4,技术指标见表5㊂图4 选铁尾矿最终工艺流程图表5 铁精矿技术指标产品名称产率/%m F e 品位/%m F e 回收率/%铁精矿22.6355.4881.612.2 石榴子石选矿工艺试验2.2.1 磁场强度对比试验试验样品为0.24T 磁场强度下的选铁尾矿1,强磁选石榴子石试验,工艺流程见图5,试验结果见表6㊂图5 铁尾矿强磁选石榴子石试验流程图表6 铁磁选试验结果磁场强度(T )产品名称作业产率/%石榴子石含量/%石榴子石作业回收率/%石榴子石精矿156.6130~3579.65~75.271石榴子石尾矿143.3910~1520.35~24.73合计100100石榴子石精矿159.9235~4086.74~85.671.1石榴子石尾矿140.088~1013.26~14.33合计100100石榴子石精矿158.8145~5086.53~82.641.2石榴子石尾矿141.1910~1513.47~17.36合计100100石榴子石精矿164.1230~3584.28~80.661.3石榴子石尾矿135.8810~1515.72~19.34合计100100试验结果对比表明,磁场强度为1.2T 时,石榴子石精矿的产率较高,且品位较高,因此选择1.2T 作为石榴石子磁选的磁场强度㊂2.2.2 精矿重选提纯试验试验样品采用1.2T 的石榴子石精矿1,经摇床重选试验,工艺流程见图6,试验结果见表7㊂图6 石榴子石精矿摇床提纯试验流程图表7 石榴子石精矿摇床提纯试验结果产品名称作业产率/%石榴子石含量/%石榴子石作业回收率/%石榴子石精矿253.8175~8088.92~85.44中矿243.4710~159.58~12.94尾矿22.7225~301.50~1.62合计100100采用摇床对石榴子石精矿1进行选别,得到的最终石榴子石精矿品位在75%~80%之间,回收率在85.44%~88.92%之间㊂2.3.3 最终工艺流程及技术指标最终工艺流程见图7,技术指标见表8㊂图7 最终工艺流程图表8 铜井尾矿综合回收试验技术指标产品名称产率/%含量/%回收率/%T F e m F e 石榴子石T F e m F e 石榴子石铁精矿22.6360.3655.4812.4281.61石榴子石精矿231.6575~8070.61~76.94㊃84㊃第39卷第10期 山东国土资源 2023年10月3 产品质量检查最终铁精矿的产品化学多项分析结果见表9,最终石榴子石精矿的岩矿分析结果见表10㊂表9 铁精矿化学多项分析结果化学成分T F em F eSS i O 2P含量/%60.3655.920.1712.920.07化学成分C u P b Z n A s S n含量/10632020.689.35.371.86表10 石榴子石精矿岩矿分析结果矿物成分石榴子石斜长石石英白云石辉石绿泥石磁铁矿未检出含量/%75~804~63~53~53~52214 结论(1)由于尾矿中有用组分含量低㊁粒度细㊁嵌布复杂,用传统的选矿工艺和设备难以高效回收有用组分,尾矿中仍有10%以上的铁和20%以上的石榴子石可综合回收㊂进行尾矿中铁以及石榴子石的回收,可以补充山东省金尾矿共伴生资源综合回收技术及工艺,为尾矿资源综合开发利用提供技术支持㊂该尾矿采用弱磁选回收磁铁矿,选铁尾矿采用强磁选㊁摇床回收石榴子石选矿工艺流程㊂最终铁精矿产率2.63%,全铁含量为60.36%,回收率12.42%,磁性铁含量55.48%,回收率81.61%;石榴子石精矿产率31.65%,含量为75%~80%,其回收率76.94%~70.61%㊂(2)通过铁的物相分析,铁精矿全铁含量难以提高到65%以上,回收率偏低㊂其主要原因是原矿中磁性矿含量较低,并含有部分赤铁矿等金属矿物,磁铁矿嵌布粒度较细,难以达到完全单体解离;且由于再磨粒度较细,部分铁矿物连生体及脉石矿物单体夹杂在磁性矿物中形成磁团聚,贫化了精矿,导致磁铁矿精矿含量较低,少部分微细粒磁铁矿随着冲洗水流入到尾矿中,致使回收率偏低㊂石榴子石精矿由于含有粗粒的含铁非金属矿物,导致其含量偏低,微细粒石榴子石矿物在摇床提纯时进入尾矿,导致其回收率偏低㊂(3)铁应用广泛,是人类生产生活重要的金属元素㊂石榴子石可作为天然研磨原料;石油钻井泥浆加重剂;橡胶㊁油漆㊁涂料填料;水净化过滤剂;地砖等产品㊂广泛应用于光学工业㊁电子工业㊁机械仪器仪表工业㊁印刷工业㊁船舶工业㊁建筑业等产业㊂推荐的试验工艺有效回收了磁铁矿和石榴子石,可达到综合回收利用价值,为矿山企业的经济发展提供理论依据,具有持续发展的重要意义㊂参考文献:[1] 李日升,翟旭东,冯玉怀,等.从某金尾矿中浮选回收金[J ].金属矿山,2017(7):190192.[2] 孙景敏,黄业豪,王誉树.从小秦岭某浮金尾矿中回收白钨矿的试验研究[J ].矿业研究与开发,2018,38(6):7478.[3] 易运来.某选金尾矿回收超细绢云母工艺及产品应用研究[J ].湖南有色金属,2012,28(4):1819.[4] 苗星,李素芹,孔加维,等.强磁 浮选从金尾矿中提取S i O 2试验研究[J ].金属矿山,2018(10):184188.[5] 杨少伟,刘孜睿,原光暖.金尾矿砂在混凝土中的资源化利用[C ]//中国硅酸盐学会专题资料汇编,2016(4):400403.[6] 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t ea n d g a r n e t.A c c o r d i n g t o d i f f e r e n tm i n e r a l p r o p e r t i e s,ab e n e f i c i a t i o n p r o c e s s o fw e a k m a g n e t i c s e p a r a t i o no f i r o n,s t r o n g m a g n e t i c s e p a r a t i o no f g a r n e t,a n d g r a v i t y s e p a r a t i o na n d p u r i f i c a t i o n i sa d o p t e dt ou l t i m a t e l y o b t a i n i r o nc o n c e n-t r a t e a n d g a r n e t c o n c e n t r a t e.I tw i l l p r o v i d e t h e o r e t i c a l b a s i s f o r i m p r o v i n g t h ec o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o n r a t e o f t a i l i n g s r e s o u r c e s.I t i s o f g r e a t s i g n i f i c a n c e f o r p r o m o t i n g t h e s u s t a i n a b l e d e v e l o p m e n t o fm i n e s. K e y w o r d s:G o l d t a i l i n g s,i r o ns e p a r a t a i o n,g a r n e t,c o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o n㊃05㊃第39卷第10期山东国土资源2023年10月。
云南某金矿堆浸尾渣选矿试验研究【摘要】云南某金矿经过堆浸处理过的尾矿，黄金在尾矿中占有的比重大约在2g/t，原矿量大约有十几万吨。
为了将这一部分资源的综合的利用起来，众所周知，黄金价格的价格还是很贵的，对该金矿的尾渣中的所含的金回收的经济效益还是十分可观的。
云南某金矿厂为了让金的堆浸的浸出率进一步的提高，从而提高该金矿渣的经济效益，特意的对现有的工艺展开了优化试验研究分析。
该影响该金矿堆浸工艺的因素主要有入堆矿石的粒度、矿石的性质、药剂的制度、浸出的时间等。
本文为了将现有的工艺进行优化来提高金堆浸的浸出率对该矿山的矿石入堆堆高展开了工业试验的研究。
【关键词】金矿；堆浸尾渣；选矿试验研究一、前言工艺矿物学研究表明，黄铁矿等金属硫化矿物中包含的金占1.1%，褐铁矿和含褐铁矿绢云母中包含的金约占1.5%，石英、长石与绢云母等脉石矿物中包含的金约占54%。
石英和绢云母中的金呈分散状态，这部分金选矿难以回收。
因为金矿石中含有的是颗粒状的金，在工业的工艺上采用的是混汞—浮选这种传统的工艺流程。
经过了几十年的生产实践数据统计表明，选矿金的回收率平均大约在80%，金的回收率还不是特别理想，金资源的浪费还比较大。
在当前，对堆积的金尾矿从100万吨中取样进行分析，尾矿为2.0g/t左右的平均品位。
如何进一步的提高金矿渣中金的浸出率并合理的开发利用留下的尾矿资源，是矿山技术人员亟待解决的问题。
二、矿物多元素化学成份分析一般情况下来讲，云南的金矿山上的金矿石都是很容易浸出的氧化金矿石，其中的主要成分的脉石矿物的含量一般在都要大于93%，以矿石中的主要成分是石英（含量一般都大于90%），其次是地开石以及其他的粘土矿物（大约占到3%），偶尔也会有绢云母和明矾石等。
而其中金属矿物质的含量一般在3%到5%之间，这些金属矿物质常见的主要是针铁矿、褐铁矿、微量的黄钾铁矾以及少量硫化物和氧化物的混合物（蓝辉铜矿、黄铁矿、铜蓝等等）。
钼尾矿资源综合回收选矿试验研究提要：对早期采选作业丢弃的某尾矿进行再选试验研究，结果表明：全浮脱硫后，钼浮选采用一粗一扫三精流程；白钨矿浮选采用一粗二扫一精流程，精选采用三次精选一次精扫流程。
试验结果为：钼精矿18.10% Mo，钼回收率67.83%，白钨矿精矿品位28.19% WO3，回收率为72.54%。
关键词：尾矿；白钨矿；辉钼矿；浮选1.前言随着我国经济的持续快速发展，金属矿产品日渐短缺，精矿价格高昂，矿山再选积存尾矿，研发尾矿综合回收利用新工艺已成为矿业持续发展的一项重要举措。
而回收钼和白钨的主要方法为浮选，笔者根据矿石中共生矿物的种类及其共生关系的不同，采用不同的浮选工艺加以选别。
2.试样性质2.1.化学多元素及物相分析试样的化学多元素分析结果见表1，钨、钼矿物的物相分析结果见表2。
从上表可以看出，钼、钨品位均已达到可以综合回收的要求，分别为0.04%和0.12%；钼矿物以辉钼矿为主(占74%左右)，钨矿物以白钨矿为主(占75%)；钼的金属分布主要在粗粒级中，而钨主要分布在细粒级中。
2.2试样粒级组合及目的矿物物理性质试样的部分物理性质如下：比重：3.08（比重瓶法）；松散密度：1.78（容积法）；安息角：38°（自然堆积）。
表3 试验样粒度分析结果/%3.条件试验3.1磨矿细度磨矿试验结果图1，入选细度为-0.074mm占70%以上时为宜。
图1 试样的磨矿曲线3.2pH调整剂用量碳酸钠是白钨矿浮选最常用的pH调节剂，同时也是提高水玻璃抑制选择性的辅助剂。
就本试样而言，碳酸钠用量应控制在2500g/t以上，试验确定选用2500g/t，此时白钨粗精矿含WO33.59%，回收率81.79%。
3.3抑制剂用量3.3.1钼浮选抑制剂用量钼浮选时采用硫化钠作其它硫化矿物的抑制剂是当前生产实践中最常用的方法。
硫化钠用量对钼浮选的影响见表4。
试验结果可见，硫化钠作钼浮选的抑制剂，随其用量增加，钼精矿品位提高，但金属损失增加，硫化钠用量粗选300g/t，精选150g/t为宜。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
湖南宝山有色金属矿业选矿尾矿综合利用
湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿库总共有各类矿石排放的尾矿近800 万吨，其中铜钼矿排放的尾矿占尾矿库总量的79%，现年排放年约为45500 吨。
随着现化工业化生产的迅速发展和新开矿山数量的陆续增加，尾矿的排放、堆积量越来越大，给矿业、环境及经济造成不少的难题，危及矿区及周边生态环境，因此，研究尾矿的利用途径，变废为宝，化害为利，将尾矿作为一种资源来对待，对社会、经济和生态环境的改善具有十分重要的意义。
针对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿的特点，通过新药剂、新工艺与选矿流程结构，直接充分回收尾矿中的铜、钼、硫、钨等有价金属元素及石榴子石、微粉等非金属矿物，以尾矿为研究对象，采用如下研究方法确定尾矿综合利用的工艺流程：
一、对湖南宝山有色金属矿业有限责任公司尾矿进行调研，系统收集、整理尾矿资源的调研数据，查清矿山历年来不同类型矿石处理量、矿石品位，历年不同尾矿排放量及矿山尾矿库的堆存量，现场用手持GPS 对尾矿库形状进行测定,参照尾矿库卫星照片对尾矿库形状进行绘制，根据尾矿库平面图及尾矿库的不同地段布设采样点，用X 荧光光谱法对现场排放尾矿及尾矿库各采样点中常量元素、主要含矿元素、伴生元素等30 余种元素进行分析测试，考察各元素等在尾矿中的分布规律。
二、选择有代表性的样品，混合均匀后制成薄片，用偏光显微镜等仪器分析方法与化学分析方法对尾矿进行工艺矿物学研究，包括化学组成、矿物含量、赋存状态、粒度分析及单体解离度分析。
三、尾矿中铜钼硫钨矿品位低，首先对尾矿进行了分级预富集，预富集后的。
