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机械安全事故案例三：起重机械事故
总结词
超载、吊装不稳
详细描述
起重机械事故多因超载或吊装不稳造 成。超载可能导致起重机倾覆或结构 破坏，而吊装不稳可能导致吊装物脱 落，造成人员伤亡或财产损失。
机械安全ppt课件
汇报人:文小库
202X-XX-XX
目
CONTENCT
录
• 机械安全概述 • 机械安全风险辨认与评估 • 机械安全防护措施 • 机械安全操作规程 • 机械安全事故案例分析 • 机械安全培训与意识提升
01
机械安全概述
机械安全的定义与重要性
机械安全定义
机械安全是指机械设备在使用过程中，为确保操作人员和相关人 员的人身安全而采取的措施，以及机械设备本身的安全性能和可 靠性。
机械安全的重要性
随着工业化的快速发展，机械设备在生产和生活中的应用越来越 广泛，机械安全问题也日益突出。保证操作人员的人身安全，预 防机械事故的产生，对于保证生产安全、维护社会稳定具有重要 意义。
机械安全的基本原则
01
02
03
04
消除或减少危险
通过公道的设计和配置，消除 或减少机械设备在使用过程中 产生的危险因素。
机械安全防护装置的设计与安装
设计原则
防护装置应简单、实用 、可靠，不影响机器的
正常运转。
安装位置
安装在机器的危险区域 附近，便于操作人员接
近和使用。
材料选择
应选择耐用、抗磨损、 抗腐蚀的材料，确保长
期有效。
定期检查与调整
安装后应定期检查，确 保其正常工作，并根据
需要进行调整。
机械安全防护装置的维护与保养
机械安全的法律法规要求
国家标准

规定了机械安全的基本概念、设计原则、风险评估方法等 ，为机械设备的安全设计提供了指导。
要点二
《机械安全 防护装置 固定式和活 动式防护装置设计与制造…
针对机械设备的防护装置制定了详细的设计和制造要求， 以确保其能够有效地保护人员免受机械伤害。
02
机械安全基础知识
机械设计安全原则
01
02
03
04
消除危险源
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件 的能力和水平。
04
机械设备维护与保养
定期检查与维护计划
制定详细的检查与维护计划，包括每日、每周、每月、每年的检查与维护项目。 定期对机械设备进行全面检查，包括外观、性能、安全装置等方面。
根据检查结果，制定相应的维护措施，如更换磨损件、清洗设备、调整参数等。
通过合理设计，从根本上消除 危险源，如采用本质安全设计
、安全防护装置等。
限制能量
对可能产生危险的能量进行限 制，如降低电压、减小压力等
。
隔离危险区域
将危险区域与人员操作区域进 行隔离，如设置安全护栏、安
全门等。
减少暴露时间
尽量缩短人员在危险区域的暴 露时间，如采用自动化操作、
远程控制等。
机械设备安全防护措施
其有效性。
佩戴时应调整好松紧度，确保与 面部贴合紧密，防止漏气或脱落
。
其他安全防护用品简介
安全帽
保护头部免受坠落物、碰撞等伤害，应 选用符合标准的安全帽，并正确佩戴。
防静电服
防止静电积聚引起的火灾或爆炸事故 ，应选用符合标准的防静电服，并定
期检测其防静电性能。
安全带
高处作业时用于防止人员坠落，应选 用符合标准的安全带，并正确佩戴和 使用。

设备维护及保养
（1） 设备日常清洁保养
清扫检查
清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样 才能减少故障和品质不良。
单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现 了这些隐患时，要做好标记。
备； • 严禁私自开动各种机动车辆； • 工作时必须穿工作服，严禁穿戴
过于宽大或者悬垂装饰之衣物； • 不准穿高跟鞋和拖鞋； • 工作时严禁戴指环，项链，奖章，
领带等装饰品； • 工作时，工作服的袖口必须扎紧，
女作业员的长发必须裹覆在帽内， 以防卷入机械内发生意外。
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Part. 3
机械设备安全概述
1
安全操作： 严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作；
2
搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护 装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；
3
不定期检查设备故障，及时维修保养。
（5）设备安全管理
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Part. 2
安全源自好习惯
Mechanical equipment safety knowledge training
机械设备安全概述
环境的不安全条件
杂乱的工作环境 地
设备的不安全状态
沾满油污的设备
03
失效的安全装置
无保养、带病连续作业的设备等
（2）引起安全事故的因素 04
01 人的不安全行为
操作错误，忽视安全，忽视警告
02
不按规定着装、不佩戴PPE
疲劳上岗，不良情绪上岗
• 电机设备传送链
• 运转工位、机械手

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塔吊安全检查要点
断绳保护装置
断绳保护装置：主要作用是防止变幅载重小车钢丝 绳突然断裂，造成小车向前或向后失控运行。安装 在小车的两头牵引绳端固定处。
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塔吊安全检查要点
断轴保护装置
断轴保护装置：主要作用是变幅载重小车在滚轮轴 断裂脱轨时，防止小车坠落发生事故。安装在载重 小车的四个滚轮旁。
40
10
2
执行验收管理
确保投产安全
11
加强设备的安装、验收管理
1
2
3
3
对进入施工现场的 机械设备要进行进 场前验收，看其技 术性能是否满足施 工需要，安全性能 是否满足安全使用 要求。
要合理安装机械设 起重设备的安、拆、 机械设备投入使用
备，创造安全的作 顶升、附壁等作业 前要进行安装验收，
业环境，如搭设安 要有书面的安、拆 起重设备还要有当
卸
扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横
C
D
24
塔吊安全检查要点
实例
爬梯构件变形开裂
起重臂斜腹杆断裂 25
塔吊安全检查要点
起重臂结构变形
立柱结构件裂缝 26
塔吊安全检查要点
标准节连接处缺少螺帽
标准节连接螺栓松动 27
塔吊安全检查要点
连接大销没有设置开口
开口销尾部未分开 28
塔吊安全检查要点
将普通标准节作为基础节预埋
不配套的标准节 29
建筑施工 大型机械设备安全管理
1
说明：
1. ABC安全的朋友们收集 于网络；
2. 版权作者所有； ！
2
课前思考
什么算是大型机械设备？
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二、危险源导致事故发生的情况
3 拆装运输：危险环节多 事故案例（搅拌设备安装事故、自行式 工程机械上下拖车） 《大型拌和设备拆装作业指导规程》
二、危险源导致事故发生的情况
4 机械故障： 机械故障直接导致事故、事件 出现机械故障需要维修，因维修作业导致事故 （案例） 5 机械维护：（包括保养和维修） 一般会直接接触或者靠近工作装置，即危险 部位，极可能会发生事故。
五、公司工程机械安全管理的工作情况
甄鑫
总监理工 程师
项目总监 代表 现场监理 员
由所在单位给予记过处分，并 给予一次性的罚款。
由所在单位给予记大过处分， 并给予一次性的罚款。
李强
刘万贵
由所在单位给予留用察看处分， 并给予一次性的罚款。
四、如何防止工程机械安全事故的发生
2、安全管理是一个系统工程 安全管理不是某一部分人的事情 安全管理不是某一两天的事情 3、建立和完善安全管理体系
管立娃
项目杂工班 主管
案例
事故责任单位及责任人员处理结果
责任人 身份 过错 对10月3日巡查过程中发现基坑支护 施工存在的安全隐患不及时督促跟 踪整改，对本起事故的发生负有监 理不力的责任。 不认真履行项目总监职责，对施工 项目日常监督管理不力，对本起事 故发生负有一定的管理责任。 不施工单位违规施工行为没有及时 制止并督促整改，对本起事故的发 生负有一定的管理责任。 对施工单位违规施工行为没有及进 制止并督促整改，对本起事故的发 生负有一定的管理责任。 处罚 由南沙区建设局责令改正，并 建议市建委依法暂停其在广州 地区的招投标资格。 甘肃铁一院 工程建设监 监理单位 理公司
三、危险源导致事故发生的原因
客观原因 主观原因 没有识别到危险源 信息沟通问题：例如相关方人员进入压实区域 安全教育不到位 麻痹思想和侥幸心理 —主要还是运行控制问题

机械安全的主要风险和挑战
操作人员不熟悉设备性能及 操作规程，导致操作失误或 错误
机械设备本身存在设计缺陷 或制造质量问题，导致故障 或事故
机械设备长时间运转或超负 荷运转，导致机械疲劳或磨 损，从而引发事故
机械设备使用环境不良，如 潮湿、高温、低温等，影响 设备性能，导致事故
自然灾害等不可抗力因素， 如地震、洪水等，导致设备 损坏或事故发生
机械设备的安全防护措施
定期维护和检查机械设备，确保其正常运转。
使用前检查设备的安全装置是否正常，如发现损坏或失效，应立即停止使用并进行维修。
操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
在设备运转过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即采取相 应的应急措施并及时报告。
机械安全事故的应急处理
切断电源，停止机械运转 确定伤员位置，保证伤员安全 采取紧急救援措施，如使用急救器材、进行心肺复苏等 及时向相关部门报告，寻求专业救援
非常感谢您的观看
汇报人：
对员工进行安 全培训和教育， 提高他们的安 全意识和操作
技能。
机械设备的维护与保养
定期检查机械设备的运行状态 及时更换磨损零件 对机械设备进行润滑和清洁 建立维护保养记录，及时记录设备维护保养情况
常用机械设备的安 全使用
机械设备的安全操作规程
操作前检查：对机械设备的状态进行检查，确保正常运转 操作过程中注意事项：遵守操作规程，不得随意更改参数和操作步骤 操作后维护：定期对机械设备进行维护和保养，保持良好状态 应急处理：遇到紧急情况，应立即停机并采取相应措施
机械设备安全知识培训课 件讲座教学
汇报人：
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机械安全概述

P3
请问：
为防止运行中机器设 备或零部件超过极限位 置，应安装什么装置？
为防止运行中机器设 备或零部件超过极限位 置，应安装（限位装置 ）。
P3
4 机器设备应设置可靠的 制动装置，以保证接近危 险时能有效地制动。
P3
5 机器设备的气、液传动 机械，应设有控制超压、 防止泄漏等装置。
P3
6 机器设备在高速运转中易于甩 出的部件，应设计防止松脱装置 ，配置防护罩或防护网等安全装 置。 P3
P11
磨削加工安全
P13
磨床
1.3.1 磨削加工的危害因素：
1、机械伤害。 2、粉尘危害。 3、噪声危害。 P13
请问：
磨削加工的危险因素 有哪些？
磨削加工的危险因素 有（机械伤害、粉尘危 害、噪声危害）。
P13
砂轮机
安全检查要点
1.3.13 砂轮防护罩(图1-15）
砂轮防护罩由圆周 构件和两侧构件组成 ，在作业部位有一定 形状的开口，开口上 端有防护板，开口下 端有工作托架。
P3
1.1.6
机械设备的 安全防护装置
P3
防护措施
应保证设备在工作状态
下防止工作人员身体任何
一部分进入危险区，或进
入危险区时保证设备不能
运转（行）或作紧急制动
。
P3
2、对机械设备防护装置的一般要求 ：
（1）、安全防护装置应结 构简单、布局合理，不得 有锐利的边缘和凸缘。
P3
⑵、安全防护装置应具有 足够的可靠性，在规定的 寿命期限内有足够的强度 、刚度、稳定型、耐腐蚀 性、抗疲劳性，以确保安 全。
1.1.7
机械设备的 安装使用
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1 要按照制造厂提供的说 明书和技术资料安装机器 设备。自制的机器设备也 要符合GB5083-85《生产 设备安全卫生设计总则》 的各项要求。