(完整版)工程机械分类及项目风险点梳理

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省机械行业
平安风险辨识分级管控指南
省平安生产监视管理局
二○一六年六月
目录
一、铸造工艺 (1)
二、锻压工艺 (4)
三、焊接工艺 (6)
四、机械加工工艺 (7)
五、热处理与电镀工艺 ......................................................... 错误!未定义书签。

六、涂装工艺 (16)
七、电气设备 (21)
八、特种设备 (25)
九、公用辅助设备设施 (31)
十、建筑及消防 (34)
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省机械行业平安风险辨识分级管控指南一、铸造工艺
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二、锻压工艺
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三、焊接工艺
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四、机械加工工艺
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五、热处理与电镀工艺
六、涂装工艺
七、电气设备
八、特种设备
九、公用辅助设备设施
十、建筑及消防。

附件1金属冶炼、机械、轻工行业风险点、危险源参考目录金属冶炼、机械、轻工行业风险点、危险源分为专项类风险点、危险源和行业类风险点、危险源，专项类风险点、危险源适用于相关的三大行业，行业类风险点、危险源仅适用于对应的行业。

一、专项类风险点、危险源，是指有下列情形之一的：（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。

5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。

8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。

（二）使用液氨制冷的行业领域1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统的。

2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人的。

3.液氨管线通过有人员办公、休息和居住的建筑物的。

4.构成重大危险源的储氨单元。

（三）有限空间作业相关的行业领域1.未对有限空间作业场所辨识，并在作业场所设置明显安全警示标志的。

2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业的。

3.未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业的。

（四）存在高危粉尘作业或高毒作业的行业领域高危粉尘作业是指用人单位的劳动者在职业活动中从事接触石棉、游离二氧化硅含量在10%以上粉尘的作业，或者接触其他粉尘且罹患尘肺风险较高的作业。

施工器材设备设施风险分级管控清单一、风险分级列表以下是施工器材设备设施可能存在的风险的分级列表：1. 高风险级别- 具有严重安全隐患或风险的设备和器材，如高压电气设备、高危化学品等。

- 设备或器材操作要求高度专业知识和技能，且存在较高的操作风险。

2. 中风险级别- 操作相对复杂，但具备较低安全风险的设备和器材，如起重设备、建筑机械等。

- 需要一定程度的专业指导和技能，对操作人员的经验和技能要求一般。

3. 低风险级别- 操作简单且安全风险较低的设备、器材和设施，如手持工具、工作平台等。

- 操作人员可以通过简单的培训获得必要的技能和知识。

二、风险管控措施以下是对不同风险级别的施工器材设备设施采取的风险管控措施：高风险级别- 进行严格的设备和器材管理，确保其安全可靠。

- 确保操作人员具备必要的专业知识和技能，且定期进行培训和考核。

- 制定详细的操作规程和安全操作指南，确保操作人员按照规定进行操作。

- 建立紧急救援预案，以应对可能发生的严重事故。

中风险级别- 提供必要的专业指导和技术支持，确保操作人员熟练掌握操作要点。

- 确保设备和器材的正常维护和检修，减少操作风险因素。

- 制定简明清晰的操作规程和安全操作指引，提醒操作人员注意安全事项。

- 加强操作人员的培训和安全意识教育，提高安全意识和应急处理能力。

低风险级别- 提供基础的操作培训和指导，确保操作人员能正确、安全地操作设备和器材。

- 定期进行设备和器材的检查，确保其安全可靠。

- 强化操作人员的安全意识教育，提醒他们注意安全风险和防范措施。

- 建立及时反馈机制，鼓励操作人员主动报告安全隐患和问题。

三、汇报和监督对施工器材设备设施风险的分级管控措施应进行定期汇报和监督，以确保其有效性和持续改进。

1. 汇报机制：定期向相关管理人员和项目负责人提交施工器材设备设施风险管控情况的报告，包括风险分级、管控措施、培训情况等。

2. 监督检查：由专业人员进行定期的安全检查和监督，发现问题及时进行整改，并向管理人员汇报。

机械行业危险源辨识风险分级管控清单1. 前言随着社会的发展和经济的不断增长，机械行业已经成为经济中不可或缺的一部分。

虽然机械设备的发展给我们的生产和生活带来了很大的便利性，但是其中也存在很多的危险源和风险。

因此，为了确保生产环境的安全和工人的身体健康，对机械行业中的危险源进行辨识和风险分级管控是至关重要的。

2. 危险源辨识2.1 机械设备本身的危险源辨识（1）机械设备的移动部件和旋转部件：例如传动轴、皮带、链条等，这些部件容易造成皮肤、头发等被卷入，从而导致摔倒或被撞击的情况。

（2）机械设备的深度：钻床、电锯和其他机械设备通常具有非常深的槽口和孔洞。

因此，当操作人员在机械装置的位置上工作时，容易发生手部和腕部的受伤。

（3）不稳定物品：通过机械设备的物品可能是不稳定的，坍塌或掉落的风险比较高，这些可以伤害到操作人员或者其他工作人员。

2.2 工作环境中的危险源辨识（1）操作人员的操作环境：例如温度和湿度的影响等。

（2）工作现场的布局：例如无序堆放的材料和物品可能会导致工作人员受伤。

3. 风险分级3.1 风险判定在对机械设备进行风险分级时，可以考虑以下因素：（1）速度：机械设备的运行速度会对人员造成多大的危害。

（2）能量：机械设备的能量大小，以及能量释放方式对人员造成的危害大小。

（3）危害程度：机械设备产生的危险源对人员的威胁程度。

3.2 风险分级根据机械设备产生的风险程度可以将其分为以下三类：（1）高风险类：该类机械设备对人员健康的危害极大，需要采取高风险控制措施进行控制，或者是在其他控制措施无法减轻该类机械设备风险时，需采取其他技术或管理控制措施。

（2）中等风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁较大，需要采取中等风险的控制措施进行控制。

（3）低风险类：该类机械设备产生的危险源对人员健康的威胁相对较小，可以采取简单的控制措施进行控制即可。

4. 控制措施4.1 控制措施选择根据机械设备所产生的安全风险的性质和大小，可以采取以下几个控制措施：（1）工程控制：例如利用防护装置和隔离装置，来降低机械设备产生的风险。

工程机械经销商面临的主要风险和防范策略及应对措施随着市场经济的深入发展,市场竞争的日益加剧,企业发展运营风险无处不在,企业全面风险管理越来越成为致力成为百年老店品牌企业的一项十分重要的工作,因为风险管理工作的好坏直接关系到企业资产的保值增值和持续、健康、稳定发展。

防范和化解风险就是创造利润。

同时,企业全面风险管理对许多企业来说也是一个全新的管理理念。

一、什么是企业风险呢?企业风险,指未来的不确定性对企业实现其经营目标的影响。

一般可分为战略风险、市场风险、运营风险、财务风险、法律风险、道德风险等。

具体的就不展开讲了。

下面主要针对工程机械经销商(或代理商,下同经营管理中遇到的风险和防范策略及应对措施谈一下。

目前我国工程机械经销商有三种主要销售形式:分期付款销售、融资租赁销售、银行按揭销售(一次性付款销售量小,风险也比较小风险都比较大,特别是融资租赁销售、银行按揭销售因融资租赁公司(特别是由生产厂商背景的和银行要求经销商签订权利义务明显不平等的回购担保条款,对方的风险因转嫁给经销商后风险为“零”,而经销商在交易中买方或承租方违约,经销商将照单全收,风险为100%。

而且,因融资租赁公司、银行在融资租赁销售、银行按揭销售中要稳赚利息收入,不得不提高产品的销售价格,使经销商的销售竞争力大为降低。

但是,从另一方面讲,风险也是机会,通过做有风险的事,可以提高销量,扩大市场占有率。

风险并不可怕,可怕的是我们不总结经验,重复出现同样的错误,陷入风险危机。

为此,建议广大经销商针对不同的目标客户,选择以下方式做好风险防范工作:1、风险回避通过信用调查评审,直接将资产状况不明或不良、支付能力弱、无担保、无从业经验等信用度低的有购买意向的客户淘汰。

在认真扎实做好信用家访调查的基础上,进行信用评审时,评审出每个有购买意向客户的信用等级(比如:五颗星、四颗星、三颗星、二颗星、一颗星、没有星。

要做好这项工作首先要制定比较明确的信用评定标准,然后对不同信用等级客户,给予不同的销售政策。

建筑施工机械常见安全隐患1．施工机具(1)平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安装后均无验收合格手续。

(2)平刨和圆盘锯合用一台电机。

(3)使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品。

(4)电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3处或绝缘老化，无防雨罩。

(5)搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或挂钩不使用。

(6)气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防震圈和防护帽。

(7)翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车。

(8)潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理。

(9)打桩机械无超高限位装置，其行走路线地耐力不符合说明书的规定。

2．电动建筑机械上的电动机及开关电器(1)电动机缺乏维修，进线盒无盖、风扇罩缺螺丝或电动机绝缘老化，绝缘电阻值太低。

(2)电动机与机械功率不配套。

电动机太大，大马拉小车造成功率因数太低，浪费电能;电动机功率太小，小马拉大车容易烧坏电动机。

(3)开关电器长期使用已老化、变质、螺丝锈蚀，触头烧伤，接触不良。

(4)更换的开关电器与原型号、规格不符。

建筑施工机械常见安全隐患（二）建筑施工机械是建筑施工工程中不可缺少的一部分，主要用于辅助施工、运输和搬运材料等工作。

然而，由于机械设备的复杂性和高度自动化特性，使用不当或者维护不当可能会导致严重的安全隐患。

下面将介绍建筑施工机械常见的安全隐患。

一、操作人员培训不足：建筑施工机械的操作需要经过专门的培训和考核才能上岗操作。

然而，一些企业为了快速投入生产，往往忽略了对操作人员的培训，导致操作人员对机械设备的操作不熟悉，容易引发事故。

二、机械故障和失控：建筑施工机械由于长时间的使用和工作环境的恶劣，很容易出现故障和失控的情况。

例如，液压系统泄漏、电气系统短路等，这些故障可能会导致机械设备突然停止工作或者无法正常控制，严重威胁操作人员的安全。

工程起重吊车机械的安全危险识别工程起重吊车机械在现代建筑施工中起着重要的作用，但它也存在一些安全风险和危险因素。

为确保工程起重吊车机械的安全运行，我们需要对其进行安全危险识别和控制。

本文将就工程起重吊车机械的安全危险进行识别和分析，并提出相应的控制措施。

一、高空作业风险工程起重吊车机械通常需要在高空进行操作，这增加了作业人员坠落的风险。

在高空作业时，操作人员必须注意安全带的使用和正确的操作，同时需要设置合理的安全防护措施，如安全网和遮阳棚，以防止高空物体掉落。

控制措施：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2.严格落实安全操作规程，包括正确穿戴安全带和使用其他防护设备。

3.设置安全警示标志和警戒线，确保非操作人员远离作业区域。

4.加强高空坠落事故的预防，包括安装安全网和遮阳棚。

二、起重物坠落风险工程起重吊车机械在起重过程中，起重物坠落是一种常见的危险。

起重物坠落可能对周围人员和设备造成严重伤害，甚至造成人员伤亡。

控制措施：1.在起重物上方设置物体固定装置，如安全扣链、吊钩和安全绳索，以防止起重物坠落。

2.确保起重物的固定和索具的可靠，进行定期检查和维修。

3.在高空作业区域设置警戒线，防止非操作人员进入作业区域。

三、电气安全风险工程起重吊车机械通常使用电气设备来提供动力和控制系统。

电气设备存在着触电和火灾的风险，在不当使用或维护的情况下可能会引发事故。

控制措施：1.确保电气设备符合国家相关安全规范和标准，通过正规渠道采购。

2.操作人员必须具备电气安全知识和技能，严禁擅自拆装电气设备。

3.定期检查电气设备的接地和绝缘性能，确保设备运行安全。

4.禁止在降雨天气和潮湿环境下使用电气设备，防止触电事故。

四、机械故障风险工程起重吊车机械的长期使用容易引发机械故障，如起重系统的失效和操纵系统的故障。

机械故障可能导致设备无法正常工作，增加操作人员和周围环境的安全风险。

控制措施：1.依据设备的使用说明书，制定定期检查和维护计划，确保设备的正常运行。

危险源清单
危险源控制措施解读
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
风险级别划分
危险源的风险分为四个级别：
1级：高风险（D=240及以上）
2级：较高风险（D=120—240）
3级：较低风险（D=90）
4级：低风险（D=45—90）
5级：轻微风险（D=45以下）
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第1篇在建筑工程领域，工程机械的使用贯穿于整个施工过程，从土方开挖、钢筋绑扎到混凝土浇筑、装饰装修等，各类工程机械的应用不可或缺。

然而，工程机械的广泛使用也带来了诸多施工风险。

为了确保施工安全，有必要对工程机械施工风险进行等级划分，以便采取相应的预防和控制措施。

以下是工程机械施工风险等级划分及其相关内容。

一、风险等级划分根据施工风险发生的可能性和潜在危害程度，可将工程机械施工风险划分为以下五个等级：1. 低风险（一级）：该等级风险发生的可能性较小，潜在危害程度较低。

如：机械操作人员操作失误、设备故障等。

2. 中风险（二级）：该等级风险发生的可能性一般，潜在危害程度中等。

如：机械碰撞、物体打击等。

3. 较高风险（三级）：该等级风险发生的可能性较大，潜在危害程度较高。

如：机械失控、高处坠落等。

4. 高风险（四级）：该等级风险发生的可能性很高，潜在危害程度极高。

如：机械倾覆、火灾爆炸等。

5. 极高风险（五级）：该等级风险发生的可能性极高，潜在危害程度极高。

如：机械失控导致人员伤亡、重大财产损失等。

二、风险控制措施针对不同风险等级，应采取相应的风险控制措施：1. 低风险（一级）：加强操作人员培训，提高安全意识；定期进行设备检查、保养，确保设备正常运行。

2. 中风险（二级）：加强现场安全管理，设置安全警示标志；加强机械操作人员管理，严格执行操作规程。

3. 较高风险（三级）：在施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等；加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 高风险（四级）：在施工现场设置警戒区域，限制无关人员进入；对高风险作业进行审批，确保作业安全。

5. 极高风险（五级）：制定应急预案，提高应急处置能力；加强安全教育培训，提高全员安全意识。

三、案例分析以下列举几个工程机械施工风险案例，以供参考：1. 案例一：某建筑工地，一台挖掘机在作业过程中，因操作失误导致挖掘机倾覆，造成1人死亡，2人受伤。

该事故属于高风险（四级）事故。

机械行业危险源辨识、风险分级管控清单(总11页)
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危险源清单
危险源控制措施解读
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F：制定事故应急救援预案
风险级别划分
危险源的风险分为四个级别：
1级：高风险（D=240及以上）
2级：较高风险（D=120—240）
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3级：较低风险（D=90）
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危险源清单
危险源控制措施解读
A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力E：加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
风险级别划分
危险源的风险分为四个级别：
1级：高风险（D=240及以上）
2级：较高风险（D=120-240）
3级:较低风险（D=90)
4级：低风险（D=45—90）。

摘要一、行业地位不断提升从2005-2009年工程机械行业工业总产值占GDP比重来看，工程机械行业对GDP的贡献呈递增的趋势。

从政策上，国家对工程机械行业越来越重视。

“九五规划”以前国家对工程机械并不重视，“七五规划”、“八五规划”都以计划经济为主，“九五规划”明确引入以市场为导向的发展原则，但主体是企业，政府的扶持不是太大，从而形成了工程机械行业技术储备比较肤浅，关键技术的研究和零部件发展薄弱的局面。

以往的发展规划，一直抓主机零部件在次，2009年提出的装备制造业调整规划国家从产业政策方面把基础零部件放到了比较高的位置，配套件的发展得到了一个很好的机遇；另外，国家财政补贴多年没有，而本次振兴规划将资金落实到了实处；其次，这次振兴规划在财政补贴、贷款及招投标等方面都提出了相应的扶持政策。

装备制造业调整规划将工程机械产业提到了战略性的地位。

二、行业发展环境向好2009年我国固定资产投资额为224846亿元，比上年增长30.1%，增速比上年加快4.6个百分点。

其中，城镇固定资产投资194139亿元，增长30.5%，加快4.4个百分点。

2010年，随着国家四万亿政策实施，国家对基础建设的投资加大，我国固定资产投资额将持续增加。

资料来源：国家统计局图12005-2009年固定资产投资及其增长速度三、行业整体发展超出预期近年来，我国工程机械行业工业总产值保持稳定高速增长。

2006年是工程机械的快速回转年，全年行业销售收入增长34%，同时总产值增幅也达到了38%的高水平。

总体来看，由于大量的基础设施建设，2007、2008年固定资产投资增长较快，加上出口对于行业的大力拉动，2007、2008年工业总产值增速都超过了40%。

行业从2008年下半年开始急剧下滑，于2009年初降至谷底。

国家刺激内需政策的出台，才使得工程机械行业能够从底部开始回升。

总体而言2009年全年仍保持了较快的增长速度，1-11月实现工业总产值2586.49亿元，增速22.60%，比2008年同期回落18.21个百分点。