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锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器的技术参数包括以下几个方面：
1. 燃料适用范围：燃烧器可用于不同种类的燃料，如天然气、液化石油气、重油、柴油等。
2. 燃烧功率：燃烧器的燃烧功率表示单位时间内燃料的燃烧能力，常用的单位是千瓦（kW）或兆瓦（MW）。
3. 热负荷范围及调节范围：燃烧器能够适应的锅炉热负荷范围，以及对热负荷的调节范围。
这可以用来适应锅炉的变化热负荷，确保燃烧效率和燃烧的稳定性。
4. 空燃比范围：燃烧器的空燃比范围表示燃料与氧气的比例范围，这决定了燃烧器在不同负荷条件下的燃烧效果。
5. 安装方式：燃烧器可以有不同的安装方式，如侧燃、顶燃、前燃等，这取决于锅炉的结构和使用要求。
6. 燃烧器控制方式：燃烧器可以有手动控制、自动控制、比例控制等不同的控制方式，用于调节燃烧器的燃烧效果。
7. 燃烧器的噪音：燃烧器工作时产生的噪音是另一个重要的技术参数，特别是在噪声要求较低的场所，需要选择噪音较小的燃烧器。
以上是一些常见的锅炉燃烧器的技术参数，不同的燃烧器会有
不同的技术参数，具体的参数还需要根据具体的锅炉和燃烧器进行选择。
BURNER-CT1 锅炉燃烧器诊断系统概述BURNER-CT 1 炉膛燃烧器诊断系统通过对每个燃烧器火焰温度场和每个燃烧器二次风流量的精确测量，优化燃烧器火焰温度场的分布和每个燃烧器的配风。
使每个燃烧器实现最佳的风/燃比。
BURNER-CT 1可以提供两种燃烧器运行模式供用户选择：z燃烧效率最高模式：在锅炉的典型工况下，优化每个燃烧器风/燃比，以实现燃烧效率最高。
z排放最低模式：在锅炉的典型工况下，优化每个燃烧器风/燃比，以实现锅炉排放最低。
提供的价值-提高锅炉的燃烧效率-减少NOX污染物的排放 -减少飞灰含碳量的排放-减少燃烧器喷嘴结焦-减少燃烧器区域水冷壁结焦 -延长水冷壁的使用年限燃 烧 曲 线 图系统组成BURNER-CT 1炉膛燃烧器诊断系统由温度场探头组件、质量流量计、就地仪表柜、冷却水系统、控制机柜和GUI组成。
z温度场探头组件： 温度场探头为双色光谱设备，安装在锅炉的炉壁上，用于测量每个燃烧器火焰的温度场的图像数据。
由观测管组件、快门、透镜、温度场探头组成。
z质量流量计： 安装在每个二次风箱的挡板前的风道内，用于测量每个二次风的流量。
z就地仪表柜： 安装在锅炉燃烧器的平台上，内部装有Ethernet开关、开关电源、流量传感器的控制单元。
z冷却水系统： 安装在锅炉燃烧器的平台上，由于温度场探头安装的位置温度非常高，通过水冷给温度场探头提供足够的冷却。
z控制机柜： 安装在控制机房内，用于提供炉膛燃烧器诊断系统内部的控制、燃烧优化算法的硬件平台。
由控制单元、I/O卡件、触摸屏组成。
z GUI炉膛燃烧器诊断系统人机界面：用户可以在GUI上看到燃烧器火焰温度场的图像数据、二次风的流量信息、二次风挡板位置、选择燃烧器的运行模式等。
GUI人机界面z闭环控制我们懂得如果燃烧器诊断系统实现不了闭环控制，将无法对改善锅炉运行带去直接的指导意义，进而无法对锅炉的优化燃烧产生足够的价值。
Safe-fire的燃烧器诊断系统BURNER-CT 1通过与DCS的配合，实现对锅炉燃烧的闭环控制，不仅对每个燃烧器的火焰温度场和每个二次风箱的风量进行精确测量，而且提供燃烧效率最高和污染物排放最低模式供用户选择。
一、燃油燃气锅炉燃烧器的选型原则燃油、燃气锅炉燃燃器的选用，应根据锅炉本体的结构特点和性能要求及燃料特性，结合用户使用条件进行选择。
燃烧器作为燃油、燃气锅炉的燃烧设备，它的主要作用是：1）提供锅炉所需的燃油或燃气，对油燃料还要选择油雾化方式，增大燃料与空气的接触面积。
对气体燃料还应选择燃烧方式。
2）供给燃烧所必须的空气，实现空气与油雾或燃气充分混合，保证燃烧完全。
3）保证点火迅速，燃烧稳定。
4）实现程序点火和燃烧过程的自动控制。
目前，用于中小型锅炉的燃油、燃气燃烧器多采用一体化结构，所以人们习惯上称其为燃烧机。
作为燃油燃烧器主要是由机壳、电动机、风机、风门、风门调节器、油泵、电磁阀、点火装置、火焰监测器、喷油嘴等组成。
作为燃气燃烧器，主要由机壳、电动机、燃气喷嘴、风机、风门、电磁阀、点火装置、火焰监测器等组成。
其中电动机与风机和油泵通过联轴节相连，电动机转动时，带动风机和油泵一起转动。
风机的作用是将燃烧需要的空气送入炉膛，并产生一定的压力。
调节风门调节器可控制进风门开度调节进风量。
油泵的作用是将燃料油加压，并为雾化提供能量。
控制电磁阀开关，可以控制燃油或燃气的供应。
小型燃烧器的喷油嘴或燃气喷嘴的数量可为一个或几个，并由不同的电磁阀分别控制，以达到分段燃烧的目的。
火焰监测器则起安全点火和熄火保护的作用。
另外，每台燃烧器上都带有一个控制器，燃烧器的点火运行程序就是通过它进行控制的。
虽然燃烧器的工作原理大致相同，结构也大同小异，但是不同结构或不同厂家生产的燃烧器性能却有很大的差别，因此在燃烧器选择时应注意以下几方面的问题：1.燃烧器出力与锅炉容量、锅炉烟风阻力需匹配由于一体化结构的燃烧器结构紧凑，安装方便，不需另配风机、油泵等设备，在中小型燃油、燃气锅炉中得到了广泛的应用。
而多数锅炉采用正压燃烧和运行，即锅炉的进风是由燃烧器的风机送入炉膛，燃烧产生的烟气也是以风机产生的压头为动力吹出炉膛排入大气。
此时，如果所选燃烧器的背压小于锅炉系统的烟风阻力，燃烧器就不能将烟气吹出炉外，也不能将空气送入炉膛，从而无法保证正常燃烧。
1、对自动化程度的要求用户在选用燃料以后，应根据自己的经济能力及设备的要求选用喷咀（烧咀）或选用全自动燃烧器.一般来讲，选用喷咀（烧咀）费用较低，但安全问题难以保证；选用全自动燃烧器费用较高，但不需自己配置风机及控制系统，操作方便，炉温控制精度高，安全有保障。
2、根据炉膛温度、压力（炉膛内压）选用订燃烧器时，一定要向生产厂家说明自己的设备属于那一类设备，炉膛内温度大概多高，炉膛是正压还是负压，压力大概有多高。
因为炉膛温度不同，燃烧器的结构也不同，选用的材料也不同；炉膛正压选用的燃烧器克服压力较高，炉膛负压选用的燃烧器克服压力较低。
3、燃料种类首先用户要确定自己用什么燃料，根据自己选用的燃料选用燃烧器。
比如，燃料是柴油选用燃油燃烧器；燃料是燃气选用燃气燃烧器。
4、根据地域选用不同地域对燃烧器的要求也不同。
如东北地市，燃烧器控制系统要求耐低温;新疆油田地区，要求控制系统又要耐高温，又要耐低温;高原地区气压低，标准燃烧器在此出力不够，选用时要考虑这一因素。
5、燃气燃烧器要根据燃气种类、燃气压力选用。
由于燃气种类多，热值相差大，所以某种燃气燃烧器只能烧该种燃气，如天然气燃烧器不能烧液化气或煤气；同样，煤气燃烧器也不能烧天然气或液化气。
高热值燃气燃烧器烧低热值燃气，燃烧器出力不够；反之，低热值燃烧器烧高热值燃气易发生不完全燃烧或爆炸事故。
燃烧器都有自己适应的燃气压力范围，如燃气压力不在燃烧器设计的压力范围以内，则不能使用。
燃气压力超出燃烧器设计压力范围，易发生危险；燃气压力低于燃烧器设计压力范围，则燃烧器出力不够。
如山西某地区进口国外锅炉十几台，附带的燃烧器为煤气燃烧器，压力15Kpa，而该地区煤气压力只有3-4 Kpa，国外燃烧器无法使用。
以上介绍了燃烧器的选用知识，用户如需要燃烧器，应说明以下几点：自己炉子类型（如属于加热炉、锅炉等）炉子温度（锅炉不必说明）炉膛压力（正压还是负压，压力多少）燃料种类，如燃料为燃气，需说明燃气种类、热值、压力、含焦油否。
一、燃油燃气锅炉燃烧器的选型原则燃油、燃气锅炉燃燃器的选用，应根据锅炉本体的结构特点和性能要求及燃料特性，结合用户使用条件进行选择。
燃烧器作为燃油、燃气锅炉的燃烧设备，它的主要作用是：1）提供锅炉所需的燃油或燃气，对油燃料还要选择油雾化方式，增大燃料与空气的接触面积。
对气体燃料还应选择燃烧方式。
2）供给燃烧所必须的空气，实现空气与油雾或燃气充分混合，保证燃烧完全。
3）保证点火迅速，燃烧稳定。
4）实现程序点火和燃烧过程的自动控制。
目前，用于中小型锅炉的燃油、燃气燃烧器多采用一体化结构，所以人们习惯上称其为燃烧机。
作为燃油燃烧器主要是由机壳、电动机、风机、风门、风门调节器、油泵、电磁阀、点火装置、火焰监测器、喷油嘴等组成。
作为燃气燃烧器，主要由机壳、电动机、燃气喷嘴、风机、风门、电磁阀、点火装置、火焰监测器等组成。
其中电动机与风机和油泵通过联轴节相连，电动机转动时，带动风机和油泵一起转动。
风机的作用是将燃烧需要的空气送入炉膛，并产生一定的压力。
调节风门调节器可控制进风门开度调节进风量。
油泵的作用是将燃料油加压，并为雾化提供能量。
控制电磁阀开关，可以控制燃油或燃气的供应。
小型燃烧器的喷油嘴或燃气喷嘴的数量可为一个或几个，并由不同的电磁阀分别控制，以达到分段燃烧的目的。
火焰监测器则起安全点火和熄火保护的作用。
另外，每台燃烧器上都带有一个控制器，燃烧器的点火运行程序就是通过它进行控制的。
虽然燃烧器的工作原理大致相同，结构也大同小异，但是不同结构或不同厂家生产的燃烧器性能却有很大的差别，因此在燃烧器选择时应注意以下几方面的问题：1.燃烧器出力与锅炉容量、锅炉烟风阻力需匹配由于一体化结构的燃烧器结构紧凑，安装方便，不需另配风机、油泵等设备，在中小型燃油、燃气锅炉中得到了广泛的应用。
而多数锅炉采用正压燃烧和运行，即锅炉的进风是由燃烧器的风机送入炉膛，燃烧产生的烟气也是以风机产生的压头为动力吹出炉膛排入大气。
此时，如果所选燃烧器的背压小于锅炉系统的烟风阻力，燃烧器就不能将烟气吹出炉外，也不能将空气送入炉膛，从而无法保证正常燃烧。
燃烧器检验规范第一篇：燃烧器检验规范燃烧器通用检验规范为使燃烧器质量稳定，外观美观，获得符合图纸设计要求，参照GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件，做出检验规范。
1.原材料1.1燃烧器所有材料需要符合设计图样以及技术文件要求和相应的材料标准。
1.2制造喷口的材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.3合金钢焊接材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.4型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅以及熔渣，暴露在外的气割应修磨平整。
2.制造2.1工件组装时核对图纸，标准图号注意是否是左右件。
2.2 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
2.3 焊缝外形需均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
3.组装3.1 箱壳以及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其他容许存在缺陷处应该进行煤油渗透实验。
3.2 燃烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损伤检查，采用磁粉或者着色探伤检查。
3.3 面需要清楚熔渣，飞溅以及毛刺。
3.4 焊缝表面单个气孔直径不大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm长度焊缝内气孔数（直径不大于1mm）应少于5个。
3.5 各转（摆）动装置均应动作灵活，不得有任何卡、擦、碰等异常现象。
3.6 燃烧气装配时，所有转轴孔处涂以耐高温的润滑剂。
4.性能检测4.1 燃烧气点火后火焰需稳定，不可有回火现象。
4.2 在最大负荷下，自振动速度不大于6.3mm/s。
4.3 燃烧控制器：具有启动、停止、复位、报警等功能，控制应该灵敏可靠4.4 运行可靠性检测：连续运行48H后，各系统无异常。
4.5 介质管路密封性：连接可靠无松动，1.25倍设计压力下，保压15min，管路压降不大于50PA。
5油漆和包装5.1油漆和包装按JB/T 1615制定。
5.2耐热不锈钢喷口不必涂漆，保持金属本色。
5.3 机加工零件以及外部传动零件涂油脂保护表面。
燃烧器性能指标
主要性能 1、铝合金外壳，一体化全自动燃烧器。
2、三元流理论设计的风机，适用于半压及全压炉膛。
3、精良的燃烧头设计，保证全程输出范围内都能获得最佳燃烧状态。
4、操作过程自动完成，使燃烧器运行安全可靠。
5、安装维护方便。
6、可根据用户要求制造。
控制方法燃烧器分为单段式、双段式、双段渐进式与比例调节式以适应不同客户要求。
1、单段式：开/关两个工况。
2、双段式：燃烧器输出分为关断、小火、大火三个工况。
在温度或压力开关的控制下，燃烧器能自动在大小火之间转换。
3、双段渐进式：双段渐进式燃烧器能在大小火之间平滑过渡，使空气/燃料比在整个运行范围内（最小——最大）进行极其精确的调整。
4、比例调节式：比例调节式燃烧器适用于负荷有波动，而且控制要求较高的燃烧设备，燃烧器的出力可与设备负荷相匹配，在整个燃烧范围内可连续调节。
燃油燃烧器
性能参数
燃气燃烧器。
一、燃油燃气锅炉燃烧器的选型原则燃油、燃气锅炉燃燃器的选用,应根据锅炉本体的结构特点与性能要求及燃料特性,结合用户使用条件进行选择。
燃烧器作为燃油、燃气锅炉的燃烧设备,它的主要作用就是:1)提供锅炉所需的燃油或燃气,对油燃料还要选择油雾化方式,增大燃料与空气的接触面积。
对气体燃料还应选择燃烧方式。
2)供给燃烧所必须的空气,实现空气与油雾或燃气充分混合,保证燃烧完全。
3)保证点火迅速,燃烧稳定。
4)实现程序点火与燃烧过程的自动控制。
目前,用于中小型锅炉的燃油、燃气燃烧器多采用一体化结构,所以人们习惯上称其为燃烧机。
作为燃油燃烧器主要就是由机壳、电动机、风机、风门、风门调节器、油泵、电磁阀、点火装置、火焰监测器、喷油嘴等组成。
作为燃气燃烧器,主要由机壳、电动机、燃气喷嘴、风机、风门、电磁阀、点火装置、火焰监测器等组成。
其中电动机与风机与油泵通过联轴节相连,电动机转动时,带动风机与油泵一起转动。
风机的作用就是将燃烧需要的空气送入炉膛,并产生一定的压力。
调节风门调节器可控制进风门开度调节进风量。
油泵的作用就是将燃料油加压,并为雾化提供能量。
控制电磁阀开关,可以控制燃油或燃气的供应。
小型燃烧器的喷油嘴或燃气喷嘴的数量可为一个或几个,并由不同的电磁阀分别控制,以达到分段燃烧的目的。
火焰监测器则起安全点火与熄火保护的作用。
另外,每台燃烧器上都带有一个控制器,燃烧器的点火运行程序就就是通过它进行控制的。
虽然燃烧器的工作原理大致相同,结构也大同小异,但就是不同结构或不同厂家生产的燃烧器性能却有很大的差别,因此在燃烧器选择时应注意以下几方面的问题:1.燃烧器出力与锅炉容量、锅炉烟风阻力需匹配由于一体化结构的燃烧器结构紧凑,安装方便,不需另配风机、油泵等设备,在中小型燃油、燃气锅炉中得到了广泛的应用。
而多数锅炉采用正压燃烧与运行,即锅炉的进风就是由燃烧器的风机送入炉膛,燃烧产生的烟气也就是以风机产生的压头为动力吹出炉膛排入大气。
