瀑布沟电站机组轴线调整

水轮发电机组轴线调整水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generatorshullunfod旧nJ一zu zhouxlont一oozheng 水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generator减小轴线误差, 减轻机组运行中转动部件不平衡力,是机组安装、检修中的一项重要工作; 机组各连接部件存在着制造和安装上的误差,使得机组主轴线即主轴中心线与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折.悬式机组常采用发电机轴和水轮机轴直接连接的结构;伞式机组目前常采用顶轴、转子中心体和水轮机轴连接的结构.当推力轴承镜板的镜面与轴线不垂直时,则会出现轴线倾斜;当法兰结合面与轴线不垂直时,则会出现轴线曲折; 轴线存在较大的倾斜和曲折,在机组运行中将出现较大的摆度,对推力轴承和导轴承产生周期性的机械整劲力,也可能引起较大的磁力和水力不平衡力,致使机组运行处于不稳定状态; 轴线的测量轴线测量的方法,一般是以上导限位作支点,通过吊车牵引推力头或转子转动的机械盘车或通过电动盘车设备,在定、转子绕组中通以直流电,并对定子分相通电控制转子转动的电动盘车方法, 在机组主轴转动的一周中按等分8点停留,同时用安设在上导、下导、法兰、水导等处的百分表,测量其摆度值;从而可求得轴线对推力镜面的不垂直度与法兰处的曲折,为进行轴线处理提供依据; 对盘车测量数据的整理,以绘制各部摆度曲线为好,按比例绘制轴线的水平投影,可直观显示各部最大摆度方位和数值,方便于轴线处理计算; 采用刚性支柱式推力轴承的水电机组,其轴线应满足水轮发电机组安装技术规范GB8564一88中表23的规定,超过规定允许值为不合格轴线,应进行处理; 采用液压支柱式推力轴承的水电机组,由于其推力瓦有自动调整受力的能力,故对机组轴线的要求有所放宽;但对液压支柱式推力轴承的安装要求是很严格的;通过调整推力支架或底座,要求镜板镜面的水平度应不大于mm/m,并要求最终在机组转动部件处于机组中心时,通过顶落转子各弹性油箱的压缩量, 其最大偏差应不大于mm为合格;其采用的是所谓“弹性盘车”,要求在弹性油箱受力调整合格的条件下,将机组转动部分移至机组中心;然后用上导、下导或水导将轴抱上,间隙调整至mm左右进行盘车;要求镜板边缘处到得的轴向摆度应不超过GB8564 一88规范表24的规定; 轴线的处理若发电机轴线对镜面的不垂直度和法兰曲折均超过了GB8564一88表23规定的允许值, 且机组大修具备分解法兰进行曲折处理的条件,则轴线的处理工作应分别在推力头和法兰两处进行;若只处理推力头,而不处理轴线曲折,则在进行推力头处理方位和数值计算中,应兼顾水导摆度的减小; 在水电机组安装中,也可采取分别进行盘车和处理的方法;先对发电机进行单独盘车,将发电机轴线处理合格后.再与水轮机轴相连进行整体盘车,再处理法兰结合面,使水导处摆度调整至合格范围内; 推力头的处理,一般采用修刮方法可获得较长时间轴线不变的效果;修刮工作可直接修刮推力底面无垫时或修刮其结合面间的绝缘垫板;运行实践表明前者处理效果好于后者;法兰曲折的处理.可采用在法兰结合面问加垫或修刮法兰结合面的方法.只要处理工艺正确,处理后一般不再变化; 修刮量及其方位的确定.可根据由盘车成果所绘制的轴线水平投影求得,修刮面应呈楔形.实际修刮按台阶形进行;加垫厚度应与修刮量相等,但其方向1卜好相反; 轴线的调整是指机组轴线合格的转动部分中心的调整;经过调整,一方面应使发电机转子旋转中心与定子中心同心.水轮机转轮旋转中心与固定止漏环同心;另一方面要使推力轴承的各瓦受力均衡,各导轴承的中心同心,使机组转动部分在机组中心运行;精确的调整可明显减小发电机的磁力不平衡力和水轮机的水力不平衡力以及轴承对轴机械整劲力使机组运行中的振动、摆度幅值均处于优良的标准范围内; 轴线的调整有两种情况.一种是既要进行移轴调整轴线的位置.又要进行推力轴承各瓦的受力调整;这时.由于在进行推力瓦受力调整时,同时可调整主轴旋转中心线的倾角,故可获得较好的调整质量;调性时, 先应将主轴平移,使发电机转子中心移到定子中心,然后用上导轴承将主轴上部固定;再通过调整推力各瓦的高度,使水轮机转轮的旋转中心移到固定止漏环中心,与此同时将推力各瓦的受力调整均匀;最后再进行各导轴承间隙的计算与调整; 另一种是不进行推力轴承各瓦的受力调整.只进行移轴调整轴线;这种情况只有在机组中心指定子中心和水轮机固定止漏环中心的连线和主轴旋转中心线倾角相差不大,才能满足轴线调整的要求;这时应以水轮机固定止漏环中心为基准,通过移轴将水轮机转轮旋转中心移至与固定止漏环基本同心即可; 轴线调整的质量,最终应以测量的发电机空气间隙和水轮止漏环间隙是否在规定的范围内来衡量;。

超大型立式水轮发电机组轴线检测及调整工艺探讨吕玉忠陈居森祁美莲（中国水利水电第七工程局安装分局，四川，彭山620860）摘要：介绍了官地水电站1#、2#机组轴线检查及调整工艺，通过两台机组轴线的检查及调整，重点介绍了静态法、动态法在轴线检查中的应用，以及法兰打磨、连轴螺栓拉紧、推力头旋转等方法在轴线调整当中的应用，总结了大型水轮发电机组钢性盘车轴线调整工艺方法，为同类机组轴线检查及调整提供了借鉴。

关键词：水轮机发电机大轴转子轴线静态检测法动态检测法盘车1 概述水轮发电机组轴线的检查、调整质量，是决定机组后期安全稳定运行的关键因素之一。

超大型水轮发电机组轴线调整，一般通过静态轴线检测法和动态轴线检测法进行测量，再通过测量结果进行分析计算，确定轴线处理方案进行相应处理。

所谓静态轴线检测法，就是在轴系静止的情况下，通过挂线法、测圆架等方式，对轴系的同轴度、偏心量进行测量的方法；而动态轴线检测法，就是通过外力推动转动部分进行旋转，再通过百分表或电涡流传感器对轴系各测点的摆度进行测量的方法。

一般来说，静态检测法是针对大型水轮发电机组轴系尺寸较大，后期处理困难，因此在机组还未形成前，对轴系提前进行的一种检测，目的在于提前发现问题，以便提前加以解决，为后续机组轴线调整工作顺利开展，打好基础。

而动态检测法，则主要是机组已经安装到一定程度之后，对机组轴系进行一个较全面的检测并加以调整的方法，也即为常说的盘车法，是为机组正式运行打好基础。

而轴线的调整，则一般通过拐点打磨、推轴以及旋转等方法进行。

为保证机组长期安全稳定运行，一般不推荐法兰面加垫处理。

官地水电站设计装机4台，单机额定容量600MW，机组为典型的半伞式多段轴结构。

转动部分轴系从下至上分别为水轮机转轮、水轮机大轴、发电机大轴、推力头、转子、上端轴、集电环、补气头，机组轴线影响因素多，调整相应困难，且二滩企业标准对轴线要求极高，其中水导全摆要求不超过0.2mm。

浅谈中小型水电站水轮发电机组的轴线偏移与处理摘要：水轮发电机组是中小型水电站的核心设备，其运行故障问题会直接影响水电站发电效率。

本文将结合白水河一级水电厂水轮发电机组的运行故障问题，分析其故障原因，并提出几点具体的检修方法，包括轴线调整方法、轴瓦受力调整方法等，以期为中小型水电站机组故障检修提供参考。

关键字：中小型水电站；水轮发电机组；常见故障；检修方法前言：在中小型水电站的水轮发电机组运行过程中，可能由于内部温度过高、定子结构变形、并网偏差等原因，产生一系列的故障问题，严重时会导致机组停止运行，而且容易缩短机组使用寿命。

因此，做好水轮发电机组故障检修工作十分重要，需要根据以往故障检修管理经验，总结高效的故障检修方法，并将故障检修工作提前化，确保水轮发电机组的稳定运行。

一、工程概况及故障问题分析（一）工程概况白水河一级水电厂地理位置处于南盘江直流，在贵州省安龙县德卧镇区域内，距离贵阳市335km、距离南宁市500km、距离昆明市350km。

在白水河一级水电厂中，包含一个35kV开关站和3台2MW水轮发电机组，总装机容量为6MW。

水轮发电机组均为卧轴混流式机组，其中，1号和2号机组与1号主变压器之间采用扩大单元连接线，3号机组与2号主变压器之间则采用单元接线。

两台主变压器经35kV母线汇聚，通过35kV白长线连接到白水河二级水电厂。

升压为110kV，并通过110kV安德白线连接到系统中。

（二）轴线偏移问题分析在2018年4月期间对白水河一级水电厂的2号机组设备进行C级检修时意外发现，将尾水管和转轮拆除后，检查转轮和导叶汽蚀情况，观测到水轮机大轴和顶杆内环间隙出现明显偏差。

为进一步确定水轮发电机组的中心位置是否出现偏移，需要对机组进行盘车检查。

根据盘车数据显示，在顶盖与座环中心往下的斜右侧方向发生偏移，具体为面向前导的方向。

二、水轮发电机组轴线偏移处理方法（一）轴线调整方法针对上述故障问题，检修人员通过与白水河一级水电厂厂方协商，决定先单独进行顶盖调整。

立轴半伞式水轮发电机组的轴线及导轴瓦间隙调整谢颖【摘要】机组主轴轴线的测量,是为了检查主轴轴线与镜板摩擦面的不垂直度和法兰组合面与主轴轴线的不垂直度,通过有关组合面的处理,使各部摆度符合规定.根据盘车摆度数据计算轴线的偏心量进行导轴瓦的间隙调整,可确保各部轴瓦温升均匀.云南大盈江四级水电站水轮发电机组轴线调整是在转子吊装之前用钢琴线测量轴线和导轴瓦间隙调整的方法,减少了不必要的工序,节约了施工时间,在当前机械加工精度越来越高的前提下,值得在今后的机组安装中借鉴.【期刊名称】《广东水利水电》【年(卷),期】2010(000)007【总页数】3页(P69-71)【关键词】云南大盈江四级电站;立轴半伞式水轮发电机组;轴线调整;导瓦间隙调整【作者】谢颖【作者单位】广东省源天工程公司,广东,广州,511340【正文语种】中文【中图分类】TM3121 概述云南大盈江四级电站位于德宏州盈江县境内的大盈江干流下游河段,地处中缅边境,是 1座引水式水电站。

总装机容量为4×175MW,其水轮发电机组主要技术参数是:水轮机型号为 HL(TF5008-LJ-380),额定出力为 178.6MW,转轮直径为 3.8m,转速为 300r/min,额定水头为 289m;发电机型号为 SF175-20/7050,额定容量为175MW,额定电压为 13.8kV,额定电流为8368A,风冷,绝缘等级为 F/F(定子 /转子),功率因数为 0.875(滞后),转子重量为 275t。

机组为半伞式结构,轴系包括补气管、滑环轴、上端轴、转子、发电机轴、水轮机轴、转轮,有水导瓦、发导瓦及上导瓦等 3道径向轴承,推力头在发电机轴上,推力瓦座在下机架上,14块推力瓦都由弹簧支撑,每块瓦下面有 28个弹簧,弹簧簇布置在推力瓦座上,推力瓦为塑料瓦,3道径向瓦都为分块巴氏合金瓦。

轴线联接方式:水轮机轴与转轮由方形键定位,螺栓联接,键槽在厂内加工。

大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法一、前言大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法是指在大型抽水蓄能机组建设项目中，对机组的总装和轴线调整进行的具体施工操作方法。

该工法在国内外大型抽水蓄能项目中得到了广泛应用，并取得了一定的成效。

本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供有关该工法的详细资料和参考。

二、工法特点大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法具有以下特点：1. 系统科学：该工法基于对大型抽水蓄能机组总装和轴线调整的工艺原理和施工实践经验，采用一系列科学方法和技术手段，从而确保施工过程的顺利进行。

2. 操作灵活：该工法在总装和轴线调整阶段，充分考虑到施工条件和设备特点，并根据实际情况进行调整，能够灵活应对各种施工难题，保证施工质量。

3. 质量可控：该工法在施工过程中，加强对各个施工阶段的质量控制，通过合理的工艺措施和严格的施工标准，确保施工质量达到设计要求。

4. 安全可靠：该工法在施工过程中，注重施工安全，制定了详细的安全措施，对施工中的危险因素进行了全面分析和预防，确保了工人的安全和设备的可靠运行。

适用于大型抽水蓄能机组建设项目。

该工法可适应各种类型的大型抽水蓄能机组，并能在不同的工程环境和地质条件下进行施工。

同时，该工法对施工人员的技术要求相对较高，需要具备相关的专业知识和经验，以确保施工的成功和质量。

四、工艺原理大型抽水蓄能机组总装与轴线调整的实际工程中，采取了以下技术措施：1. 总装工艺：根据设计要求和施工条件，制定了详细的总装工艺方案。

在总装过程中，对各个组件进行准确定位、装配和连接，保证各个部件的正确安装和紧固。

2. 轴线调整工艺：通过调整机组的轴线，保证机组的旋转部件与传动系统的配合精度。

该工序一般在总装完成后进行，通过采用专用的工具和设备，对机组的轴线进行调整，达到设计要求。

收稿日期：!"!"#"$#"%作者简介：雷战（&%’!#），男，工程师，主要从事水电站机组检修工作。

()*+,-：-.,)-/01-2-345*346三板溪水电厂!号机组轴线测量与调整雷战（湖南五凌电力工程有限公司，湖南长沙7&"""7）摘要：水轮发电机组的轴线测量与调整是机组检修中一项很重要的工作，轴线调整质量的优劣，将会直接影响机组的安全稳定运行。

以三板溪水电厂号$机组轴线测量与调整为实例，介绍了机组轴线处理过程和调整工艺，阐述了机组轴线质量与振摆、瓦温的关系，有助于在今后的运行实践中遇到同类问题时能及时、准确的进行分析、判断和处理。

图!幅，表8个。

关键词：水电站机组；盘车；旋转中心线；倾斜度；摆度；数据分析!概述三板溪水电厂位于贵州省锦屏县境内，是沅水干流&8座梯级电站中的第二级，位于清水江下游。

电厂装机容量79!8":;，机组为混流式水轮发电机组，立轴半伞式结构，$个导轴承，轴系为多段轴，推力轴承为弹簧油箱支承。

推力头、发电机轴上端法兰把合于转子中心体下圆盘上。

多年来，在同等工况下，$号机组下导轴瓦平均温度较其他机组高8<左右，其中&&号瓦最高温度达到=!3&<，接近瓦温设定的=8<报警值，给机组安全稳定运行带来一定隐患。

经技术人员初步测量分析，机组旋转中心轴线倾斜是造成下导瓦受力过大、下导轴承瓦温整体偏高的主要原因。

针对此问题，技术人员通过盘车测量相关部位的摆度值和振动值，将所获得的数据进行整理和分析，以上端轴法兰加垫的方式，最终使机组的旋转中心线与机组固定部分的几何中心线基本平行或重合；然后重新分配瓦间隙，从而彻底解决了机组下导瓦温偏高的问题。

"机组盘车轴线检查立式水轮发电机组主轴轴线、旋转中心线、机组固定部件中心线一致重合即常说的“三线合一”，是机组轴线调整理论上的理想状态，在理想状态下运行，机组摆度为零。

泡贯流式机组轴线调整方法发布时间：2022-01-10T06:31:33.566Z 来源：《科技新时代》2021年11期作者：薛龙飞[导读] 灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。

大唐陕西发电有限公司石泉水力发电厂陕西省安康市 725200摘要：水力发电生产中设备安装施工质量对电力生产安全和生产稳定性影响密切。

在发电机组安装施工中，必须采用科学的施工技术，同时对安装施工质量进行严格管控，保证水电机组安装质量符合实际需求。

文章以蜀河水电厂3号机组为例，对灯泡贯流式机组安装检修过程中的轴线调整议题进行分析，选择适宜的调整方法，保证灯泡贯流式机组安装检修质量，为水力发电生产奠定可靠前提保障。

关键词：水力发电；灯泡贯流式机组；机组安装；轴线调整1引言灯泡贯流式机组因其优势性能在水力发电生产中的应用越来越普遍。

蜀河水电厂灯泡贯流式水轮发电机型号SFG46-48/5835，额定容量46MW/51.111MWA。

在安装机组是采用的是径向轴承和推力轴承的支撑方式。

径向轴承和推力轴承设置在转子和转轮之间，机组主轴为一根轴结构，这样的结构形式可以使机组整体更加紧凑。

在机组安装过程中，采用单轴结构的机组中心轴线与立式机组轴线的调整方式不同，立式机组调整轴线采用的是盘车方法，而单轴结构的机组轴线调整是将轴承在机坑外组装完毕，采用起吊方式将轴承系统吊装入机坑就位，然后根据空气间隙、叶轮间隙、正推、反推瓦间隙数据进行分析，然后对组合轴承的支撑部件来进行调整，使轴线位置满足机组安全运行的要求。

2灯泡贯流式机组轴线的概念机组轴线是机组各个部件中心的连线，在机组安装施工中，由于中心基准经常发生变动，而且在机组设备的制造过程中容易存在误差，工作人员测量的过程中也容易产生误差，这些误差累计导致机组各个固定部件的中心轴线无法对中。

灯泡贯流式机组轴线是水轮机发电主轴的几何中心线。

当机组转动部件运行时，理想的状态是所有部件的中心线合一。

２０２０年第１２期２０２０Ｎｕｍｂｅｒ１２水电与新能源ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲＡＮＤＮＥＷＥＮＥＲＧＹ第３４卷Ｖｏｌ.３４ＤＯＩ:１０.１３６２２/ｊ.ｃｎｋｉ.ｃｎ４２－１８００/ｔｖ.１６７１－３３５４.２０２０.１２.０１６收稿日期:２０２０－０９－１６作者简介:杜㊀杰ꎬ男ꎬ工程师ꎬ主要从事水轮发电机组检修㊁技改㊁维护等技术管理工作ꎮ瀑布沟水电站机组导叶安装立面间隙调整方法优化杜㊀杰ꎬ刘定伟ꎬ彭云剑(国电大渡河检修安装有限公司ꎬ四川乐山㊀６１４９００)摘要:在瀑布沟水电站６号机组导叶更换过程中ꎬ通过对水轮机导叶立面间隙传统的捆绑法进行科学分析ꎬ利用双连杆偏心销传动机构的特点ꎬ对导叶立面间隙调整㊁调速器接力器压紧行程调整优化采用了新方法㊁新工艺ꎬ实施结果表明:机组运行安全平稳ꎬ无异常声响㊁导叶漏水量过大等现象ꎬ为瀑布沟水电站的安全㊁稳定运行提供了坚实保障ꎮ关键词:导叶立面间隙ꎻ捆绑法ꎻ偏心销ꎻ压紧行程中图分类号:ＴＭ３１２㊀㊀㊀文献标志码:Ｂ㊀㊀㊀文章编号:１６７１－３３５４(２０２０)１２－００６６－０３ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＡｄｊｕｓｔｍｅｎｔＭｅｔｈｏｄｆｏｒＶｅｒｔｉｃａｌＣｌｅａｒａｎｃｅｏｆＧｕｉｄｅＶａｎｅｓｉｎａＨｙｄｒｏ￣ｔｕｒｂｉｎｅＵｎｉｔｉｎＰｕｂｕｇｏｕＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎＤＵＪｉｅꎬＬＩＵＤｉｎｇｗｅｉꎬＰＥＮＧＹｕｎｊｉａｎ(ＣｈｉｎａＧｕｏｄｉａｎＤａｄｕＲｉｖｅｒＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅａｎｄＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＬｅｓｈａｎ６１４９００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＤｕｒｉｎｇｔｈｅｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｇｕｉｄｅｖａｎｅｓｉｎｔｈｅＮｏ.６ｕｎｉｔｉｎＰｕｂｕｇｏｕＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎꎬｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｔｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄｆｏｒｔｈｅａｄｊｕｓｔｍｅｎｔｏｆｔｈｅｖｅｒｔｉｃａｌｃｌｅａｒａｎｃｅｏｆｇｕｉｄｅｖａｎｅｓｉｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ.Ｃｏｎｓｉｄｅｒｉｎｇｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅｄｏｕｂｌｅ￣ｌｉｎｋｅｃｃｅｎｔｒｉｃｐｉｎｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍꎬｔｈｅｖｅｒｔｉｃａｌｃｌｅａｒａｎｃｅａｄｊｕｓｔｍｅｎｔｐｒｏｃｅｄｕｒｅａｎｄｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｔｒｏｋｅｏｆｔｈｅｇｏｖｅｒｎｏｒｓｅｒｖｏｍｏｔｏｒａｒｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄ.Ｐｒａｃｔｉｃｅｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｕｎｉｔｏｐｅｒａｔｅｓｗｅｌｌａｆｔｅｒｔｈｅａｄｊｕｓｔｍｅｎｔａｎｄｎｏａｂｎｏｒｍａｌｓｏｕｎｄａｎｄｅｘｃｅｓｓｉｖｅｌｅａｋａｇｅａｒｅｆｏｕｎｄꎬｗｈｉｃｈｅｎｓｕｒｅｓｔｈｅｓａｆｅａｎｄｓｔａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓｔａｔｉｏｎ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｖｅｒｔｉｃａｌｃｌｅａｒａｎｃｅｏｆｇｕｉｄｅｖａｎｅｓꎻｔｙｉｎｇｍｅｔｈｏｄꎻｅｃｃｅｎｔｒｉｃｐｉｎꎻｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｔｒｏｋｅ㊀㊀瀑布沟水电站采用单机容量６００ＭＷ的混流式水轮发电机组ꎬ共６台ꎬ其中２㊁４㊁６号水轮机由东电生产ꎬ活动导叶２４块ꎬ额定水头１５６.７ｍꎬ最大水头１８１.７ｍꎬ最小水头１１４.３ｍꎮ６号机于２００９年１２月２３日投入运行ꎬ截止大修前已运行１０年之久ꎮ２０１９年５月１６日ꎬ瀑布沟６Ｆ机组Ｃ级检修期间ꎬ首次发现活动导叶轴身出现裂纹ꎬ总计１０４条ꎬ其中导叶轴身上轴径裂纹１条㊁导叶轴身下轴径裂纹３条㊁导叶瓣体裂纹１００条ꎮ经过分析东电机组活动导叶材质为ＺＧ０６Ｇｒ１６Ｎｉ５Ｍｏꎬ该材料提高了Ｃｒ㊁Ｎｉ的含量ꎬＣｒ㊁Ｎｉ含量的提升同时也产生了δ铁素体ꎬ材料中表面的逆变和残余奥氏体ꎬ在外力的作用下(包括水流冲刷)ꎬ形成应变马氏体ꎬ这种马氏体的硬度高于原始母材的回火马氏体ꎬ更高的硬度差加速了缺陷的产生ꎮ为彻底根治缺陷ꎬ避免电力安全生产事故ꎬ２０２０年瀑布沟６号机Ａ级检修ꎬ完成了导叶改造更换ꎮ１㊀情况介绍导叶立面间隙调整是水轮发电机组检修安装过程中至关重要的一项节点工作ꎮ局部过大的导叶立面间隙将导致停机时导叶间隙射流ꎬ引发停机啸叫ꎻ整体偏大的导叶立面间隙将导致导叶漏水量过大ꎬ易引起导叶间隙空蚀ꎬ损坏导叶ꎬ严重时会造成机组自转ꎮ导叶立面间隙调整的质量要求是在导叶间隙关闭严密情况下ꎬ用０.０５ｍｍ塞尺检查不能通过ꎬ允许最大局部间隙０.１５ｍｍꎬ其总长不超过瓣体的２５％ꎮ瀑布沟水电站东电机组活动导叶为东电生产ꎬ共２４个ꎬ导叶总高４２０５ｍｍꎬ导叶瓣体高度１５２５ｍｍ(见图１)ꎬ连杆为双连杆偏心销调整型式ꎻ机组安装时导叶立面间隙调整采用的是传统捆绑导叶调整工艺方法ꎮ６６杜㊀杰ꎬ等:瀑布沟水电站机组导叶安装立面间隙调整方法优化２０２０年１２月图１㊀导叶尺寸图２㊀传统捆绑法的分析瀑布沟水电站东电机组导叶立面间隙为导叶大小头搭接面刚性密封ꎮ导水机构检修后ꎬ上中下轴套㊁导叶㊁拐臂㊁顶盖等导水机构部件装复调整完ꎬ导叶端面间隙合格ꎬ打入主副拐臂摩擦锥销ꎬ导叶处于自由状态ꎮ在瀑布沟６号机Ａ级检修导叶立面间隙调整过程中ꎬ考虑到导叶瓣体高度较高ꎬ单根钢丝绳捆绑ꎬ已出现拉紧力度不够㊁导叶单端受力不均张口等现象ꎮ因此ꎬ采用两根钢丝绳在导叶上部㊁下部捆绑一圈半ꎬ两头用１０Ｔ手拉葫芦焊接吊耳在蜗壳上ꎬ收紧葫芦使钢丝绳受力ꎬ用铜棒锤击不合缝的拖导叶ꎬ使之全部关闭ꎮ在施工过程中ꎬ发现采取调整方式仍存在以下不足:一是导叶表面容易损伤ꎻ二是导叶之间存在过大的钢丝绳约束力ꎬ松开钢丝绳后ꎬ约束力会重新分布ꎬ导致立面间隙发生变化ꎻ三是导叶整体圆度不能保证ꎬ导致个别导叶受力较大ꎬ极易造成剪短销剪断ꎮ采用钢丝绳捆绑的调整方式ꎬ搭接面往往不能保证接触面为面密封ꎬ出现点接触或线接触ꎮ与此ꎬ根据导叶各开度位置分布示意图(见图２)ꎬ佐证了当导叶开度值分布不均时将明显影响导叶分布圆度ꎬ造成偏心销受力偏差大ꎮ图２㊀导叶开度分布示意图虽然此状态导叶立面间隙值测量为零ꎬ但各导叶相对开度一致性较差ꎬ偏心销调节余量差别极大ꎬ导叶拐臂偏心销连接孔圆心分布圆不理想ꎬ严重时导致在任意开度下导叶的转动角度不同ꎬ从而影响到水流均匀形态ꎬ引起水力不平衡ꎮ３㊀调整工艺的改进瀑布沟水电站东电机组导叶连杆采用双连杆偏心销传动结构型式(见图３)ꎮ其优点是调节精度高ꎬ相对叉头传动结构调整量ꎬ偏心销能更加精确地弥补导叶臂和导叶间的角度误差㊁导叶臂长度误差和连杆长度误差ꎬ以确保导叶处于全关位置时ꎬ通过调整偏心销偏心方位ꎬ使得连杆和控制环/导叶臂合适连接ꎻ缺点是受力情况相较叉头更易损ꎬ调节余量较小ꎮ图３㊀导叶连杆装配图瀑布沟水电站东电机组导叶为顺时针分布ꎬ偏心销调节量５ｍｍꎬ在瀑布沟水电站６号机投运后的首次Ａ级检修中ꎬ根据导水机构布置(见图４)和传统捆绑法缺点决定采用新的导叶立面间隙调整方法ꎬ其工艺流程如下:图４㊀导水机构及接力器安装示意图１)预留压紧行程ꎮ在接力器㊁控制环及导叶拐臂安装到位后ꎬ先连接接力器推拉杆与控制环ꎬ并用手拉葫芦拉动接力器活塞杆全开全关ꎬ每次拉到顶缸位置ꎬ并记录确认接力器行程ꎮ接力器活塞停留在全关顶缸位置后ꎬ用千斤顶将接力器向全开方向顶回１２ｍｍꎬ比７６水电与新能源２０２０年第１２期导叶设计压紧行程９ｍｍ多留３ｍｍ余量ꎬ确保最终给定压紧行程后运行时不撞缸[１]ꎮ２)捆绑导叶ꎮ采用两根钢丝绳在导叶上部㊁下部捆绑一圈半ꎬ两头用１零Ｔ手拉葫芦焊接吊耳在蜗壳上ꎬ收紧葫芦使钢丝绳受力ꎬ用铜棒锤击不合缝的拖导叶ꎬ使之趋于全部关闭[２]ꎮ３)逆时针顶推导叶ꎮ导叶为偏心结构ꎬ转动时其大头止水线的点运动距离小于小头止水线的点运动距离ꎬ且大小成一定的比例ｅ＝Ｒ２Ｒ１<１(式中ꎬＲ１为转轴中心到导叶小头止水边距离ꎻＲ２为转轴中心到导叶大头止水边距离)ꎮ当某块导叶朝关闭方向转动σ１时ꎬ逆时针反向的相邻导叶将反向转动σ２ꎬ但打开的间隙值σ２小于σ１ꎬ依次传递下去将形成导叶立面间隙逐步等比收敛的趋势ꎬ根据等比数列原理ｌｉｍδｎｎңɕ＝０可知只要不断调整ꎬ一定可以把导叶间隙调整为零ꎬ所以须按照逆时针方向调整导叶立面间隙[１]ꎮ４)顺时针分配间隙ꎮ在实际操作中ꎬ因相邻导叶搭接面接触面积不一致ꎬ搭接面加工补充量不一致ꎬ顺时针顶推导叶操作不够精确等综合误差因素影响ꎬ往往会出现顶推至在最后两块导叶时出现加工余量集中的超大间隙问题ꎮ此时ꎬ可测量该处具体间隙ꎬ再采用顺时针均布法ꎬ将其间隙顺时针依次按传递关系分配给其余导叶ꎬ从而在关闭时使各导叶的立面间隙等于零[３]ꎮ５)偏心销精调间隙ꎮ在上述各步骤实施后ꎬ导叶立面间隙已基本为零ꎬ进行一次精确测量ꎬ并将相邻导叶中不合格间隙及其长度在所在位置标注明确ꎮ从１号导叶开始安装调整偏心销ꎬ每一次调整前需在与该导叶搭接的两侧相邻导叶架设百分表ꎬ调整时导叶间隙为零但相邻导叶动作量不小于０.０１ｍｍꎬ将所有偏心销按顺时针依次按传递关系依次安装敲紧ꎬ完成偏心销调整安装工作[４]ꎮ６)修磨局部高点ꎮ对偏心销整体调整工作完成后ꎬ复测间隙不合格ꎬ出现上中下间依旧隙不均匀及局部间隙偏差超大的导叶做好记号ꎮ打开导叶用锉刀或砂轮机修磨ꎬ直至合格ꎮ７)导叶动作试验ꎮ用调速器油压操作导叶全开全关３次ꎬ测量导叶有压间隙㊁导叶无压间隙㊁导叶压紧行程ꎬ三者数据均应符合要求ꎮ至此导叶立面间隙调整结束[５]ꎮ４㊀调整工艺注意事项１)捆绑导叶前ꎬ必须先连接接力器活塞杆与控制环ꎬ并预留足够压紧行程调节余量ꎬ并保证全开全关不撞缸ꎮ２)捆绑导叶时ꎬ必须采用双钢丝绳拉力点对称布置ꎬ且保证导叶有均匀间隙ꎬ防止初始调整过程中拉紧钢丝绳损坏导叶ꎮ３)逆时针顶推导叶ꎬ出现最后两块相邻导叶间隙超大现象ꎬ使用顺时针反向均分间隙方法消除ꎬ务必做好间隙测量与均分计算ꎮ４)当导叶间隙基本为零时ꎬ必须对所有间隙进行一次测量标记ꎮ５)偏心销进行精调时ꎬ技术人员必须蜗壳内和水车室内保持通信畅通ꎬ用百分表监测好相邻导叶动作情况ꎬ以确保偏心销调节到位且不超标ꎮ６)导叶立面间隙合格ꎬ以导叶有压间隙㊁导叶无压间隙㊁导叶压紧行程三者数据合格为准ꎮ５㊀新工艺的优点１)更多元ꎬ综合了三种方法ꎬ可处理调整过程中的突发技术难题ꎮ２)钢丝绳拉动次数少更不易损坏导叶表面ꎬ对称布置的上下两圈钢丝绳使约束力更均匀ꎮ３)调整监测更直观ꎬ导叶间隙调零更直观量化ꎮ４)更省时省力ꎬ正常情况下只需４~５人１２ｈ就可完成调整工作ꎮ５)可确保相邻导叶大小头搭接面足够的接触面积ꎬ保证导叶漏水量不超标或不形成导叶间隙射流ꎮ６)通过新方法调整后ꎬ双连杆偏心销只做微小角度调整ꎬ可使导叶搭接面基本上在与导叶分布圆同心的一个垂直圆柱面上ꎬ在任何开度下每个导叶间流道尺寸和导叶的角度都非常均匀ꎬ消除了机组运行时因导水机构调整误差所引起的水力不平衡ꎬ为机组安全稳定运行打下了良好基础ꎮ在瀑布沟水电站６号机的Ａ修中采用了这种新工艺ꎬ取得了良好的效果ꎮ６㊀结㊀语通过采取以上所述优化后的新导叶立面间隙调整工艺ꎬ经过近半年的试运行ꎬ瀑布沟６号机运行平稳ꎬ无异常声响ꎬ导叶漏水量满足设计要求ꎬ为瀑布沟水电站的安全㊁稳定生产提供了坚实保障ꎮ参考文献:[１]张围围.大型水轮机组导叶立面间隙调整方法的改进[Ｊ].电工技术ꎬ２０１６(８):７９－８０[２]邓成洪.黄龙滩电厂２号水轮机导叶立面间隙调整方法改进[Ｊ].水电与新能源ꎬ２０１６(４):６－８[３]庞敏ꎬ潘三行.水轮机导叶立面间隙调整新方法[Ｊ].水利水电施工ꎬ２０１４(４):５３－５６[４]刘大燕.联杆偏心销式联接导叶的立面间隙调整[Ｊ].江西电力ꎬ２０１１ꎬ３５(６):５６－５７[５]ＧＢ８５６４－２００３ꎬ水轮发电机组安装技术规范[Ｓ]８６。

瀑布沟电站机组轴线调整刘旻;钟小华【摘要】介绍了瀑布沟电站4#机组在弹性状态下盘车轴线处理的方法,为类似机组轴线调整提供借鉴.【期刊名称】《四川水力发电》【年(卷),期】2010(029)006【总页数】3页(P49-51)【关键词】电动机械盘车;轴线调整;弹性盘车;摆度;镜板跳动;瀑布沟电站【作者】刘旻;钟小华【作者单位】中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局,四川彭山620860;四川久隆水电开发有限公司,四川石棉625400【正文语种】中文【中图分类】TV53;TV52;TV731 概述盘车是水轮发电机组安装调整的重要环节,目前采用的盘车方法有两大类:一类是电气盘车,另一类是机械盘车。

电气盘车是利用发电机定子、转子线圈中通入直流电流所产生的电磁力矩拖动水轮发电机的转子转动。

机械盘车包括人力盘车、桥机牵引盘车、电动机械盘车等。

人力盘车即用人力推动水轮发电机转子进行盘车;桥机牵引盘车是利用桥机经过滑轮组换向、用钢丝绳牵引机组转子转动进行盘车;电动机械盘车是利用电机驱动,经过变速机构、联轴机构、离合机构驱动转子转动进行盘车。

瀑布沟电站盘车采用电动机械盘车装置,该装置由机架、电机及旋转的齿轮盘等。

机架安装在发电机上机架上,旋转齿轮盘安装在上端轴上,由电机通过齿轮盘转动机组进行盘车。

电动机械盘车装置具有以下优点:(1)安装、拆卸、控制与操作简单方便,改善了劳动条件,降低了劳动强度,使工作质量和工作效率大大提高。

(2)力学结构简单、动力电源小、驱动平稳可靠、转速均匀、停点准确,使采集的数据客观有效。

(3)可根据机组类型、结合现场实际自由选择弹性盘车或刚性盘车,且无论何种方式,由于其力偶矩作用的原理,大轴径向和轴向干扰大大减小,测试精度高。

(4)由于驱动力矩作用于发电机上端轴顶部,且均衡、平稳,对伞式机组的刚性盘车,可采取抱紧上导的方式进行盘车,也可取得满意的效果。

(5)传动比大、转速平缓,可保持在连续旋转的情况下准确读取大轴各等分点的数据,方便快捷;也可以停转读取数据,在这种方式下,每到一停位后盘车装置可倒转一定角度,以使大轴和盘车装置完全脱离,可使大轴充分保持在自由状态下读取数据,从而更加提高了盘车精度。

某大型水电站技术供水卧式离心泵轴线调整方法[摘要]某大型水电站机组各部导轴承采用技术供水方式进行冷却，冷却水取自尾水管，由两台卧式离心泵进行加压将冷却水水送至各部导轴承。

卧式离心泵泵体与电机采用弹性套柱销联轴器进行连接，在泵长期运行过程中，两联轴器同心度及平行度会发生一定的偏移，导致泵运行过程中轴承温度升高，影响泵的稳定运行，因此需对泵的轴线进行调整。

本文主要对该电站卧式离心泵轴线调整方法进行分析讲解。

[关键词]某大型水电站；卧式离心泵；轴线；轴承温度0 概述某大型水电站机组为半伞式结构，设置有上导轴承、推导轴承及水导轴承，每台机组设置有两台技术供水离心泵，互为备用。

机组运行过程中，离心泵将尾水加压至0.5Mpa，输送至机组各部导轴承，对轴承进行冷却。

离心泵轴线即泵体与电机两个联轴器的平行度及同心度，轴线偏差较大，则泵轴与电机轴在运行过程中受力不均，轴承及电机易产生过热现象，影响设备运行，若两台泵同时故障，机组则无法正常运转。

1 某大型水电站技术供水离心泵介绍某大型电站卧式离心泵叶轮直径为335mm，额定流量为1500m3/h，转速为1480rpm，泵进出水口均与φ457管路相连。

故轴线调整时，一般只对电机位置进行适当调整。

电机基座四周设置有8个顶丝，如图1所示，用于调整电机与泵的相对位置，使轴线满足要求。

卧式离心泵轴与电机轴采用弹性套柱销联轴器进行连接，某大型电站要求卧式离心泵轴线平行度及同心度均在0.1mm以内。

图1：电机位置调整顶丝示意图2 某大型电站技术供水离心泵轴线测量2.1百分表架设离心泵轴线测量共需要两块百分表及4个万向磁力表架，测量前需将联轴器10个弹性连接螺栓拆除8个，任意对称位置保留两个弹性柱销，并确保保留弹性柱销的紧固螺母稍微带力。

用卷尺测量联轴器靠背轮外圆周长并将联轴器外圆进行四等分，划线标记，每处标记为一个测量点。

两个百分表同时架设，分别用于平行度及同心度测量，两百分表座均架设于离心泵一侧联轴器靠背轮上，同心度测量百分表指针指向电机一侧靠背轮上刻度线位置；平行度测量百分表表座架设于与同心度表座相邻刻度线位置，指针指向电机一侧靠背轮立面刻度线对应位置，如图2所示。

瀑布沟水电站水轮机主轴密封结构特点及检修工艺李文斌;周克;何兆品【摘要】简要介绍瀑布沟水电站水轮机主轴密封的主要结构特点,以探索两种结构的差异,进一步弄清瀑布沟电站机组关键部件的特点,为今后机组的检修维护提供便利.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】3页(P55-57)【关键词】水轮机;主轴密封;结构特点【作者】李文斌;周克;何兆品【作者单位】国电大渡河流域水电开发有限公司检修安装分公司,四川乐山614900;国电大渡河流域水电开发有限公司检修安装分公司,四川乐山614900;国电大渡河流域水电开发有限公司检修安装分公司,四川乐山614900【正文语种】中文【中图分类】TK730.325水电站机组主轴密封分为工作密封与检修密封两个功能部件，均布置在顶盖内部。

工作密封在机组正常运行时限制水轮机轴与顶盖之间的间隙的漏水量，保障厂房安全。

检修密封在机组停运时阻止蜗壳内压力水不会涌至顶盖上部，造成水淹厂房。

瀑布沟水电站机组主轴密封按供货商不同分为两种结构(1、3、5 号机组设备由 GE公司提供，2、4、6 号机组的设备由东方电机厂提供):东电机组的工作密封为圆周预压小弹簧动态高分子抗磨环端面轴向密封结构;GE机组的工作密封为静压碳精环自调式轴向密封结构。

东电与GE的检修密封均为空气围带式密封。

机组主轴密封是机组运行过程中最易损坏的设备之一，并会直接影响整个电站厂房的安全，为了能做好机组的维护消缺工作，有必要对其结构特点和检修工艺进行深入的分析与思考，以便更好指导工作。

1 两类主轴密封的相同点分析图1 东电主轴密封结构为便于理解两类密封的特点，可参考图1与图2。

(1)都有预压力。

由于瀑布沟电站水头较高(最高181 m)，因此工作密封必须有一定的预压力(东电产品采用了圆周均布小弹簧预压，GE产品采用了拉簧预压)，以确保密封的动部件与静部件的贴合紧密度大于蜗壳的水压。