导热油操作规程
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导热油操作规程
1、为了提高热效率和导热油寿命,加热设备和热交换系统中的杂物及污垢必须彻底清除,设备、管道必须保温,油中切勿混水、酸、碱等异物。
2、在使用新设备如热油炉时应缓慢升温(去除烃组分及水分),当温度升至100-130℃,保持10-24小时,已除去微量低沸物。
其余时间升温速率在每小时20℃左右。
3、加热系统不能有漏油现象,设备,管道联接不允许用丝口,法兰联接的垫片应选用高温耐油石棉橡胶板。
4、加热炉系统中的放空一定要采用间接放空,即在放空管上部用高位槽实行油封,使加热设备系统与空气隔绝。
5、开停车程序,开车时应先用油泵打循环,然后加热升温,停车时应先停止加热,待油冷至120℃以下停油泵。
6、使用电热棒加热时,电热帮应全部浸入油中,以免结焦。
7、导热油在系统中必须流动,流速一般为2.5-3米/秒,导热油在加热炉中一般必须搅动。
8、在使用过程中,对每一仪表应加强观察记录,如进出油温、流量等,以保证正常使用。
9、如油质发生异常现象,必须立即取样化验,根据化验结果再决定是否换油。
10、正常工作时,高位槽应保持高液位,低位槽处于低液位。
循环泵异常情况判断和处理
a)当循环泵的电流比正常值低,说明循环泵效率下降,流量下降,可能是供热管线积垢堵塞,应予清洗。
b)循环泵压不变,电流升高而流量下降,则是热传导液变质,粘度增加,应及时更换或再生。
如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
c)循环泵电流减小,出口泵压回零,说明泵空转不供油。
可能是油汽化,查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。
冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象,设备、管路、阀门等处有无渗漏,循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。