导热油炉操作规程
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导热油炉操作规程导热油炉是一种常用于工业生产中的热源设备,具有加热效率高、稳定性好、环保节能等特点。
由于其常常涉及到高温和高压,因此对其操作人员的安全要求较高。
下面是导热油炉操作规程,以便操作人员能够安全、正确地操作导热油炉。
一、安全操作规程1.操作人员应熟知导热油炉的工作原理、性能特点和操作方法,严禁未经培训的人员擅自操作。
2.在操作前,应检查导热油炉设备是否完好,包括检查电气部分的接线是否牢固、防爆门是否关闭严密等,确保其正常运转。
3.在加注导热油时,应确保手动阀已完全关闭,以避免意外操作导致导热油泄漏。
4.操作期间应时刻关注导热油炉的温度、压力等参数,如有异常应立即停机排查,不得采取盲目措施。
5.操作人员应穿戴适当的劳保用品,包括防护眼镜、防热手套、隔热服等,确保操作安全。
6.操作人员应熟悉急救知识,以便在发生意外时进行紧急处理。
二、导热油炉操作规程1.点火操作(1)启动电源,打开油泵开关,使导热油开始循环。
(2)打开点火器,注入适量的可燃气体。
(3)按下点火器启动按钮,使点火电极发出火花,引燃可燃气体。
(4)观察火焰情况,如果出现不稳定等异常情况,应及时停机检查。
2.恒温操作(1)将设定温度调至目标工艺温度,等待导热油炉稳定。
(2)调节温度控制器,保持导热油炉稳定工作在目标温度范围内。
(3)操作人员应不时检查导热油炉的温度、压力等参数,如有异常应及时采取相应的措施进行处理。
3.停机操作(1)关闭电源,停止导热油炉。
(2)关闭油泵开关,停止导热油的循环。
(3)等待导热油炉完全冷却后,才可切断电源和供油。
以上是导热油炉的操作规程,操作人员应仔细遵循,确保操作安全、有效。
导热油炉操作规程范文一、导热油炉概述导热油炉是一种利用有机导热油作为传热媒介的加热设备。
它具有传热效率高、加热温度稳定、传热介质不易老化等优点,被广泛应用于石油化工、化学工程、医药制造、纺织印染、机械加工等领域。
二、操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须经过专业培训,掌握导热油炉的工作原理、操作技巧和安全规范。
(2)检查导热油炉的电源、电气设备和传热介质的储存情况,确保完好无损。
(3)检查导热油炉的阀门、润滑系统和传感器的工作状况,确保正常运行。
2. 导热油炉启动操作(1)检查电源开关是否处于关闭状态。
(2)检查润滑系统的油位和油压,确保正常运行。
(3)检查阀门的开启情况,确保传热介质能够正常流动。
(4)按顺序启动供油泵、空气压缩机和点火装置。
(5)根据实际需要设置导热油炉的温度参数。
(6)启动导热油炉的点火装置,点燃导热油中的可燃气体。
(7)观察导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵的运行状态,确保正常运转。
3. 导热油炉运行操作(1)定期检查导热油炉的油位和油压,确保正常运行。
(2)定期清洗导热油炉的加热管和烟道,防止积灰堵塞。
(3)定期检查导热油炉的绝缘层和法兰连接,确保不漏油、不漏气。
(4)定期检查导热油炉的温度传感器和压力传感器,确保准确可靠。
(5)定期更换导热油炉的密封件和管道接头,确保不泄漏。
(6)定期清洗导热油炉的冷却系统,保证散热效果良好。
(7)定期校正导热油炉的温度控制仪表,确保准确无误。
4. 导热油炉停止操作(1)关闭导热油炉的点火装置,停止燃烧。
(2)关闭导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵,停止供油和排油。
(3)关闭导热油炉的电源开关。
(4)关闭导热油炉的阀门,切断传热介质的流动。
(5)清理导热油炉周围的杂物,确保安全整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得违规操作。
2. 操作人员要始终保持清醒和警觉,不得饮酒和吸烟。
3. 操作人员要穿戴防护设备,包括防火服、安全帽、耐高温手套等。
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前,必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程,包括但不限于以下内容:a. 正确使用防护设备,如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好,避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时,严禁以下行为:a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时,应立即停止使用,并向相关人员报告,及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统:a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作:a. 检查导热油炉是否有导热油,并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉:a. 打开导热油炉的排气阀门,确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置,点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门,调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况,确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作:a. 定期检查导热油炉的温度和压力,确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统,清理积灰。
5. 关闭导热油炉:a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时,应立即执行以下程序:a. 切断导热油炉的电源,停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员,并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后,应尽快进行事故原因的调查,并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况,清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器,确保其正常工作。
操作规程导热油炉运行工安全操作规程导热油炉是工业生产中常用的一种加热设备,其运行过程存在一定的危险性,因此需要制定相应的运行工安全操作规程。
以下是一份针对导热油炉的运行工安全操作规程,以供参考:一、导热油炉的安全要求1. 确保导热油炉使用的导热油种类符合规定。
2. 确保导热油炉的设备完好,无任何安全隐患。
3. 导热油炉启动前,应检查管道和阀门是否处于正常开启状态。
4. 在导热油炉运行过程中,如有任何异常情况,应及时停止运行,检查问题,并进行必要的维修。
二、导热油炉的操作规程1. 导热油炉的启动:(1) 确定导热油炉的供电线路、开关、电气设备等符合安全要求。
(2) 确定导热油炉传动部位的防护罩、防护网等安全设施完好无损。
(3) 启动电源,先开启导热油循环泵,再开启燃烧器开关,点火。
(4) 观察点火情况,如果点火失败,应停止燃烧器,进行检查和处理,确保再次点火前燃烧器处于安全状态。
2. 导热油炉的操作:(1)确认导热油流量和温度是否达到要求,并观察烟囱是否排放清晰。
(2)导热油炉在运行过程中,应保持通风良好,不得在狭小、不通风的空间中操作。
(3)在导热油炉保温材料表面时观察是否存在渗漏,如有渗漏应及时停机,检查、计划及更换损坏的保温层。
(4)操作人员应时刻留意导热油炉运行情况,及时发现并处理异常情况。
(5)操作人员不得以任何原因对导热油炉进行修理、拆卸,应当通过相关的维修人员进行维护保养和维修处理。
三、导热油炉的停机和保养1. 导热油炉的停机:(1) 在导热油炉停机前,必须将导热油炉的所有燃烧器全部关闭,停止导热油的供应。
(2) 停机后,应开启油泵散热器及其他的机械设备,保证其可以对其它热源的补充。
2. 导热油炉的保养:(1) 定期检查管道防护罩和焊缝的连接情况。
(2) 检查供热管道系统中的底部处是否有沉积物,必要时要清洗。
(3) 检查油泵与电机的摆动情况、油泵轴向和径向间隙的大小,及时更换或维修。
导热油炉操作规程前言导热油炉作为一种常见的加热设备,在工业及家庭中都得到了广泛的应用。
为了确保导热油炉的安全稳定运行,特制定本操作规程,供相关操作者阅读。
环境要求1.导热油炉应放置在平坦、稳固的地面上,周围应保持通风良好。
2.导热油炉周围不得存放杂物,以避免堵塞进出气口。
3.导热油炉运行期间,周围不得有易燃、易爆物品,以及其它不适宜操作的物品。
操作流程1.首先检查导热油炉及其它附属设备的电源、气源是否接通,仪表盘是否正常。
2.打开进气开关,调节进气量,使火苗保持稳定。
3.打开导热油炉上的加热开关,根据需要调整温度。
4.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况,如有异常应及时采取应急措施,并报告相关负责人。
5.操作结束后,应先关闭导热油炉的加热开关,待温度下降后方可断电、关闭进出气口等。
安全注意事项1.操作者必须经过相关的安全培训和考核后方可上岗,并遵守相关管理制度和操作规程。
2.操作者应时刻关注导热油炉的运行情况,如有异常应及时采取应急措施,并报告相关负责人。
3.操作者禁止私自开关电源、进出气口等设备,严禁未经允许私自调节温度、进气量等参数。
4.工作场所应保持整洁干净,操作者禁止在工作中吸烟、饮酒等行为。
5.导热油炉运行过程中如发现异味、异常声响等情况,应立即切断进出气口、断电,并通知相关人员进行维修。
6.正常操作过程中,禁止强行关闭导热油炉的进出气口、电源等设备。
维护管理1.定期对导热油炉及其配套设备进行检查、洗刷、除尘等清洁维护,保持设备的清洁和良好的工作状态。
2.资料记录:对导热油炉的工作参数、使用情况、操作记录等资料进行及时、完整的记录和归档,以便日后进行查询和管理。
3.经常性的健康检查和安全检查是必要的,确保操作过程中的安全性和稳定性。
总结导热油炉在生产和生活中应用广泛,其正常运行直接关系到工业生产和日常生活的稳定。
为了保证其正常运行,必须加强安全管理,制定操作规程,从而将导热油炉的使用过程最大限度的保证安全稳定,推进工业生产的顺利开展和生活质量的提升。
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用的工业设备,用于加热液体或气体。
为了确保操作的安全和正常运行,需要遵守一定的操作规程。
下面是导热油炉的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认工作人员具备操作导热油炉所需的技术和相关知识,并熟悉设备的工作原理和结构。
2. 导热油炉周围要保持整洁,无易燃、易爆物品,以及其他阻碍操作的物品。
3. 检查燃油、电力、控制系统等设施是否正常,并确保设备的各项安全保护装置完好。
4. 检查导热油炉内部油位是否在设定范围之内,以确保能够正常运行。
二、导热油炉的操作步骤1. 打开排放阀,确保循环泵处于关闭状态,然后打开排气阀,将导热油炉内的油排放干净。
如果是新加油,可以忽略此步。
2. 打开给油阀门,将导热油从储油罐中输送至导热油炉内,直至油位达到设定范围。
并关闭给油阀门。
3. 按照导热油炉的启动顺序,依次打开燃油给油阀、点火器和电源开关。
当点火器点燃油气后,关闭点火器。
4. 观察导热油炉的运行状况,包括油温、压力、流量等指标,确保在安全范围内。
如发现异常情况,应立即停机检查。
5. 定期检查油温计、压力表等仪表的准确度和灵敏度,确保其工作可靠。
6. 在导热油炉运行期间,不得随意关闭或调节重要设备的阀门和开关,在停机前应按照规定顺序逐步关闭各项设备。
7. 导热油炉停机后,应关闭燃油给油阀门,保持油泵的正常运行以确保初始启动容易。
8. 每天结束时,及时清理好导热油炉周围的工作区域,清除杂物,确保操作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时,要严格遵守相关的安全规范和操作规程,不得擅自改变设备的工作参数。
2. 注意检查和维护导热油炉各项安全装置的工作情况,确保其正常运行。
3. 在操作导热油炉时,加热管道和设备表面温度会升高,避免接触以防烫伤。
4. 严禁在导热油炉周围使用易燃物品或进行明火作业,以防发生火灾。
5. 导热油炉在运行过程中如发生故障或异常情况应立即停机,并按照操作规程进行排查和处理。
导热油炉安全操作规程导热油炉安全操作规程一、基本原则1.导热油炉的安全是企业的生命线,所有的操作人员必须严格遵守操作规程,确保生产安全。
2.严禁操作人员吸烟、携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3.未经过专门培训和考试合格者,不得操作导热油炉。
4.每班交接班时,必须将操作情况告知交班人员,并做好记录,确保交接工作的严密性。
5.发生火灾、爆炸事故,应立即关闭供油和电源,并迅速报警和启动灭火器具,确保人员的安全。
二、操作要求1.启动前检查操作人员应在每次启动前仔细检查导热油炉的各个部位,确保每个部位的连接正常牢固,不存在漏气、漏电等危险情况,检查导热油的油位,不能过高或过低。
2.操作中禁止操作中禁止打电话、聊天、吃零食等与导热油炉无关的行为;禁止操作人员随意触动导热油炉和附属设备,如机器盖、开关设置等,禁止在导热油炉周围放置杂物。
3.强风或油压过高若在操作过程中发现导热油炉内部气压、油压等一些指标大幅度变化,应立即通知相关人员进行处理,不能擅自处理。
当强风、大雨等气象条件不佳时,应立即停机,以免发生危险。
4.关闭前检查在关闭炉子前,应检查所有设备是否处于正常状态,避免关闭之后产生的灰尘、气体等对人体造成伤害。
5.故障处理如果设备故障,应迅速对故障进行彻底排查,确保设备正常运行。
三、常规维护1.每周对导热油进行更换和清洗。
2.按照使用时间和使用液压油种类进行清洗和更换油品。
3.检查油管和油漏,修补漏油口和管道,保持管道畅通。
4.定期检查电气设备的漏电保护状态,确保设备的安全运行。
四、应急措施1.火灾事故火灾发生时,应立即关闭炉子和电源,并启动灭火器具进行灭火,将发生火灾的区域封闭、撤离人员,以避免二次伤害。
2.供油中断在供油中断时,应立即停机,检查供油管是否出现漏油、断管等现象,及时修复,确保设备正常运行。
3.气压过高当炉内气压过高时,应立即停机,检查附件和管道,是否出现气体泄漏等现象,及时处理,防止发生事故。
导热油炉操作规程导热油炉是一种常见的工业加热设备,广泛应用于石化、化工、造纸、印染、塑料、橡胶等行业。
正确操作导热油炉不仅可以提高工作效率,确保加热质量,还可以保障工作安全。
下面是一份关于导热油炉操作规程的示例,供参考。
一、基本要求1. 操作人员必须经过专门培训,了解导热油炉的工作原理和操作规程,并持有操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好工作服、防护鞋和防护手套,在操作过程中严禁穿戴松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行,禁止擅自操作或进行未经批准的维修和改动。
二、操作流程1. 准备工作(1)检查导热油炉是否处于正常工作状态,如有异常情况需及时报告。
(2)检查导热油炉周围是否有易燃、易爆物品,如有需清除。
(3)检查导热油炉的控制系统、阀门、管道和设备是否完好无损。
2. 启动导热油炉(1)关闭导热油炉的所有排气阀门及进气阀门。
(2)检查导热油炉的供油系统,确保供油充足。
(3)打开导热油炉的电源开关,按下启动按钮,启动电机。
(4)打开导热油炉的点火器,点火。
(5)检查点火是否成功,并观察炉膛和烟道中是否有异常情况,如有需要关闭导热油炉及时排查。
3. 加热过程(1)设定导热油炉的工作温度,在温度调节器上设定所需温度。
(2)打开导热油炉的加热器,开始加热。
(3)观察导热油炉的工作情况,如发生异常需要及时进行处理。
(4)加热过程中要定期检查导热油炉的各种参数,如温度、压力和液位等,确保正常运行。
4. 停止导热油炉(1)在停炉前,先关闭供油系统,确保导热油炉停止供油。
(2)关闭导热油炉的加热器,停止加热。
(3)打开导热油炉的排温阀,将导热油冷却至安全温度。
(4)关闭导热油炉的电源开关,停止电机运行。
(5)关闭导热油炉的点火器。
(6)停止导热油炉后,观察是否有其他异常情况,如漏油、漏水等,如有需要及时报修。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时,严禁将导热油直接倒入炉膛,必须使用专用的供油系统。
导热油炉操作规程第一章总则第一条为了确保导热油炉的正常运行,保障生产安全,提高工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于导热油炉设备的操作、维护和管理。
第三条导热油炉的操作人员应严格按照本操作规程的规定进行操作,确保操作过程中的安全、高效、节能。
第二章设备检查第四条操作人员在开始操作之前,必须对导热油炉进行检查,确认设备无异样,无泄漏。
第五条检查项目包括但不限于:1. 检查导热油炉的温度计、压力表和流量计的准确性;2. 检查管道、阀门等连接部位的紧密性;3. 检查泄漏情况,特别是焊接点、接头等处;4. 检查润滑油及润滑部位;5. 检查电气设备及仪表的工作状态。
第六条如果发现设备有异样或者泄漏情况,操作人员应立即停止操作,并上报上级负责人。
第三章操作步骤第七条操作人员在操作导热油炉时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
同时,操作人员还必须穿戴合适的工作服,并保持清洁。
第八条开机前操作:1. 检查导热油炉内的导热油是否足够;2. 检查点火装置是否安装并调整良好;3. 打开进气阀门,检查燃烧器、烟道等是否通畅;4. 检查电气系统是否正常。
第九条开机操作:1. 打开设备总开关;2. 启动引风机;3. 打开燃烧器点火开关,并按照指示进行操作;4. 当导热油炉温度接近设定值时,打开循环泵。
第十条运行操作:1. 关注导热油炉各项指标的变化,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内;2. 定期检查燃烧器、烟道等是否正常运行;3. 定期检查导热油的质量;4. 如发现异常情况,立即停止设备运行,并上报上级负责人。
第四章维护管理第十一条操作人员必须做好设备的日常维护工作,包括但不限于:1. 定期对设备进行清洁,清除杂物和积尘;2. 定期检查电气设备的接线情况,确保安全可靠;3. 定期更换耐热橡胶片,以免老化失效;4. 定期更换润滑油,并对润滑部位进行润滑。
第十二条操作人员在完成操作后,必须将设备设施进行整理,关闭设备总开关,并做好相关记录。
导热油炉安全操作规程范文一、概述导热油炉是一种常见的热能设备,用于提供热能给工业生产过程中的设备。
为了保证炉子的安全运行,提高工作效率,以下是导热油炉的安全操作规程。
二、安全操作规程1.准备工作(1)操作人员必须经过专业培训,了解炉子的结构、性能和操作规程。
(2)检查炉子周围的设施,确保通风良好,没有易燃物品等危险物质。
(3)检查导热油炉及其附件设备是否完好无损,仪表是否正常。
(4)确保导热油炉处于停机状态,炉体内不允许有热介质。
2.启动操作(1)按照操作规程关闭导热油炉的电源开关,确保炉子的电源处于断开状态。
(2)检查炉内燃烧部件是否干净,如有污垢应及时清洁。
(3)检查燃油、燃气管道、阀门等是否正常,是否有泄露现象。
(4)打开泄压阀,将空气排出。
(5)按照炉子操作图纸和要求,将炉温设定在正常工作范围内,启动燃烧器。
(6)启动导热油泵,确保油的供给正常。
(7)启动热风机,确保炉内热能能够均匀传递。
(8)等待油温升高到工作温度,观察炉子操作是否正常。
3.操作过程中的注意事项(1)操作人员需时刻关注炉子的运行情况,观察炉温、油压等参数是否正常。
(2)定期检查燃烧室内的燃烧情况,防止燃烧不完全、积炭等现象。
(3)定期检查炉体内的烟囱通风情况,确保废气排放畅通。
(4)定期清洗和检查燃烧器、油泵、热风机等设备,防止设备堵塞、损坏。
(5)定期检查炉体和管道是否有漏油、漏气现象,及时排除隐患。
(6)严禁在炉子工作时进行维修和包装操作,以防意外伤害。
(7)炉温过高或油温过高时,应及时采取措施降温,以保证设备的安全运行。
4.停机操作(1)停止燃烧器的供油,关闭热风机,停止供热。
(2)关闭导热油泵,断开电源。
(3)关闭废气排放阀门,排放炉内残余热能。
(4)等待炉温降到安全范围内,关闭炉门。
(5)关掉炉体的电源开关,确保设备处于断电状态。
(6)对炉子及其周围进行清理工作,确保离开炉房时整洁干净。
三、事故应急措施1.断电急停:在发生火灾、爆炸等紧急情况下,首先切断炉子的电源,然后按照应急预案进行灭火和救援。
电加热导热油炉操作规程
一,升温和升温曲线
导热油的升温是运行操作中较危险阶段,需要特别谨慎。
其升温过程要遵循“一慢二停”原则;一慢即升温速度要慢,二停即在95~110℃和210~230℃两个温度阶段要停止升温、让温度维持一段时间。
导热油升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。
导热油升温曲线图:
二,升温过程
1、检查各管道阀门是否按要求关闭或开启:关闭风冷器导热油进
出口阀门,打开循环油泵进出口阀门和反应釜夹套的导热油进
出口阀门;微开导热油膨胀槽N2阀门,使膨胀槽排气口保持小
气量即可;
2、检查各温度计、压力表是否显示正常;膨胀槽液位保持在
10~15cm范围内;
3、检查各连接处的密封情况,如管道法兰的密封、循环油泵的密
封是否完好;检查各紧固件是否松动,如循环油泵的地脚联接
等;
4、启动导热油循环泵,观察泵运转是否正常,观察导热油循环泵
出口压力表示值,正常应在0.24Mpa~0.26Mpa;在加热过程中要
经常观察油炉上的压力表示值,当压力表示值低于0.2Mpa时,
应及时关闭电加热;
5、循环泵正常运行3~5min后,设定导热油温度高报和低报,其设
定值分别为所需温度值±5℃,并根据升温情况调节设定值直至
升温到工艺要求的温度;升温过程中控制升温速度10℃/h,直到
90~95℃。
因为低温时,油的粘度大,受热面管内流速较低,
管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过快,容易使局部油
膜温度升高。
6、95~110℃范围是清除系统内残存水分和热载体所含微量水阶
段。
升温速度控制在5℃/h范围。
当高位槽放空管处排汽量较大时,底部有水锤声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态。
在95~110℃之间反复几次,才能将水分排尽。
不能盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将迅速膨胀,不仅可能引
起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能会使整个系统压力急剧升高,导致受压元件破裂,造成重大事故。
7、脱水过程完成后,以20℃/h的速度继续升温。
但仍应注意可能
会有残余水蒸发,必要时停止升温。
当温度达到210~230℃时要停止升温,这时主要为脱去热载体中的轻组分。
热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄漏引起燃烧的可能性就增
大,轻组分以气相存在,会造成“气阻”,使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。
当放空管中无气体排出,循环油泵泵压稳定,即可继续以10℃/h的速度升温。
8、 从210℃直至热载体工作温度是在脱气结束后进行,这时应全面
检查各测量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确;各附属设备工作是否正常,全面检查导热油炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产需要。
3, 升温注意事项
1、 升温过程应严格按图中的升温曲线进行。
升温曲线的规定,目
的在于保护设备和热载体,不因升温过快而造成设备热膨胀不均匀,局部应力集中而损坏,避免局部受热不均匀引起热载体过热分解、结焦,和水分突然蒸发而使热载体冲出,导致超压爆炸事故的发生。
2、 当热载体温度升到200℃以上时,应对设备及整个系统进行一次
全面检查,并对所有的螺栓连接部位进行一次紧固,消除因热膨胀所引起的泄漏。
3、注意热载体的膨胀量。
不含水分的热载体体积膨胀与温度有
关。
低于100℃时为6%左右;100~200℃为7%左右;200~
300℃时为7.5%左右。
液相供热系统热载体的膨胀量是由高位
膨胀槽吸纳的。
若膨胀槽的液位过高,应打开放液管,将热载
体放出一部分,以免热载体从高位槽中大量溢出引起事故。
4、 冷油升温必须先开循环泵再开电加热。
5、为保证安全运行,必须保证热载体的一定流量。
不能用开关阀
门的方式调节流量。
四,停炉
停炉操作关键是停止加热后,循环泵不能停,一直运行到油温降至100℃以下时方可停泵。
5,日常保养
1、保持热载体炉及设备外观清洁,经常擦除设备表面的油污。
2、对炉本体以及附属设备进行巡回检查,及时发现问题,并采取
相应的措施。
3、检查各设备的运转情况,传动应无杂声响。
4、检查压力表、温度表和流量计等的数值是否处于正常值,判断
锅炉的运行状态。
5、检查导热油使用情况及高位槽导热油的温度,严禁超过70℃,
防止结焦及泄漏。
6、 将检查中得到的数据(压力、温度、温度差)以及发现的问
题,作必要的记录,对今后故障的判断及处理提供依据。
6,安全注意事项
1、排除导热油漏油现象,防止事故隐患。
2、导热油最高工作温度不得超过其许用温度。
3、导热油炉运行时,必须保持炉内导热油循环流动。
4、停炉时,必须待热油温度降至100℃以下方可停止热油循环泵。
5、首次升温或换油、补充新油后重新升温时应注意脱水排气缓慢升
温,应避免高温状态向系统添加新油。
6、高温状态应避免向外界排放导热油,必要时应采取冷却降温措
施。
7、未经脱水的导热油及其管道、阀门等不得在高温状态下切换,以
免造成事故。