Inconel625(N06625、2.4856)奥氏体超耐热高温合金

在625合金中铬和钼的高含量为合金提供高度抗蚀损斑和裂变腐蚀的能力，它对氯化物污染的媒介如海水、中性盐以及盐水均有抗腐蚀作用。

该合金对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到适度减轻的氧化环境，均具有的特性。

地热盐水试验结果表明625合金对地热水具有极高的耐受性，其程度可与二级钛媲美。

模拟管道煤气脱硫环境试验表明625合金与316合金相比具有极高的抗腐蚀能力，其抗腐蚀程度可以比得上276合金。

固溶温度对合金力学性能的影响图4为不同固溶温度下合金的室温力学性能。

从图中可以看出，随着热处理温度的增加，总的趋势是屈服强度和抗拉强度逐渐降低，伸长率逐渐增高。

当固溶温度从950℃提高至1200℃，屈服强度和抗拉强度分别从480MPa和900MPa降至380MPa和810MPa，伸长率由45%提高至57.5%，而强度随温度的降低不是很显著根据细晶强化理论，随着固溶温度的升高，晶粒平均尺寸逐渐增大，导致合金的强度降低。

另一方面，随着温度的提高，碳化物逐渐溶解，碳化物的钉扎作用减小，因此强度逐渐下降[a1.综上所述，固溶温度对UNS N 06625合金室温力学性能影响较明显，可以根据需要选择合适的固溶处理温度。

晶粒尺寸和碳化物是影响合金强度的主要因素。

(1) 固溶处理后UNS N 06625合金晶界析出的析出物主要为富Mo的碳化物，而在晶粒内部和亚晶界析出的析出相主要为富Nb、Ti的碳化物。

(2)固溶处理对合金的晶粒尺寸影响较大。

温度从950℃提高至1200℃，保温20min，晶粒度级长大至4.0~7.0级。

(3) 固溶处理明显影响UNS N 06625合金室温力学性能。

当固溶温度从950℃提高至1200℃，屈服强度和抗拉强度分别从480MPa和900MPa降至380MPa和810MPa，伸长率由45%提高至57.5%。

晶粒尺寸和碳化物是影响合金强度的主要因素。

Incone l625特性及应用领域概述：该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：NS336 GH3625 GH625(中国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)Incone l625化学成份：合金牌号%镍Ni铬Cr铁Fe钼Mo铌Nb钴Co碳C锰Mn硅Si硫S铜Cu铝Al钛TiInconel 625最小余量20.0 8.0 3.15最大23.0 5.0 10.0 4.15 1.0 0.10 0.5 0.5 0.015 0.07 0.4 0.4Inconel625物理性能：密度g/cm3 熔点℃热导率λ/(W/m•℃)比热容J/kg•℃弹性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ•m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-18.441290135012.1(100℃)43020579 1.280.30812.3(20~100℃)Inconel625力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)热处理方式抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度HBS 固溶处理83041030≤290 Inconel625生产执行标准：标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM B446ASTM B446ASTM B443ASTM B444 ASTM B704 ASTM B705美国航空航天材料技术规范AMS 5666AMS 5666AMS 5599 AMS 5837AMS 5581 美国机械工程师协会ASME SB446ASME SB446ASTM SB443ASME SB444 Inconel625 金相组织结构：该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。

Incone625（2.4856）镍基合金钢管Alloy 625 Inconel625 N06625 GH3625、GH625、NC 22 DNb、W.Nr.Inconel625、NiCr22Mo9Nb、NA 21 Inconel625、UNS NO6625 NiCr22Mo9Nb)Inconel625奥氏体镍合金牌号及化学成分: 执行标准：{EN 10095-1999}碳 C：0.03-0.10 ❶❺❽-零❶❾--❶-❻❼❾❽上海冶韩锰 Mn：0.50硅 Si：0.50磷 P：0.02硫 S：0.015镍 Ni: ≥58.0铬 Cr：20.0-23.0钴 Co: 1.0铁Fe：5.0鋁Al：0.40钛Ti：0.40铜Cu：0.50钼 Mo: 8.0-10.0其它：Nb+Ta: 3.15-4.5-15DIN Inconel625 的物理性能:密度 8.4 g/cm3熔点 1290-1350℃DIN Inconel625 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2 625 ~760屈服强度RP0.2N/mm2 345延伸率A5 % 30布氏硬度HB ≤220应用领域：软化退火后的低碳合金广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。

可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。

典型应用领域：含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件乙酸和乙酐反应发生器硫酸冷凝器。

A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9aGH625对应牌号：Inconel625、GH3625、UNS N06625、NC22DNb、W.Nr.2.4856GH625热处理系统：950~1030℃风冷或水冷；或1090~1200℃风冷或水冷溶液处理。

板材：950~1030℃，风冷；或1090~1200℃，风冷。

管材：建议退火温度：960～1030℃，风冷或水冷。

GH625高温合金规格：可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、焊丝及配套焊接材料。

熔敷金属中的8相焊态及P WHT后Inconel 625熔敷金属微观组织的SEM像.由图2可见，焊态Inconel 625熔敷金属中只有少量的MC型碳化物和L aves 相析出.而经850℃P WHT的熔敷金属中，除MC型碳化物和L aves 相外，还析出了大量的针条状二次相，该析出相呈网格状分布在熔敷金属组织的晶粒内部.在TEM下对其进一步观察，结果如图3所示.由图3a可见，熔敷金属中的针条状二次相主要有3个不同的取向，且其附近出现了贫y相区域.放大后观察可知，该析出相的精细亚结构主要为层错(图3b).图3c为图3b中针条状二次相的SAED谱.对其衍射斑点进行标定可知，该析出相是具有斜方晶体结构的6相，其晶格常数分别为a-0.51nm，b-0.43nm，c=0.46nm.此外，由图3c还可以判断出8相和基体y相之间存在以下的位向关系：(110)，//(220)，；[111]，//004]，，即8相和基体，相共格.能谱分析结果(图3d)显示，8相中富含Ni和Nb，且Ni：Nb~3：1，因此和y相一样，8相的化学式可以表示为Ni，Nb.8相的形核对8相的形成过程进行深入分析，结果如图4所示.由图可见，在P WHT过程中，随着热处理温度的升高，合金元素的扩散速度及其在基体中的溶解度都不断增加，导致熔敷金属中的L aves相不断溶解，同时释放出了大量的Nb原子.而y相的析出温度范围是678~936℃网，因此首先在熔敷金属中析出了大量的y相.随着热处理过程的进行，熔敷金属中的y相与基体y相失去共格，并从基体中析出.因此，在y ly 界面处产生了较大的晶格畸变，导致在y相的密排面上出现错排，从而产生层错(图4a).熔敷金属中y"相密排面原子层的堆垛顺序为：…A1B1C1A2B2C2A1B1C1…，当有一条不完全位错滑过B2面时，产生新的原子堆垛顺序：…A1B1C1A2C1A2C2A1B1C1，形成的新的层错为3个连续的CACA堆型结构，这正好是8相的晶体结构特征1.0，即8相在“相密排面的层错上通过切变的方式形核.。

Inconel625乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥Inconel625介绍:625合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。

Incone l625化学成份：乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥应用领域软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。

625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。

A.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合B.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池C.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等D.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件E.乙酸和乙酐反应发生器F.硫酸冷凝器Inconel625焊接工艺当采用埋弧焊接时焊接工艺参数：电流 850A、电压 35~38V、焊接速度为 201mm/min、层间温度≤100℃，当采用钨极氩弧焊时焊接工艺参数：基值电流 50~52A、峰值电流115~120A、电弧电压9.2~9.4V、焊接速度 220mm/min、送丝速度 280mm/min、气体流量 10L/min，它不但能够达到 Inconel625 制换热器管板焊接接头的性能要求，同时还可以满足厂商对 Inconel625 制管壳式换热器制造技术方面的要求，因此允许将此焊接工艺参数用于指导实际生产。

电磁场作用于Inconel625合金的凝固过程可显著细化合金晶粒度施加电磁场后合金晶粒尺寸是未施加电磁场时的1/5-1/4。

当凝固过程中施加不合理的电磁场参数时，会加剧NbMo元素在枝晶间的偏析导致合金在凝固末端生成更多的Laves相增加共晶组织含量搅拌电流越大枝晶偏析越严重电流频率增加枝晶偏析程度降低。

Inconel625是什么材料应用及用途──────────────────────────────────Inconel625高温合金带料，Inconel625高温合金管料，Inconel625高温合金板料，Inconel625高温合金棒料，Inconel625高温合金板材，Inconel625高温合金棒材，Inconel625高温合金带材，Inconel625高温合金管材，Inconel625高温合金卷板，Inconel625高温合金卷带，Inconel625高温合金卷材，Inconel625高温合金卷片，Inconel625高温合金薄板，Inconel625高温合金盘线，Inconel625高温合金扁条，Inconel625高温合金厚板，Inconel625高温合金锻件，Inconel625高温合金圆钢，Inconel625高温合金圆棒，Inconel625高温合金光圆，──────────────────────────────────Inconel 625介绍此合金具有以下特性：1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VIIInconel 625 的金相结构625为面心立方晶格结构。

当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。

固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。

625高温合金管一、概述625高温合金管是一种高强度、耐腐蚀、耐高温的合金材料，主要由镍、铬、钼和铁等元素组成。

它具有良好的机械性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域。

二、材料成分625高温合金管的主要成分包括：1. 镍（Ni）：占比最大，约为58%。

2. 铬（Cr）：占比次之，约为20%。

3. 钼（Mo）：占比约为9%。

4. 铁（Fe）：占比约为5%。

5. 硅（Si）、锰（Mn）、钴（Co）、钒（V）、铜（Cu）、铝（Al）等元素：占比较小，但对合金的性能也有影响。

三、机械性能1. 抗拉强度：在室温下，625高温合金管的抗拉强度可达到760MPa以上；在800℃时，抗拉强度仍可达到350MPa以上；在1000℃时，抗拉强度超过150MPa。

2. 屈服强度：在室温下，625高温合金管的屈服强度可达到345MPa以上；在800℃时，屈服强度仍可达到180MPa以上；在1000℃时，屈服强度超过70MPa。

3. 延伸率：在室温下，625高温合金管的延伸率可达到30%以上；在800℃时，延伸率仍可达到25%以上；在1000℃时，延伸率超过20%。

四、耐腐蚀性能1. 酸腐蚀：625高温合金管对硫酸、盐酸、硝酸等强酸具有很好的耐蚀性能。

2. 碱腐蚀：625高温合金管对氢氧化钠、氢氧化钾等碱性介质也具有很好的耐蚀性能。

3. 氯离子腐蚀：625高温合金管对氯离子的耐受性也很好，在海水中使用效果显著。

五、耐高温性能1. 熔点：625高温合金管的熔点约为1290℃。

2. 高温强度：625高温合金管在高温下依然具有较好的机械强度和塑性，可以承受高温下的冲击和振动。

3. 热膨胀系数：625高温合金管的热膨胀系数较小，不易变形或开裂。

4. 氧化稳定性：625高温合金管在高温下不易氧化，能够长期稳定使用。

六、应用领域由于625高温合金管具有优异的耐腐蚀性能、耐高温性能和机械性能，因此广泛应用于以下领域：1. 航空航天：用于制造发动机、涡轮叶片、燃烧室等部件。

镍基合金625化学成分
镍基合金625是一种高温合金，其化学成分主要包含镍、铬、钼和铁。

在镍基合金中，镍是主要的基础元素，占比约为58%~71%。

镍具有优异的耐腐蚀性和高温性能，因此被广泛应用于高温、高压和腐蚀环境下的工业领域。

在镍基合金625中，铬是另一个重要的元素，其含量约为20%~23%。

铬的添加可以提高合金的耐腐蚀性能，使其具有对多种强酸、强碱和盐溶液的抵抗能力。

同时，铬还能够增强合金的高温氧化稳定性，形成一层致密的氧化铬保护膜，提高合金的使用寿命。

钼是镍基合金625中的另一个重要合金元素，其含量约为8%~10%。

钼的加入可以提高合金的抗蠕变性和抗疲劳性能，使其在高温和高应力环境下具有更好的力学性能和耐久性。

此外，钼还能够增强合金的耐腐蚀性能，提高对酸性环境的稳定性。

除了上述主要元素外，铁是镍基合金625中的另一个重要元素，其含量约为5%。

铁的添加可以提高合金的强度和硬度，同时对合金的耐腐蚀性能没有明显影响。

铁的存在还有助于稳定合金的晶体结构，提高其热处理后的性能稳定性。

镍基合金625中还包含少量的钛、铝、钪等元素。

钛和铝的加入可以提高合金的强度和硬度，同时还能增加合金的耐热性能。

钪的存在可以提高合金的热稳定性和耐蠕变性能。

镍基合金625的化学成分主要包含镍、铬、钼和铁等元素。

这些元素的合理配比使得合金具有出色的耐腐蚀性能、高温性能和力学性能。

镍基合金625在航空航天、石油化工、核工业等领域有广泛的应用，成为高温、高压和腐蚀环境下的理想材料之一。

2.4650材料标准
2.4650 是一种镍基高温合金，也被称为Inconel 625。

以下是关于2.4650 材料标准的一些信息：
化学成分：
- 镍（Ni）：58%
- 铬（Cr）：20-23%
- 钼（Mo）：8-10%
- 铌（Nb）+钽（Ta）：3.15-4.15%
- 铁（Fe）：5%
- 钴（Co）：≤1%
- 碳（C）：≤0.1%
- 锰（Mn）：≤0.5%
- 硅（Si）：≤0.5%
- 磷（P）：≤0.015%
- 硫（S）：≤0.015%
- 铜（Cu）：≤0.07%
力学性能：
- 抗拉强度：827MPa
- 屈服强度：414MPa
- 延伸率：30%
物理性能：
- 密度：8.44g/cm³
- 熔点：1290-1350℃
耐腐蚀性：
- 2.4650 在氧化和还原环境中都具有良好的耐腐蚀性，尤其在氯离子存在的情况下。

- 对海水、酸、碱、盐等腐蚀介质具有良好的抵抗力。

应用领域：
- 航空航天：用于制造发动机部件、涡轮叶片、燃烧室等。

- 石油化工：用于制造管道、阀门、泵等。

- 海洋工程：用于制造海洋平台、船舶、海水处理设备等。

- 核工业：用于制造核反应堆部件。

以上是2.4650 材料标准的一些基本信息。

具体的材料标准可能会因不同的国家、行业或特定应用而有所差异。

如果你需要更详细或特定的2.4650 材料标准，请参考相关的材料规格手册、标准规范或咨询专业的材料工程师。