金属切削机床概论第1章绪论

Manufacturing Technology---Metal Cutting &Machine Tools 制造技术——金属切削与机床Chapter 1 Introduction 第一章绪论1.1Material removal processes 材料切除过程Studying metal cutting and machine tools is a fascinating experience. Machining of materials is basically adopted to get higher surface finish, close tolerance and complex geometric shapes, which are otherwise difficult to obtain.研究金属切削和机床是个令人痴迷的经历。

采用材料加工手段基本上是为了取得较高的表面质量、严紧的公差和复杂的几何形状，这些是用其他加工方法很难得到的。

Of all the manufacturing processes available, metal removal is probably the most expensive one. This is because a substantial amount of material is removed from the raw material in the form of chips in order to achieve the required shape. Also, a lot of energy is expended in this process. Hence the choice of material removal as an option for manufacturing is considered when no other manufacturing process suits the purpose. However, invariably all components undergo a material removal operation at some point.所有可用的加工工艺中，大概金属切除是代价最昂贵的。

第一章绪论·1.1金属切削机床在国民经济中的地位中国在金属切削加工方面具有悠久的历史，曾经做出过许多巨大的贡献。

但在半封建半殖民地的旧中国基本上没有机床制造工业，至解放前夕，全国只有少数几个机械修配厂，生产结构简单的少量机床。

据统计，20世纪40年代末期全国仅拥有机床6万台左右。

我国的机床工业是在新中国成立以后建立起来的，解放后的50多年来，我国的机床工业获得了高速发展。

目前我国已经形成了布局比较合理，比较完整的机床工业体系。

机床的产量不断上升，机床的产品除满足国内现代化建设的需要外，而且还有一部分机床远销国外。

我国已经定制了完整的机床系列型谱，生产的机床品种也日趋齐全，现在已经具备成套装备现代化的能力。

目前我国已经能够生产从小型仪表机床到重型的各种各样的机床，也能生产各种精密的，高度自动化的，高效率的机床和自动线。

我国生产的机床性能也在逐渐提高，有些机床的性能已经接近世界先进水平。

在消化吸收引进技术的基础上，我国的数控技术也有新的发展。

目前我国已能生产100多种数控机床，并研制出了六轴五联动的数控系统，可用于更加复杂型面加工。

国产数控机床的分辨率已经提高到0.001 m m。

我国生产的几种数控机床已经成功的应用于日本富士通公司的无人化工厂。

我国的机床工业已经取得了重大的成果，但与世界先进水平相比，还有较大的差距。

主要表现在：大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求，京都保持性也较差，特别是高效自动化和数控机床的产量，技术水平和质量保持方面都明显落后。

到20世纪90年代初，我国数控机床的产量不足全部机床产量的1.5%，数控机床的拥有量不足一万台，还不到日本20世纪80年代的四分之一。

20世纪90年代初国产机创产值数控化率仅为8.7%，而日本为80%，德国为54.8%。

至于航天航空，冶金，汽车和重型机器制造等工业部门所需要的多种类型的特种数控机床基本上还是一片空白。

·1.2中国机床行业发展现状我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。

《金属切削机床概论》学习大纲学习目的：获得各类机床的工作原理、技术性能、传动、结构及其调整使用方法方面的知识。

掌握合理选择和正确使用机床所必须的基本理论与知识，并具有认识和分析机床的初步能力。

学习要求：1、掌握各类机床的分类、基本运动和工作原理。

2、熟悉各类机床的技术性能、传动、结构及其调整使用方法。

第一章机床的基础知识1---1 机床在国民经济中的地位及其发展简史重点掌握金属切削机床的定义掌握现阶段我国机床工业的状态以及我们今后的任务了解机床在国民经济中的地位及其发展史1---2 机床的分类和型号重点掌握切削机床的各种分类方法掌握机床的技术参数中的主参数和第二参数；掌握机床的型号，会正确识读了解机床的技术参数中的其他参数与尺寸系列1---3 对机床的一般要求掌握机床的功能，其中重点掌握机床的工艺范围、加工精度和表面粗糙度的定义了解机床的经济性1---4 机床上工作表面成形方法和所需运动重点掌握机床上各种成形方法的原理掌握机床的运动1---5 机床的传动原理重点掌握机床的基本构成、传动链的定义及分类掌握各传动链的特点1---6 机床的传动系统与运动计算了解传动系统构成及运动计算1---7 机床的精度重点掌握几何精度、传动精度、定位精度的概念掌握几何精度、传动精度、定位精度的作用第二章车床2---1 卧式车床的工艺范围及其组成重点掌握卧式车床的工艺范围和基本运动了解卧式车床的主要参数和卧式车床的结构2---2 卧式车床的传动系统重点掌握车床的传动系统需具备的传动链了解传动系统中各传动链的应用2---3 卧式车床的结构掌握主轴上卸荷式皮带轮、双向片式摩擦离合器机构、互锁机构、过载保险装置的原理了解卧式车床的各部分的结构及功能2---4 精密和高精度卧式车床的特点了解精密和高精度卧式车床的特点2---5 其他类型车床了解其他类型车床2《金属切削机床概论》第三章磨床3---1 外圆磨床重点掌握磨削方法………掌握外圆磨床的主要种类了解外圆磨床的组成、运动、传动与主要部件了解其他类型磨床3---2 其它类型磨床重点掌握内圆磨削方法、平面磨削的特点了解机床的基本组成以及运动第四章齿轮加工机床4---1 概述重点掌握齿轮加工的成形法和范成法的工作原理掌握成形法和范成法的特点了解齿轮加工机床的类型4---2 滚齿机重点掌握滚齿原理掌握滚刀的安装与调整了解滚齿机的运动合成机构；了解滚齿机传动系统及其调整计算4- -3 其它类型齿轮加工机床重点掌握插齿机工作原理与运动了解磨齿机与锥齿轮加工机床第五章其他类型通用机床5---1 钻床和镗床重点掌握钻、镗床的加工内容了解钻、镗床的组成、运动与传动第3 页共 5 页5---2 铣床重点掌握铣床的特点与加工内容了解铣床的组成、运动与传动5---3 刨床和拉床重点掌握刨床和拉床的特点与加工内容了解刨床和拉床的组成、运动与传动5---4 螺纹加工机床重点掌握螺纹加工机床的用途与类型了解高精度丝杠车床第六章自动化机床6---1 概述重点掌握自动化机床的定义、自动控制系统的分类、自动控制系统的一般组成掌握自动控制系统的各组成部分的功能了解自动化与半自动化机床的区别6---2 机械式凸轮分配轴控制的自动机床重点掌握凸轮分配轴控制系统的类型掌握凸轮分配轴控制系统的各类型的特点掌握单轴转塔自动车床的用途与工作循环、机床调整卡的编订和凸轮设计了解单轴转塔自动车床与普通车床的不同了解单轴转塔自动车床的传动与控制、典型机构6---3 电气程序控制机床重点掌握机床程序控制的定义及分类、电气程序控制系统的工作特点、电气自动控制装置的分类及特点掌握卡盘多刀式半自动车床的用途了解矩阵插销式程序控制系统、卡盘多刀式半自动车床的传动与工作循环的程序控制4《金属切削机床概论》6---4 数字控制机床重点掌握数控机床的定义、特点；数控系统的组成和各组成的功能；数控机床的分类掌握插补的定义、分类和原理；数控机床的各分类的特点了解数控机床与其它自动机床相比的特点与应用范围；数控机床的典型结构6---5 组合机床重点掌握组合机床的特点与应用范围掌握组合机床的类型了解组合机床的通用部件和专用部件（多轴箱）第5 页共 5 页。