HFC4DA1(欧Ⅲ)系列柴油发动机指导安装手册

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江淮汽车HFC4DA1系列柴油发动机
指导安装手册
(版本:V1.0)
安徽江淮汽车股份有限公司客车底盘营销公司
二○○九年元月九日
HFC4DA1(欧Ⅲ)系列柴油发动机安装须知
Ⅰ:HFC4DA1系列柴油发动机产品简介
①HFC4DA1系列国Ⅲ柴油机是江淮汽车自主开发的排量2.8L电控高压共
轨节能环保型车用柴油机。

②HFC 4DA1系列柴油机是江淮汽车与德国BOSCH、奥地利AVL三方
合作的结晶,先进成熟的技术保证了该机的高品质。

③开发过程中全面应用CAD/CAE/CAM现代发动机设计、试制技术。

④HFC 4DA1系列柴油机的动力、经济指标达到或接近国外先进水平,在
国内同类产品中处于领先地位。

⑤良好的经济性:高压共轨技术使各转速和负荷下的燃油都能够得到精确控
制,燃油消耗率更低。

⑥降低爆发压力,确保了可靠性,使用寿命长。

⑦振动噪声低,共轨技术,噪声降低25%。

⑧高可靠:机体、缸盖采用世界领先的西班牙铸造线生产,德国机床和刀具
加工,身体坚固。

BOSCH、HONEYWELL等知名品牌零部件。

⑨维修性好:干式缸套结构,易于维修、成本低廉。

Ⅱ:主要技术参数
Ⅰ:高压共轨燃油系统 (1)油路连接示意图
(2)高压共轨系统工作原理
● 电控喷油器根据ECU 发出的喷油指令脉冲进行喷油 ● 喷油始点由指令脉冲起点控制 ● 喷油量由指令脉冲的宽度控制 ● 可以实现多次喷射 ● 喷油压力为共轨压力
● 共轨压力可以由ECU 发出的共轨压力指令由高压供油泵控制 ● 共轨压力是闭环控制
(3)产品改装或维护涉及到的燃油系统部件 A 、油水分离器 强力水分离功能
特别适应低品质燃油和多尘环境 水传感器警示功能
其它传感 器输入
各缸喷油指令
共轨压力指令
各缸高压油
共轨管高压油
共轨压力反馈
具备燃油加热功能(防低温燃油析腊)
集手油泵、燃油滤清、油水分离为一体,结构紧凑,安装方便
温馨提示:
◆油水分离器一般通过支架安装在底盘上,并保持垂直(±10°)。

安装
时要注意保持留有可以用手操作的空间,如泵油排空、安装管路(快速接头长度)、接线、放水等。

◆油水分离器是供油系统上非常重要的一个部件,正常情况下大约每行驶
30000km更换一次,但由于当前国内油品不合格,更换间隔应根据实际检查情况缩短。

◆更换油水分离器必须是原装指定的,否则可能会因为油品过滤不合格,
导致喷油孔的堵塞,继而发生不正常的燃烧,损害发动机本体。

而且不同的滤芯也会使燃油低压回路的油压产生差异,同样影响发动机的工作。

◆原装的油水分离器,最重要的一个功能在于分离燃油中的水分。

对于共
轨系统中的高压燃油(最高油压1450bar),必须严格控制水的含量。

◆在寒冷地区,在油水分离器的底部有可能会结冰,导致油路不通,发动
机无法起动,此时,应该放水。

本系统安装有水位指示灯,建议每隔30天通过油水分离器底部的放水阀放水一次,直到有油流出证明水已放完。

B、低压油路
最小内径: 8,可采用足够强度和性能的非金属管
从燃油滤清器到高压油泵的油管应保持连续向上,这样可避免管路中积蓄气体
回油管路应采用一个检测阀或将出口浸入在油箱的燃油中,这样可保持
管路中始终充满燃油,避免油箱中油位较低时空气进入管路中 从燃油滤清器到燃油喷射系统的管路尽可能小于50cm,这样可以减少空气在管路中压缩、膨胀的危险
短而直的管由于变形小,容易导致接头漏油。

尽可能用弯曲的油管以增强油管的柔性
温馨提示:
喷油嘴回油管总成为硬质橡胶材料,工作温度范围广,可达-40~85℃ 喷油嘴回油管三通接头处在外力作用下易脆断,作业过程中请勿踩踏!
Ⅰ:通用传感器
1.水温传感器(3701010FA)
2. 机油压力传感器(3701320FA )
接口规格:NPT1/8,油压报警点:0.3 Pa 3. 节温器
节温器开启温度:82℃; 节温器全开最高温度:95℃; 发动机正常工作温度:80-95℃;
发动机最高工作温度:110℃(闭式水箱)。

Ⅱ:电控系统
1. 电控高压共轨系统构成图
0 +0.2
低压燃油高压燃油ECU模拟输入信号
ECU离散输入信号
柴油机输出控制
辅助系统输出控制
通讯
ECU内置部件
燃油温度传感器
高压油泵
燃油调节阀
燃油
滤清器
油箱
ECU
CAN通讯接口
空调控制
预热塞控制
共轨压力传感器
共轨管
喷油器
增压压力
传感器
环境压力传感器
曲轴位置
传感器
进气温度
和流量
冷却水温度
传感器
油门传感器
电源控制
风扇1控制
风扇2控制
仪表指示
EGR
旁通冷却
VNT控制
EGR控制
钥匙开关
空调输入信号
离合器开关
刹车开关
车速传感器
凸轮位置传感器
爆震传感器
涡流比
控制(备用)
2.电控原理图
JAC客车底盘营销公司技术研发部
3.ECU电控单元K口引脚定义及接口规划
4.电控系统功能定义
5. ECU 电控单元K 口与整车之间的连接线束(3724030D9300标配) (1)线束排布方式
(2)线束原理图
ECU K 口 ACC
诊断接口
车辆接口
电源接口(含另外一半) + - L5 L4
L1 L3
L6 L2
JAC客车底盘营销公司技术研发部
6.电控单元(ECU)安装、接地及使用要求
发动机的电控单元(ECU)安装在整车上,为了使电控单元(ECU)能正常可靠工作,现将电控单元(ECU)的安装使用要求说明如下:
B.1 ECU工作环境温度要求
使用环境温度范围:-40℃~+105 ℃;
1) 超过以上温度范围则应采用冷却。

注意将ECU布置在空气流动较好的位置;
2)避免剧烈的温度变化;
3) 避免ECU表面积垢(泥浆、灰尘、油污等),否则ECU散热能力将大大受损。

B.2 ECU振动要求:
1) ECU设计时考虑的振动如下表。

任何超过设计条件的振动都是不允许
的。

随机振动频谱:
谐波频谱(注:g为加速度)
2) 正常工作时,ECU的振动频率应小于500Hz;
3) 采用四点对称、根据具体情况决定是否加装减振软垫安装(ECU出厂时已自带软垫,切勿私自拆卸),同时保证安装牢固不脱落;
4) ECU不宜直接同整车联接,建议用一平板过渡;
5)线束进入ECU前应安装牢固,避免将振动传到ECU。

B.3 ECU安装位置要求:
1) 通风情况良好、严禁ECU上有覆盖物,避免长时间使用的积灰现象;防灰尘;否则会影响ECU的散热
2)远离热源(如排气管、三元催化器等),避免对ECU的热辐射;避免热
源产生的热流直接作用于ECU;
3)远离高频率、高能量声源,如:发电机、油泵、水泵、气泵等;
4)应选择相对较高并且干燥的位置,避免长时间暴露在湿气中、避免泡水,
避免行车中的泥水飞溅、砂石撞击;避免腐蚀性液体接触ECU以及控制
线束;
5)ECU附近的线束要固定可靠,以防止线束的脱落或折断;
6)视情况考虑加装防护罩或其他形式的保护措施;
7)不能安装在振动较大的厢板或大梁上;
8)要保证ECU安全接地;
9)附近无强电磁源,确保电磁屏蔽;
10)应便于安装和维修。

B.4 ECU安装方向要求:
1、垂直安装,安装方向参见图一所示,并尽量采用上部有适当倾角的安装
方式,以避免油、水等在ECU表面滞留;
2、线束宜从ECU底部接入。

如不能保证,可从ECU侧面接入线束;
图一、ECU安装方向示意图
3、不允许线束从ECU上部接入。

B.5 ECU接地要求:
不良接地将导致电磁兼容问题及其它相关问题,例如发动机起动时曲轴型号和凸轮轴信号失真。

以下为接地注意事项:
1) 将蓄电池负极与起动机负极相联;
2) 将起动机负极与发动机机体相联;
3) 控制器壳体接地线与底盘连接,保证控制器壳体接地良好; 4) 将发动机机体与仪表主板0 V 相连;
5) 将所有负载和控制器的接地端与仪表主板0 V 相连; 6) 避免ECU 直接与蓄电池负极相连。

7.起动系统匹配要求
发动机在-15℃环境温度时,不依靠低温启动装置能够顺利启动 发动机在-25℃环境温度时,依靠低温辅助预热装置能够顺利启动 起动机额定功率与蓄电池的配装要求
推荐的蓄电池容量见上表,当发动机在-15℃以下的地区和在2000 m
海拔以
图例:系统接地示意图
上的高原地区使用时,应采用高容量蓄电池和低温蓄电池,以补偿起动电流因温度下降而造成的损失。