连续工作制电动机选择共22页文档

一、电动机的选择1. 选择电动机类型按工作要求和条件选择Y 系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动机。

2. 选择电动机容量工作机所需的功率：84.394.010002.130001000=⨯⨯==kW v F P W w w W η 其中，带式输送机的效率W η=0.94(查《机械设计基础课程设计》附表10-1)。

电动机的输出功率ηWP P =0其中η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率，包括V 带传动、两对齿轮传动、三对滚动轴承和联轴器等的效率，η值计算如下：c r g b ηηηηη32=油附表10-1查得V 带传动效率95.0=b η，一对齿轮传动效率97.0=g η，一对滚动球轴承效率99.0=r η，联轴器效率98.0=e η，因此85.098.099.097.095.032=⨯⨯⨯=η所以kW kW P P W52.485.084.30===η 根据0P 选取电动机的额定功率kW P P m 875.5~52.4)3.1~1(0==,并由附表10-112查得电动机的额定功率为kW P m 5.5=。

3. 选择电动机的转速先计算工作机主轴转速，也就是滚筒转速min /28.11420010002.16060r D v n W W =⨯⨯⨯==ππ根据表3-3确定传动比的范围，取V 带传动比4~2=b i ，单极圆柱齿轮传动比5~3=g i ，则总传动比i 的范围为100~18)554(~)332(=⨯⨯⨯⨯=i电动机的转速范围应为m i n /)11428~2057(m i n /28.114)100~18('r r in n =⨯==在这个范围内的电动机的同步转速只有3000r/min 一种，根据同步转速查附表10-112确定电动机的型号为Y132S1-2，其满载转速min /2900r n m =。

二、各级传动比的确定1. 总传动比376.2528.1142900===W m n n i 2. 分配各级传动比为了使带传动的尺寸不致过大，满足g b i i <，可取2=b i ，则齿轮传动比688.122376.25===b g i i i 对于展开式二级齿轮减速器，欲使高速级和低速级大齿轮的浸油深度大致相等，应使两大齿轮的直径相近，通常取s f i i )3.1~2.1(=（f i 和s i 分别是高速级和低速级的传动比）。

电动机的绝缘等级 电动机在运行中， 由于损耗产生热量， 使电 动机的温度升高，电动机所能容许达到的最高温度 取决于电动机所用绝缘材料的耐热程度，称为绝缘 等级。不同的绝缘材料，其最高容许温度是不同的。 电机中常用的绝缘材料，按其耐热能力，分为A、 E、B、F和H等五级。它们的最高容许工作温度如 下表所示。
为热流量（电动机单位时间内发出的热量）
热平衡方程式为 dt Cd Adt
C d 整理得 A dt A
令 C / A T ， / A W ，得基本形式的微分方程
t / T t / T 其解为下列形式 W (1 e ) Qe
图10-1 连续工作制电动机的负载及温升曲线
二．短时工作制（S2） 短时工作制是指电动机拖动恒定负载在给定的时间内运行。 该运行时间不足以使电动机达到稳定温升，随之即断电停转足 够时间，使电动机冷却到与冷却介质的温差在2K以内。其典型 负载图及温升曲线如图所示。短时工作制标准时限为10min、 30min、60min、90min。
T12 t1 T22 t 2 Tn2 t n Teq t1 t 2 t n
求出等效转矩后，则所选的电动机的额定转矩应不小于 等效转矩。 （3）等效功率法 如果拖动系统的转速不变，可将等效 转矩的公式变成等效功率的公式，即
Peq
P12 t1 P22 t 2 Pn2 t n t1 t 2 t n
第六节 断续周期工作制电动机额定功率的选择
断续周期工作制的电动机，其额定功率是与铭牌上标出的 负载持续率相应的。如果负载图中的实际负载持续率FSR与标准 负载持续率FSN（15％，25％，40％，60％）相同，且负载恒定， 则可直接按产品样本选择合适的电动机 。当FS R 与FS N 不同 时，就需要把FSR下的实际功率PR换算成FSN下功率P：

【摘要】为保证电力拖动系统的可靠性和经济性，要从实用、经济、安全的要求出发，按照生产机械提出的要求选择电动机。

本文主要阐述了电动机额定功率、种类、电压、转速和结构形式等技术项目的选择等问题。

【关键词】电动机；额定功率；技术项目；选择为保证电力拖动系统的可靠性和经济性，要从实用、经济、安全的要求出发，按照生产机械提出的要求选择电动机。

电动机选择包括额定功率选择、电机种类选择、结构形式选择、电压等级和额定转速选择等内容，其中电动机功率选择最为重要。

1、电动机额定功率的选择若为生产机械选配的电动机功率过大，电机长期欠载下运行，功率得不到充分利用，不但会增加初期投资，降低电动机的效率。

对异步电动机还降低了功率因数，这是不经济的。

反之，若选配的电动机功率偏小，电机长期在过载下运行，会使电机各部分由于过载而过分发热，温升就会超过绕组绝缘材料允许的限度，使电机过早损坏。

所以，电动机功率过大或过小均对生产机械安全和经济运行不利。

1连续工作制下的电动机额定功率的选择连续工作制下的电动机，其负载有两种情况一是恒定负载，二是变化负载。

（1）恒定负载下电动机额定功率的选择一些生产机械启动以后就在恒定负载下连续运行较长时间，启动时间只占工作时间的较少部分。

因其启动时间较短、工作时间较长、因此，启动过程发热对稳态温升的影响应忽略不计，电动机稳态温升完全由静态负载决定。

对这类负载，应按实际状况计算出电动机轴上的静态负载功率PZ后，就能根据公式选择电动机的额定功率。

PN≥PZ确保电动机的许可温升大于等于实际负载时的稳态温升。

（2）变化负载下电动机额定功率的选择变化负载下电动机额定功率的选择步骤一是计算并绘制生产机械负载图；二是按负载图求出平均负载功率，预选电动机。

三是作出预选电机的负载图，对电动机进行发热校验、过载校验，有时还应进行启动校验。

四是校验通过，说明预选电动机额定功率合适，不然，要重新选择电动机，再行校验。

反复进行后，直至通过校验为止。

3 电动机的选择3.1概述桥式起重机用的电动机具有断续周期性的工作特点,在循环周期里,电动机通电运行一段时间后就断电,断电一段时间后又重新通电运行。

在每次的通电过程中,电动机自身温度都跟随升高,但由于工作时间较短,自身温度还未达到额定温度值就又断电停止运行,温度又开始下降,也由于断电时间较短,自身温度也未能降到周围环境的温度就又重新通电运行。

电动机自身温度经过如此交替变化之后才稳定在某一温度。

1）起重机用电动机具有较高的启动转距和最大转距；2）起重机电动机具有较小的转子转动惯量，转子的半径比较大； 3）起重机用电动机按断续周期性工作类型制造，通常用负载持续率（接电持续率）、接电次数和起重次数3个参数表述起重机电气设备的断续周期工作制状况，并作为选型的重要依据；4）起重用电动机最大安全转速超过额定转速的倍数较高，一般为同步转速的2.5倍；5）起重机用电动机具有2种以上地缘等级，分别使用在不同的环境温度下。

具体到我国的实际，我国采用专用的直流和交流电动机。

3.2电动机静功率计算公式：0()1000i jF v P kW mη=式（3.1）式中： j F ——运行阻力；0v ——初选运行速度（m/s ）；η——机构传动效率，可取η=0.85 0.95； m ——电动机个数。

根据公式结合本毕业设计课题 j F =m p wF F F ++ 式（3.2）式中： m F ——摩擦阻力；p F ——坡道阻力，这里取为零； w F ——风阻力，这里也取为零。

故 m F =（Q+G ）w式中： G ——起重机或运行小车的自重载荷（N ）； Q ——起升载荷（N ）；W ——摩擦阻力系数，初步计算时可按[4]参考文献表7.9选取。

(1600010000)0.112860()mF N =+= 式（3.3）带人各项数据得： 2860 1.44 2.88()10000.92i j P kW ==⨯ 式（3.4）3.3 电动机初选一般可根据电动机的静功率和机构的接电持续率JC 值，对照电动机的产品目录选用。