合成树脂乳液外墙涂料标准
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建筑涂料产品标准一、建筑涂料产品标准GB/T 9755—2001 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9756--2001 合成树脂乳液内墙涂料GB/T 9757--2001 溶剂型外墙涂料GB 9779--88 复层建筑涂料GB 10222--88外墙无机建筑涂料GB 12441—1998 饰面型防火涂料通用技术条件GB 14907--2002 钢结构防火涂料GB/T 17371—1998硅酸盐复合绝热涂料GB l8581—2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB l8582--2001 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB l8582---2001 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》第l号修改单HG/T 2004--91 水泥地板用漆HG/T 2661--95 氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)HG/I 2798--1996 氯化橡橡胶腐涂料HG/T 2884--1997 环氧沥青防腐涂料(分装)ZB G51 020--87 E04—1各色酚醛磁漆ZB G51 067--87 G52-31各色过氯乙烯防腐漆ZB G51 068--87 G52—2过氯乙烯防腐漆JC 408--91 水性沥青基防水涂料JC/T 423--91 水溶性内墙涂料JC 500--92 聚氨酯防水涂料JC 634--1996 水性聚氯乙烯焦油防水涂料JC/T 674--1997 聚氯乙烯弹性防水涂料JC/T 797--84(96) 皂液乳化沥青JC/T 852--1999 溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T 864--2000 聚合物乳液建筑防水涂料JC/I 894--2001 聚合物水泥防水涂料JC/T 24--2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T 26--2002 外墙无机建筑涂料JG/T 3003--93 多彩内墙涂料JG/T 3049---1998 建筑室内用腻子DBJ 01--54--2001 界面渗透型防水涂料质量检验评定标准DB 31/T 15--1998 健康型建筑内墙涂料二、建筑涂料性能测试方法标准GB 1720—79(89) 漆膜附着力测定法GB/T 1723—93 涂料黏度测定法GB 1725—79(89) 涂料固体含量测定法GB 1726—79(89) 涂料遮盖力测定法GB 1727—92 漆膜一般制备法GB 1728—79(89) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1730—93 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T 1731—93 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732—93 漆膜耐冲击测定法GB/I 1733--93 漆膜耐水性测定法GB/T 1734--93 漆膜耐汽油性测定法GB 1735—79(89) 漆膜耐热性测定法GB 1740--79(89) 漆膜耐湿热测定性GB 1741—79(89) 漆膜耐霉菌测定法GB 1743—79(89) 漆膜光泽测定法GB 1748—79(89) 腻子膜柔韧性测定法GB 1749—79(89) 厚漆、腻子稠度测定法GB 1750—79(89) 涂料流平性测定法GB 1757—79(89) 涂布漆涂刷性测定法GB 1758—79(89) 涂料使用量测定法GB 1761—79(89) 漆膜抗污气性测定法GB 1762—80(89) 漆膜回黏性测定法GB 1763—79(89) 漆膜耐化学试剂性测定法GB 1764—79(89) 漆膜厚度测定法GB 1765—79(89) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB/T 1766—1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB 1767—79(89) 漆膜耐候性测定法GB 1768—79(89) 漆膜耐磨性测定法GB 1769—79(89) 漆膜磨光性测定法GB 1770—79(89) 底漆、腻子膜打磨性测定法GB/T 1865—1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) GB 5209—85 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB 5210—85 涂层附着力的测定法拉开法GB/T 6739—1996 涂膜硬度铅笔测定法GB 6740—86 漆料挥发物和不挥发物的测定GB 6741—86 均匀漆膜制备法(旋转涂漆器法)GB 6742—86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6749—1997 漆膜颜色表示方法GB 6751—86 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB 6753.1—86 涂料研磨细度的测定GB 6753.2—86 涂料表面干燥试验小玻璃球法GB 6753.3—86 涂料贮存稳定性试验方法GB 9265—88 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB 9266一88 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB 9267—88 乳胶漆用乳液最低成膜温度的测定GB 9268—88 乳胶漆耐冻融性的测定GB 9269—88 建筑涂料黏度的测定斯托默黏度计法GB 9270—88 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)GB/T 9276—1996 涂层自然气候曝露试验方法GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9751—88 涂料在高剪切速率下黏度的测定GB 9780—88 建筑涂料涂层耐玷污性试验方法GB 11185—89 漆膜弯曲试验(锥形轴)GBlll86.1—89 涂膜颜色的测量方法第一部分原理GB 11186.2—89 涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB 11186.3—89 涂膜颜色的测定方法第三部分色差计算GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 13452.3—92 色漆和清漆遮盖力的测定第一部分适于白色和浅色漆的Kubelka-Munk法GB/T 13893—92 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法GB/T 14826—93 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定GB 15442.1—1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法防火性能分级GB/T 15442.2—1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法GB/T 15442.3—1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法隧道燃烧法GB/T 15442.4—1995 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法小室燃烧法GB/T 16777—1997 建筑防水涂料试验方法JG/T 23—2001 建筑涂料涂层试板的制备三、建筑涂料施工及验收规范GB/T 18178—2000 水性涂料涂装体系选择通则GB 50108—2001 地下工程防水技术规范(摘要)GB 50207—2002 屋面工程质量验收规范(摘要)GB 50208--2002 地下防水工程质量验收规范(摘要)GB 50210—2001 建筑装饰装修工程质量验收规范(摘要)GB 50212—91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(摘要)GB 50224—95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(摘要)GB 50325—2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范CECS 24:90 钢结构防火涂料应用技术规范CJJ 70—96 古建筑修建工程质量检验评定标准(摘要)DBJ/T 01—57—2001 建筑外墙弹性涂料应用技术规程DBJ 08-6-91 聚氨酯(851)防水涂膜屋面设计与施工规程DBJ 08--28--92 水性石棉沥青防水涂料屋面工程应用技术规程DBJ 08--62--97 住宅建筑装饰工程技术规程(摘要)DB/TJ 08--204--96 地下建筑防水涂膜工程技术规程DBJ 08--205--92 外墙涂料工程施工及验收规程DB/TJ 08--504--2000 外墙涂料工程应用技术规程DB 32/T 195--1998 外墙涂料工程施工及验收规程。
合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板一、产品规格和性能:1.膜厚:合成树脂乳液外墙涂料建议膜厚为120-150μm,保证较好的耐候性和保护性。
2.平均干膜厚度:合成树脂乳液外墙涂料的平均干膜厚度应符合GB 的要求,一般不低于100μm,以保证涂膜的质量和效果。
3.耐水性:合成树脂乳液外墙涂料应具备良好的耐水性,能够有效防止雨水和水汽的侵蚀。
4.耐候性:合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的耐候性,能够抵御紫外线、酸雨和风蚀等自然环境的侵蚀。
5.颜色稳定性:合成树脂乳液外墙涂料应具有优异的颜色稳定性,能够保持长时间的颜色鲜艳和亮丽。
6.粘着力:合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的粘着力,能够牢固地附着在基层表面上。
二、施工要求:1.基层处理:合成树脂乳液外墙涂料施工前,需要对基层进行处理,确保基层表面的平整和清洁。
如有脱皮、开裂、霉变等问题,需要先进行修补和处理。
2.环境要求:合成树脂乳液外墙涂料施工时,环境温度应在5-35摄氏度,相对湿度不应超过85%。
3.涂装方法:合成树脂乳液外墙涂料可采用喷涂、滚涂或刷涂等方法进行涂装。
需根据实际情况选择涂装方法,并严格按照施工工艺进行操作。
4.施工层数:合成树脂乳液外墙涂料一般建议涂装两遍,以确保涂膜的厚度和质量。
5.施工间隔:合成树脂乳液外墙涂料涂装两遍的间隔时间一般为4-6小时,具体时间根据涂料的性能和环境温度而定。
三、质量控制:1.原材料:合成树脂乳液外墙涂料的原材料应符合GB的要求,确保产品质量和综合性能。
2.检测方法:合成树脂乳液外墙涂料的质检工作可采用GB标准中规定的方法和流程进行,如对膜厚、干膜厚度、耐水性、耐候性、颜色稳定性和粘着力等进行检测。
3.技术要求:合成树脂乳液外墙涂料生产和施工过程中严格按照GB标准的规定和要求进行,确保产品的质量和稳定性。
通过以上GB参考模板的指导,可以生产和施工出具有良好性能的合成树脂乳液外墙涂料,满足用户的需求和要求。
同时,对于生产和施工过程中的质量控制也起到了重要的作用,确保产品质量的稳定和可靠性。
外墙涂料技术参数要求-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
外墙涂料技术参数要求
*一、基本要求:
1.1涂料的外观质量和性能应符合下列现行国家规范、行业标准:
《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001相应等级的技术指标。
《溶剂型外墙涂料》GB/T9757-2001相应等级的技术指标。
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(W型)JG/T 24-2000相应等级的技术指标。
1.2 符合设计要求及样板式样要求
1.3 需提供检测报告及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。
*二、涂料的技术标准
2.1 合成树脂乳液外墙涂料技术指标:(未列出项目参照第1.1项内容)
2.2 溶剂型外墙涂料技术指标(未列出项目参照第1.1项内容)
2.3 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(W型、胶漆、真石漆)(未列出项目参照第1.1项内容)
2.4各型外墙涂料的总挥发性有机化合物的含量要求,TVOC限值≤200g/L.。
合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等腰三角形品、合格品。
油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。
建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆(不含油性调合漆)的性能及适用范围见表1-137 。
建筑常用调合漆(不含油性调合漆)性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。
建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。
3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。
水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注:涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。
外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。
溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀,无结块4545施工无困难140符合标准样板,在其色差范围内,表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉,允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉,允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。
多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态,涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80~100耐水性[ 去离子水,(23不起泡,不掉粉,涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃,96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液,(23 ±2) ℃]不起泡,不掉粉,能能贮存稳定性(0 ~喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。
修订后GB/T 9755标准主要修改内容解析0 引言外墙涂料是建筑涂料的重要组成部分,其长期暴露在自然环境中,要求其具备良好的装饰性、耐水性和耐候性。
随着建筑行业的不断繁荣发展和城市市容改造步伐的加快,合成树脂乳液外墙涂料在美化环境和建筑物装饰方面发挥着越来越重要的作用,每年的产销量在不断递增,工艺技术水平也在不断提高。
国家标准GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》发布至今已有十多年,已不能与目前合成树脂乳液外墙涂料不断发展的技术水平相适应。
为了更好地规范建筑外墙涂料产品市场,使不同等级的产品能适应不同的需求,真正发挥各个等级产品的功能,防止假冒伪劣产品以次充好,需要对该标准进行再次修订。
经全国涂料和颜料标准化技术委员会的多次申请,国标委于2011 年9 月批准了该标准的修订任务,项目编号为20110620-T-606。
经过一年多的努力,2012 年12 月完成了该修订标准的报批工作。
修订后的GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准即将正式发布实施。
下面对标准的主要修改内容进行详细解析。
1 标准涵盖的产品类别增加原标准GB/T 9755—2001 只适用于合成树脂乳液外墙涂料面漆,修订后的标准不仅包含了对面漆的要求,还包含了对底漆和中涂漆的要求。
这可以从修订后的标准适用范围、产品分类、分等以及要求章节看出。
外墙涂料体系通常是配套体系,为确保整个涂料体系的性能,必须分别控制底漆、中涂漆和面漆的性能及其配套性能,因此修订后GB/T 9755 标准的设置更加科学合理。
2 对各类产品的要求进行调整本次标准修订,根据GB/T 9755—2001 标准的具体实施情况,并参考日本工业标准JIS K 5663 :2003《合成树脂乳液涂料及封闭底漆》和JG/T 210—2007《建筑内外墙用底漆》的要求,同时结合我国近年来建筑外墙涂料的技术进步和质量提高的实际状况进行修订,修订后的标准涵盖了合成树脂乳液外墙涂料底漆、中涂漆和面漆的性能要求,标准适用范围更广,整体水平较修订前有较大幅度提高,标准更具先进性、科学性和实用性。
JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》JG,T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》18化学建材2001年JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准的有关说明石玉梅,张乐群(中国建筑科学研究院建筑装修研究所,北京100013) JG/T24—2o00(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)行业标准已由建设部于2OO0年5月10日正式发布,于2000年12月1日正式实施.该标准在修订过程中受到了行业内的关注,业内许多同行询问有关标准内容及测试方法等事宜.为此,在标准正式实施之前,对其中所修订的内容及测试方法作如下说明,以有助于标准的顺利实施.1关于标准号的说明原GB9153—88(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)由城乡建设环境保护部于1988年4月15日批准,于1988年10月1日起实施.根据建标[1999] 154号文,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目,进行了清理,整顿和审核.经审核确认,上述标准转化为JG/T24— 1999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料),内容与1988 年的标准相同,只是标准号作了改变,本次修订实际上是对1988年的标准内容进行了修订.2标准修订内窖的说明本标准非等效采用日本标准./ISA6909—1995健筑用装饰涂料),与原标准JG/T24—1999(原 GB/T9153—88)相比,在内容上作了如下修订: 2.1取消了标准中的骨料沉降性,颜色及外观,耐洗刷性等三项技术指标.(1)骨料沉降性原标准中的该项性能主要考察合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的稳定性,是否易分层等,过去彩砂涂料骨料的级配差异较大,但目前合成树脂乳掖砂壁状建筑涂料的主要品种为真石漆,其骨料级配较之过去更加细腻,合理,涂料呈均匀状态.很少产生分层.在真石漆的性能检测中,从未出现过分层问题, 况且还有贮存稳定性试验技术指标,继续列此指标内容重复,意义不大,故将此项指标取消. (2)颜色及外观原标准中的该项性能指标为:与样本相比无明显差异.由于送检的样品花色品种不同,不可能有送检单位一般电不提供样本,该项指标形统一样本,同虚设,故取消此项内容.(3)耐洗刷性原标准中该项技术指标为1000次涂层无变化, 日本标准中内用为300次,外用为500次涂层无变化.考虑到真石漆类产品涂层表面凹凸不平,有一定的厚度,粘结强度高,而且增加了耐水后的粘结强度技术指标,如再列人此项指标有重复之感;再加上本试验很难做到对立体涂层进行均匀洗刷,因而取消了该项技术指标.2.2增加了施工性,初期干燥抗裂性,抗冲击性,浸水后粘结强度等四项技术指标.(1)施工性施工性一项对于保证涂料饰面的装饰效果,减轻工人操作负担,提高施工效率都是十分重要的. 施工性不好影响喷涂效率,浪费原材料,达不到理想的装饰效果,因而将施工性作为质量控制指标之一. (2)初期干燥抗裂性原标准中无该项技术指标,考虑合成树脂乳液砂壁状建筑涂料与复层涂料一样,涂层都有一定的厚度,干燥时间较慢,在干燥过程中易出现龟裂现象,因此增加了该项技术指标.目前已有初期干燥抗裂仪正式问世,为该项指标的测定提供了有利条件.第1期化学建材19(3)抗冲击性原标准中无此项技术指标.由于真石漆类产品是由骨料作为填料形成立体装饰效果,表面星凹凸不平状.受外力冲击较一般平坦饰面易发生同题,因此增加了此项内容,与13本标准相同.(4)浸水后粘结强度原标准中无浸水后粘结强度一项,考虑到该类涂料外用较多.又有一定的厚度,经雨水冲刷后,粘结强度能否满足要求.对保持饰面的长久性影响很大.为此增加了提水后粘结强度一项.原标准中粘结强度为I>0.69MPa的依据是El本标准中防水外用涂料>0.70MPa.在本标准中内外用标准状态粘结强度为I>0.70MPa,外用浸水后的粘结强度为>10.50MPa.高于El本标准.2.3修订了试板养护时间原标准中试板的养护时间为7天.El本标准JISA6909—1995中养护时间为l4天,根据大量实际实验结果看,真石漆类产品试板养护7天,均达不到所定技术指标,分析原因系涂层未完全干燥所致,故将试板养护时间修订为l4天.2.4修订了干燥时间的试验方法原标准中干燥时间的测试方法可操作性差,与实际应用不符,故改为涂料干燥的通用测试方法,依照GB/T1728—79(89)中表干乙法即指触法进行. 原标准中的该项技术指标为?2h,但在本次按指触法测试的真石漆样品中很少有在2小时之内达到表干的,根据试验结果将此项指标定为?5h,但考虑到干燥时间越短,对施工越有利,根据专家的意见将此项指标改为?4ho2.5修订了耐水性试验时闻原标准中的该项技术指标为240小时,时间过长,与实际应用情况差距较大.13本标准中无耐水性要求,而是透水性.由于一般涂料涂层往往在24 48小时之内的耐水性最容易出现问题,考虑本类产品涂层有一定的厚度(<3nzn),故将外用产品耐水性指标定为96小时无异常.内用产品主要作为局部装饰用.未定耐水性指标.在真石漆类产品的耐水性试验中.最常出现的问题之一是与未浸部分相比,颜色容易有变化(泛白),有的产品这种现象十分严重.为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.6修订了耐碱性试验时间原标准中的该项技术指标为240小时,13本标准为24小时,是El本标准的10倍.基于与耐水性同样道理,将外用耐碱性指标定为96小时.内用定为48小时.在耐碱性试验中也常出现涂膜颜色轻微变化(泛白)问题,有的产品颜色变化现象较严重. 为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.7修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制定了耐沾污性的评定方法台成树;N-~L液砂壁状建筑涂料有凹凸质感,虽大多采取罩面措施,但是否易被沾污仍是其重要性能指标.建筑涂料涂层耐沾污方法是用粉煤灰作为污染源,涂层必须为白色或浅色平整饰面,通过测试涂层原始反射系数,经过5次沾污试验后,经计算求出其沾污率.但作为台成树脂乳液砂壁状建筑涂料,由于表面为立体质感.而且多为有色彩的砂粒, 仍以白色或浅色平整饰面测试与实际应用差距太而保持表面的立体质感,则无法用远,缺乏科学性.反射率测定仪测定其反射系数.随着粉煤灰的综台利用.已有国家标准,虽对其质量要求有保证,但由于其中投有级配的要求.不能保证污染源细度的统一,影响试验的进行.在本标准的制订中,我们采用北京市电力粉煤灰工业公司的粉煤灰为污染源.在本标准中我们筛选符台GB9780—88要求的粉煤灰为试验污染源,制板方法由过去的刷涂改为蘸涂,以保证沾灰均匀.采用GB/TI766—1995涂层老化评级中所采用的灰卡法来判定沾污的级别,收到了较好的效果.为了与涂层老化评定级别方法一致,采用0,4级,共5个等级来判定.从试验结果看,采用罩面措施可以提高涂层的耐沾污性.但有些专家提出粉煤灰指标中反射系数25%,30%,烧失量 3%,6%,指标范围较宽,影响试验结果的重复性. 为此,我们又做了补充试验,以寻求反射系数及烧失量之间的相关关系.但从试验结果看,二者没有明确的相关关系.随着粉煤灰技术的进展,烧失量的数值趋向于降低.也与实际所选样品数值范围相吻台. 为此.将粉煤灰烧失量指标改为2%,5%. 最近,GB/T9756<合成树脂乳液内墙涂料), GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)国家标准正在修订中.在GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)中增加了耐污染性一项,粉煤灰的来源拟统一产地,作为标准物质供给以使该项试验的重复性得到改善. 国家标准正式实施后,本项目也可采用统一粉煤灰标准物质进行试验.2.8对产品进行了内用和外用的分类化学建材2001盘最近几年,由日本等国进人中国市场的名为"石头漆","仿石漆","天然真石漆"等建筑涂料又兴旺起来.这些产品均是以台成树脂乳液为主要粘结剂.以天然花岗石料及各种精选天然石料,石粉为骨料,外加多种助荆配制而成.通过喷涂(也有抹涂) 施工.具有立体质感,主要作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰,还适用于作外墙壁画.除此之外还附录可用于室内装饰.有花岗岩,大理石,麻石般的色泽效果.尤其是用于室内的圆柱,罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的装饰效果.根据使用环境的不同, 将其分为内用和外用两大类.具体的技术指标稍有差异.可见标准正文.(注:参加本标准修订工作的还有苏京娇,徐良骥,徐晓杰等同志)JG/T24—2000(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料>与JG/T24一l999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)主要技术指标比较J'C,/T24—1999(原GB9153.踮)JG/T24—20OO项目(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)'合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) N型(内用)w型(外用)辞器中状态经搅拌后均匀,无结块搅拌混合后无硬块,呈均匀状态瞻工性/喷涂无困难骨料沉降性%<10/I氐温贮存稳定性3次试验后.无硬块,凝聚及组成物变化3次试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化热贮存穗定性1十月试验后,无硬块,凝聚及组成物变化一个月试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化韧期干燥抗裂性/无裂纹干燥时间(表干)h?2《4颤色及外观与样本相比.无明显差别/酎水性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析96h涂层无起鼓,开裂, 出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变/剥落,与未覆部分相化比,颜色允许轻微变化酎碱性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析.48h涂层无起鼓,开裂,96h涂层无起鼓,开裂,出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变剥落,与未覆部分相剥落.与未覆部分相化比.颜色允许轻微变化比,颜色允许轻微变化酎洗耐性1000次涂层无变化/透水性(A法)//吭冲击性/涂层无裂纹,剥落及明显变形酎冻融循环(耐温变性)l0次涂层无裂纹,起泡,剥落,与未试验板相10次涂层无粉化,开比.麒色光泽允许有轻微变化/裂,剥落,起鼓及明显变色耐沾污性5次试验,沾荇率在45%以下/《2级粘结强度I标准状态?0.69以上?0.7(MPa)I覆水后//?05人工加速耐候性500h涂层无开裂,起泡,剥落,粉化,变色<2500h涂层无开裂,起级/鼓,剥落,粉化0级,变色《1级文章编号:1004—1672(砌)01—0018—03中图分类号:'1"0563文献标识码:A 收蔷日新:2000一儿一13单位地址:北京市北三环束路3o号联系电话:(OlO)B42瑚一2.581。
合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-1995
1、范围
本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)
GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)
GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定
GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定
GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)
GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)
GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志
GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则
HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板
JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3、产品分等
产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。
4、要求
产品应符合表1的技术要求。
表1 技术要求
5、试验方法
5.1、取样
产品按GB 3186的规定进行取样。
取样量根据检验需要而定。
5.2、试验的一般条件
5.2.1、试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
5.2.2、试验样板的制备
5.2.2.1、所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。
5.2.2.2、所检产品明示了稀释比例时,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。
5.2.2.3、本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜(或卡片纸)外,其余均为符合JC/T 412-1991表2中1类板(加压板,厚度为4mm~6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。
5.2.2.4、本标准规定采用由不锈钢进行制成的线棒涂布器制板。
线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间关系见表2。
表2
注:以其它规格形式的线棒涂布器也可使用,但应符合本标准中表2的技术要求。
5.2.2.5、各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规定。
涂布两道时,两道间隔6h。
表3 试板
5.3、容器中状态
打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
5.4、施工性
用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约10um,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85°角竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。
5.5、低温稳定性
将试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130mm,直径约112mm,壁厚约
0.23mm~0.27mm)内,大致装满,密封,放入(-5±2)℃的低温箱中,18h后取出容器,再于5.2.1条件下放置6h。
如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。
5.6、干燥时间
按GB/T 1728-1979(1989)中表干乙法规定进行。
5.7、涂膜外观
将5.4试验结束后的试板放置24h。
目视观察涂膜,若无针孔和流挂,涂膜均匀,则认为“正常”。
5.8、对比率
5.8.1、在无色透明聚酯薄膜(厚度为30um~50um)上,或者在底色黑白各半的卡片纸上
5.2.2、规定均匀地涂布被测涂料,在5.2.1规定的条件下至少放置24h。
5.8.2、用反射率仪(符合GB/T 9270-1988中4.3条规定)测定涂膜在黑白底面上的反射率;
5.8.2.1、如用聚酯薄膜为底材制备涂膜,则将涂漆聚酯薄膜贴在滴有几滴200号溶剂油(或其他适合的溶剂)的仪器所附的黑白工作板上,使之保证无气隙,然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反射率,并分别计算平均反射率RB(黑板上)和RW(白板上)。
5.8.2.2、如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜,则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率,并分别计算平均反射率RB(黑纸上)和RW(白纸上)。
5.8.3、对比率计算:
对比率=RB/RW
5.8.4、平行测定两次。
如两次测定结果之差不大于0.02,则取两次测定结果的平均值。
5.8.5、黑白工作板和卡片纸的反射率为:
黑色:不大于1%:白色:(80±2)%。
5.8.6、仲裁检验用聚酯膜法。
5.9、耐水性
按GB/T 1733-1993甲法规定进行。
试板投试前除封边外,还需封背。
将三块试板浸入GB/T 6682规定的三级水中,如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。
如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。
5.10、耐碱性
按GB/T 9265规定进行。
如三块试板上有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”,如出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。
5.11、耐洗刷性
除试板的制备外,按GB/T 9266规定进行。
同一试样制备两块试板进行平行试验。
洗刷至规定的次数时,两块试板中有一块试板示露出底材,则认为其耐洗刷性合格。
5.12、耐人工气候老化性
试验按GB/T 1865规定进行。
结果的评定按GB/T 1766进行。
其中变色等级的评定按GB/T 1766-1995中的4.2.2进行。
5.13、耐沾污性
见附录A(标准的附录)。
5.14、涂层耐温变性
按JG/T 25的规定进行,做5次循环[(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷冻3h,(50±2)℃热烘3h为一次循环]。
三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象,可评定为“无异常”。
发出现以上涂膜病态现象,按GB/T 1766进行描述。
6、检验规则
6.1、检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
6.1.1、出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。
6.1.2、型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。
6.1.2.1、在正常生产情况下,低温稳定性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性为半年检验一次,耐人工气候老化性为一年检验一次。
6.1.2.2、在HG/T 2458-1993中3.2规定的其他情况下亦应进行型式检验。
6.2、检验结果的判定
6.2.1 单项检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。
6.2.2 产品检验结果的判定按HG/T 2458-1993中3.5规定进行。
7、标志、包装和贮存
7.1、标志
按GB/T 9750的规定进行。
如需加水稀释,应明确稀释比例。
7.2、包装
按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。
7.3、贮存
产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射,冬季时应采取适当的防冻措施。
产品应根据乳液类型定出贮存期,并在包装标志上明示。