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拱桥施工方案有什么一、工程概况与目标工程位置与规模：明确拱桥的具体位置、桥长、桥宽、设计荷载等关键参数。
工程目标：确保拱桥结构安全、稳定，满足使用功能，同时注重环保与景观效果。
二、施工前期准备地形地质勘察：详细了解施工区域的地形地貌、地质条件，为施工设计提供准确依据。
施工图纸审核：对拱桥施工图纸进行审核，确保设计满足规范要求。
施工组织设计：编制详细的施工组织设计，包括人员配置、材料采购、设备租赁等。
三、基础工程施工桥墩基础施工：按照设计图纸要求进行桥墩基础的开挖、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工作。
基础排水：确保基础排水畅通，防止积水对基础产生不良影响。
四、拱桥主体施工拱架搭设：根据设计图纸进行拱架的搭设，确保拱架稳定、满足设计要求。
拱圈施工：按照设计要求进行拱圈的施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等。
拱肋施工：对拱肋进行拼装、焊接，确保拱肋线形美观、受力合理。
五、桥面及附属设施桥面铺装：按照设计要求进行桥面铺装，确保桥面平整、防滑。
护栏、排水等设施安装：按照设计图纸进行护栏、排水等设施的安装，确保其功能完善、安全可靠。
六、施工安全与质量控制安全生产管理：建立健全安全生产管理体系，确保施工过程安全可控。
质量控制措施：采取有效的质量控制措施，确保拱桥施工质量符合规范要求。
七、工程进度与资源安排工程进度计划：制定详细的工程进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
资源调配计划：根据工程进度计划进行资源调配，确保施工进度顺利进行。
八、施工环境保护环境保护措施：采取有效的环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物得到合理处置。
以上是拱桥施工方案的主要内容，实际施工过程中还需根据具体情况进行调整和优化。
希望本方案能为您的拱桥施工提供有益的参考。
拱桥施工方案拱桥施工方案一、方案背景拱桥是一种常见的桥梁形式，其特点是结构稳定，承载力强，适用于大跨度、重载的桥梁。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定拱桥施工方案。
二、施工准备1.组织人员：建立施工组织机构，明确责任人员，包括项目经理、施工队长等，确保施工人员的分工合理、协调配合。
2.设备准备：准备所需施工设备，包括吊车、起重机等，确保设备完好并经过检修，可以正常运行。
3.材料准备：准备所需施工材料，包括混凝土、钢筋等，保证材料的质量和数量符合要求。
三、施工过程1.基础施工：首先进行桥基的施工，包括基坑开挖、建立支模和浇筑混凝土地基等工作，确保桥基的稳固。
2.拱肋安装：根据设计要求，在桥基上安装拱肋，确保拱顶高度和拱度符合要求，并进行调整。
3.拱脚施工：在拱肋两侧建立拱脚，包括支模建立、混凝土浇筑等工作，确保拱脚的稳定和坚固。
4.桥面铺装：在拱顶和拱脚之间进行桥面的铺装，可以选用砖块、混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久。
5.桥面护栏：在桥面两侧建立护栏，可以选用金属栅栏、混凝土护栏等，确保桥面两侧的安全。
四、施工安全1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全方面的教育培训，提高他们的安全意识，加强遵守施工安全规章制度。
2.现场安全：设置警示标志和安全警示线，保持施工现场的整洁和安全，防止发生跌落、坠落等事故。
3.设备安全：对所使用的施工设备进行检查和维护，确保其可以正常运行，避免发生设备故障造成的事故。
五、质量控制1.材料质量：对进场的施工材料进行检查，保证其质量符合要求，并进行合理储存，防止受潮、变质等情况。
2.施工工艺：根据设计要求，严格按照施工工艺进行施工，包括浇筑混凝土、建立支模等，确保工艺符合要求。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括混凝土强度检测、焊接接头检测等，保证施工质量符合相关标准要求。
六、环境保护1.施工噪音：采取措施减少施工噪音的影响，包括在施工现场设置隔音屏障、减小机械设备的噪音等。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区XX拱桥工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，引桥跨径XX米4. 工程类型：公路桥梁5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程概况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：3个月（3）下部结构施工阶段：4个月（4）上部结构施工阶段：6个月（5）桥面系施工阶段：2个月（6）交工验收阶段：1个月2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：根据工程特点和施工需求，合理配置各类施工人员，包括技术人员、管理人员、施工工人等。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注水下混凝土。
2）承台施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（2）下部结构施工1）墩柱施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
2）盖梁施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C30。
（3）上部结构施工1）拱肋施工：采用悬臂浇筑法，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
2）拱波施工：采用现浇混凝土施工，模板采用组合钢模板，混凝土强度等级C50。
（4）桥面系施工1）桥面板施工：采用预制混凝土板施工，混凝土强度等级C30。
2）桥面防水施工：采用防水卷材施工。
3）桥面铺装施工：采用沥青混凝土施工。
2. 施工方法（1）基础施工1）钻孔灌注桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，控制好孔位和孔深，确保成孔质量。
2）承台施工：浇筑混凝土前，对模板进行清理、涂油，确保模板与混凝土的粘结。
3）桥墩施工：采用现浇混凝土施工，严格控制混凝土的配合比和质量。
拱桥总体施工方案一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定拱桥的技术参数，包括跨度、净空高度、设计荷载等。
2.编制施工组织设计方案，确定施工工艺流程、施工方法及关键工序等。
3.采购所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、基础施工1.桥墩基础施工：根据设计要求对桥墩基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
2.桥台基础施工：对桥台基础进行施工，包括挖土、浇筑混凝土等工序。
三、桥墩施工1.模板安装：根据设计要求搭设桥墩的模板系统，保证模板的牢固和稳定。
2.钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋件的安装。
3.混凝土浇筑：使用泵车进行混凝土的输送和浇筑，并采取控制温度、均匀振捣等措施，保证混凝土的质量。
4.拆模：混凝土硬化后，进行模板的拆除。
四、拱肋制作与安装1.拱肋制作：根据设计要求进行拱肋的制作，包括钢结构的焊接、防腐处理等。
2.拱肋安装：使用起重机械将拱肋吊装到桥墩上，并进行调整，保证拱肋的准确位置。
五、拱坝浇筑1.搭设浇注平台：根据设计要求搭设浇注平台，用于混凝土的浇筑及施工人员的操作。
2.混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送到浇注平台，按照设计要求进行浇筑，并进行润湿养护。
六、桥面施工1.铺设防水层：对桥面进行涂覆防水材料，保证桥面的防水性能。
2.铺设桥面铺装：根据设计要求铺设桥面铺装，包括沥青路面、混凝土路面等。
七、验收与保养1.施工验收：根据相关规范和标准进行施工质量验收，确保施工的合格。
2.桥梁保养：对已建成的拱桥进行常规的保养工作，包括清理桥面、检查钢结构的防腐状况等。
总结：拱桥的施工过程需要严格按照施工组织设计方案进行，保证施工的质量和安全。
在施工过程中，要注重施工的细节，保证每个环节的顺利进行。
同时，要做好施工过程的监控和管理，及时解决施工中的问题。
最后，要进行施工验收和桥梁保养工作，确保拱桥的使用寿命和安全性能。
拱桥总体施工方案拱桥总体施工方案一、项目概述本项目是一座拱桥的施工工程，位于某市的主要交通枢纽附近，总长度为100米，设计使用年限为50年。
拱桥为钢筋混凝土结构，拱高20米，拱宽15米。
二、施工流程1. 展开前期准备工作，包括设计方案审查、材料和设备采购、场地清理和规划等。
2. 建立工程组织机构和施工队伍，确定每个工种的责任和安排。
3. 进行基础施工，包括挖掘基坑、土方开挖和基础混凝土浇筑等。
4. 进行拱桥的主体结构施工，包括搭建拱脚模板、浇筑拱脚混凝土、设置主拱筋和浇筑主拱混凝土等。
5. 进行桥面施工，包括桥面铺装、栏杆安装和护栏施工等。
6. 进行桥面防水处理，确保桥面不受水侵蚀。
7. 进行桥梁的油漆和护理，延长桥梁的使用寿命。
8. 进行景观绿化和道路照明等辅助施工。
三、施工方案1. 实施环境保护措施，包括在施工过程中控制噪音和震动污染、合理利用资源、合理排放废物等。
2. 严格按照设计图纸和相关规范施工，确保工程质量。
3. 控制施工进度，合理安排施工工期，确保工期的完成。
4. 加强施工现场管理，确保施工安全。
建立施工安全管理制度，提供安全防护设备和培训。
四、质量控制1. 按照相关规范和标准进行质量控制，包括材料的检验、施工工艺的监督和追踪、工程质量验收等。
2. 设立质量检测实验室，对施工过程中的关键部位进行检测，确保施工质量。
3. 建立施工质量台账，记录施工过程中的质量问题和解决措施。
五、安全措施1. 建立安全管理制度，确保施工现场的安全。
2. 推行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3. 使用符合标准的安全防护设备，如头盔、安全带等。
4. 对施工现场进行安全巡检，及时发现并处理安全隐患。
5. 加强施工现场的火灾防控措施，确保施工过程中的火灾安全。
6. 建立应急救援预案，准备应对突发情况。
六、施工预算根据前期设计和招投标文件，编制详细的施工预算，包括人工费、材料费、设备费、运输费等项目。
七、施工进度安排根据施工工序和施工方法，制定详细的施工进度计划，确保工期的完成。
拱桥专项施工方案一、项目概述本项目为拱桥施工专项方案，施工内容为拱桥的建设和安装。
本方案将对施工流程、施工设备、安全措施等进行详细介绍，以确保施工过程的安全高效。
二、施工流程1.地基处理：首先对拱桥所在地的地基进行处理，确保地基够稳固。
地基处理包括清理地表、挖掘基坑、填充垫层等工作。
2.基础施工：在地基处理完毕后，进行拱桥的基础施工。
基础施工包括浇筑混凝土、设置基础支撑等工作。
3.拱承台施工：拱承台的施工是拱桥施工的关键环节，是整个桥梁结构的支撑点。
拱承台施工包括拱承台模板制作、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
4.拱撑架搭设：拱撑架的搭设是为了支撑拱桥的过桥梁体，确保施工过程的安全性。
拱撑架搭设包括架子的制作、架子的搭设等工作。
5.拱段安装：拱段安装是将预制好的拱段进行安装，形成整个拱桥的桥梁结构。
安装过程中需要使用吊车等设备进行协助。
6.拱体加固：在拱段安装完毕后，需要对拱体进行加固，以提高拱桥的稳定性。
加固措施包括拱体的预应力处理、加固钢筋的设置等工作。
7.运营通道施工：运营通道的施工包括拱桥两端的坡道建设，以方便车辆和行人的通行。
三、施工设备1.挖掘机：用于地基处理、基础施工等作业。
2.打桩机：用于桩基施工，确保基础的稳固性。
3.拖车吊车：用于拱段的运输和安装。
4.混凝土搅拌机：用于混凝土的制备，以确保施工工序的需要。
5.钢筋理线机：用于钢筋的预处理，提高钢筋施工的效率。
6.脚手架：用于拱承台的搭设和拱体加固工作。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和施工技能。
3.严格执行施工规范，确保施工过程的安全可靠。
4.严格落实作业票制度，确保各项施工工序按照规定操作。
5.安排专人负责现场安全管理，确保施工现场的安全性。
6.配备专业的施工人员和设备操作人员，确保施工过程的技术能力和操作水平。
7.安排专业的安全监测人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
拱桥模板施工方案拱桥模板施工方案一、施工前准备1. 制定详细的施工计划，包括工期、作业分解以及物料供应计划等。
2. 成立项目施工组织机构，明确各个岗位的责任和权限。
3. 确定施工现场，并进行必要的地质勘察和测量工作。
4. 调集所需设备和机械，并进行必要的检修和维护。
二、桥墩施工1. 按照设计要求，在预定位置上搭设施工棚。
2. 针对地基情况，选择合适的基础施工方式，如挖孔灌注桩、承台基础等。
3. 根据施工设计，进行凿岩、清理坑底、浇筑混凝土等工作。
4. 在桥墩上进行相应的支架搭设和拆除工作，确保施工的安全性和质量。
三、拱顶板施工1. 根据设计要求，在桥墩之间搭设足够数量的临时支撑结构，以确保拱顶板施工的稳定性。
2. 进行模板架设和安装，采用具有强度和耐久性的材料，如钢板、钢管等。
3. 进行钢筋绑扎和穿线工作，确保拱顶板的整体强度和稳定性。
4. 进行混凝土浇筑工作，在拱顶板模板内进行均匀浇筑，注意灌注速度和施工温度控制。
5. 进行拱顶板养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、拱腿施工1. 根据拱腿的设计要求，搭设合适的支撑结构，以确保施工的稳定性和安全性。
2. 进行桥腿的模板架设和钢筋绑扎工作。
3. 进行混凝土浇筑工作，确保浇筑的混凝土质量和密实度。
4. 进行拱腿的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、拱体施工1. 搭设合适的支撑结构和操作平台，以保证施工人员的安全。
2. 进行拱体模板架设和钢筋绑扎工作。
3. 进行混凝土浇筑工作，采用分层浇筑和振捣工艺，确保拱体的强度和稳定性。
4. 进行拱体的养护工作，包括湿养、定期喷水等，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、桥面施工1. 进行桥面模板架设和钢筋绑扎工作。
2. 进行混凝土浇筑工作，采用适当的振捣工艺，确保桥面的平整度和密实性。
3. 进行桥面铺装和防水层的施工工作，确保桥面的使用功能和防水效果。
4. 进行桥面和护栏的养护工作，以确保桥面和护栏的使用寿命和安全性。
第1篇一、项目概述本项目为某地区某河流上的拱桥建设，桥梁全长为200米，主跨为100米，采用单跨拱桥设计。
拱桥结构为钢筋混凝土结构，桥面宽度为9米，设计荷载为汽车-超20级，验算荷载为挂车-120。
本项目旨在提高地区交通效率，改善两岸居民出行条件。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
各科室负责人由经验丰富、责任心强的管理人员担任，确保项目顺利进行。
2. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
- 建立临时办公、生活设施，满足施工人员需求。
3. 材料设备准备- 购置或租赁施工所需的各种材料、设备，如钢筋、水泥、模板、吊车、搅拌机等。
- 对设备进行检查、维修，确保其性能良好。
4. 技术准备- 组织技术人员学习设计图纸和相关规范，熟悉施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 基础施工- 首先进行基础开挖，按照设计要求进行地基处理。
- 基础采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑垫层，再浇筑承台。
- 基础混凝土达到设计强度后，进行承台模板安装，进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工- 拱肋采用钢筋混凝土结构，分节段施工。
- 在基础上设置支架，支架采用钢支撑结构，确保拱肋施工过程中的稳定。
- 拱肋分节段施工，先浇筑底板，再浇筑侧板，最后浇筑拱顶。
- 每节段混凝土达到设计强度后，拆除支架，进行下一节段施工。
3. 桥面施工- 桥面采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑面板。
- 在拱肋施工完成后，进行桥面模板安装，进行混凝土浇筑。
- 桥面混凝土达到设计强度后，进行桥面防水、排水、栏杆等附属工程施工。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保其符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。
一、工程概况本项目为某地区一座新建的拱桥，全长150米，主跨80米，桥面宽度为20米。
该拱桥位于一条繁忙的公路上，交通流量较大，因此施工方案必须确保施工安全和工程质量，同时要尽量减少对交通的影响。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部等部门，各部门分工明确，协同合作。
2. 施工材料根据设计要求，提前采购和储备施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石、混凝土等。
确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备租赁和购置必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、模板等，确保施工顺利进行。
4. 施工人员组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：首先进行基础开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础混凝土浇筑。
（2）拱桥主体施工：按照拱桥的截面形状和尺寸，分段进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）桥面施工：完成拱桥主体施工后，进行桥面防水、桥面钢筋绑扎、混凝土浇筑。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用明挖法进行基础开挖，开挖深度根据地质条件确定。
基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.3米。
基础混凝土采用C30混凝土，厚度为1.5米。
（2）拱桥主体施工：采用分段浇筑法进行拱桥主体施工。
分段长度根据施工条件和设备能力确定。
模板采用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋间距和间距误差符合规范。
（3）桥面施工：桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2mm。
桥面钢筋绑扎和混凝土浇筑按照设计要求进行。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的采购、检验和使用，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程：加强施工过程的质量控制，严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：定期进行质量检验和检测，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
钢管混凝土拱桥施工方案
一：工程概述
众所周知，中国有着悠久的古桥历史，早在东汉时期我国就在宜昌和宜都之间建在长江上的第一座浮桥，以及宋朝时在福建泉州修建的万安桥，清朝时修建的泸定铁索桥都显示出我国古代劳动人民高超造桥技术与智慧。
而我国最杰出的石拱桥代表作是修建于隋朝河北省赵县的赵州桥，它由李春所创建，该桥设计独特，技艺精湛，结构美观，该桥是一座空腹式的圆弧拱桥，
拱圈一般有两个腹拱，这样独特的设
计不仅节省了大量材料，而且还增加
了泄洪能力。
它不仅在我国桥梁史上
首屈一指，而且也是世界桥梁的一个
考证。
而随着我国现代桥梁技术的进
一步发展，我国修建了许多现代化的大桥，如云南六库怒江大桥，长江湘江月亮岛大桥，以及苏通大桥，上海卢浦大桥，矮寨特大悬索桥，这些桥的建成，都标志着我国桥梁技术的日新月异。
赵州桥是我国拱桥史上的一个杰出代表作，距今已经1400多年的历史，它由隋朝李春所设计。
此桥施工技术精巧，构造奇特，全桥只有一个大拱，大拱两肩各有两个小孔，这个独特的设计，不仅节约了石料，减轻了桥重，而且又便于排洪，防止洪水暴发时对桥的冲击。
而随着现代桥梁技术的进一步发展，现代拱桥不仅继承了古代拱桥的优点，更有了发展。
在受力方面它由拱肋承压，而且跨越大，与梁桥、
刚桥相比，可以节省大量钢材和水泥，耐久且维修费用也少。
现代拱桥技术的施工方法一般有五种，有支架施工，悬臂浇注法施工，装配式拱桥安装施工，转体施工，钢管混凝土施工等。
而钢管凝土由于重量轻、刚度大、拱桥断面尺寸小吊装方便等优点，给大跨度施工带来了十分有利的条件，被广泛采用。
以下将为大家简单介绍一下施工方法。
二、钢管混凝土拱桥构造特点
（1）、截面形式
钢管混凝土结构的主要特点之一就是钢管对混凝土的套箍作用，使钢管内混凝土处于三向受力状态，提高了混凝土的抗压强度与抗变形能力。
因此，目前钢管混凝土拱桥基本上都采用圆形钢管组成。
刚拱桥跨度较小时可以用单圆管。
跨度在150米以内，采用哑铃型截面。
超过150之后，一般采用桁式截面。
（2）结构形式
拱桥的形式一般都受到地质条件的影响，当地质条件教好时，一般采用有推力的中承式拱桥。
当地质条件较差时一般采用中承式带两个半跨的自锚结构形式，同时也可以采用下承式系杆拱结构而且下承式也可适用于城市道路接线高度的地段，而这种系杆形式又分为两种:一种是上下部结构采用刚接联结，一种是上部结构
以简支形式支撑桥墩的系杆形式。
三、中承式、下承式钢管混凝土拱桥
（1）、施工工序及要点
1.施工工序
第一步分段制作钢管及加工腹杆、横撑第二步拼接钢管拱肋，应按先端段后顶端逐渐进行，接着吊装钢管拱肋就位合拢，从拱顶向拱脚对称施焊，同时从拱顶向拱脚对称安装肋间横梁、X 撑及K撑等结构；第三步按照设计程序浇筑钢管内混凝土；第四步安装吊杆拱上立柱及总横梁和面板，浇筑桥面混凝土。
2、施工要点
①钢管制作时，下料要准确，成管直径误差要在正负2毫米之
内。
②拱肋拼接应在1：1大样的样台上进行，焊接时应严格保证其
质量。
③浇筑混凝土时为了保证混凝土的质量以及混凝土的拉应力变
形，浇筑时每根钢管应连续进行，上下钢管、相邻钢管必须按照一定的顺序或设计要求进行。
④为保证桁架在施工时的稳定性，拱肋间应设置横梁、X撑、
K撑，调整管内混凝土的浇筑顺序等措施。
⑤进行桥面系的安装时钢管混凝土必须达到一定的强度后才能
进行。
（2）钢管拱肋制作
钢管混凝土拱桥所用的钢管直径一般都比较大，所选钢材一般都是A3钢和16Mn钢钢管由钢板卷制成型长度一般为120-180厘米。
采用桁式截面时腹杆可以直接采用无缝钢管。
1、钢管卷制与焊接
钢板要用切割机切割，但需要去除热应力的影响，大约3-5厘米。
拱肋以及横撑结构的外表面均应先喷砂除锈。
钢板卷制焊接管可以采用工厂卷制和工地冷弯卷制，一般都采用前者。
轧制的管筒的失圆度对口偏差一定要遵循施工要求。
对焊成的直钢管应进行检查与校正，以确保其精度。
2、拱肋放样
卷制成的成品通常为8-12米长的直管，然后加工形成拱肋。
首先根据图纸要求绘制施工详图，然后根据规范进行放样。
沿放样的拱肋轴线设置胎架在大样上放出吊杆位置以及混凝土注孔位置。
拱肋分段式应避开吊杆孔和混凝土注孔位置。
拱肋加工段长度进行钢管接长时，第一步应对两管对端进行校圆，一定要符合设计要求和国家标准，否则必须进行调校。
第二步进行坡口处理，包括对接端不平度的检查然后焊接，工地弯管一般采用加热预压方式，但温度不得超过800度。
第三步钢管的对接焊缝有单面坡口缝和无衬管的双面熔透焊两对接环焊缝的间距应满足设计要求，无规定时直接焊接管不小于管的直径，螺旋焊接管不小于3米。
3、拱肋段的拼装
①精确放样和下料。
②在1:1放样台上组成拼装拱肋。
先进行组拼，然后做固定点焊焊接，在拱肋初步形成后，详细检查调校尺寸。
③对管段涂刷油漆作防锈防护处理。
四、拱肋安装和拱柱混凝土浇筑
(1)/拱肋安装
钢管拱肋的安装，我国用的最多的方法是少支架或无支架缆索吊装、转体施工或斜拉扣索悬拼法施工。
①支架施工法
支架施工法就是在桥位处按照钢管拱肋的设计线性加预拱度，拼装好支架，在支架上就位拼装、焊接成拱的施工方法。
在施工中结合汽车吊、门架吊或浮吊等机械，而且施工中为了调整拱肋的标高，吊面位置和成拱后的落架，在支架顶部还设置了微调装置，一般用千斤顶和丝杠。
支架可用满堂式、或分离式。
这种施工方法无需大型设备，拱肋线形容易控制。
不足之处在于接头较多，焊接施工难度大且质量不易保障，工期长，对桥下地形要求高。
②无支架缆索吊装
缆索吊装施工法就是根据缆索系统设计的承载能力，将拱肋分段预制好，有卷扬机牵引将拱肋吊装就位，再用扣索固定，再一次吊装其余各段并与之拼接，直至全桥合拢为止。
施工较经济，但施工时在空中对接精度难以控制，质量和工期也难以
控制。
（2）拱肋混凝土浇筑
1、人工浇筑法。
首先用索道吊点悬吊活动平台，在钢管拱肋顶部每隔四米开孔作为灌注孔和振捣孔。
然后吊斗将混凝土运至拱肋灌注孔，混凝土由人工铲进，插入式和附着式振捣器振捣。
对于哑铃型一般都是先腹板，后下管，再上管。
顺序从拱脚向拱顶，按对称、均衡的原则进行。
2、泵送顶升浇注法。
这种方法适用于桁架式钢管拱肋内混凝土的浇筑，也可以用于单管、哑铃型等实体形拱肋截面的混凝土浇筑一般输送泵设于两岸拱脚，对称均衡地一次压住混凝土。
浇筑时钢管应每隔一定距离开设气孔，以减小孔内空气压力。
3、浇筑混凝土的注意事项
①每根钢管的混凝土须由拱脚至拱顶一次连续浇筑完成，不得中断。
混凝土初凝时间内不能浇完一根钢管时，可设隔板把钢管分为三段或五段。
②浇筑入口应设在浇筑段根部，应从两拱脚向拱顶对称浇筑。
③浇筑混凝土的前进方向，应每隔30米左右设一个排气孔，有助于排除空气，提高混凝土的密实度。
④桁式钢管拱肋浇筑，一般先下管后上管，或者上下管和相邻管的混凝土浇筑按一定程序交错进行或按设计要求进行。
⑤浇筑时环境气温应大于5度。
当环境气温高于40度时，钢管温度高于60度时，应采取措施降低温度。
