2019冷冻盐水冰机操作规程

行业资料：________ 冷冻机组安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页冷冻机组安全操作规程1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。

2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。

3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。

4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。

5．启动油泵，检查油压是否正常。

6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。

7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。

8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。

9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。

二.停机操作1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。

2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。

3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。

4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。

5.切断机组电源。

6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。

第 2 页共 7 页三.自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。

必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

四.紧急停车1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

2.关闭吸气截止阀。

3.关闭供液阀。

4.切断电源。

五.注意事项1．制冷压缩机油泵启动后，10～15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后，油压高于排气压力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。

冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。

第2条本规程适用于冷冻机作业，包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。

第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。

第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前，冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查，确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。

第5条冷冻机作业前，应检查冷冻机操作区域，清理障碍物，确保工作区域整洁有序，防止发生人身伤害和环境事故。

第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程，了解相关安全知识，掌握紧急救援措施。

第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。

第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机，严禁违章操作。

第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施，如有异常应及时报告并采取措施加以解决。

第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数，严禁随意调节。

第11条冷冻机作业人员在操作过程中，应随时注意仪表数据的变化，如有异常及时排除故障或报告上级。

第12条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。

第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时，应切断电源，并使用适当的工具和设备，严禁带电操作。

第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施，能够迅速稳妥地处理各类突发事件。

第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时，应立即停机，并及时报告上级，按照应急预案采取相应措施。

第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中，应保证自身安全，并组织其他人员迅速疏散到安全区域。

第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后，冷冻机作业人员应及时关闭设备，切断电源，并进行设备和操作区域的清理和整理。

第18条冷冻机作业人员应填写作业记录，详细记录作业过程中发生的各类事故和故障，以便于后续的分析和处理。

冷冻盐水冰机操作规程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除冰机操作规程一、开机前的检查准备工作：1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。

2、检查机组各部件螺丝是否紧固。

3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。

4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。

5、系统各进出水阀是否打开。

6、机组起步运行有无异常声响。

7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。

注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。

二、开机操作步骤：1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。

2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。

3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。

4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。

；5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。

每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。

巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油；b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除；c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。

d、详细记录各运行参数6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。

三、停车操作步骤：正常停车：1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。

2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。

3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。

非正常停车：1、故障停机机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同时报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。

冰机操作规程完整一、前期准备1.确保冰机的电源已连接，并且电源线无损坏。

2.检查冰机的制冷剂是否充足，如不足应及时添加。

3.确保冰机内部的水箱已清洁干净，并且水箱内水位充足。

二、冰机操作步骤1.打开冰机的电源开关，并确保冰机的显示屏正常工作。

2.在冰机的控制面板上选择合适的制冷模式和制冷温度。

3.确保冰机的水箱内填满了清凉水，并保持水位稳定。

4.根据冷却需求，将冰机的出风口对准需要散热的物体或空间。

5.在冰机开始工作后，注意及时清理冰机的散热器和滤网，以防堵塞影响制冷效果。

6.在冰机工作期间，注意观察冰机的运行状态，如发现异常情况及时停机检修。

三、冰机操作注意事项1.在使用冰机前，必须确保冰机的工作环境通风良好，避免冷却效果不佳。

2.冰机的运行和维护必须由专业人员完成，未经培训和授权人员不得私自操作冰机。

3.冰机的使用过程中，禁止将水或其他液体直接倒入冰机内部或控制面板上，以免导致短路和损坏。

4.冰机不得长时间超负荷工作，应根据需要合理安排冰机的开关机时间。

5.冰机工作期间，不得私自移动或更改冰机的位置和方向，以防损坏冰机内部元件或制冷系统。

6.冰机必须定期进行维护和保养，包括清洗水箱、清理散热器和更换滤网等。

7.冰机停机后，应关闭冰机的电源开关，并拔掉电源插头。

8.使用冰机时，应遵循相关安全操作规定，如穿戴好防护用品，避免触摸冰机的高温部件等。

四、紧急情况处理1.如冰机在使用过程中出现异常情况或故障，应立即停机，并通知专业人员进行检修。

2.在使用冰机过程中，如发生火灾等紧急情况，应迅速切断冰机的电源，并进行灭火和救援。

冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了确保冷冻机的安全运行和有效运转，制定一套操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保冷冻机周围环境清洁，无杂物堆积。

2. 检查冷冻机的电源线是否完好，接地是否良好。

3. 检查冷冻机的冷媒压力和液位是否正常。

4. 确保冷冻机的冷却水流量和温度符合要求。

5. 检查冷冻机的控制面板和仪表是否正常工作。

三、操作步骤1. 打开冷冻机的电源，确保冷冻机处于待机状态。

2. 根据需要调整冷冻机的温度和湿度设定值。

3. 打开冷冻机的冷却水阀门，确保冷却水流量充足。

4. 打开冷冻机的冷媒阀门，使冷媒流动起来。

5. 监测冷冻机的运行状态，包括温度、湿度和压力等参数。

6. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。

7. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。

8. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。

四、故障处理1. 如果冷冻机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。

2. 如果冷冻机无法达到设定的温度和湿度，应检查冷媒压力和液位。

3. 如果冷冻机出现漏水现象，应检查冷却水管路和阀门。

4. 如果冷冻机出现电源故障，应检查电源线和控制面板。

5. 如果冷冻机出现其他故障，应立即停机，并联系专业技术人员进行维修。

五、日常维护1. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。

2. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。

3. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。

4. 定期检查冷冻机的冷却水流量和温度，确保符合要求。

5. 定期进行冷冻机的维护保养，包括润滑和紧固部件等。

6. 停机时，应将冷冻机的电源关闭，并进行必要的安全措施。

六、总结冷冻机的操作规程对于确保其安全运行和有效运转至关重要。

操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护都是保证冷冻机正常工作的关键。

冷冻机操作规程引言概述：冷冻机是一种常见的制冷设备，广泛应用于各个领域，如医疗、食品加工、实验室等。

为了确保冷冻机的正常运行和延长其使用寿命，遵守冷冻机操作规程是非常重要的。

本文将从五个大点来阐述冷冻机的操作规程。

正文内容：1. 冷冻机的启动和住手1.1 确保冷冻机周围环境清洁，无杂物妨碍冷气流通。

1.2 检查冷冻机的电源接线是否坚固，确保电源供应稳定。

1.3 启动冷冻机前，检查冷冻机的压缩机、冷凝器和蒸发器是否正常运行。

1.4 住手冷冻机时，应先关闭冷冻机的电源，再关闭冷冻机的阀门。

2. 温度控制2.1 设置合适的冷冻温度，根据实际需要进行调整。

2.2 定期检查冷冻机的温度传感器，确保其准确度和灵敏度。

2.3 避免频繁调整冷冻机的温度，以免对冷冻机造成不必要的负荷。

3. 水冷冷冻机的维护3.1 定期清洗冷冻机的冷凝器和蒸发器，以保持其散热效果。

3.2 检查水冷冷冻机的水泵和水管是否正常运行，及时清洗或者更换损坏的部件。

3.3 检查水冷冷冻机的水质，定期更换水质不合格的水。

4. 空气冷冻机的维护4.1 定期清洗冷冻机的冷凝器和蒸发器，以保持其散热效果。

4.2 检查空气冷冻机的风扇是否正常运行，及时清洗或者更换损坏的风扇。

4.3 定期检查冷冻机的冷媒量，确保其充足，必要时进行补充。

5. 安全注意事项5.1 在操作冷冻机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止冷冻物质对皮肤和眼睛的损伤。

5.2 禁止在冷冻机周围堆放易燃物品，以防止火灾事故的发生。

5.3 定期检查冷冻机的电气设备，确保其正常运行，防止电气故障引起安全事故。

总结：冷冻机的操作规程是确保冷冻机正常运行和延长其使用寿命的关键。

通过遵守冷冻机的启动和住手规程、合理控制温度、定期维护和保养冷冻机，以及注意安全事项，可以有效地保障冷冻机的安全和性能。

因此，操作人员应严格按照冷冻机的操作规程进行操作，以确保冷冻机的正常运行和使用。

济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。

2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。

二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。

2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。

(370V—400V)。

3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。

4、检查氟利昂压力表。

三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。

若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。

2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。

3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。

若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。

正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。

4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。

5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。

(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。

(3)膨胀阀可能脏堵。

(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。

(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。

第1篇一、适用范围本规程适用于本公司生产、使用的小型冷冻机，包括但不限于制冷系统、控制系统、冷却系统等。

二、操作前准备1. 确认设备已接通电源，检查电源电压是否符合设备要求。

2. 检查冷冻机各部件是否完好，如压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等。

3. 检查冷冻机冷却水进出口阀门是否开启，确保冷却水循环正常。

4. 检查冷冻机油位是否在正常范围内，如油位不足，应及时补充。

5. 检查冷冻机电气控制系统是否正常，包括压力表、温度计、电磁阀、接触器等。

6. 确认冷冻机操作人员已熟悉本规程，并掌握基本的操作技能。

三、操作步骤1. 启动冷冻机（1）打开冷冻机电源开关，启动制冷压缩机。

（2）观察压缩机运行情况，确保无异常振动和噪音。

（3）打开冷却水进出口阀门，确保冷却水循环正常。

2. 监控运行（1）密切观察压力表、温度计等仪表，确保系统运行在正常范围内。

（2）检查制冷剂流量是否稳定，如发现异常，及时调整。

（3）定期检查冷冻机油位，确保在正常范围内。

3. 停机操作（1）关闭冷冻机电源开关，停止制冷压缩机运行。

（2）关闭冷却水进出口阀门，停止冷却水循环。

（3）观察压缩机运行情况，确保无异常。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉冷冻机结构、工作原理及操作规程，严禁无证操作。

2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故。

3. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如压力、温度等，以免影响设备正常运行。

4. 定期对冷冻机进行维护保养，确保设备清洁、润滑、无损坏。

5. 发现设备故障，立即停止使用，并及时报告上级，待维修后才能重新使用。

6. 严格遵守劳动纪律，严禁在岗位上打闹、脱岗、睡岗等违法劳动纪律的行为。

五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2. 操作过程中，严禁在设备周围吸烟、喝酒、使用明火等。

3. 设备运行过程中，严禁靠近高温、高压部件，确保安全距离。

4. 设备运行过程中，严禁擅自拆装设备部件，以免发生意外。

冷冻工段操作规程试行版一、工段任务：为氯乙烯、聚合生产过程中各种气体的冷却，冷凝和原料气体的脱水提供-35℃冷冻盐水和0℃冷冻盐水。

二、工艺简述：-35℃系统液氯来自液氨贮槽，经低压机中的经济器分成两路，一路经过节流阀节流后成低温气液混合物，进入经济器，吸收进入经济器的另一路高常温液体的热量后变成气体，被压缩机的孔口吸入弥补了单级螺杆制冷压缩机的压缩比，提高低温工况下的效率。

另一路液氨进入低压循环桶，通过氨泵送入蒸发器里去。

液氨在蒸发器的蛇管内，吸收管外盐水的热量而汽化，使管外温度降低。

压缩机将蒸发器内的氨蒸汽通过低压循环桶吸入。

经压缩后的过热氨气进入蒸发式冷凝塔，被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

0℃系统液氨来自液氨贮槽，靠自身重力进入卧式蒸发器。

液氨在蒸发器的筒内管外吸收管内盐水的热量而汽化，汽化后的过热气氨进入筒体上部上汽液分离器（或称回气包），分离后的液氨仍然回流蒸发器内，氨蒸气被压缩机吸走，进入蒸发式冷凝器；被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

液氨冷却螺杆式压缩机采用液氨冷却油冷却器，因而减化了水路系统，避免了水垢对传热的不良影响。

工作原理：液氨冷却螺杆式制冷压缩机组，一般需要配置辅助式贮液器，当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后，油冷却器内制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸汽从油冷却器上部管道进入辅助贮液器，经过辅助贮液器被分离，气体经管道进入冷凝器入口端，从而将润滑油的热量转移至冷却器，由于辅助贮液器底部的出液管与油冷却器下部相连，在重力作用下，辅助贮液器内的液态制冷剂源源不断进入油冷却器，补充蒸发的制冷剂。

三、原材料的规格与要求：1）液氨：纯度>99.8% 含水<0.02%2）氯化钙：氯化钙>67%四、工艺控制指标：1）压缩机出口温度≤105℃。

2）压缩机进口压力：-35℃系统: -0.1～0.2MPa0℃系统: 0.15～0.4MPa3)螺杆压缩机油压分别比进口压力高出0.15～0.3MPa。

关于冷冻机使用说明
在现有条件下，为确保冷冻机组长期有效的运行，尽量减少电机长时间在超负荷的状态工作而加速设备老化，经讨论，对其使用时注意事项说明如下：
1.设备正常开启时，主机的运行按冷冻盐水的温度5-10度之间自
动开停；
2.车间要用冷冻盐水时，提前开启冷冻机内部制冷循环，内部循
环制冷速度3°C/小时。

比如：车间准备早上八点开始用冷冻盐水，此时冷冻盐水温度为20°C,则提前五小时开启冷冻机，尽量减少能量损耗；
3.在车间使用冷冻盐水时，要加强巡查如果发现系统温度达到
12°C，需生产部协调暂时关闭外部循环，只开启内部制冷循环，待系统温度达到5°C时再开始外部循环；每两小时记录四个数据（系统温度、进口压力、油压、出口压力）和使用冷冻盐水情况。

进口压力正常范围0.15-0.2MPa，出口压力<2.0MPa，进口压力过高需关小冷凝器出口角阀；。

冷冻机作业安全操作规程范本一、前言本文旨在确保冷冻机的作业过程中安全，保护作业人员的生命财产安全。

为了达到这个目的，我们制定了以下冷冻机作业安全操作规程。

二、作业人员安全要求1. 操作人员必须经过必要的培训，并具备相应的资质证书。

2. 工作人员在进行冷冻机作业前，必须熟悉冷冻机的操作原理、操作流程、及相应的安全措施。

3. 作业人员必须认真执行相关的安全操作规程，并随身携带必要的个人防护用品。

三、冷冻机作业安全控制措施1. 在进行冷冻机作业前，必须先检查冷冻机设备的运行状况，确保冷冻机正常运转且无明显故障。

2. 在进入冷冻机作业区域前，必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3. 作业人员在操作冷冻机时，必须按照操作手册指引进行，切勿随意更改设备参数或操作方式。

4. 禁止在冷冻机运行时接近机组，以免造成不必要的伤害。

必要情况下，应事先停机并采取相应的安全措施。

5. 作业人员在对冷冻机进行维护保养时，必须确保电源已断开，并采取相应的安全措施，避免触电等危险。

6. 在冷冻机作业过程中，严禁随意触碰冷冻机设备内部的电线、电器部件，以免发生触电事故。

7. 在冷冻机作业过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入冷冻机内部，以免夹伤或被冻伤。

8. 作业人员必须保持冷静，严禁操作失误后慌乱行动，应及时停机并报告相关负责人，予以处理。

9. 在作业结束后，必须及时将冷冻机设备与电源断开，并进行必要的清理和维护工作，以确保设备的安全和性能。

四、应急处理措施1. 在冷冻机作业过程中发生火灾或爆炸等紧急情况时，作业人员必须立即停止作业，并采取逃生措施。

2. 发现冷冻机设备发生异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人，由专业人员进行故障排除。

3. 在发生人员受伤或其他意外情况时，应立即停止作业，并进行必要的急救处理，并及时报告相关负责人。

五、安全警示与教育1. 冷冻机作业区域内应设置显眼的安全警示标志，警示标识应包括相关安全提示、禁止行为等内容。

1目的为了确保冷冻机在生产过程中正常运行及正确的使用，控制违规操作，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于冷冻机的日常操作，清洁，维护和保养。

3职责3.1 生产部操作工负责对冷冻机的日常使用，清洁，维护和保养。

3.2 设备部机修负责对冷冻机的修理和年度的维护计划工作。

4内容4.1.4.2. 启动前的准备工作4.2.1. 检查水箱内是否有水,补水总阀门是否打开。

4.2.2. 检查进出水阀是否打开。

4.2.3. 检查各机械连接是否正常，表面是否有杂物。

4.3. 开机操作4.3.1. .按下显示屏上机组开关前请务必先开始右边控制电器箱上的冷却塔风机、冷却水泵、冷冻内泵4.3.2. .电器箱上启动后在显示屏上打开机组开关，机组自动运行4.3.3. 在用户设置中设置好需要的目标温度4.3.4. 打开冷冻水外泵，设备开始供应冷冻水至指定目标点位使用说明：设备参数已经调试设定好，除可自行设定需要温度外，不得对其他参数进行改动5.1. 安全注意事项5.1.1. 维修、保养、清扫设备时应关闭电源总开关，以免造成人员伤害。

5.1.2. 设备暂停使用和不使用应切断电源。

5.1.3. 电源电压变化超出机器允许范围时，应暂停使用。

5.1.4. 机器上贴有闪电标志部分，非专业人员请勿打开。

5.1.5. 设备使用过程中如出现故障或误操作时，应立即按急停开关或关闭总电源，5.1.6. 维修人员需培训其操作方法及注意事项后方可上岗，严禁非专机人员使用，5.1.7. 禁止用水清洗电控箱面板，以免水溅入电箱引起故障。

5.1.8. 禁止用铁锤在设备上用力敲打，以免损坏设备影响正常运作。

5.1.9. 禁止在生产过程中对设备检修维护，以免造成人员伤害。

5.1.10. 如发现有异响或噪音增大，须即刻停机检查，绝不可带故障继续运行。

维修解除后才能生产6相关文件和记录6.1 相关文件无6.2 记录《冷冻机点检表》。

螺杆制冷机操作规程盐水制冷机操作规程1.记录盐水池液位.2.将冰机所对应的蒸发冷水塔的冷却循环水泵和风机开启，并确认运行正常平稳.3.开启冰机小循环盐水循环泵，开启前保证泵头有水，从而避免循环泵干磨损坏.该泵开启后应运行平稳并记录.4.将盐水池和车间使用点之间循环管路的循环泵开启，并将小循环短路阀门开启一半。

5.将准备工作结束后开启冰机，并记录该机组的运行数据。

根据车间使用点数量调节小循环短路阀门，保证压力平稳.6.根据车间冰盐水压回情况实时观察盐水池液位情况，防止冰盐水压回误操作.7.每小时记录盐水液位和比重，适时投盐保证盐水比重在规定范围值1.2.在平时运行中应时常检查蒸发冷换热情况，包括循环泵和内机运行状况和水温。

8.若冷水出水温度过低可以满足生产工艺的换热要求，制冷人员可以将冰机停机，待冷水温度上升后在开机制冷，从而达到节能效果.9.在盐水冰机停机时应先关闭制冷机组，在关闭车间使用点循环泵和蒸发冷水泵及风扇，待冰机小循环泵运行20分钟后在关闭该循环泵.乙二醇制冷机操作规程1.观察乙二醇液位.2.将冰机所对应的蒸发冷水塔的冷却水循环泵和风机开启，并确认运行正常.3.将乙二醇后小循环阀门开启一半，开启循环泵并记录压力.4.将准备工作结束后开启冰机，并记录机组的运行数据.5.在平时运行中时常检查蒸发冷换热情况，包括循环泵和风机运行状况以及水温.6.若冷水出水温度过低可以满足生产工艺的换热要求，制冷人员可以将冰机停机，待冷水温度上升后在开机制冷，从而达到节能效果.7.在盐水冰机停机时应先关闭制冷机组，在关闭车间使用点循环泵和蒸发冷水泵及风扇，待冰机小循环泵运行20分钟后在关闭该循环泵.。

冷冻机操作规程范文一、安全操作规范1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

2.在操作冷冻机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况需要及时报修。

3.操作人员必须穿戴好相应的个人防护设备，包括防护服、手套、护目镜等。

4.禁止擅自拆卸、修理冷冻机，如需维修必须由专业人员进行。

5.操作人员在操作过程中应注意周围环境，确保安全通畅。

二、正常开机操作规范1.检查冷冻机的电源线是否牢固连接，电源开关是否处于关闭状态。

2.打开冷冻机的进水阀门和排气阀门，确保冷却水可供应并循环通畅。

3.打开冷冻机的电源开关，待冷冻机进入正常运行状态，即可进行下一步操作。

4.按照冷冻机的工作要求设置并调整温度参数。

5.按照需要，将待冷冻物品放入冷冻机内，注意遵守冷冻机的最大负荷要求。

三、正常关闭操作规范1.关闭冷冻机的电源开关，断开电源。

2.关闭冷冻机的进水阀门和排气阀门，停止循环供水。

3.将冷冻机内的待冷冻物品取出或转移到合适的储存位置。

4.对冷冻机进行日常清洁和维护，确保设备在停机状态下保持良好的工作状态。

四、应急操作规范1.当冷冻机出现异常情况时，立即关闭电源，并报告相关部门进行检修。

2.如发生泄漏或故障情况，应立即采取紧急措施，避免事故扩大。

3.灭火器材及急救箱等应放置在冷冻机附近，以备应急使用。

五、日常维护规范1.定期检查冷冻机各个零部件的工作状态，如有需要及时更换或修理。

2.保持冷冻机周围的环境清洁，避免杂物积聚影响热交换效果。

3.注意冷冻机的冷却水质量，定期清洗水道和冷却塔等部件。

4.定期检查冷冻机的冷却剂的压力和温度参数，确保其在正常范围内运行。

5.对冷冻机进行定期维护保养，清洗冷凝器、蒸发器等关键部件。

六、其他操作规范1.严禁在冷冻机周围吸烟、使用明火或其他火源。

2.禁止将易燃、易爆物品放置在冷冻机附近。

3.不得在未经许可的情况下进行冷冻机的改装或转移。

4.在操作冷冻机过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种用于降低温度的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了确保冷冻机的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保冷冻机的电源和供电线路正常，无异常情况。

2. 检查冷冻机的冷却剂和润滑油的储存量，确保充足。

3. 清理冷冻机周围的杂物，确保通风良好。

4. 检查冷冻机的控制面板和仪表，确保正常工作。

三、操作步骤1. 打开冷冻机的电源开关，待冷冻机启动后，观察仪表显示是否正常。

2. 根据需要调节冷冻机的温度和湿度控制器，确保设定值与实际值一致。

3. 检查冷冻机的冷却系统，确保冷却剂的流量和压力正常。

4. 检查冷冻机的压缩机和冷凝器，确保运行良好，无异常噪音和震动。

5. 检查冷冻机的蒸发器和蒸发器风扇，确保通风畅通。

6. 监测冷冻机的工作状态，如有异常情况及时处理，如异常噪音、温度升高等。

7. 定期清洁冷冻机的滤网和换热器，保持良好的换热效果。

8. 当需要停止冷冻机运行时，先关闭冷冻机的电源开关，再关闭冷冻机的冷却剂阀门。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉冷冻机的操作规程和安全操作要求，并接受相关培训。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、安全鞋等。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入冷冻机内部。

4. 操作人员不得擅自拆卸冷冻机的部件或进行维修，如有问题应及时报修。

5. 遇到紧急情况或异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

6. 冷冻机的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常运行。

7. 禁止在冷冻机附近堆放易燃、易爆物品，确保安全。

五、总结冷冻机的操作规程对于确保设备的安全运行和有效使用至关重要。

操作人员应严格按照操作规程进行操作，并注意安全事项。

定期维护保养冷冻机，确保设备的正常运行。

通过合理的操作和维护，冷冻机将能够更好地为我们的生产和生活提供服务。

冷冻岗位冰机操作规程冰机操作规程第⼀节岗位任务把来⾃合成、尿素等岗位的⽓氨经本岗位提压、提温、冷却为液氨送往液氨贮槽供其他岗位循环使⽤，达到氨平衡的作⽤。

第⼆节⼯艺指标（⼀）、C类指标：1、压⼒：A、冰机⼊⼝压⼒0.10－0.15MPa；B、冰机出⼝压⼒≤1.7 MPa；C、油压⾼于出⼝压⼒0.15－0.3 MPa。

2、温度：A、冰机吸⽓温度－3～15℃；B、排⽓温度≤105℃；C、循环油温冬45－55℃；夏45－65℃D、电机温度≤100℃；E、油泵电机温度≤65℃。

3、液位：A、氨槽液位1/3－2/3；B、油位1/2－2/3；C、蒸发冷⽔槽不漫⽔。

（⼆）、指标的确定：A、冰机⼊⼝压⼒0.05－0.25 MPa压⼒过低会损坏吸⽓过滤器内的滤⽹，压⼒过低使压差增⼤，增加冰机负荷，还可能会把氨冷内的液氨带⼊冰机内，压⼒过⾼，加重冰机负荷，还会造成冰机出⼝超压。

B、冰机出⼝压⼒≤1.7 MPa出⼝压⼒过⾼会引起管道、阀门、设备损坏发⽣事故。

C、油压⾼于出⼝压⼒0.15－0.3MPa油压过低会引起喷油量少，烧坏机头，油压过⾼会造成油泵损坏。

D、冰机吸⽓温度－3～15℃温度过低，容易将液氨带⼊冰机，引起带液。

E、排⽓温度≤105℃排⽓温度过⾼，会引起油温⾼，冷凝温度⾼，氨槽压⼒⾼。

F、氨槽液位1/3－2/3液位过低，会将氨槽内的⽓氨串⼊氨冷，影响各⽤氨单位加氨，造成⽣产波动，液位过⾼，使氨槽内空间⼩，容易超压，造成事故。

G、油位1/2－2/3油位过低造成油压低，喷油量少，烧坏机头，油位过⾼，引起⽓氨带油，增加耗油量。

第三节⼯作原理及⼯艺流程简述1、⼯作原理液氨在氨冷中吸收热量，⽓化成为低温的⽓氨，被压缩机吸⼊并压缩为⾼温⾼压的⽓氨后，排⼊冷凝器，被冷凝器中的⽔冷却为低温的液氨，送⼊氨槽进⾏贮存，供其他岗位循环使⽤，再进⼊氨冷吸收热量⽽⽓化。

即液氨经过⼀系列的状态变化后，重新回复到初始状态，以此达到连续制冷的⽬的。

冷冻机操作规程图一图二冷却水流量开关冷却水排污阀冷却水进水阀冷却水出水阀冷却水出口压力表冷冻水进水阀冷冻水出水阀冷冻水进水压力表冷冻水出水压力表冷冻水排污阀图三图四冷却水水流状态冷冻水水流状态开机触摸按键停机触摸按键冷冻水水流状态冷却水水流状态停机触摸按键开机触摸按键一、开机：1、按操作规程分别开启冷冻泵、冷却泵、冷却塔，2、打开冷冻机冷却水进水阀、出水阀和冷冻水进水阀和出水阀（图一、图二），并从控制器（水流状态）（图三、图四）；冷冻机冷冻阀都开启后正常情况应显示（图三），如果显示没有流动（图四）则为不正常情况，机组会无法启动运行。

为了减少开机时间内对空调温度的波动，冷冻机进水冷冻阀开启大小以能水流为准。

3、检查出水温度设定值，并调整。

根据当前空调需求量进行调整，最低为7℃4、检查电流限制设定并调整，一般设定为95%，可设范围为40－100%5、水流正常后触按“自动”开机按键，启动机组（触按后机组进入开机程序，经过一定时间后会自动启动）如图三、图四；6、查看油温为36℃以上，否侧机组会启动报警并且失败；7、从控制面板查看冷却水水温，应保持在30℃左右。

当冷却水水温低于25℃时需要用以下几种方法进行修整，避免低冷媒温度停机。

等水温升到30℃后再复原A、关闭冷却塔风机B、旁通冷却水，减少冷却水流量（如打开未运行机台的冷却水进出阀）C、关小管路阀门，减少冷却水流量8、如在启动期间出现问题时，机组会自动停机并报警9、运行15分钟待压力稳定后检查水温、油压、冷媒压力、温度及噪音确认机组是否运行正常。

冷却水水温在25－30℃之间，冷冻水水温与设定值相近。

油温范围为46~72℃，如果低于35℃机组停机。

油箱压差保持在120至150之间；10、机组运行稳定后，记录参数报告11、机组运行处于自动控制状态，到达停机温度4.2C时，会自动停机。

注意：机组最多可以连续启动3次，每次启动时间不超过20分钟，当机组不能正常开机启动时，不得强制启动机组。