2019冷冻盐水冰机操作规程

行业资料：________ 冷冻机组安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页冷冻机组安全操作规程1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。

2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。

3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。

4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。

5．启动油泵，检查油压是否正常。

6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。

7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。

8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。

9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。

二.停机操作1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。

2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。

3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。

4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。

5.切断机组电源。

6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。

第 2 页共 7 页三.自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。

必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

四.紧急停车1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。

2.关闭吸气截止阀。

3.关闭供液阀。

4.切断电源。

五.注意事项1．制冷压缩机油泵启动后，10～15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后，油压高于排气压力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。

冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。

第2条本规程适用于冷冻机作业，包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。

第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。

第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前，冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查，确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。

第5条冷冻机作业前，应检查冷冻机操作区域，清理障碍物，确保工作区域整洁有序，防止发生人身伤害和环境事故。

第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程，了解相关安全知识，掌握紧急救援措施。

第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。

第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机，严禁违章操作。

第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施，如有异常应及时报告并采取措施加以解决。

第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数，严禁随意调节。

第11条冷冻机作业人员在操作过程中，应随时注意仪表数据的变化，如有异常及时排除故障或报告上级。

第12条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。

第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时，应切断电源，并使用适当的工具和设备，严禁带电操作。

第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施，能够迅速稳妥地处理各类突发事件。

第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时，应立即停机，并及时报告上级，按照应急预案采取相应措施。

第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中，应保证自身安全，并组织其他人员迅速疏散到安全区域。

第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后，冷冻机作业人员应及时关闭设备，切断电源，并进行设备和操作区域的清理和整理。

第18条冷冻机作业人员应填写作业记录，详细记录作业过程中发生的各类事故和故障，以便于后续的分析和处理。

冷冻盐水冰机操作规程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除冰机操作规程一、开机前的检查准备工作：1、检查机房内环境，看机组旁和盐水槽内有无杂物及易燃易爆物质。

2、检查机组各部件螺丝是否紧固。

3、检查机组油位是否在高油位处，如果油量不够，应加入同一牌号同一厂家生产的油。

4、压差控制器指针上部是否位于打开状态处。

5、系统各进出水阀是否打开。

6、机组起步运行有无异常声响。

7、启动公用冷却循环水泵及机组盐水泵。

注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。

二、开机操作步骤：1、确认循环水和机组盐水泵开启后，进入隔壁配电房将冰机电源按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内或者出现报警情况，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。

2、检查机组各个仪表显示正常后，开启油泵，运行1分钟后开启主机。

3、按住上载按钮，边观察能量显示仪表边缓慢上载，上载至50%以上时停止上载，运行2分钟。

4、缓慢上载至95%，冷冻盐水机组进入正常运行程序。

；5、操作工人每一个小时检查机组运行情况并做好原始记录。

每隔一小时巡视记录一次，若负荷变化较大，要适当缩短巡视记录时间。

巡视内容：a、注意观察视油镜，油位降低时要及时补充冷冻机油；b、注意压缩机运行时的声音，发现异常时应急时排除；c、注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。

d、详细记录各运行参数6、等待盐水箱温度降至-15℃时关闭冰机，只保留外循环。

三、停车操作步骤：正常停车：1、遵循先关机组，后关冷却水的原则。

2、按住卸载按钮，同时观察能量仪表，卸载至25%以下时停止卸载，按下停机按钮关闭机组，若无异常再去配电房关闭电源。

3、关闭机组循环水泵和机组盐水泵。

非正常停车：1、故障停机机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停车，同时报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。

冰机操作规程完整一、前期准备1.确保冰机的电源已连接，并且电源线无损坏。

2.检查冰机的制冷剂是否充足，如不足应及时添加。

3.确保冰机内部的水箱已清洁干净，并且水箱内水位充足。

二、冰机操作步骤1.打开冰机的电源开关，并确保冰机的显示屏正常工作。

2.在冰机的控制面板上选择合适的制冷模式和制冷温度。

3.确保冰机的水箱内填满了清凉水，并保持水位稳定。

4.根据冷却需求，将冰机的出风口对准需要散热的物体或空间。

5.在冰机开始工作后，注意及时清理冰机的散热器和滤网，以防堵塞影响制冷效果。

6.在冰机工作期间，注意观察冰机的运行状态，如发现异常情况及时停机检修。

三、冰机操作注意事项1.在使用冰机前，必须确保冰机的工作环境通风良好，避免冷却效果不佳。

2.冰机的运行和维护必须由专业人员完成，未经培训和授权人员不得私自操作冰机。

3.冰机的使用过程中，禁止将水或其他液体直接倒入冰机内部或控制面板上，以免导致短路和损坏。

4.冰机不得长时间超负荷工作，应根据需要合理安排冰机的开关机时间。

5.冰机工作期间，不得私自移动或更改冰机的位置和方向，以防损坏冰机内部元件或制冷系统。

6.冰机必须定期进行维护和保养，包括清洗水箱、清理散热器和更换滤网等。

7.冰机停机后，应关闭冰机的电源开关，并拔掉电源插头。

8.使用冰机时，应遵循相关安全操作规定，如穿戴好防护用品，避免触摸冰机的高温部件等。

四、紧急情况处理1.如冰机在使用过程中出现异常情况或故障，应立即停机，并通知专业人员进行检修。

2.在使用冰机过程中，如发生火灾等紧急情况，应迅速切断冰机的电源，并进行灭火和救援。

冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。

为了确保冷冻机的安全运行和有效运转，制定一套操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保冷冻机周围环境清洁，无杂物堆积。

2. 检查冷冻机的电源线是否完好，接地是否良好。

3. 检查冷冻机的冷媒压力和液位是否正常。

4. 确保冷冻机的冷却水流量和温度符合要求。

5. 检查冷冻机的控制面板和仪表是否正常工作。

三、操作步骤1. 打开冷冻机的电源，确保冷冻机处于待机状态。

2. 根据需要调整冷冻机的温度和湿度设定值。

3. 打开冷冻机的冷却水阀门，确保冷却水流量充足。

4. 打开冷冻机的冷媒阀门，使冷媒流动起来。

5. 监测冷冻机的运行状态，包括温度、湿度和压力等参数。

6. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。

7. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。

8. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。

四、故障处理1. 如果冷冻机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。

2. 如果冷冻机无法达到设定的温度和湿度，应检查冷媒压力和液位。

3. 如果冷冻机出现漏水现象，应检查冷却水管路和阀门。

4. 如果冷冻机出现电源故障，应检查电源线和控制面板。

5. 如果冷冻机出现其他故障，应立即停机，并联系专业技术人员进行维修。

五、日常维护1. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。

2. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。

3. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。

4. 定期检查冷冻机的冷却水流量和温度，确保符合要求。

5. 定期进行冷冻机的维护保养，包括润滑和紧固部件等。

6. 停机时，应将冷冻机的电源关闭，并进行必要的安全措施。

六、总结冷冻机的操作规程对于确保其安全运行和有效运转至关重要。

操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护都是保证冷冻机正常工作的关键。

冷冻机操作规程引言概述：冷冻机是一种常见的制冷设备，广泛应用于各个领域，如医疗、食品加工、实验室等。

为了确保冷冻机的正常运行和延长其使用寿命，遵守冷冻机操作规程是非常重要的。

本文将从五个大点来阐述冷冻机的操作规程。

正文内容：1. 冷冻机的启动和住手1.1 确保冷冻机周围环境清洁，无杂物妨碍冷气流通。

1.2 检查冷冻机的电源接线是否坚固，确保电源供应稳定。

1.3 启动冷冻机前，检查冷冻机的压缩机、冷凝器和蒸发器是否正常运行。

1.4 住手冷冻机时，应先关闭冷冻机的电源，再关闭冷冻机的阀门。

2. 温度控制2.1 设置合适的冷冻温度，根据实际需要进行调整。

2.2 定期检查冷冻机的温度传感器，确保其准确度和灵敏度。

2.3 避免频繁调整冷冻机的温度，以免对冷冻机造成不必要的负荷。

3. 水冷冷冻机的维护3.1 定期清洗冷冻机的冷凝器和蒸发器，以保持其散热效果。

3.2 检查水冷冷冻机的水泵和水管是否正常运行，及时清洗或者更换损坏的部件。

3.3 检查水冷冷冻机的水质，定期更换水质不合格的水。

4. 空气冷冻机的维护4.1 定期清洗冷冻机的冷凝器和蒸发器，以保持其散热效果。

4.2 检查空气冷冻机的风扇是否正常运行，及时清洗或者更换损坏的风扇。

4.3 定期检查冷冻机的冷媒量，确保其充足，必要时进行补充。

5. 安全注意事项5.1 在操作冷冻机时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以防止冷冻物质对皮肤和眼睛的损伤。

5.2 禁止在冷冻机周围堆放易燃物品，以防止火灾事故的发生。

5.3 定期检查冷冻机的电气设备，确保其正常运行，防止电气故障引起安全事故。

总结：冷冻机的操作规程是确保冷冻机正常运行和延长其使用寿命的关键。

通过遵守冷冻机的启动和住手规程、合理控制温度、定期维护和保养冷冻机，以及注意安全事项，可以有效地保障冷冻机的安全和性能。

因此，操作人员应严格按照冷冻机的操作规程进行操作，以确保冷冻机的正常运行和使用。

济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。

2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。

二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。

2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。

(370V—400V)。

3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。

4、检查氟利昂压力表。

三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。

若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。

2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。

3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。

若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。

正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。

4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。

5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。

(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。

(3)膨胀阀可能脏堵。

(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。

(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。

第1篇一、适用范围本规程适用于本公司生产、使用的小型冷冻机，包括但不限于制冷系统、控制系统、冷却系统等。

二、操作前准备1. 确认设备已接通电源，检查电源电压是否符合设备要求。

2. 检查冷冻机各部件是否完好，如压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等。

3. 检查冷冻机冷却水进出口阀门是否开启，确保冷却水循环正常。

4. 检查冷冻机油位是否在正常范围内，如油位不足，应及时补充。

5. 检查冷冻机电气控制系统是否正常，包括压力表、温度计、电磁阀、接触器等。

6. 确认冷冻机操作人员已熟悉本规程，并掌握基本的操作技能。

三、操作步骤1. 启动冷冻机（1）打开冷冻机电源开关，启动制冷压缩机。

（2）观察压缩机运行情况，确保无异常振动和噪音。

（3）打开冷却水进出口阀门，确保冷却水循环正常。

2. 监控运行（1）密切观察压力表、温度计等仪表，确保系统运行在正常范围内。

（2）检查制冷剂流量是否稳定，如发现异常，及时调整。

（3）定期检查冷冻机油位，确保在正常范围内。

3. 停机操作（1）关闭冷冻机电源开关，停止制冷压缩机运行。

（2）关闭冷却水进出口阀门，停止冷却水循环。

（3）观察压缩机运行情况，确保无异常。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉冷冻机结构、工作原理及操作规程，严禁无证操作。

2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故。

3. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如压力、温度等，以免影响设备正常运行。

4. 定期对冷冻机进行维护保养，确保设备清洁、润滑、无损坏。

5. 发现设备故障，立即停止使用，并及时报告上级，待维修后才能重新使用。

6. 严格遵守劳动纪律，严禁在岗位上打闹、脱岗、睡岗等违法劳动纪律的行为。

五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2. 操作过程中，严禁在设备周围吸烟、喝酒、使用明火等。

3. 设备运行过程中，严禁靠近高温、高压部件，确保安全距离。

4. 设备运行过程中，严禁擅自拆装设备部件，以免发生意外。

冷冻工段操作规程试行版一、工段任务：为氯乙烯、聚合生产过程中各种气体的冷却，冷凝和原料气体的脱水提供-35℃冷冻盐水和0℃冷冻盐水。

二、工艺简述：-35℃系统液氯来自液氨贮槽，经低压机中的经济器分成两路，一路经过节流阀节流后成低温气液混合物，进入经济器，吸收进入经济器的另一路高常温液体的热量后变成气体，被压缩机的孔口吸入弥补了单级螺杆制冷压缩机的压缩比，提高低温工况下的效率。

另一路液氨进入低压循环桶，通过氨泵送入蒸发器里去。

液氨在蒸发器的蛇管内，吸收管外盐水的热量而汽化，使管外温度降低。

压缩机将蒸发器内的氨蒸汽通过低压循环桶吸入。

经压缩后的过热氨气进入蒸发式冷凝塔，被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

0℃系统液氨来自液氨贮槽，靠自身重力进入卧式蒸发器。

液氨在蒸发器的筒内管外吸收管内盐水的热量而汽化，汽化后的过热气氨进入筒体上部上汽液分离器（或称回气包），分离后的液氨仍然回流蒸发器内，氨蒸气被压缩机吸走，进入蒸发式冷凝器；被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

液氨冷却螺杆式压缩机采用液氨冷却油冷却器，因而减化了水路系统，避免了水垢对传热的不良影响。

工作原理：液氨冷却螺杆式制冷压缩机组，一般需要配置辅助式贮液器，当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后，油冷却器内制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸汽从油冷却器上部管道进入辅助贮液器，经过辅助贮液器被分离，气体经管道进入冷凝器入口端，从而将润滑油的热量转移至冷却器，由于辅助贮液器底部的出液管与油冷却器下部相连，在重力作用下，辅助贮液器内的液态制冷剂源源不断进入油冷却器，补充蒸发的制冷剂。

三、原材料的规格与要求：1）液氨：纯度>99.8% 含水<0.02%2）氯化钙：氯化钙>67%四、工艺控制指标：1）压缩机出口温度≤105℃。

2）压缩机进口压力：-35℃系统: -0.1～0.2MPa0℃系统: 0.15～0.4MPa3)螺杆压缩机油压分别比进口压力高出0.15～0.3MPa。

关于冷冻机使用说明
在现有条件下，为确保冷冻机组长期有效的运行，尽量减少电机长时间在超负荷的状态工作而加速设备老化，经讨论，对其使用时注意事项说明如下：
1.设备正常开启时，主机的运行按冷冻盐水的温度5-10度之间自
动开停；
2.车间要用冷冻盐水时，提前开启冷冻机内部制冷循环，内部循
环制冷速度3°C/小时。

比如：车间准备早上八点开始用冷冻盐水，此时冷冻盐水温度为20°C,则提前五小时开启冷冻机，尽量减少能量损耗；
3.在车间使用冷冻盐水时，要加强巡查如果发现系统温度达到
12°C，需生产部协调暂时关闭外部循环，只开启内部制冷循环，待系统温度达到5°C时再开始外部循环；每两小时记录四个数据（系统温度、进口压力、油压、出口压力）和使用冷冻盐水情况。

进口压力正常范围0.15-0.2MPa，出口压力<2.0MPa，进口压力过高需关小冷凝器出口角阀；。