正确钻头刃磨方法

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正确的钻头刃磨方法
2006-12-30 来源:减速机信息网浏览:3366
标准麻花钻刃磨方法和技巧
标准麻花钻是一种非常普通钻孔工具。

它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好,把刃磨方法和技巧掌握好,对初学职校学生来说,也一样轻松事。

工厂里也有这样情况,工作了十几年工人,磨不好麻花钻少。

这是什么原因呢?关键是方法和技巧。

方法掌握了,问题就会迎刃而解。

学生工艺课中都已经学过了标准麻花钻相关知识,对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来:
①顶角2 为118°±2º
②孔缘处后角α0为10°-14°
③横刃斜角为50°-55°
④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑。

光有理论是不够,一定要让学生站砂轮机前亲自动手,动手盲目刃磨。

手把手指导学生刃磨方法和技巧,那么理论知识再好学生,你让他第一次去刃磨一个标准麻花钻,十有八九是不能钻削。

为什么呢?理论还没有对实践起指导作用。

学生还没有掌握刃磨技能和技巧。

常用标准麻花钻只刃磨二个主后刀面和修磨横刃,但刃磨以后要保证顶角、横刃斜角以及两主切削长短相等,左右等高。

修磨横刃以后,使钻头钻孔过程中切削轻快,排屑正常,确实有一定难度。

首先要帮助学生树立起信心,信心决定动力。

掌握了方法和技巧以后,刃磨出一个合格标准麻花钻也并很难。

其次要明确告诉他们少磨多看,盲目刃磨,越磨越盲目,把一支长长钻头磨完了,还不知其然。

少磨多看,多分析、多理解,理论才会慢慢指导实践。

少磨,就是不要领时少磨、不磨。

这样可以节约盲目刃磨产生浪费,也可以潜心研究一番如何磨。

多看,就是看书本上知识、图解,看教师刃磨动作,看刃磨好合格标准麻花钻,看各种有刃磨缺陷麻花钻。

静心看,用心看,这是非常重要。

使他们对麻花钻“好”与“坏”有一个基本认识。

“少磨”首先是“不磨”,拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目磨。

刃磨前摆放好位置,才能为下一步“磨好”打实基础,这一步相当重要。

教师示范过程中,可实践中总结出来方法和技巧用通俗易懂口诀形式解释和示范,学生往往听明白、吹妹靼祝菀渍莆铡J痉妒钡亩饕?要做好正常动作示范、分步动作示范、慢动作示范,这样学生便于接受。

这里运用四句口诀来指导刃磨过程。

效果较好。

口诀一:“刃口摆平轮面靠。

”这是钻头与砂轮相对位置第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠砂轮上开始刃磨了。

这样肯定是磨不好。

这里“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分主切削刃处于水平位置。

“轮面”是指砂轮表面。

“靠”是慢慢靠拢意思。

此时钻头还不能接触砂轮。

口诀二:“钻轴斜放出锋角。

”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间位置关系。

“锋角”即顶角118°±2º一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。

要提示学生记忆常用一块30°、60°、90°三角板中60°角度,学生便于掌握。

口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前相对位置,二者要统筹兼顾,不要摆平刃口而忽略了摆好斜角,或摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。

实际操作中往往很会出这些错误。

此时钻头位置正确情况下准备接触砂轮。

口诀三:“由刃向背磨后面。

”这里是指从钻头刃口开始整个后刀面缓慢刃磨。

这样便于散热和刃磨。

稳定巩固口诀一、二基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量刃磨,刃磨时要观察火花均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头冷却。

当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二位置,这一点往往初学时不易掌握,常常会不由自主改变其位置正确性。

口诀四:“上下摆动尾别翘。

”这个动作钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头另一主刀刃被破坏。

同时钻头尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃
口磨钝,无法切削。

上述四句口诀中动作要领基本掌握基础上,要及时提醒学生对钻头后角要充分注意,不能磨过大或过小。

可以用一支过大后角钻头和另一支过小后角钻头让学生台钻上试钻。

学生会发现,过大后角钻头钻削时,孔口呈三边或五边形,振动厉害,切屑呈针状;过小后角钻头钻削时轴向力很大,不易切入,钻头发热严重,无法钻削。

比较、观察、反复“少磨多看”试钻及对横刃适当修磨,学生能较快掌握麻花钻正确刃磨方法,较好控制角后大小。

当试钻时,钻头排屑轻快,无振动,孔径无扩大,则可以较好转入其他类型钻
头刃磨练习。

XSL450旋扣水龙头
XSL旋扣水龙头集水龙头和方钻杆旋扣器于一体,旋扣部分与水龙头中心管采用无键联接,风动或液压马达驱动。

按API Spec 8A《钻井和采油提升设备规范》设计、制造。

水龙头技术规范 :
注:旋扣器水龙头型号最后加Y表示带液压旋扣器的水龙头,无Y表示带气动旋扣器的水龙头
TB365-35套管背钳
TB套管背钳为专利产品,可与油田现使用的各类套管动力钳配合进行下套管作业,能提高管柱丝扣联接质量,减少主钳大扭矩作业的变形,提高作业的安全性、可靠性,减轻工人劳动强度,提高作业效率。

该产品按控制方式有全气、液控两种。

设有扭矩传感器,可精确测出管柱联接的扭矩。

表中为背钳参数。

动力钳符合SY/T5074标准和API Spec 7K规范。

套管背钳技术规范:
FSQ162-36鼠洞管钻杆卡紧装置
该装置是钻井作业中接卸钻杆时卡紧小鼠洞中钻杆的专用工具,它的主要特性是卡紧力自动调整。

如与方钻杆旋扣器配合使用,不用拉旋绳,可使接单根作业实现机械化,既减轻体力劳动又避免发生意外事故。

符合API Spec 7K规范。

技术规范:
风马达FMS-20
该系列产品工作适应性强,可适用于无级变速、启动频繁、经常换向、高温、易燃、易爆、负载启动及不便于人工操作及有过载可能的场合。

该产品广泛适用于石油、矿山、港口、化工等行业。

技术规范:
YZB-120液压动力站
YZB系列液压动力站主要为动力钳及其系列产品提供液压源,也可与其它液压设备配合使用。

该产品具有调节范围广、调节方便、通用性强等优点。

技术规范:
27-HDP方钻杆滚子补芯
该补芯为石油钻井必备工具,与转盘方瓦相配,驱动方钻杆,该产品通过四个滚子转动减少与方钻杆的摩擦,延长其寿命。

对于四方和六方不同规格的方钻杆,可以通过更换滚子与之配合,与各类转盘连接,有四方转动和销轴转动二种形式。

按API Spec 7K《钻井设备规范》“设计、制造。

方钻杆滚子补芯技术规范
YXM系列旋转猫头
本液压旋转猫头广泛适用于石油天然气矿场钻、修井中的松(紧)旋扣作业,同时也可用于矿场、煤矿以及有易燃易爆气体场合等特殊工况的重物拖运和提升作业。

本产品采用液压驱动和液压制动,行业首创,具有起动扭矩大、工作平稳、噪声低、安全、可靠等到特点。

按API Spec 7K《钻井设备规范》设计、制造。

YXM旋转猫头技术规范:
YXM-13旋转猫头。