基础垫层施工技术交底
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施工技术交底签字记录
交底内容:
1、工程概况:
本工程为独立基础,垫层厚度为10cm,混凝土强度C15。
2、施工方法:
2.1 基坑验收合格后,测量人员用罗盘进行定位放线。
2.2 垫层模板结采用50×100的方木,用钢筋或石块固定好,模板底超挖部分用石块砌起并与模板内侧平齐,将模板内的多余石块或松散的土清至模板外侧,自检合格后报质检员验收。
2.3.砼浇筑前将地面洒水充分润湿,防止垫层砼开裂。
2.2.2 砼浇筑时采用罐车和泵车。
2.2.3 砼振捣点按梅花形布置,间距50cm左右。
插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,要快插慢拔,振捣密实,不得漏振,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
2.2.4 垫层混凝土浇筑完毕后,垫层表面用刮杠刮平,木抹子压实。
垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100-200mm,上表面标高要求在
10mm以内为合格。
2.2.5 垫层浇筑完毕24小时后及时拆模并浇水养护,砼浇筑过程中做同条件养护试块一组。
3、机械配置
搅拌站一座,罐车6辆。
4、质量保证措施
4.1 模板安装时随时抄平以保证模板上表面标高正确且平整。
4.2砼的配制,严格掌握各种原材料的配合比,采用电子计量。
砼的搅拌时间应符合规范要求,并设塌落度桶随时检查塌落度,为保证砼强度,塌落度控制在12cm以内。
4.3搅拌后的砼,及时运至浇筑地点,入模浇筑,砼运输时间不得超过60分钟。
在运送过程中,以最近的运输线路为准,以防止砼离析、灰浆
流失、塌落度变化过大等现象。
4.4为了防止砼发生离析,砼的自由倾落高度不得超过2m,超过时使用溜槽。
4.5找平时由两侧模板拉线找平以确保垫层上表面的标高及平整度。
4.6浇筑完毕后一定要及时养护以确保垫层砼的质量。
5、安全文明施工
5.1 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,遵守各工种安全操作规程,施工队安全员要随时盯在现场,处理安全隐患。
5.2 电气设施要有良好的接地。
要对电动工具的绝缘性进行检测,防止
漏电伤人。
5.3 施工现场必须保持清洁、文明、有序,随时清理不得有朝天钉等危险物,做到“工完、料净、场地清”。
.4 拆下的木模,严禁抛仍,要有人接应传递,按指定地点堆放。
5.5 施工电源、闸箱要标准化,规范化,线路布设合理,走向安全。
5.6 施工过程中施工废料不得随意乱扔。
5.7施工车辆和人员要走业主指定的路线。
5.8泵、罐车司机要持证上岗,施工现场车速不得超过5km/h。
交底人:
接受交底人:。