电厂输煤系统

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火力发电厂输煤系统综合治理浅谈

纵观各火力发电企业，提升输煤系统整体运行水平，治理跑冒漏粉为各个电厂面临的普遍性问题。大多数电厂均采用频繁水冲洗法来循环型的清理粉尘，长期以往将延伸出设备支架锈蚀严重，输送带驱动、保护等装置寿命降低等一系列问题。本文首先将以莱州电厂输煤系统作为实例分析系统粉尘来源，通过阐述输煤系统实际治理过程中的一系列技改内容，并经过实际数据收集说明最终治理效果，有效提升莱州电厂输煤系统运行水平，降低水冲洗频率。

标签：火力发电厂；输煤系统；综合治理；莱州电厂

莱州公司一期工程，装机容量为2×1050MW级机组。燃料输煤系统担负着2台锅炉燃烧用煤的接卸、掺配和输送任务，保证机组正常运行的燃料供应。厂内共设9段19条带式输送机。除煤仓间#9（甲乙丙）带为3路布置外，其他均双路布置，一路运行一路备用，并具备同时运行的能力。#9输送带附属设施（犁煤器、煤仓落料斗、喷雾抑尘等）最为齐全，各类型跑冒漏粉典型问题均有发生。进行综合治理工作涉及技改、土建等多方面工作，同比之下综合治理难度最大，同时也最具有典型样板意义。本文将以莱州电厂#9带为例，对输煤系统综合治理内容进行详细分析。

1 输煤系统进行综合治理前存在的主要问题

（1）相邻上下级输送带之间落差大，冲击扬尘严重。华电莱州一期工程为压缩占地指标，输煤系统采用了大倾角、大落差的布置方式，在一些高落差的位置（如煤仓间、碎煤机室等），煤流冲击扬尘严重。

（2）输送带配套设置附属设施投入效果差，成为输煤系统扬尘严重的第二大要因。

（3）输煤系统基础设施污染、锈蚀严重。莱州电厂为滨海电厂，且长期使用水冲洗清理系统积尘，导致输送机支架、导料槽等锈蚀严重，地面煤水污染无法恢复原貌。进行综合考虑，水冲洗工作弊大于利。

2 针对主要问题进行综合治理措施

（1）采用新型工艺技术，更换曲线落煤管与导料槽顶部盖板。对系统内部#2、#6、#8、#9共8条落煤管更换为曲线式落煤管。与原落煤管相比，曲线式落煤管具有以下优点：1）曲线落煤管技术采用流线型弧形头部导流板，保证物料按最佳角度进入，保证物料的汇集输送，控制煤流诱导风，缓解煤流对设备的冲击磨损；2）流线型的弧形落煤管设计，减小煤流与管壁冲击角，减少了湿煤、粘煤的堵塞机率，保证安全生产[1]。

基于WinCC开发的电厂输煤系统

设计人：张诚指导老师：吴束

摘要：在这次的设计中采用了PLC和WinCC6.0组态软件作为火电厂运煤控制系统的核心。对于输煤过程中的上煤控制、配煤控制、皮带传输、等都要运用PLC来实施控制。对于在画面显示的主菜单、上煤时间设定、配煤量报警、煤量归档等画面显示都得使用WinCC6.0组态软件来实施监控。这样可以使操作人员更方便的对现场设备运行情况进行掌握，可及时对发生故障的设备进行检修。能更好的维护设备，提高了工作的效率。这样就实现了输煤系统的稳定、安全、可靠、经济等优点。

关键词：输煤系统；自动控制； PLC；WinCC组态

Loses the coal system based on the WinCC development power plant

Abstract: Has used PLC and WinCC6.0 configuration software in this time design transports the

coal control system as the thermoelectric power station the core. Regarding loses in the coal

process on coal control, the coal blending control, the leather belt transmission, and so on all must

implement the control using PLC. Regarding the main menu which demonstrated in the picture, on

the coal time hypothesis, the coal blending quantity report to the police, the coal amount file away

火电厂输煤系统低煤位配煤系统的设计

1 引言

我国火电厂的配煤系统自动化程度，与机、炉、电机比较，显得非常落后，也很不适应；尤其对大型火电厂，燃煤量大，上煤任务繁重，操作人员工作条件差的配煤系统更是如此。因此，运用现代化的管理技术，实现和提高配煤自动化水平，对安全经济运行具有更大意义。

随着火电厂规模和单机容量的扩大,许多大型工矿设备在配煤系统得到广泛应用,且多数具备自动或半自动功能。如何组织和管理好这些大型设备,使整个配煤系统在最高效率状态下运行,是国内火电厂输煤专业发展中需要解决的首要问题。

由于电厂配煤系统粉尘和噪声比较大,设备运行环境恶劣,由传统的常规电器构成的控制系统运行可靠性差,而可编程控制器具有可靠性高,抗干扰能力强, 扩充方便,组合灵活,控制程序改写方便,体积小,重量轻,施工工作量减少,功能完善的特点,因此由其构成的配煤控制系统目前得到普遍应用。由于配煤系统的设备多、传输距离长、故障因素多、现场及时发现故障比较难,每台设备都拥有各自的控制系统,因此如何组织和管理好这些设备,实时直观、清晰地监视现场情况,及时发现输煤系统中的各种故障,使整个输煤系统在最高效率状态下运行,是国内火电厂输煤专业发展中需要解决的首要问题。全集成化的输煤过程控制器网络是能够满足对输煤设备的管理与控制要求的较好途径。这里采用网络配置,以期达到各设备之间的协调和统一管理。

1.1 低煤位配煤系统的作用和国内外发展趋势

1.1.1 低煤位配煤系统的作用

近年来，随着火力发电厂容量的不断增大，配煤自控系统采用以往常规的继电控制方式已不能满足生产发展的需要。而采用集中程序控制后，使配煤设备运行更可靠、更灵活，可维护性、自检能力、安全保障能力及通信功能等也都得到了进一步的提高。火电厂配煤系统原煤仓自动配煤一直是业内的一大难题。逻辑程序复杂但容错性差、控制流程不尽合理、控制系统对现场设备运行工况要求苛刻、现场检测手段难以满足控制要求等，多种因素造成很多电厂的自动配煤系统难以正常工作甚至无法投用。