浅析大体积混凝土施工技术
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应用技术
Ｉ■ Ｃｈｉｎａ ＳＣ］ｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｅｖｉ ｅｗ
浅析大体积混凝土施工技术
马全程
（广东省电白县第三建筑工程公司 广东 茂名 ５２５４００）
［摘 要］基于大体积混凝土施工影响因素较多（水泥品种、浇筑方法、混凝土厚度、降温措施、环境温度等）每个工程需要根据具体情况采取不同的
施工技术，保证混凝土的施工质量。本文根据作者多年的工作实践，对大体积混凝土的施工控制措施进行了分析，阐述了大体积混凝土的施工方法。
［关键词］大体积混凝土施工技术注意问题分析
中图分类号：ＴＶ５４４＋．９１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９—９１３Ｘ（２０１０）１６—０３１２一Ｏ１
前言 近年来，国内大型工业与民用建筑的比例不断增加，２Ｏ层以上的高层楼房
已经比较普遍，随着建筑高度增加，高层建筑地下室的底板一般较厚，有的已经
达到２ｍ以上。日本建筑学会对大体积混凝土的定义是：“结构断面最小尺寸
在８０ｅｍ以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与表面温度之差预计超过
２５℃的混凝土称之为大体积混凝土。”因此高层建筑基础底板均为大体积混
凝土，而大体积混凝土施工的主要技术难点为温度裂缝的控制问题。
大体积混凝土产生裂缝多出现在升温时或降温时，升温时易出现表面裂
缝，一般混凝土成型后第三天升温最高，也最容易出现表面裂缝。收缩裂缝多 出现于降温时，由于热量散失而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，内部水分
的水化和蒸发，胶质体的胶凝作用，促使混凝土收缩，这两种收缩由于受到基底
或结构本身的约束，当收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，就会产生
收缩裂缝，这种裂缝有时会贯穿全断面，危害较严重。
１大体积混凝土施工方法 １．１施工准备
施工器具：耙子、扫把、白线、铝合金刮尺、尖锹、平锹、混凝土
地泵插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
技术准备：
１）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委 托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初
凝终凝时间以及浇筑时间等。
２）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检
修。
３）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停
水停电，事先应在现场准备一 定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外
施工缝。
４）根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
１。２大体积混凝土的配制 大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：
１）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。
２）外加剂宜采用缓凝剂、减水剂：掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。
３）大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料
及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
４）水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐 水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸
盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量
水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响旖工质量。因析出的
水聚集在上下两浇筑层表面问，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一 些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体
性。混凝土泌水性的大小与用水量有关，用水量多，泌水性大：且与温度高低
有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短：
此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择
泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及
时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再
继续浇筑上一层混凝土。 １．３施工技术措施
ｌ、混凝土出机温度
混凝土搅拌后的出机温度是混凝土总升温值的一部分，出机温度高会引起 总升温高，使混凝土的内外温差增大，容易引发混凝土贯通裂缝。影响出机温
度最的是石子，其次是水、砂、水泥。工程中采用以下措施低混凝土的出
机温度： （１）石子采用自来水冲洗降温并加大混凝土坍落度检查的频率，以控制砂、
石子冲洗增加的含水率：
（２）砂、石子、水泥堆场搭简易遮阳棚，防止阳光直接暴晒。
３ｌ２ ｌ科技博览 ２、凝土浇筑温度（入模温度）
混凝土浇筑温度是混凝土总升温的后半部分，浇筑温度不控制同样可能发
生混凝土总升温高而诱发混凝土贯通裂缝。工程中采用如下措施降低混凝土
的浇筑温度：
（１）做好现场协调，组织管理工作，保证混凝土运输、卸料、浇筑、振捣
顺利进行，避免出机后的混凝土长时间在阳光下暴晒；
（２）浇筑前，对模板进行浇水降温。
３、混凝土分层浇筑 由于大体积混凝土较厚，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易
控制，故混凝土浇捣可分两个阶段进行：
（１）第一阶段：挠捣底板的下层部分，采用全面分层，每层厚度０—３０ｃｍ，
上下层混凝土应在初凝前交接，以避免出现冷缝。
（２）第二阶段：在底板的下层部分浇捣后，紧接着从底板往边扩散，浇捣整个
基础的底板部分。底板混凝土从一端向后浇带方向平等推进浇筑。混凝土
振捣要及时，同时不漏振，但也不能过振，防止离析。
１ ４混凝土表面处理 大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后初步用大长刮尺刮平，初凝前用铁
滚筒碾压２遍，再用抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
１．５养护措施 采用保温保湿养护方法，养护１４ｄ。混凝土浇捣后表面抹面后，在表面及
时铺一层防火草帘或者塑料薄膜。在养护期间，随时检查混凝土表面的干湿
情况及温差（不得超过２５℃），及时浇水保持混凝土温润。如温差大于２５℃，
采取浇热水和覆盖麻袋的措施，将温差控制在２ ５℃内。
２注意的质量问题 １）混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工，须
戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
２）在底板混凝土浇筑过程中，要派２—３人看模、看筋发现问题及时解
决。 ３）在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动
不会使钢筋移位。
４）集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。
５）在混凝土强度未达到１．２ＭＰａ以前，不允许上人进行下道工序施工作
业。在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵
送。 ６）墙混凝土可采用塔吊浇筑。
３环保措施 １）凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板：罐车在等候进 场时必须熄火，以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地
行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。对强
噪声设备，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。
２）现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以
保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。
结语 综上所述，对于大体积混凝土的旅工，良好的组织是混凝土浇筑质量的保
证，由于大体积混凝土要求连续浇筑，为避免冷缝的出现，施工组织必须高效， 且包括人员、机械等方方面面的管理。同时养护工作同样重要，保湿是前
提，控制降温速度是关键。
