品质部质量月报表

品质部月度统计分析月报一、总体概况本月品质部共完成X项工作任务，涉及Y个项目，具体任务及项目清单如下：1.任务1：说明任务内容，完成时间；2.任务2：说明任务内容，完成时间；3.任务3：说明任务内容，完成时间；...Y.项目1：说明项目内容，完成时间；Y+1.项目2：说明项目内容，完成时间；Y+2.项目3：说明项目内容，完成时间；...二、任务完成情况1.任务1详细情况及分析根据任务1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。

任务1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...分析：对任务1的完成情况进行分析，列举任务完成所面临的困难、解决措施以及对品质部后续工作的启示。

2.任务2详细情况及分析同上，对任务2的完成情况进行详细说明和分析。

3.任务3详细情况及分析同上，对任务3的完成情况进行详细说明和分析。

...三、项目完成情况1.项目1详细情况及分析根据项目1的要求，品质部在规定时间内完成了工作，并且达到了预期的目标。

项目1的完成情况如下：-子任务1.1：说明子任务1.1的完成情况，包括成果和存在的问题；-子任务1.2：说明子任务1.2的完成情况，包括成果和存在的问题；...2.项目2详细情况及分析同上，对项目2的完成情况进行详细说明和分析。

3.项目3详细情况及分析同上，对项目3的完成情况进行详细说明和分析。

...四、问题与改进在本月的工作中，品质部发现了一些问题，具体如下：1.问题1：说明问题的具体内容及对工作的影响；2.问题2：说明问题的具体内容及对工作的影响；...并针对这些问题提出改进方案，包括：1.改进方案1：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；2.改进方案2：详细说明改进方案的具体内容及预期效果；...五、其他事项1.本月品质部的工作进展顺利，并且取得了一些积极的成果；2.表扬部门内优秀员工或团队，对他们的贡献进行肯定和鼓励；3.提出对下个月工作的建议和期望。

品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。

检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。

检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。

检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。

整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。

整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。

关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。

举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。

举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。

效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。

本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。

客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。

同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。

满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。

现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。

02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。

03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。

04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。

7月品质部质量月报LT品质部2014 年月质量报表目录1、质量目标达成率状况2、来料质量状况3、车间巡检质量状况4、成品检验质量状况5、异常分析与改善建议6、质量改进状况质量目标达成状况序号目标内容本月达成率达成情况上个月数据对比结果备注1 进货合格率≥98%94.2% 未达成96.49下降须改善2 成品批次合格率≥98%92.31%未达成98.31下降需改善进料质量目标月达成统计图80%82%84%86%88%90%92%94%96%98%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份合格率目标实际合格率进料品质状况统计表序号 月份 来料合格批不合格合格目标1 1月982 2月983 3月984 4月 24 23 1 95.8% 985 5月 82 79 3 96.34% 988 8月 989 9月 9810 10 9811 11 98121298进料不合格批次统计图月不合格批次统计图24681012141618201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份不合格批次不合格批次供应商来料不合格统计图供应商不良批次月统计图5101520供应商不良批次不良批次后十名供应商不合格批次柏拉图0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%供应商所占不良比率0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%累计不合格率车间巡检质量状况1020304050607080901001101201301401501601701801902001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月日期不良数量不良数成品检验质量状况成品批次合格率80.00%82.00%84.00%86.00%88.00%90.00%92.00%94.00%96.00%98.00%100.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月目标成品一次检合格率成品返工批次月统计图返工批次481216201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份返工批次返工批次返工批次481216201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份返工批次返工批次返工批次481216201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份返工批次返工批次返工批次481216201月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份返工批次返工批次5S款灯压线板螺丝批量性滑牙螺丝更换为3*11的不锈钢螺丝，同时压线板螺丝孔改小为Ø≤2.5mm总结：从以上图表可以看出，公司的质量趋于稳定，5、6、7三月，飞利浦打的质量分都是满分，不过，在成品检的过程中和客户验货的过程中发现的不良很多，不良集中在少说明书、漏贴标贴和标贴错误，这是需要我们加以改善的地方。

序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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总生产数10000合格率93.50%整修数250整修率 2.50%返工数300返工率 3.00%报废数100报废率 1.00%不良数650
不良率 6.50%
不良批次批不良率不良状况
工序数量比例焊接7 1.08%喷塑50.77%铣钻床20 3.08%车床20.31%冲床30.46%下料30 4.62%弯管00.00%其他
00.00%总进料数20000
合格率99.65%日期
零件名
数量
厂商
不良情形
不良数70不良率0.35%特采数300特采率 1.50%整修数20整修率0.10%退货数25退货率0.13%
不良批次
2批不良率
2010.4
外径偏大
有限公司-品 质 月 报
300
贸易
总结
待
改善点
2010.4.1019*1.5铝管
制程品质分析不良分析制程不良分布图
进料品质分析
进料前三大不良厂商焊接, 7
喷塑, 5
铣钻床, 20
车床, 2
冲床, 3下料, 30
弯管, 0其他, 0制程不良分析
焊接喷塑铣钻床车床
冲床下料弯管
其他
合格
率, 93.50%
整修率, 2.50%返工
率, 3.00%
报废率, 1.00%
合格率整修率返工率报废率
99.65%
0.35%
合格率
不良率
1.50%
0.10%
0.13%
特采率整修率
退货率。