地下室钢筋工程技术交底

钢筋施工技术交底

工程名称：商南县东域丽柏二期工程

交底日期 年 月 日

生产班组名称：钢筋工班

分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架

一、施工准备：

1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。

2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

二、钢筋调直及加工：

1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。

2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。

3、钢筋的弯曲成型： 将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

三、钢筋的连接：

钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。

柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。

框架梁、连梁：

钢筋工程交底

第 1 页 共 10 页 技 术 交 底 记 录 工程部位 钢筋工程 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 交底内容： 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 2、 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 3、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 4、 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 (二) 材料要求 1、 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 2、 铁丝：可采用20～22#镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。 3、 垫块：用水泥砂浆制成40mm见方，厚度同保护层。 4、 马凳：成品马凳。 (三) 施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、 质量要求 允许偏差项目 序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺 量 长 ±10 2 受力主筋 间 距 ±10 尺 量 钢筋工程交底

第 2 页 共 10 页 排 距 ±5 弯起点位置 ±15 3 箍筋，横向钢筋网片 间 距 ±10 尺 量 连续5个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基 础 ±5 尺 量 柱、梁 ±3 板、墙 ±3 7 直螺纹接头外露丝扣 套筒外露整扣 ≯1扣 目 测 套筒外露半扣 ≯3扣 8 梁、板受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 ±10、-5 尺 量 入支座、节点锚固 ±5 9 预埋件 中心线位置 5 尺 量 水平高差 +3，0 尺量和塞尺 三、 连接及锚固要求 1. 受力钢筋连接形式 地下室底板及梁纵筋 墙 柱 d≧16 d<16 d≦12 14

技 术 交 底

工程名称：富阳佳苑D-1#住宅楼 施工单位：洛阳建工集团有限公司

交底部位：基础及主体墙、柱、板 工 种：钢筋工

1 交底内容

一、工程概况

本工程为洛阳市隆达房地产有限公司开发的富阳佳苑D-1#住宅楼项目，位于洛阳市老城区苗北村、中铁隧道集团北，本工程总面积为19282.06㎡。

本工程为地下1层车库地上15层（一层东侧部分为商业网点，一层西侧部分及二至十五层为住宅），采用框剪结构体系，抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。

本工程钢筋用量大，钢筋规格比较多。为了便于施工，所有钢筋全部在施工现场加工制作，确保钢筋及时供应，保证工程顺利进行。

二、材料准备

1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。

2、垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫（卡）块。

3、绑扎丝：选用20～22号镀锌铁丝。

三、钢筋成型过程

钢筋加工时应按施工顺序：电梯井钢筋→地下室底板钢筋、独立基础、筏板→地下室楼梯钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→一二层墙柱及楼梯钢筋→一二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。

四、钢筋加工

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 技 术 交 底

第 1 页 共 19 页 钢筋工程技术交底

1、钢筋绑扎

⑴施工准备

1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。

2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。

3）作业条件及技术准备

① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。

④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。

⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。

⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

⑨ 按要求搭好脚手架。

4）钢筋的进场验收和检验

①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退 第 2 页 共 19 页 场，禁止使用。

② 现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。