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光切法测量粗糙度参数
（一）实验目的
1. 了解用光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。
2. 加深对粗糙度评定参数Rz和Ry的理解。
针描法测量粗糙度参数测量仪器
1、为什么只测光带一边的波峰和波谷？
2、光切显微镜能测Ra吗？叙述理由。
3、比较光切法和针描法这两种测量方法的异同点。
用工具显微镜测量螺纹量规各参数
（一）实验目的
1. 了解工具显微镜的测量原理及结构特点。
2. 熟悉用大型（或小型）工具显微镜测量外螺纹主要参数的方法。
（二）实验原理：
（三）实验步骤：
1. 用影象法测量螺纹时，立柱为什么要倾斜一个螺旋角ψ？
2. 用工具显微镜测量外螺纹的主要参数时，为什么测量结果要取平均值？。
篇一：互换性测量实验报告公差实训实习任务书一、实训实习的任务和具体要求：1、掌握孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的基本知识及有关国家标准的基本内容。
2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本方法和合理应用。
3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常用计量器具和量仪的使用方法。
4、掌握一般几何量的测量方法，学会分析测量误差、处理测量数据、编写检测报告。
二、实训实习前期的课程名称《现代工程制图》三、实训实习内容孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。
目录实验任务书?????????????????..1游标量具的使用及零件的测绘????????...3 平面度误差的测量???????.7圆度误差的测量????????????????10准直仪测量直线度??????????..13立式光学计测量塞规?????????.?15垂直度误差的测量???????????????..17 用电动轮廓仪测量表面粗糙度??????.18标准样块比较法测量表面粗糙度??????..19 螺距的测量????????????????20 螺纹中径的测量????????????21螺纹牙型半角的测量??????????.22 万能角尺的使用?????????????23测量齿轮的模数???????????????24齿轮齿厚的测量?????????????????26齿轮公法线的测量???????????..27 齿轮径向综合跳动的测量?????????.28 齿圈径向跳动的测量???????????.30实验一游标量具的使用及零件的测绘一、实验目的1、了解游标量具的读数原理；2、熟练掌握各种游标量具的使用方法；3、运用游标量具对零件进行测量，并绘制零件图。
二、实验原理1、游标的读数原理将两根直尺相互重叠，其中一根固定不动，另一根沿着它相对滑动。
互换性与技术测量课程实验第一节 表面粗糙度测量实验一、 实验目的1． 了解用光切显微镜和手持式粗糙度仪测量表面粗糙度的原理和方法。
2． 加深对表面粗糙度和微观不平度十点高度R Z 的理解。
3． 熟悉表面粗糙度R Z 、R a 、Ｒt 、R q 等参数并加强理解。
二、实验仪器及设备1．光切显微镜；2．手持式粗糙度仪 三、实验内容（一）用光切显微镜测量表面粗糙度R Z 的值微观不平度十点高R Z 是指在取样长度内，5个最大的轮廓峰高平均值与5个最大的轮廓谷深平均值之和。
图5—1为微观不平度十点高R Z 的示意图，表面粗糙度参数R Z 的计算公式如下，R Z =55151∑∑==+i vii pi y y式中： y pi —第i 个最大的轮廓峰高y vi —第i 个最大的轮廓谷深1．实验仪器介绍光切显微镜主要用于测量表面粗糙度参数R Z ，也可测量R y 。
测量范围为R Z 80~0.8um 。
图5—2为9j 型光切显微镜的外形图。
底座６上装有立柱５，显微镜主体通过横臂2与立柱联结。
转动升降螺母4可使横臂连同显微镜主体沿立柱上下移动，进行粗调焦，用紧定螺钉1将横臂固定在立柱上，手轮3可对显微镜进行微调焦。
2．实验测量原理光切显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的，如图5—3所示，被测表面为P 1P 2阶梯表面，当一束平行光以45º方向投射至阶梯表面上时，就被折射成S1和S2两段，从垂直于光束的方向上就可在显微镜内看到S1和S2两段光带的放大像S'1和S'2。
同样，S1和S2之间的距离h也被放大为S'1和S'2之间的距离h'1。
通过测量与计算，可求得被测表面的阶梯高度h。
图5—4为光切显微镜的光学系统图。
由光源⑴发出的光经聚光镜⑵，狭缝⑶，物镜⑷以45o方向投射到被测工件表面上。
调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内，经物镜⑸成像于目镜分划板G上，通过目镜可观察到凹凸不平的光带，如图5—5所示，光带边缘即工件表面上被照亮了的h 1的放大轮廓像h '，测量出h '并通过计算即可求得被测表面的不平度高度h 。
互换性与测量实验报告答案【篇一：互换性与测量技术粗糙度测量基础实验报告】>表面粗糙度测量姓名：学号：2013 年12 月17 日目录互换性与测量技术基础之表面粗糙度测量 (1)一．实验目的 (3)二．实验用具 (3)三．实验内容 (3)（1）用表面粗糙度样板确定ra 值。
(3)（2）用rm-20 袖珍式表面粗糙度仪检测。
(3)(3)用tr220 手持式粗糙度仪，测量ra 、ry 、rz 。
(6)四．数据处理 (7)五．实验感悟与体会 (9)六．上网研究 (9)七. 我的创新 (13)一．实验目的1、掌握表面粗糙度检测常用仪器的原理与使用方法。
2、加深对参数ra、rz、ry 的理解。
二．实验用具样板、rm-20 袖珍式表面粗糙度仪、tr220 手持式粗糙度仪、信号采集系统、pc 机三．实验内容（1）用表面粗糙度样板确定ra 值比较法：将被测表面粗糙度样板直接进行比较。
前提：两者的加工方法和材料应尽可能相同，否则将产生较大误差，用肉眼或借助于放大镜等比较，也可以手摸，指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度（指比较粗糙的工件）。
样板不能用手乱摸，防止生锈。
这种方法一般多用于车向或评定ra 值较大的工件。
评定的准确性很多程度上取决于检验人员的经验。
（2）用rm-20 袖珍式表面粗糙度仪检测材料：碳化硅加工方法：电火花注意事项：指定样件，指定表面才能使用该仪器，粗糙面严紧使用，否则损坏一起。
ra 最大只能测15um 。
图1 rm-20 袖珍型表面粗糙度仪rm-20 袖珍型表面粗糙度仪的使用方法：a.开机打开电源开关，电源接通，屏幕显示为0.b.功能选择如果需要选择测量参数rz，将手指轻触图一中 3 键，屏幕左上角将会有rz 字样的显示，表明现在切换为测量rz 模式。
如果需要选择取样长度，将手指轻按图一中 4 键，屏幕右方将会有取样长度示数的变化，再轻触 4 键，取样长度示数会再次发生变化，再轻触 4 键，屏幕将循环到最初形式。
实验一用立光式光学计测量平面度一、实验目的:∙了解立式光学计的测量原理。
∙熟悉用立式光学计测量方块平面度的方法。
∙加深理解计量器具与测量方法的常用术语。
二、实验内容∙用立式光学计测量方块平面度三、实验步骤1，测头的选择：侧头有球形、平面型和刀口型三种，根据被测零件表面的集合形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。
所以，根据方块几何表面选择用平面型测头。
2.按被测方块的基本尺寸组合量块。
3.调整仪器零位（1）选好量块后，将下测量面置于工作台的中央，并使测头对准上测量面中央。
（2）粗调节：松开支臂紧固螺钉4，转动调节螺母2，使支臂3缓慢下降，直到测头与量块面轻微接触，并能在视场中看到刻度尺象时，将螺钉锁紧。
（3）细调节：松开紧固的螺钉，转动调节凸轮，直至在目镜中观察到刻度尺象与指示线接近为止。
然后拧紧螺钉.（4）微调节：转动刻度尺微调螺钉，使刻度尺的零线影象与指示线重合，然后压下测头提升杠杆数次，使零为稳定。
（5）将侧头抬起，取下量块。
4.测量方块：按实验规定的部位（在三个横截面上的两个相互垂直的径向位置上）进行测量，记录下相应位置的数据。
四、数据处理第一行-5第三行+5经两次变换数据符合三角形准则，所以平面度误差为：F=+30 -（+5）=25 (um)实验二光学显微镜测量直径一、实验目的1、了解显微镜的结构2、学会使用显微镜3、利用光学显微镜测量小垫片直径二、实验内容用光学显微镜测量小垫片直径三、实验步骤1、将显微镜放置在光亮适中并与水平基本相平的平面台上。
2、对光：打开光圈，并反光镜转向光源，以左眼在目镜上观察同时调节反光镜方向直到视野内的光线均匀明亮且能清楚看到里面的“+”十字架。
3、 将小垫片放在镜台上，调节焦距使能够清楚看到小垫片圆的边界。
4、 调节前后控制旋钮，是“+”水平方向的线与垫片圆的前后边界线相切，分别记下相切时的读数d （前） 、d （后） ，同理，记下圆左右边界相切时的读数d （左） d （右）四、数据处理由上表数据知道小垫片直径为d =（△d1+△d2）/2 =（10.011+10.069）/2 =10.040 （mm ）实验三 百分表测量平面跳动一、实验目的1、 用百分表测量方块的平面跳动以及平面度2、 了解百分表的结构以及使用方法。
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2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本方法和合理应用。
3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常用计量器具和量仪的使用方法。
4、掌握一般几何量的测量方法，学会分析测量误差、处理测量数据、编写检测报告。
二、实训实习前期的课程名称《现代工程制图》三、实训实习内容孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。
目录实验任务书?????????????????..1游标量具的使用及零件的测绘????????...3 平面度误差的测量???????.7圆度误差的测量????????????????10准直仪测量直线度??????????..13立式光学计测量塞规?????????.?15垂直度误差的测量???????????????..17 用电动轮廓仪测量表面粗糙度??????.18标准样块比较法测量表面粗糙度??????..19 螺距的测量????????????????20 螺纹中径的测量????????????21螺纹牙型半角的测量??????????.22 万能角尺的使用?????????????23测量齿轮的模数???????????????24齿轮齿厚的测量?????????????????26齿轮公法线的测量???????????..27 齿轮径向综合跳动的测量?????????.28 齿圈径向跳动的测量???????????.30实验一游标量具的使用及零件的测绘一、实验目的1、了解游标量具的读数原理；2、熟练掌握各种游标量具的使用方法；3、运用游标量具对零件进行测量，并绘制零件图。
实验一 名称：用立式光学计测量圆柱体长度一、实验目的1、了解立式光学计的测量原理和操作方法；2、掌握用立式光学计测量轴径的方法；3、学会基本的测量误差处理方法。
二、实验基本原理1、立式光学计是利用光学杠杆的放大原理，将微小的位移量转换为光学影象的移动，其光学系统图如图1所示。
照明光线经反射镜1照射到刻度尺8上，再经直角棱镜2、物镜3，照射到反射镜4上。
由于刻度尺8位于物镜3的焦平面上，故从刻度尺8上发出的光线经物镜3后成为一平行光束，若反射镜4与物镜3之间相互平行，则反射光线折回到焦平面，刻度尺象7与刻度尺8对称。
如图2所示，若被测尺寸变动使测杆5推动反射镜4饶支点转动某一角度α，则反射光线相对于入射光线偏转2α角度，从而使刻度尺象7产生位移t ，它代表被测尺寸的变动量。
物镜至刻度尺8间的距离为物镜焦距f ，设b 为测杆中心至反射镜支点间的距离，s 为测杆移动的距离，则仪器的放大比K 为：ααbtg ftg s t K 2==当α很小时，αα22≈tg ，αα≈tg ，因此：b fK 2=光学计的目镜放大倍数为12，mm f 200=，mm b 5=，故仪器的总放大倍数n 为： 960520021221212=⨯⨯===b f K n由此说明，当测杆移动0.001mm 时，在目镜中可 见到0.96mm 的位移量。
三、主要仪器设备1、实验仪器设备：上海泰明光学仪器有限公司生产的JDG-S1型立式光学计（见图3）。
2、实验台的主要参数及性能 测量范围：180mm示值范围（相对于中心零位）：不小于±0.1mm 最小示值：0.0001mm 测量力：2N ±0.2N示值误差（相对于中心零位）：±0.00025mm图1示值变动性：≦0.0001mm测量最大不准确度：±（0.5+10L）μm 式中L为被测件长度，以M数计图2 图3四、实验步骤及内容1、测头的选择：测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。
表面粗糙度测量一、实验目的：1．熟悉光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法；R定义的理解；2．加深对微观不平度十点高度z3．正确判断工件表面粗糙度的合格性。
二、仪器说明：光切法显微镜以光切法测量和观察零件表面的微观几何形状，在不破坏表面的条件下，测出截面轮廓的微观几何形状和沟槽宽度的实际尺寸。
此外，还可测量表面上个别位置的加工痕迹和坡损。
主要技术指标：工作原理：如图1所示，狭缝被光源发出的光线照射后，通过物镜发出一束光带以倾斜45°方向照射在被测量的表面上。
被测表面的微观形状，被光亮的具有平直缘狭缝像亮的带照射后，表面的波峰在S点产生反射，波谷在S’点产生反射，通过观测显微镜的物镜，它们各自成像在分划板的a和a’。
在目镜中观察到的即为具有与被测表面一样的齿状亮带，通过目镜的分划板与测微器测出a点至a’点之间的距离N，被测表面的微观不平度h即为：h=N/Vcos45°(V－物镜放大倍数) （1）图1 光切显微镜工作原理图仪器结构：仪器外形如图2所示，基座（6）上装有立柱（5），显微镜的主体通过横臂（2）和立柱联结，转动手轮（4）将横臂沿立柱上下移动，此时显微镜进行粗调焦，并用旋手（1）将横臂固定在立柱上。
显微镜的光学系统压缩在封闭的横臂内。
横臂上装有可替换的物镜组（8）、测微目镜（13）等。
微调手轮（3）用于显微镜的精细调焦。
仪器的座标工作台（7）利用其螺旋测微器对工件进行座标测量与调整。
对平的工件可直接放在工作台上进行测量，对圆柱形的工件，可放在仪器工作台上的V形块上进行测量。
图2 光切显微镜结构图维护与保养：① 要注意防止灰尘、潮湿及其它有害物质的侵蚀。
② 仪器光源采用的是低压电源照明，必须使用专用的变压器，防止事故发生。
③ 所有的透镜和未作防锈处理的表面不得用手直接接触。
④ 使用完毕应将仪器擦拭干净，立柱及工作台表面要涂防锈油并盖上仪器罩。
⑤ 光切法显微镜测量表面粗糙度三、实验步骤：⑴仪器调整：①选择物镜：目测初步估计被测表面的Rz 值范围，选择相应放大倍数的物镜安装在仪器上。
中国石油大学表面粗糙度实验报告一、实验目的1.掌握表面粗糙度检测常用仪器的原理与使用方法2.加深对符号Ra，Rz，Ry的理解3.培养创新能力，讨论创新案例4.通过对实验精密仪器的了解与操作，学会严格按照仪器说明书进行操作，杜绝操作失误造成的仪器损坏现象。
5.对于实验设备的认识，发现设备的不足或缺陷，创新思维设计新型的实验设备，完善实验检测条件。
二、实验用具表面粗糙度样板，RM-20袖珍式表面粗糙度仪，微小孔轮廓检测实验装置（内含TR220-手持式粗糙度计）三、实验步骤1.老师讲解表面粗糙度仪和表面粗糙度样板的作用和使用方法。
2.表面粗糙度样板对两个不同加工方法的试件比较确定Ra值。
3.用RM-20袖珍式表面粗糙度仪检测1-6号六个平面的粗糙度，使用方法参考下文。
4.使用TR220手持式粗糙度计检测工件表面的粗糙度值，传输进入计算机软件，绘制成为精确地曲线。
四、实验内容与原理1.比较法将被测表面直接与表面粗糙度样板（图1）直接进行比较，前提是两者的加工方法和材料应该尽可能相同，否则将产生较大的误差。
可以用眼或者放大镜比较，也可用手摸，用指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度，但是用于比较粗糙度的样板不能用手直接触摸，防止生锈——这种方法用于车间或者Ra值比较，这个比较的准确性很大程度上取决于检验人员的经验。
图12.RM-20袖珍式表面粗糙度仪使用方法（1）仪器型号含义：R M 20袖珍式（测量范围）特征代号粗糙度（2）部分名称（图2）1、打开电源开关1（用完后要及时关闭）2、传感器触针在仪器的底部，有一个塑料保护盖，使用时摘下保护盖，传感器触针格外小心，不要乱用手触摸，那是仪器的关键部位。
3、电压不足的时候，要及时充电，出现异常，及时报告。
4、按键3可以选择切换Ra和Rz，不用重复测量，手指中部按压3可以循环切换两个数值。
5、按键4是选择不同的取样长度，对应不同的取样范围，如下0.25mm Ra 0.05-0.15um0.80mm Ra 0.10-2.50um2.50mm Ra 1.50-15.0um6、测量分三个步骤：启动—运行—运行结束，将仪器部位对准被测工件表面，用手指轻按图1中的1键，传感器开始移动，然后屏幕自动示数实际测量值，待传感器返回起始位置，运行结束，等待两秒，等待机器稳定，可以取下读数，一次结束才可以进行下次。
7、溢出显示：F示数表明Ra值比较小，超出选择的取样长度的测量范围，应该依次选择下一档2.50→0.80→0.25，若显示￡则表示工件Ra比较大，应该依次选择上一档0.25→0.80→2.50。
8、保养：充电时先把仪器电源关掉，充电大约10-15H，并且每隔一段时间就要校核仪器的误差，应用自带的样块，若误差在±12%，则仪器可以正常使用。
3.TR220-手持式粗糙度计测量原理：测量工件表面粗糙度的时候，将传感器放在工件被测表面，由仪器内部驱动机构带动传感器在工件表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受表面粗糙度，触针会因此产生位移，其使传感器内部电感线圈电感量变化从而在相敏整流器的输出端输出一个与被测粗糙度成正比的模拟信号，信号经过一系列数据处理成为显示器输出信号。
轮廓算术平均偏差Ra的定义是：在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。
TR 220手持式粗糙度仪适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数和轮廓图形。
特点：●多参数测量：Ra、Rz、Ry、Rp、Rm、RSm、RS等参量；●高精度电感传感器；●RC、PC-RC、GAUSS、D-P四种滤波方式；●采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低；●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便；●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
TR220手持式粗糙度仪的测量原理很简单，测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。
下面介绍一下该粗糙度仪的各部分名称：TS100传感器结构图控制面板图操作步骤：1、开机，按下电源键。
2、（a)查电压(b)擦干净被测表面(c)检查仪器是否正确、平稳放在被测表面(d)传感器的运行轨迹必须垂直于被测工件表面的加工纹理方向3、零位调整。
轻按回车键，显示当前触针的相对位置。
通过初调，微调保证触针在零点位置。
4、计量条件选择。
取样长度2.5mm 评定长度5mm 量程±80um5、与磁性表架连可以在线采集。
五、实验记录1.表面粗糙度样板比较法编号工件材料加工方法Ra/um 表面几何形状1 45# 立铣 6.3 弧状2 45# 车床 3.2 竖状2.RM-20表面粗糙度仪测量工件材料：碳化硅；工件加工方法：电火花；取样长度：2.5mm；测量范围：0.05-15.0um编号Ra/um Rz/um1 4.7 31.82 3.9 28.53 2.3 19.34 3.5 27.45 3.3 24.56 4.9 35.13.TR220-手持式粗糙度计工件材料：碳化硅;加工方法：电火花；测量范围：0.005~16.0um 取样长度：2.5mm，测量数据如下图：六、实验总结这次实验我们对于粗糙度有了一定的了解和掌握，我们知道面粗糙度影响零件的耐磨性。
表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
通过查资料得知，表面粗糙度影响配合性质的稳定性，影响零件的疲劳强度，影响零件的抗腐蚀性，影响零件的密封性，影响零件的接触刚度，影响零件的测量精度。
此外表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
所以说对与表面粗糙度的研究是一个非常重要的项目，同时在石油行业和机械制造业上的应用也是非常大的比例。
这次实验是应用精密仪器测量实验数据的例子，为了保证实验的误差尽可能的符合理论值，一个办法就是应用精密仪器进行测量，这样在仪器上的误差就会大大减少，同时我们本身实验者的操作步骤也是需要我们注意的。
同时实验仪器也给了我们一些思路，比如说RM-20表面粗糙度计这个仪器本身很精密，但是它的三防特性不好，而对于我们机械专业的人来说，未来在工地等条件艰苦的地方肯定比在办公室时间长，这就要求我们有一个能够防水防震的实验仪器方便携带使用，同时又不会影响它的使用精度，这也是我们一直追求的高素质的精密仪器的愿望，是对我们创新发明思维的一个开拓和应用。
通过上网查资料，我了解到很多的表面粗糙度仪器，有3D轮廓的，有触针式的，还有为了方便携带，将计算机放置在桌子上，而粗糙计通过内置的蓝牙和笔记本连接，支持一机多测头的方便应用，可以适用于多方面的测量，节约了时间，减少杂乱的各种接口电线，节省了大部分的空间，同时也方便检测人员在现场的方便携带和检测看了老师创新性的例子——微小孔轮廓检测实验装置的开发研究，老师应用各种实验室本应该报废的仪器和支架，创造了一个可以综合实验应用的实验装置，启发了我们创新无处不在，只要我们肯动脑子多去想想，多去观察生活中的事情，可能会有新的灵感和发现。
七、创新点一种新型垃圾篓在我们学生教学楼，白领办公室经常可见的就是这种垃圾桶，它应用广泛，它的普遍性说明了一种时代的意义，但是同时问题也随之而来，大多数人都是坐在座位上的学习工作的，在大多时候，他们将产生的废纸等垃圾团成一个团，然后随手仍向垃圾篓，这就导致有的纸团仍不进去，在垃圾篓外边的地上存在很多的垃圾的现象，这给垃圾打扫增加了新的困难，根本就起不到垃圾篓的直接作用，这样无疑是在增加困难。
我的设想是在垃圾桶上方再加一个倒立的圆台形状的辅助装置，上下两部分是通透的，放置在垃圾篓上部，它的倾斜角度比垃圾篓更大，因为这样的目标比较大，在垃圾的投放问题上就更简单，更有利于垃圾顺利投入到垃圾篓中，方便我们自己的同时也给后期的打扫减小难度，节约时间，方便打扫人员尽快的收拾好垃圾，并且也有利于自己学习办公环境的清洁。
八、测量表面粗糙度的先进仪器1. 3D光学表面轮廓仪NexView 3D光学表面轮廓仪擅长测量各种表面的微观形貌，从超光滑到非常粗糙的表面，都能准确计量。
无论视场范围多大均可以达到亚纳米级的测量精度。
可以测量平面度、粗糙度、大的台阶、薄膜和陡坡等。
测试范围从小于1纳米到20000微米。
•超强的测试范围可以测试所有类型的表面，从粗糙到超光滑，包括薄膜、陡坡、和台阶。
•计量能力体现优越的精度和重复性能够满足最严苛的测试需求•抗震技术几乎可以在任何环境下都能正常工作•ISO 25178 表面测量国际标准•全新版面的工作流程软件功能更强大，操作更简便易学•流线型设计无需手动操作，全自动化控制2. 178 系列—便携式表面粗糙度测量仪Surftest(表面粗糙度测量仪)SJ-400配备有符合最新ISO, DIN, ANSI, 和JIS 标准的36 种粗糙度评价参数。
•一个宽范围、高分辨率的检测器和一个直接驱动元件，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。
< 范围／分辨率>——800μm / 0.000125μm (8μm 测量范围)< 直线度／移动长度>——SJ-401 驱动部: 0.3μm / 25mm•无轨检测器和弧形表面补偿功能使它能有效地评价圆柱体表面粗糙度。
•特细的阶差，直线度、波度均可用无轨测量功能测出。
•测量数据可通过RS-232C 接口电缆(选件)由外部PC 输出。
•带有粗糙度标准板。
•由数字滤波功能可得到全真的表面粗糙度轮廓图。
•GO/NG 判断功能。
•自动校正功能。
九、表面粗糙度检测方法粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。
在切削加工过程中由进给而造成的切削痕迹是以波峰波谷形式出现,而峰谷高度很小,一般多为零点几微米,因此表面粗糙度属于零件表面的微观形状误差。
其测量方法有：直接测量法；比较测量法；印模法；综合测量法；光切法。
现在用下表简单叙述表面粗糙度的检测方法：。
