毛石挡土墙主要技术措施
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毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、材料准备毛石:应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜,形状应大致方正。
水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级。
砂:宜采用中砂,含泥量不应超过 5%。
水:应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备运输工具:如手推车、装载机等,用于运输毛石、水泥、砂等材料。
砌筑工具:如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。
测量工具:如水准仪、全站仪、钢尺等,用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。
3、作业条件准备基槽(坑)已按设计要求挖至设计标高,并经过验收合格。
基础或垫层已施工完毕,并达到一定的强度。
施工场地已清理平整,运输道路畅通。
二、测量放线1、根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定挡土墙的中心线和边线。
2、在基槽(坑)的边缘设置龙门桩,并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。
3、每隔一定距离(一般为 10~15m)设置一个水平控制点,用于控制墙体的水平度。
三、基槽(坑)开挖1、按照测量放线的结果,采用机械或人工的方式进行基槽(坑)开挖。
2、开挖过程中应注意保持基槽(坑)的边坡稳定,防止坍塌。
对于土质较差的地段,应采取适当的支护措施。
3、基槽(坑)开挖至设计标高后,应进行验槽,检查基槽(坑)的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
如不符合要求,应及时进行处理。
四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。
2、毛石混凝土基础的施工方法如下:先浇筑一层混凝土,厚度约为100mm,然后在混凝土上摆放毛石,毛石的间距应不小于 100mm,且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。
再浇筑一层混凝土,覆盖毛石,并振捣密实。
如此反复,直至基础浇筑完毕。
毛石挡土墙施工措施毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有就地取材、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性,需要采取一系列科学合理的施工措施。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,了解挡土墙的设计要求和技术指标。
进行施工测量,确定挡土墙的位置、高程和尺寸。
编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序和质量控制要点。
2、材料准备毛石:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的毛石,其强度不低于MU30。
毛石的尺寸一般不小于 15cm,且应大致方正。
砂:采用中砂,含泥量不超过 5%。
水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级。
水:使用清洁的自来水或符合标准的其他水源。
3、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。
搭建临时设施,如仓库、工棚等。
做好排水措施,防止雨水浸泡基坑。
二、基坑开挖1、测量放线根据设计图纸,用全站仪或经纬仪放出挡土墙的中心线和边线,并设置控制桩。
2、开挖方式采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式。
机械开挖至设计基底标高以上 20cm 左右时,改用人工清底至设计标高。
开挖过程中,应注意保持边坡稳定,根据土质情况和开挖深度确定放坡系数。
3、基底处理基底应平整、坚实,如有松软土、淤泥等应清除干净,并进行换填处理。
基底承载力应符合设计要求,如不满足,应采取加固措施。
三、基础施工1、模板安装基础模板采用钢模板或木模板,模板应支撑牢固,拼缝严密,防止漏浆。
模板安装前应涂刷脱模剂。
2、钢筋绑扎如果设计有钢筋,应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范要求。
3、混凝土浇筑基础混凝土采用 C20 或 C25 混凝土,混凝土应搅拌均匀,坍落度符合要求。
混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过 30cm,振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
毛石挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、基础施工二、1,对土质基槽应保持干燥。
雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.三、2,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工。
3,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.5,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石.2,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:0.12,内墙面1:0.5的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1,砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.2,挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质。
2,石料强度不得低于30Mpa,无裂缝,不易风化.3,块石最不边长及中间厚度不小于25cm,宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm。
毛石混凝土挡墙专项施工方案之挡土墙施工与土方处理技巧一、引言近年来,毛石混凝土挡墙在城市建设中得到了广泛应用,不仅能够美化环境,还具有防护和固结土方的功能。
本文旨在探讨毛石混凝土挡墙中挡土墙的施工方法和土方处理技巧。
通过对这些技术要点的详细介绍,旨在为挡土墙的施工提供一些有益的参考。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 确定工程区域边界和挡墙的设计高度。
根据现场实际情况,确定挡土墙所需的高度,确保其达到设计要求。
2. 进行土方勘测和土质分析。
土方的稳定性和承载力对挡土墙的施工具有重要影响。
通过勘测和分析,确定土方的物理力学性质,为合理的土方处理提供依据。
3. 制定挡土墙施工方案。
根据土质分析结果,结合当地气候和施工条件,制定合理可行的施工方案。
三、挡土墙的施工方法1. 基础的施工。
挡土墙的基础是整个结构的重要支撑,必须进行稳固的施工。
首先,清理基坑内的杂物和松散土层,并修复不规整的地面。
然后,进行基坑支护,采取合适的支撑措施。
最后,浇筑混凝土基础,保证其平整牢固。
2. 基面的处理。
在基础施工完成后,对基面进行处理,以确保挡土墙的稳定性和粘结力。
可以采用刷涂法或浇注法,将加固材料涂覆于基面上,形成粘结层。
这样可以有效地提高挡土墙的抗滑性能和承载力。
3. 石材的铺设。
选择质量良好的毛石进行铺设,保证其外观美观,且具有较高的抗压和抗震性能。
石材的铺设时,应遵循均匀分布、错缝排列的原则,从而保证整个挡土墙的结构稳定性。
4. 砂浆的充填。
在毛石铺设完毕后,需要进行砂浆充填工作。
砂浆的配制要按照设计要求进行,确保其粘结力和自流平性能。
将砂浆填充到石材之间的缝隙中,同时进行充实和振实,以提高挡土墙的整体强度和稳定性。
四、土方处理技巧1. 土方的挖掘。
挡土墙施工过程中,需要对土方进行适度的挖掘。
挖掘土方时,要注意保证土堆的稳定,防止塌方事故的发生。
土方挖掘的深度和坡度应根据设计要求进行确定,以确保整体结构的稳定性。
2. 土方的运输与堆放。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需要做好以下准备工作:
1.确认设计图纸和技术要求;
2.准备施工所需材料,包括砂、水泥、石子等;
3.对施工现场进行清理和平整,确保施工区域无障碍物;
4.检查施工设备和工具,确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸,进行挖掘基坑;
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实,以提供均匀的支撑力;
3.在基础底部铺设一层沥青防水层,以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土:按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料,搅拌均匀;
2.在基础上铺设一层混凝土,平整并打磨表面;
3.将毛石一块块嵌入混凝土中,注意间距和排列方式,确保挡土墙的牢
固性;
4.逐层叠加,直至达到设计高度,每层之间应有夹筋加固;
5.完工后,对挡土墙进行表面处理,确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查,确保符合设计要求;
2.检查挡土墙的平整度和牢固性,防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾;
2.进行对挡土墙进行养护,保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作,才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案一、施工技术:1、基础施工:(1)基础采用机械破碎及挖运,基底边角机械不能作业边,人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织施工,避免基槽长时间遭暴晒及雨水浸泡。
(2)基础施工时,铺设100mm-200mm厚的混凝土垫层,分段、分层浇筑毛石混凝土基础,使得混凝土能够充分包裹毛石,达到整体性,保证毛石混凝土挡土墙质量达到要求。
2、墙身施工:模板:采用木模板,木楞采用50mm*90mm的杉木,间距100mm~200mm。
脚手架:模板的支撑架体采用扣件式钢管脚手支撑。
(1)模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证位置的准确,模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,且能承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载,浇筑前应检查承重架及支撑扣件是否拧紧,模板安装误差严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正,侧模拆除前应该保证砼强度达到其强度要求,其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除。
拆除时,砼强度应满足规范要求。
模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
为防止混凝土在硬化过程中与模粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,以免模板变形。
(2)浇筑混凝土时,应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑厚度、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。
(3)混凝土浇筑入模成型后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及几何尺寸。
(4)振捣成型,主要是赶出混凝土中的气泡,降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。
(5)施工时随混凝土浇筑填充毛石石料,避免一次性放置毛石石料,造成挡墙质量不均匀,控制石料量在规范规定范围内,毛石之间应该保证混凝土全部包裹毛石,混凝土浇筑高度、尺寸、形式结合施工现场灵活施工。
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构,用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生,有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备:首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整,清除杂物和硬化物质,并对场地进行勘测和测量,确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工:根据设计要求,挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑,坑的深度根据设计要求确定,一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层,再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网,提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑:在基础混凝土刚浇筑完毕后,立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石,根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近,以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑:毛石砌筑完毕后,应在石缝中灌注混凝土,以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求,采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀,使混凝土充实到毛石的空隙中,并用专用的振动器进行振动,以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护:混凝土浇筑完毕后,需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有:覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式,保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土:挡土墙上方填土要满足设计要求,并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行,并进行必要的排水处理,避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行操作,并根据实际情况进行调整和改进,以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时,施工人员也要注意安全,佩戴必要的个人防护装备,确保施工过程中不发生意外事故。
毛石挡土墙施工方案–要点
毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构,具有良好的抗冲刷和抗滑动能力,在城市园林、山区公路等场所得到广泛应用。
为保证毛石挡土墙的施工质量和工程效果,以下是施工要点的详细介绍:
1. 材料准备
•选用优质的毛石,尽量保持石材表面光滑,尺寸均匀。
•选用优质的胶结材料,确保胶结牢固可靠。
2. 基础处理
•挡土墙基础应根据设计要求进行合理布置和施工。
•基础应做到坚实、稳定,并具有一定的排水功能。
3. 毛石摆放
•按照设计图纸要求,将毛石按规格尺寸摆放、堆砌。
•石头之间应留有合适的缝隙,利于胶结材料填充。
4. 胶结处理
•选用适当的胶结材料填充石缝,确保胶结层均匀、牢固。
•胶结处理应注意填充均匀、不留空隙。
5. 补强处理
•对于高挡土墙或者需要增加强度的部位,可适当设置加固筋或加固材料。
6. 后期处理
•完工后及时清理施工现场,确保挡土墙外观整洁美观。
•对挡土墙进行定期检查和维护,及时修补开裂或脱落部位。
综上所述,毛石挡土墙施工要点涵盖了材料准备、基础处理、毛石摆放、胶结处理、补强处理和后期处理等多个方面。
只有严格按照要点要求施工,才能确保挡土墙的质量和持久性。
毛石挡土墙施工方案要点毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有取材方便、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性,需要制定科学合理的施工方案,并严格按照方案要点进行施工。
下面将详细介绍毛石挡土墙施工方案的要点。
一、工程概况在施工前,需要对工程的基本情况进行了解,包括挡土墙的位置、长度、高度、坡度、地质条件等。
同时,还需要明确挡土墙的使用功能和设计要求,如挡土高度、抗滑稳定性、抗震要求等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准,编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程控制点。
2、材料准备毛石:应选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块,其强度不低于MU30,尺寸一般不小于 200mm。
砂:宜采用中砂,含泥量不超过 5%。
水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325。
水:应使用符合国家标准的饮用水。
3、施工机具准备运输设备:如装载机、自卸汽车等。
砌筑工具:如铁锹、大铲、手锤、钢钎等。
测量仪器:如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺流程毛石挡土墙的施工工艺流程一般包括:基槽开挖→基底处理→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→排水孔设置→墙背回填。
1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果,采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖应保持边坡稳定,避免坍塌。
开挖至设计标高后,应进行验槽,如发现地质情况与设计不符,应及时通知设计单位进行处理。
2、基底处理清除基底表面的杂物和浮土,对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层,应采取换填或加固处理措施。
3、基础砌筑基础砌筑前,应先铺设一层砂浆,然后摆放毛石。
毛石应大面朝下,小面朝上,相互错缝,砌缝宽度不大于 30mm。
每隔一定距离应设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开。
4、墙身砌筑墙身砌筑应分层进行,每层高度不宜超过 400mm。
砌筑时,先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。
石块间应砂浆饱满,不得有空洞和缝隙。
毛石挡土墙施工的方法
毛石挡土墙施工方法
1、土方工程:
①土方开挖:
基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收,避免基坑槽长时间遭暴晒,及雨水进入。
②土方回填处理:
挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%~15%.每层铺设厚度200mm,虚铺厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验,基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程:
要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm为宜,毛石砌体应采用铺浆法砌筑(M7.5水泥砂浆),砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%,挡墙每隔15m设一道伸缩缝,缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm,挡墙顶采用1:2水泥砂浆找平,厚度为20mm.
挡墙砌筑:在砌筑前清除基槽内虚土杂物,然后对基槽进行夯实;砌筑前应该做好放线定位,在端头及中间用钢管当桩位点,在钢管上抄平严格控制高度;
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式,挡墙每隔3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔:设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用卵石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm,厚200mm.。
毛石挡土墙主要技术措施
毛石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。
⑵砌毛石混凝土基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。
砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
⑶砌筑每一皮毛石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
⑷毛石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸毛石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌毛石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
(8)挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工,挡墙施工到最高处时,先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
毛石墙体施工
⑴砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。
毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
⑷毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm 时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
⑸浆砌毛石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露
墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为φ5cm,间距2米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用~0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。
(7)砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆不低于M10,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.
(8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。
砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。
沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
(9)砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M10砂浆找平,然后再回填土。
脚手架工程
⑴施工工艺流程
基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆→拆除
⑵搭设要点
①脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。
②脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将50mm厚的木垫板准确放在定位线上,并将底坐准确放在定位线上。
③脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻
连墙件以上二步,每搭完一步脚手架,就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。
④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。
⑤立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步内,开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。
⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布设间距为二步三跨设一点,连墙件采用钢管,呈水平设置,形成刚性连接,并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
⑦纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。
相邻纵向水平杆接头交错布置,不设在同步或同跨内,不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。
⑧采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。
纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
⑨横向水平杆设置在主节点处,用直角扣件扣接,靠墙一端外伸长度400mm,且距墙面装饰面距离不大于100mm。
⑩作业层上非主接点处的横向水平杆,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。
⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端,中间剪刀撑净距离不大于15m,由底到顶连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撑接长采用搭接形式,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。
剪刀撑随脚手架同步搭设。
双排脚手架搭设方法见下图:
⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为200mm。
⒁作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。
平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130~150mm 之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm。