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边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
喷锚护坡施工方法一、工程概述某高速公路位于山区，沿线多为岩石和土质边坡。
为了保护边坡的稳定性和防止水土流失，需要进行喷锚护坡施工。
该工程包括边坡修整、锚杆钻孔、钢丝网铺设、喷射混凝土、排水孔设置等施工内容。
二、施工流程1、边坡修整：首先进行边坡的修整，清除表面的杂草、松散土石，使边坡表面平整。
在修整过程中，应注意保持边坡的稳定性，避免过度破坏。
2、锚杆钻孔：根据设计要求，使用钻机在边坡上钻孔。
钻孔深度和直径应符合设计要求，以确保锚杆的安装质量。
钻孔完成后，应清理孔内的碎屑和泥水。
3、锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆的位置、深度和角度符合设计要求。
在安装过程中，应注意保护锚杆不受损坏。
4、钢丝网铺设：在锚杆的基础上，铺设钢丝网以增加喷射混凝土的附着力和强度。
钢丝网应平整、紧实，与锚杆牢固连接。
5、喷射混凝土：使用喷射机将混凝土喷射到边坡上，覆盖钢丝网和锚杆。
喷射厚度应符合设计要求，确保混凝土与钢丝网和锚杆结合紧密。
6、排水孔设置：在喷射混凝土表面设置排水孔，以排除边坡表面的水分，防止水土流失和边坡侵蚀。
排水孔的设置应合理分布，确保排水效果。
7、养护和维护：完成施工后，应对喷锚护坡进行养护和维护，确保其稳定性和使用寿命。
定期检查和维护，及时修复损坏和侵蚀部分。
三、施工注意事项1、施工前应对边坡进行稳定性分析，确保施工过程中的安全性和对环境的影响最小化。
2、锚杆钻孔时应注意地质条件的变化，根据实际情况调整钻孔参数。
3、钢丝网铺设应平整、紧实，确保喷射混凝土时不会发生移位或鼓包。
4、喷射混凝土时应控制厚度和质量，确保与钢丝网和锚杆的结合牢固。
5、排水孔的设置应考虑边坡地质和水文条件，合理分布以充分发挥排水效果。
6、施工过程中应注意环境保护，减少对周边植被的破坏，尽量恢复原状。
7、完成施工后应进行质量检测和验收，确保喷锚护坡的稳定性和符合设计要求。
喷锚施工质量控制一、影响喷锚支护质量的主要因素1、施工操作技术水平低施工操作技术是喷锚支护质量的重要保障。
边坡支护工程喷锚施工方案引言边坡是道路建设中常见的一种地形，但它却存在着坡度大、土质松散、容易滑动等安全隐患，因此需要进行边坡支护工程的施工。
本文将详细介绍一种常用的喷锚施工方案，旨在提供一种可靠、规范的施工指导，保障工程质量与施工安全。
喷锚施工简介喷锚工程是常见的边坡支护方式之一，也是比较成熟的技术手段之一。
喷锚工程是指将一个或多个钢筋或钢绞线嵌入混凝土中，并且与混凝土牢固连接，同时钢绞线经过张拉使得混凝土得到压缩，以增强边坡的稳定性。
喷锚道路边坡支护具有施工速度快、边坡加固效果好、耐久性强等优势。
施工前准备进行喷锚工程的施工需要预先进行相关的准备工作，包括以下几个方面，具体如下：1.现场检查：在施工前要认真检查施工的边坡以及周边的环境，以确定有无影响施工的障碍物。
对于施工中可能存在的不稳定或者危险因素进行识别，先行予以解决。
2.设计方案：需根据边坡的高度、坡度、地质条件等因素进行设计。
设计内容需要包括锚杆的数量、锚杆的长度、锚杆的间距、锚杆的位置等具体数据，并根据具体设计要求进行绘图。
设计方案须经过专业人员的审核及签字认可后，才能进行下一步工作。
3.相关材料：喷锚工程需要使用到具体的材料，包括钢筋、钢绞线、喷锚胶等。
这些材料需要事先根据设计方案进行准备，以保证施工的连续性、可持续性。
4.设备准备：对于喷锚工程，需要配备专业的设备，比如钻机、取样机、打钢、计算机等，以便进行有效的锚杆孔和喷锚施工操作。
喷锚施工步骤1.孔打钻机：在锚杆位置上进行钻杆孔，具体孔深和孔径必须根据设计准确施工，并且每根锚杆的孔必须相互平行和垂直于边坡得表面。
在孔内进行钻杆清理，保证充分压实。
2.安装锚杆：根据上述设计方案准确安装喷锚钢筋。
钢筋直线连接，确保无任何弯曲情况。
打各孔之前首先进行模拟喷锚，主要是测量每个锚杆的收缩量及膨胀量。
3.喷锚胶：经过紧密的锚杆装置后，钻孔口清理干净，加注分段压缩混凝土灰浆和纵超环氧胶，用手持式喷枪将混凝土灰浆注入到孔内，并在注入过程中振动钢筋，使灰浆自然填满孔隙。
喷锚护坡施工方案一、项目背景喷锚护坡是一种常见的工程技术，用于稳定坡面并防止山体滑坡。
在坡面稳定工程中，喷锚护坡被广泛应用于高边坡、陡坡、高填方边坡等地质条件复杂且易发生滑坡的区域。
本文将介绍一种基于喷锚护坡的施工方案。
二、施工准备1.资质准备：–确保施工单位具备相应的施工资质。
–按照相关规定办理施工许可手续。
2.设计准备：–依据工程要求，设计喷锚护坡的具体方案。
–计算护坡的坡度、坡高、坡宽等关键参数。
3.材料准备：–邮锚用钢筋：采用抗拉强度符合要求的钢筋。
–喷锚材料：选择与岩石地质环境相适配的专用喷锚胶。
三、施工步骤1. 坡面处理在进行喷锚护坡施工前，首先需要对坡面进行处理，以确保施工质量。
步骤如下： - 清除坡面松散物质和污物，保持坡面干净。
- 修整坡面，去除突出的岩石或土块。
2. 钢筋布置钢筋布置是喷锚护坡工程的重要环节，钢筋的布置要合理、牢固，以增强坡面的稳定性。
步骤如下： - 根据设计要求，在坡面上预埋承插槽，槽齐整、宽度符合设计要求。
- 将邮锚用钢筋预先裁剪好，并按照设计要求布置在承插槽内，注意钢筋之间的间距和位置。
3. 喷锚胶施工喷锚胶的施工是整个喷锚护坡工程的核心环节，需要根据具体条件进行操作。
步骤如下：- 使用喷锚胶枪注入喷锚胶到承插槽中，确保各承插槽充满喷锚胶。
- 喷锚胶注入完成后，用橡皮锤轻敲承插槽，以将喷锚胶充分填充，并确保钢筋与岩石表面紧密结合。
4. 后续处理喷锚护坡施工完成后，需要对施工现场进行后续处理，以确保施工效果和施工质量。
步骤如下： - 对施工区域进行清理，清除多余的喷锚胶和建筑垃圾。
- 检查每个喷锚点的固定情况，并进行钢筋锚固的测试。
- 对施工现场进行巡视，确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项在进行喷锚护坡施工时，必须严格按照相关安全规定操作，并注意以下事项：1.工人必须佩戴符合要求的工作装备和安全防护用品。
2.设立明显的施工警示标志，以警示他人注意施工区域。
锚喷支护边坡施工方案1. 引言锚喷支护是一种常见的边坡稳定方法，通过在边坡表面喷射高强度锚杆和混凝土来增强边坡的稳定性。
该方案介绍了锚喷支护边坡的施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。
2. 施工准备在施工之前，需要对边坡进行详细的勘测和设计，确定所需的锚杆数量和位置。
施工前还应进行地质勘查，了解边坡的地质条件。
3. 材料和设备常用的材料和设备包括：•高强度锚杆：用于支撑和加固边坡。
•预应力锚杆：用于增强边坡的稳定性。
•混凝土：用于喷射边坡表面。
•喷射机：用于喷射混凝土。
•手持电钻：用于锚杆的打孔。
•钻孔框架：用于定位钻孔位置。
4. 施工步骤4.1 钻孔1.根据设计要求，使用手持电钻和钻头在边坡表面打孔。
2.使用钻孔框架来确保钻孔的准确位置和方向。
4.2 安装锚杆1.将预制的锚杆插入钻孔中。
2.在插入的同时，用力旋转以确保锚杆与周围土壤紧密结合。
3.根据需要，使用预应力锚杆来增强边坡的稳定性。
4.3 喷射混凝土1.使用喷射机将混凝土喷射到边坡表面。
2.从底部开始，逐渐向上喷射。
3.控制喷射压力和速度，确保混凝土充分填充锚杆周围的空隙。
4.4 混凝土固化1.确保喷射的混凝土充分固化和强度达到要求。
2.在混凝土固化期间，加强现场监测，及时发现和处理问题。
5. 施工注意事项•在施工过程中，要注意人员的安全，采取必要的防护措施。
•施工中应严格按照设计要求进行，不得随意更改。
•在选择材料和设备时，要保证其质量合格，并根据实际情况进行调整。
•施工完成后，进行验收和监测，确保施工质量符合要求。
6. 结论锚喷支护是一种有效的边坡稳定方法，在边坡工程中得到广泛应用。
本文介绍了锚喷支护边坡的施工方案，包括施工步骤、材料和设备的选择以及施工过程中需要注意的事项。
正确地进行施工，可以提高边坡的稳定性，确保工程质量。
锚喷护坡专项施工方案1. 引言锚喷护坡是一种应用于工程施工中的土石坡面防护措施，通过使用一种特殊的锚杆和喷涂材料，以加固和保护土石坡面，防止其因土方坍塌、水土流失等原因导致的坡面损坏和安全事故发生。
本文档将详细介绍锚喷护坡专项施工方案。
2. 工程概述本工程位于某某地区，包括某某山坡的锚喷护理工程。
该山坡的坡度较大，并且在降雨季节容易发生水土流失等安全隐患。
为了保障该山坡的安全性和稳定性，对其进行锚喷护理是必要的。
3. 工作前准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 完善工程设计，确保施工方案的合理性和可行性； - 安排好施工人员和设备； - 确保施工现场的安全性，包括设置警示标识和防护措施； - 准备好所需的材料和设备，包括喷涂材料、锚杆等。
4. 施工步骤4.1 坡面清理在施工之前，需要对山坡进行清理，包括清除杂草、碎石以及积土等不利于喷涂和锚固的物质。
4.2 预埋锚杆根据设计要求，在坡面上预埋锚杆，锚杆的材料和规格应符合设计要求。
锚杆的埋设深度和间距也需要按照设计要求进行布置。
4.3 喷涂材料准备将喷涂材料按照施工要求进行配制和搅拌，确保其质量和稳定性。
喷涂材料的配方和配比应符合设计要求。
4.4 喷涂施工在喷涂前，需要对喷涂设备进行检查和调试，确保其正常工作。
然后按照施工要求进行坡面的喷涂作业，喷涂应均匀、一致，确保整个坡面都被覆盖到。
4.5 锚固在喷涂材料未干透之前，立即进行锚固操作。
锚固方式可以根据实际情况选择，常用的有锚索锚固和搭扣锚固等方法。
4.6 后期养护施工完成后，需要进行一定的后期养护工作，包括喷涂材料的养护和监测，以确保其质量和稳定性。
养护期间需要定期检查坡面的情况，并及时处理发现的问题。
5. 安全措施在施工过程中，应严格遵守安全规定，加强施工现场的安全监督和管理。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
6. 施工质量控制为保证施工质量，应进行严格的施工质量控制。
喷锚护坡施工方案概述喷锚护坡是一种常用的护坡方式，其通过使用高压气枪将锚杆嵌入土体中，能够有效地提高坡面的稳定性和抗滑性。
本文档将详细介绍喷锚护坡的施工方案，包括施工准备、锚杆设置、喷浆注入等内容。
施工准备在进行喷锚护坡施工之前，需进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1.施工人员的培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
2.购买和准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、喷射材料、高压气枪等。
3.确定施工现场的工程地质情况，包括土体性质、坡度和坡面面积等。
4.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工进度等。
喷锚护坡的关键步骤是锚杆的设置，下面是锚杆设置的详细流程：1.在施工现场选取一块较为平整的区域作为施工点，清理施工区域的杂物和浮土。
2.根据工程地质情况，确定锚孔的位置和数量。
锚孔的设置应满足设计要求。
3.使用电动钻或手动钻准备锚孔，在锚孔内壁涂抹适当的灰浆材料以增强粘结力。
4.插入锚杆到锚孔中，保持垂直，并确保锚杆与坡面的接触紧密。
5.根据设计要求，调整锚杆的间距和深度，保持一定的坡面覆盖率。
6.使用锚杆锤确认锚杆的承载力和稳定性，并记录相关数据。
喷锚护坡的最后一步是进行喷浆注入，以增强锚杆和土体之间的粘结力，提高护坡效果。
以下是喷浆注入的详细流程：1.在喷浆施工前，需要将喷浆材料与水按照一定的配比混合，以确保喷浆的质量和流动性。
2.使用高压气枪将喷浆注入到锚孔中，从孔底开始逐渐向上注浆，直至锚杆完全充填。
3.在注浆过程中，需要注意控制喷浆的速度和压力，以避免喷浆材料外溢或气泡聚集。
4.注浆完成后，需要等待一定的硬化时间，以确保喷浆材料充分固化和粘结。
5.检查喷浆施工质量，包括喷浆材料的均匀性和与锚杆的粘结性。
在进行喷锚护坡施工时，需要严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见安全措施的建议：1.施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域和危险区域。
一、工程概况本工程位于我国某市某区，工程范围为某段河堤的护坡加固。
河堤全长约2公里，护坡高度约5米，坡比约为1:1.5。
由于长时间的风化、水流冲刷以及自然因素的影响，河堤护坡出现了一定程度的损坏，为确保河堤安全，防止洪水灾害，特制定本护坡喷锚专项方案。
二、施工准备1. 组织准备：成立护坡喷锚施工项目部，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织技术人员对施工图纸进行详细研究，掌握施工工艺和施工技术要求，对施工人员进行技术交底。
3. 主要施工设备准备：准备挖掘机、钻机、搅拌机、喷浆机、锚杆钻机、切割机等施工设备。
三、施工方法、顺序及工艺流程1. 施工方法：采用喷锚支护技术，包括锚杆施工、钢筋网焊接、喷射混凝土施工等。
2. 施工顺序：（1）测量放样：根据设计图纸，对护坡进行测量放样，确定锚杆孔位、钢筋网布置等。
（2）锚杆施工：采用锚杆钻机钻孔，锚杆插入孔内，注浆固结。
（3）钢筋网焊接：根据设计要求，焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆、护坡混凝土紧密结合。
（4）喷射混凝土施工：采用喷浆机将混凝土喷射至护坡表面，形成均匀、密实的混凝土护面。
3. 工艺流程：（1）锚杆钻孔：按照设计要求，钻孔深度、直径和间距。
（2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，注浆固结。
（3）钢筋网焊接：焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆、护坡混凝土紧密结合。
（4）喷射混凝土施工：喷射混凝土至护坡表面，形成均匀、密实的混凝土护面。
四、施工措施及技术要求1. 搭设施工脚手架及操作平台：根据施工要求，搭设脚手架和操作平台，确保施工安全。
2. 人工凿打清除坡面松散岩石：对护坡表面松散岩石进行凿打，清除安全隐患。
3. 锚杆施工：采用锚杆钻机钻孔，锚杆插入孔内，注浆固结。
4. 钢筋网：根据设计要求，焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆、护坡混凝土紧密结合。
5. 喷射混凝土施工：采用喷浆机将混凝土喷射至护坡表面，形成均匀、密实的混凝土护面。
五、质量保证及技术措施1. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
边坡锚喷支护专项施工方案
一、前言
边坡锚喷支护是一种重要的地质工程技术，用于加固和稳定土石边坡。
合理的施工方案对工程的质量和进度有着重要影响。
本文将就边坡锚喷支护专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1. 方案设计
施工前首先需要制定详细的方案设计，包括施工的受力分析、方案选择、支护材料选型等。
根据实际情况，确定合适的锚杆长度、间距和排布。
2. 安全措施
在施工前需制定完善的安全措施，包括施工现场的警示标识、安全通道设置、施工人员的安全培训等。
确保施工过程中安全第一。
三、施工流程
1. 洞眼钻进
根据设计要求，首先在边坡上钻设锚孔，需确保钻孔的直径和深度符合设计标准，洞眼应平整、无损伤。
2. 锚杆安装
将预埋在洞眼内的锚杆插入，然后注浆灌浆，使其与地层牢固连接，确保锚杆的稳定性和支护效果。
3. 喷浆加固
在完成锚杆安装后，对边坡进行喷浆加固，填充空隙，提高边坡的整体稳定性和抗滑性。
4. 监测跟踪
施工过程中需要对锚喷支护的效果进行实时监测和跟踪，及时发现问题并采取措施加以解决。
四、施工质量控制
1. 质量检验
在施工过程中，对每个环节的施工质量进行检验，确保符合设计要求和标准，
保证支护的效果。
2. 资料记录
及时记录施工过程中的各项数据和数据，形成完整的施工记录和质量验收报告。
五、施工结束
当施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估，包括施工质量、进度、
安全等各方面的情况进行评价，提出改进建议。
六、结语
边坡锚喷支护专项施工方案是一项综合性的工程技。
喷锚护坡方案范文
一、背景简介
随着化工技术的发展，护坡工程已经成为公路工程的重要组成部分，
在危机四伏的河流、湖泊、滩涂和滑坡地形环境中，护坡工程的作用更是
显著。
然而，传统护坡的稳定性受其结构设计和技术施工的影响很大，容
易受到洪水冲刷、滑坡、泥石流的侵蚀，又由于缺乏防水材料，易滋生植被，造成护坡材料的保护层被毁坏，使得护坡工程的稳定性难以得到保证。
二、喷锚护坡方案
1.锚杆材料的选择
2.喷锚护坡施工方法
（1）穿孔准备：按设计图纸和护坡穿孔的位置，将护坡材料的表面
进行钻孔，深度为4-6米。
（2）喷锚：将钢筋锚杆放进孔中，由专门的设备进行喷锚，使其与
护坡材料紧密结合。
（3）砂浆填充：在喷锚后，用砂浆填充锚杆孔，使其结合牢固。
（4）防水处理：壁面抹灰处理，并做好防水处理，以防锚杆遭受外
界水蚀。
3.喷锚护坡的优势
（1）喷锚护坡施工简单，整体施工周期短。
怒江州中医医院建设项目边坡喷锚施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：云南省能投缘达建设集团有限公司编制时间：二0一八年四月二十五日目录1.4地质环境条件周围环境概况 (1)1、施工测量 (6)1.1坡底地梁测量定位 (6)1.2边坡支护测量定位 (6)1.3边坡稳定观测 (6)2、边坡修整工程 (6)2.1施工程序 (6)2.2主要施工工艺 (6)2.3 质量控制 (6)确定梁和柱的高程后，埋设好基准点，用线校正修整的坡面。
(6)3、锚杆工程 (6)4、梁柱工程 (8)5、喷锚工程 (8)6、排水工程 (9)8、施工监测 (9)1、监测的目的 (9)2、监测项目及控制标准 (9)3、监测方法及布点要求 (9)4、监测报警及数据处理要求 (10)5、巡视检查 (10)1、编制目的为了更好的指导场地竖向边坡喷锚的土建工程施工，确保施工有计划、按程序进行，并符合设计要求，克服质量通病，搞好安全文明生产工作，特编制边坡喷锚工程的施工方案。
2、适用范围适用于新建怒江州中医医院建设项目场地竖向边坡坡喷锚工程的施工。
3、编制依据怒江州中医医院建设项目新建工程施工组织总设计、设计施工图、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工手册》、《岩土锚固与喷射混凝土技术规范》（GB50086-2011）《混凝土结构设计规范》(GB50010--2010)。
4、工程概况参考怒江州中医医院建设项目新建工程《边坡专项岩土工程勘察报告》提供的工程地质条件设计的初步方案，工程地质条件如下：周围环境概况1、建设场地位于云南省怒江傈僳族自治州泸水县境内，位于六库镇南约20km，处于保泸高速公路东侧。
场地原始地形最大高差约10m,现状场地经整平后，整个场地呈西高东低，高差约为2m。
2、本次边坡周边情况分别如下：坡脚为拟建规划道路，目前场地已经取土整平至拟建道路路面标高，同时拟建道路西侧边坡坡面已形成，边坡支护措施尚未施工，坡高约8~11m,坡比为1:1.5，拟建道路西侧边坡坡顶距离省道约8.0m,省道宽约33m。
要求。
勘探深度满足《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)第4.1.8条要求和《建筑桩基技术规范》JGJ74-2008第3.2.2条要求，控制孔的数量应满足总数的1/3～1/2。
从各勘探点所揭露的地层看，在勘探深度内，按成因共分2个成因单元，自上而下分别是：mL)杂填土、耕植土；（1）第四系人工堆积层(Q4（2）第四系冲洪积层(Q aL+pL)粉质粘土、含粉质粘土碎石、粉质粘土；场地所揭露的岩土层次较多，根据各单元层内岩土特征、状态的差异分亚层，共5个亚层。
现自上而下分述如下：mL)第四系人工堆积层(Q4①杂填土：棕褐色，高压缩性，结构松，成分以粘性土为主,含少量碎石及建筑垃圾，分1布于5个孔，占比6.7%，有70个孔缺失，缺失孔占比93.3%，在所揭露的5个孔中，门诊楼分布3个孔，医技楼分布1个孔，住院楼群房分布1个孔。
顶板标高804.55～811.80m,平均808.07m，厚度2.0～4.8m,平均厚度3.4m。
耕植土：棕褐色，高压缩性，结构较松，切面较光滑，干强度较高，韧性中等，含少量①2根系，分布于70个孔，占比93.3%，有5个孔缺失，缺失孔占比6.7%，在所揭露的70个孔中，门诊楼分布16个孔，医技楼分布19个孔，住院楼分布10个孔，住院楼群房分布16个孔，基坑区有21个孔。
厚度0.4～2.1m,平均厚度0.8m。
第四系冲洪积层(Q aL+pL)②1粉质粘土：棕褐色、褐黄色，可-硬塑，中压缩性，结构致密，切面较光滑，干强度较高，韧性中等，含少量碎石，分布于67个孔，占比89.3%，有8个孔缺失，缺失孔占比10.7%，在所揭露的67个孔中，门诊楼分布16个孔，医技楼分布17个孔，住院楼分布10个孔，住院楼群房分布16个孔，基坑区有20个孔。
顶板埋深0.0～4.8m,平均0.8m。
顶板标高801.15～814.68m,平均808.17m，层面坡度为0.17～24.06°,平均5.44°，层面较平缓，厚度0.8～22.5m,平均厚度6.3m。
本层共取了42件原状样试验，孔隙比e=0.551～0.914，平均0.717，液性指数IL=0.02～0.62，平均0.38，压缩系数α1-2=0.18～0.65(1/MPa)，平均0.32(1/MPa)。
压缩模量Es1-2=3.0～8.7MPa，平均5.8MPa。
天然快剪内聚力C=15.9～42.5kPa，平均27.2kPa，内摩擦角φ=10.1～14.1°，平均12.4°。
本层做了标贯试验31次，标贯N=12～17击,平均N=15.5击。
②2含粉质粘土碎石：褐黄色夹灰色，中密，中压缩性，由于处于山麓坡脚与河流阶地边缘，冲积、洪积混杂，整体以棱角状含粉质粘土碎石为主，磨圆度差(图3-1、图3-2)，含较多卵石、块石、漂石，极不均匀，块石、漂石对桩基成桩影响较大(图3-3)。
分布于73个孔，占比97.3%，有2个孔缺失，缺失孔占比2.7%，在所揭露的73个孔中，门诊楼分布19个孔，医技楼分布20个孔，住院楼分布10个孔，住院楼群房分布17个孔，基坑区有19个孔。
顶板埋深0.7～23.3m,平均7.4m。
顶板标高788.54～812.97m,平均803.01m，层面坡度为0.29～90.36°,平均14.21°，层面坡度大，厚度2.1～27.0m,平均厚度14.7m。
本层作了6件颗粒分析，级配：碎石含量50.2～54.8%，平均51.6,角砾含量8.0～19.2%，平均14.2，砂粒含量24.7～29.5%，平均27.9，粉粒含量3.0～9.0%，平均5.1，粘粒含量0.7～2.9%，平均1.2，颗粒平均粒径d50=20.0～20.9㎜，平均20.3㎜，中间粒径d30=0.23～3.50㎜，平均1.01㎜，有效粒径d10=0.040～0.075㎜，平均0.064㎜，不均匀系数Cu=299.8～558.9，平均362.1，级配系数Cc=0.06～7.34，平均1.41，级配良好。
本层做了重型触探试验11孔，触探N63.5=20.6～25.0击,平均N=23.8击。
②21粉质粘土：褐黄色，中密，中压缩性，结构致密，切面较光滑，干强度较高，韧性中等，含少量碎石，透镜状分布于9个孔，占比12.0%，有66个孔缺失，缺失孔占比88.0%，在所揭露的9个孔中，医技楼分布4个孔，住院楼分布1个孔，住院楼群房分布3个孔，基坑区有2个孔。
顶板埋深8.2～8.2m,平均8.2m。
顶板标高800.48～800.48m,平均800.48m，层面坡度为0.00～0.00°,平均0.00°，层面平坦，厚度0～5.40m，揭露厚度5.4～5.4m,平均厚度5.4m。
本层共取了11件原状样试验，孔隙比e=0.589～0.884，平均0.721，液性指数IL=0.14～0.67，平均0.36，压缩系数α1-2=0.18～0.40(1/MPa)，平均0.28(1/MPa)。
压缩模量Es1-2=4.4～8.7MPa，平均6.5MPa。
天然快剪内聚力C=22.6～36.1kPa，平均29.4kPa，内摩擦角φ=11.2～13.6°，平均12.4°以上各岩土层的空间展布情况详见“工程地质剖面图”本次基坑支护相关土层的主要物理力学指标选取表层号土层名称天然重度r(kN/m3)内摩擦角Φ（度）粘聚力c(kPa)承载力特征值fak(kPa)①2耕植土18.0 8.0 15.0 60②1粉质粘土19.7 15.0* 30.0* 170 ②2含粉质粘土碎石22.0 33.8 10.0 200备注1、本次基坑支护设计指标均选用为直接快剪指标；2、地勘所提土层物理力学指标偏低，我公司根据经验进行了增加，带“*”着为我公司经验值。
1.4地质环境条件建筑勘探点布置要求：建筑物勘探点间距按《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)第4.1.15条15～30m确定，并满足《建筑桩基技术规范》对摩擦型桩基勘探点间距20～35m的5、人员组织及职责5.1、人员组织施工员：林俊质检员：罗杨安全员：林俊测量员：罗杨5.2、施工总负责人与技术负责人职责5.2.1施工总负责人职责：（1）、全面负责工程的生产管理、质量管理、安全管理、进度管理、资金管理、合同管理等，对以上管理负第一责任。
（2）、代表企业实施项目施工管理，对工程施工负全面责任；（3）、组织贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行局各项管理规章制度、体系文件，维护企业的合法权益。
（4）、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，确保工程各项指标全面完成。
（5）、合理调配资源，保证工程施工、管理有序进行；（6）、建立项目质量管理体系和安全管理体系并组织实施；（7）、在授权范围内负责与项目相关各方的协调；（8）、参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计；（9）、处理项目分管部分的善后工作；（10）、协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。
5.2.2技术负责人职责：（1）、协助施工总负责人工作，为施工总负责人提供信息，当好参谋，执行施工总负责人的决策意图。
（2）、合理控制成本，在项目组实行内部定额管理，控制工程成本。
（3）、负责工程技术、质量、安全管理工作；（4）、领导和组织项目施工管理施工技术方案的编制，审核各项施工作业指导书。
（5）、参与图纸会审及主持技术与安全交底工作；（6）、掌握工程的质量信息和动态，抓好质量改进工作；贯彻执行项目法人、监理工程师有关工程项目的指令；主持工程技术、质量会议、解决施工中的重大技术问题，确保质量目标的实现，对施工质量负直接责任。
5.2.3安监人员职责：负责工程的施工安全管理、安全检查监察等；负责安全保证体系正常运行，负责安全、文明施工管理和具体实施工作。
组织安全技术交底。
组织安全检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并做好记录。
定期开展安全教育和文明施工活动。
参加事故调查和处理工作。
支持和配合监理工作，配合监理、项目法人、上级对本项目的各种安全检查。
执行上级有关各种法规、安全管理制度。
5.2.4质检人员职责：负责工程质量保证体系正常运行，负责工程施工的质量管理；主要负责工程的施工质量检查、工地试验等；组织交底和具体实施，并参加技术交底工作；组织项目组级的质量检查工作；组织进行工程的质量检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并验证，做好记录；做好原材料的检验和试验工作；参加事故调查和处理工作；支持和配合监理工作，配合监理、项目法人进行中间及竣工验收；负责收集、整理竣工资料，并负责移交工作；5.2.4操作人员职责：严格按照施工技术规范和设计施工图的要求进行施工，严格遵守安全制度。
