旋边机安全操作规程

旋边机安全操作规程一、引言旋边机是一种用于对金属板材进行切割和加工的机械设备，具有高效、精确的特点。

为了保障操作人员的安全，避免意外事故的发生，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受过相关的培训，并且具备独立操作旋边机的能力。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套、防护耳罩等。

3. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的交谈或其他分散注意力的行为。

三、设备检查与准备1. 在操作旋边机之前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告维修人员。

2. 检查刀具是否安装正确，是否磨损过度，如有问题应及时更换。

3. 检查机器上的保护罩是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

4. 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。

四、操作步骤1. 打开旋边机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2. 将待加工的金属板材放置在工作台上，并根据需要进行固定。

3. 调整旋边机的切割深度和切割速度，根据材料的不同进行相应的调整。

4. 确保操作人员的手部和身体远离刀具，避免发生意外伤害。

5. 按下启动按钮，开始旋边机的工作。

在操作过程中，操作人员应保持警惕，随时注意设备的运行情况。

6. 完成加工后，及时停止旋边机的运行，关闭电源开关。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作旋边机时应集中注意力，不得分心或疏忽大意。

2. 操作人员不得擅自更改或调整旋边机的工作参数，必须经过相关人员的授权才能进行操作。

3. 操作人员不得将手部或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。

4. 操作人员不得将工作台上的金属板材超出旋边机的工作范围，避免发生不必要的事故。

5. 操作人员在操作过程中发现设备异常或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

6. 操作人员在操作旋边机时应遵守相关的操作规程和安全操作指南。

六、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，如设备故障、火灾等，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。

等离子切割机操作规程1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。

按规定穿戴好劳动防护用品。

2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。

3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。

不得在上面敲打、校直和修整工件。

5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。

6．开机前应检查导轨、齿条及床身。

检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。

检查消耗品及割炬防撞碰装置。

7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

8．手动升降割炬，检查动作有无异常。

9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。

10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。

11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

锯床的操作方法及使用注意事项1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。

原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。

4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。

在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。

5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

1.3米数控无卡一体旋切机使用说明书山东省费县金轮机械厂数控无卡旋切机使用说明书共17页第3 页前言在设备安装、运行、保养和检修之前，请务必熟读此使用说明书并正确使用。

本使用说明书的目的是让操作人员在使用和保养设备时要掌握操作和保养机器的基本规则和标准。

本使用说明书必须一直伴随着该旋切机，即使该机在转售时也应如此，以便在需要时取出来参考。

如果本说明书中有不明之处，请与生产厂家联系。

生产厂家保证的旋切机的保修期为该机发运后的六个月，在此期间内，厂家仅负责更换有缺陷的部件，但不包含因跌落、私自改动、未遵守维护要求、错误操作或不正当使用设备造成的损坏。

运输和包装费用由客户承担。

关于设备上的警告和危险标识在本使用手册中，根据危险情况的差异，安全注意事项分为“危险”和“注意”两个等级。

危险!错误操作可能引起危险的情况，造成死亡或受重伤。

注意！错误操作可能引起危险的情况，造成人员中等程度的伤害、轻伤或物品损坏。

此外，中所记载的事项，也会因情况的不同可能导致严重后果，这些在使用手册中都有详细说明，请务必遵守。

注数控无卡旋切机使用说明书共17页第4页不要在设备运转过程中试图修理、调整、润滑润滑或清洁机器未经认可的人士不得擅自操纵设备不要移动护罩和安全装置不要移动护罩和安全装置注意旋切刀切割注意！触电危险以上标示符号的目的是引起操作人员对安全的注意。

1、安全操作规本章包含了帮助你安全使用和维护设备的忠告，永远牢记旋切机生产厂家提供的安全装置仅仅是用来提供最基本的事故预防。

工作中主要负起责任的将还是旋切机的拥有者以及那些负责操作、维护和修理的人员。

旋切机的拥有者必须保证：与旋切机相关联的人员都得到了有关安全操作规程的培训。

安全规则：(1)由于本机为微电脑数控装置，所以非操作人员或非专业人员请勿随意设定或修正技术参数，更不允许随意拆动，以免造成机床故障或人身安全。

螺旋给料机安全操作规程（4篇范文）第1篇螺旋给料机安全操作规程1、上岗前检查设备、连接部位紧固情况。

2、盘动电机，检查传动系统情况。

3、开电动机，检查动力传动情况。

4、投入生产。

5、生产过程中，注意无级调速效果，并根据配料结果进行微调。

6、发现灰料物流不均匀时，检查电机运行情况。

检查灰仓贮灰情况，必要时采取振动措施，保证灰流下降速度均匀。

7、停机后，要清扫设备卫生及周边环境卫生，并检查设备完好情况。

8、设备生产运行中，不允许检修、调整或清扫卫生。

9、设备不允许开口运行。

取化验灰试样后立即封闭取灰口。

第2篇螺旋给料机单机:安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第3篇螺旋给料机单机安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第4篇螺旋给料机、干燥机安全操作规程1、开车前，检查设备的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况；并确认电机转向，防止电机反转。

2、确认干燥机已运转后，方可运转螺旋给料机；运行中，每日点检连接部件是否正常。

3、调整转速必须在设备运行的情况下进行。

4、停机前，必须将设备内的物料排空。

5、清理设备及负压管时，穿好连身服，戴好防尘口罩和胶皮手套；作业完毕立即漱口、沐浴。

一、操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、操作时需佩带防护眼镜，穿三紧的衣服(袖口紧、领口紧、下摆紧)，女性操作者应盘起头发，严禁操作者戴手套和空露脚趾的鞋子。

三、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致，机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

四、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。

五、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。

六、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。

七、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

八、按下起动开关后，检查转动系统有无异常响声。

九、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

十、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。

十一、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。

十二、工作后或操作人员因事离开必须先关掉电源十三、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

十四、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液；机械传动部分应定时加润滑油。

十五、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

一、操作时应穿好工作服，扎紧袖口，长发要纳入帽内，戴好护目镜，不准戴手套。

二、开车前检查各手柄是否处在正常位置，传动带、齿轮安全罩是否装好，润滑部位要加油润滑。

三、工件要夹正、夹牢；工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手；安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。

四、刀具要垫好、放正、夹牢；装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架；装好工件和刀具后，进行极限位置检查。

五、床头箱上严禁放置工具、杂物等。

六、切削时要精力集中，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。

时刻注意切削流向，不得随意离开机床。

七、切削时不能靠旋转工件太近，不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件、切屑；高速切削时要戴好防护眼镜。

锻机、磨机安全技术操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!锻机、磨机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】锻机、磨机安全技术操作规程（1)锻钎机①锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置于作业无关的物件。

旋压机安全操作规程1. 引言旋压机是一种用于金属板材加工的机器设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通信等领域。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范旋压机的使用方法。

2. 操作前的准备工作在使用旋压机之前，操作人员应做好以下准备工作：•确保设备及周边环境清洁整齐，无杂物堆放；•检查电源线是否接触良好，以及机器是否接地可靠；•检查机器润滑油的充足程度，并及时添加；•穿戴个人防护用品，包括安全帽、护目镜、工作手套等。

3. 操作过程中的安全注意事项3.1 电气安全•操作人员禁止将手指、工具等物品插入机器的电气部件中；•在操作旋压机之前，应确保工作区域的电源已经关闭，并拉下主断路器；•操作人员离开工作区域时，应及时关闭电源，以避免意外发生。

3.2 机械安全•使用旋压机时，应确保金属板材排放平稳，避免过长或过大的金属板材引起卡住或滚动不良情况；•使用旋压机时，应确保工作台面平整，以及模具、刀具等部件无损坏；•在重新调整模具或刀具时，应先切断电源并等待旋压机完全停止。

3.3 个人防护•操作过程中应佩戴防护眼镜和面罩，以防止金属屑或碎片飞溅伤害眼睛；•操作过程中应穿戴紧身衣物，避免长发或衣物被机器部件卷入；•操作人员应戴好手套，并确保手部干燥以提高抓握力；•长时间操作旋压机时，应适时休息，避免疲劳引起意外。

4. 紧急情况的应急措施在紧急情况下，操作人员应迅速采取以下应急措施：•发生意外时，立即停机，并切断电源；•如发生火灾，应使用灭火器或紧急喷淋设备进行灭火；•如有人员受伤，应立即进行急救并报告相关人员。

5. 维护保养•定期对旋压机进行维护保养，包括清洁润滑、设备检查等；•检查机器连接螺栓及电线连接是否牢固；•定期更换和调整模具和刀具。

6. 结束语本文档详细介绍了旋压机的安全操作规程，通过遵守这些规定，能够确保操作人员的安全，并保证旋压机的正常工作。

如果有任何疑问或不明之处，请及时咨询相关人员。

螺旋给料机安全操作规程注意事项（5篇）螺旋给料机安全操作规程注意事项篇11.操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.操作过程中，严禁将手或其他物体伸入给料机内部，防止受伤。

3.如遇设备故障，应立即切断电源，挂上警示牌，并报告维修人员处理。

4.维护保养时，务必断电进行，防止触电事故。

5.注意润滑系统的定期检查和添加润滑油，保证设备良好运转。

6.螺旋给料机不宜长时间超负荷运行，以免损坏设备。

7.定期检查螺丝紧固情况，防止松动导致的安全隐患。

8.保持良好的通风条件，防止电机过热引发火灾。

以上规定旨在确保螺旋给料机单机的安全高效运行，每位操作人员都应严格遵守，以保障生产安全和设备的长久使用。

在实际操作中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员求助，切勿擅自处理。

篇21.操作前检查：- 确保螺旋给料机和干燥机在启动前已进行彻底的清洁和维护，无异物残留。

- 检查设备各部件是否完好，如螺旋轴的磨损情况、轴承润滑状态、密封件的完整性等。

- 确认电源、气源、液压系统等辅助设施正常，无泄漏、破损现象。

2.安全操作：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如工作服、安全鞋、护目镜等。

- 设备运行中禁止进行任何清洁或维修工作，以免发生意外。

- 严格控制进料速度和量，避免过载运行。

- 干燥过程中，密切监控热风温度和物料含水量，防止过热或干燥不足。

3.维护保养：- 定期进行设备的润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位的正常运转。

- 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件，预防故障发生。

- 操作结束后，清理设备内部残留物料，避免物料硬化导致下次使用困难。

4.应急措施：- 设备出现异常噪音、振动或发热等现象时，应立即停机检查，必要时通知专业技术人员处理。

- 遵守应急预案，如遇火灾等紧急情况，迅速启动消防设施，并疏散人员。

5.培训与监督：- 操作人员需接受专业的培训，了解设备操作流程和安全规定。

- 管理层应定期对操作人员进行安全知识考核，确保其操作技能和安全意识的提升。

安全要求1、操作前确认环境温度0-40℃，相对湿度≤85%，无腐蚀性气体；2、本设备为专人操作，操作者经过培训且考核合格；3、操作者戴手套、安全鞋、穿长袖工作服；4、严禁在设备运行时调整设备；5、严禁手、脚或身体其他部位进入压紧部位；当两人或两人以上同时操作时，必须确认人员全部离开压紧及剪切区域后方可开始操作；6、工件做大尺寸2700X2500、厚度≤12mm；7、生产前确认安保设施完好。

操作程序1、电源启动：控制箱的启动按钮。

当控制箱面板所有旋钮置中或复位后，旋起“急停”按钮，按该按钮，指示灯亮，控制箱得电。

2、电源停止：控制箱的停止按钮。

按下后关于该机头的动作停止。

旋钮右旋复位。

3、1#液压泵-启动：1#液压泵启动供油。

该泵为低压大流量泵，用于液压缸空运行程时的快速运动。

节省辅助时间。

4、1#液压泵-停止：1#液压泵停止供油。

5、2#液压泵-启动：2#液压泵启动供油。

该泵为高压小流量泵，用于液压缸压紧工件时提供足够的压紧力。

6、2#液压泵-停止：2#液压泵停止供油。

7、涨形-启动：启动供水系统，为封头涨形机持续提供涨形介质，直至涨形完成。

8、涨形-停止：涨形过程中手动停止涨形。

或涨形高度达到预先设定的值，自动停止涨形。

9、排水-启动：涨形完成后，打开排水阀把涨形介质放进水箱，循环利用。

10、排水-停止：排水完毕后，关闭排水阀。

11、回水开关：调整排水阀开口的大小。

排水开始时，排水阀应由小逐渐开大。

安全要求1、操作前确认环境温度0-40℃，相对湿度≤50%，无腐蚀性气体；2、本设备为专人操作，操作者经过培训且考核合格；3、操作者戴安全帽、穿防护服（紧身）；4、开机前确认工作台面和导轨上无障碍物；5、工作过程中避免震动；6、工作过程中严禁将身体任何部位进入或接触旋边部位；7、吸盘应距旋边工作面300mm以上；8、保持安保设施齐全完好。

操作程序1、检查确认对射开关是否正常，用金属片感应上下对射开关的中心位置，开关指示灯闪亮；2、检查气管是否漏气并排除故障；3、操作面板启动电源，电动旋边机退按钮，使机头放平，利用扳手调节压轮调整丝杆，使压轮夹口可放入待加工板；4、把移动体移中间，打开吸盘；5、把待加工板放到吸盘架上，板的X轴和Y轴对称放到吸盘上；6、打开气源，吸盘必须吸住待加工板，如果吸不住，把吸盘用力向上托一下，使吸盘吸住待加工板；7、把待加工板移动到压轮夹口内，根据待加工板需要加工的高度，适当调整仿行架的固定螺丝，使板边靠进上下对射开关的中心8、调整压轮调节丝杆，使压轮夹紧待加工板，向下压一托轮升降压板，使托轮顶紧待加工板，然后放上配重铁，避免在工作时工件变形。

长螺旋钻机安全操作规程模版长螺旋钻机是一种用于地下工程施工的特种设备，为了确保工作人员的安全，需要制定相应的安全操作规程。

下面是长螺旋钻机安全操作规程的一个模板，供参考：第一章总则第一条为保障长螺旋钻机操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有使用长螺旋钻机进行地下工程施工的操作人员。

第三条所有操作人员必须严格遵守本安全操作规程的各项规定，加强安全意识，做到安全第一。

第四条在使用长螺旋钻机时，必须按照规程进行操作，并且使用前应进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第二章设备操作要求第五条使用长螺旋钻机操作人员必须具备相关操作技能，并持有相关操作证书。

第六条使用长螺旋钻机前，操作人员必须进行设备的日常检查，包括外观、冷却系统、润滑系统等，确保设备没有异常。

第七条使用长螺旋钻机应选择坚固平稳的工作面，避免倾斜或不稳定的地面。

第八条在进行地下钻孔作业时，必须预先确定钻孔位置，并确保周围没有管线、电缆等障碍物。

第九条在操作长螺旋钻机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

第十条操作长螺旋钻机时，必须保持专注，严禁在操作过程中分心或进行其他无关操作。

第三章安全操作流程第十一条使用长螺旋钻机前，必须将安全帽、防护栏杆等安全设施放置到位，并确保操作人员之间保持安全距离。

第十二条启动长螺旋钻机前，必须拉动紧急停止开关，确保设备处于停止状态。

第十三条启动长螺旋钻机后，必须等待设备完全启动并达到稳定状态后，才能进行操作。

第十四条操作人员要掌握长螺旋钻机的操作要领，严禁在不熟悉操作的情况下进行使用。

第十五条在操作过程中，必须按照行车速度和力度进行操作，严禁超速行驶或超载操作。

第十六条在操作过程中，必须保持设备的清洁，并定期对设备进行维护和保养。

第四章应急措施第十七条在长螺旋钻机发生故障或设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上级汇报，并按照上级要求进行应急处理。