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#液氮贮罐安全使用操作规程1. 引言本操作规程旨在确保液氮贮罐在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全。
所有使用液氮贮罐的人员都应遵守此规程，并严格按照指导进行操作。
2. 液氮贮罐的基本概念2.1 液氮贮罐的定义液氮贮罐是用于储存液态氮的设备，通常由双层容器构成，内层为氮气密封层，外层为保护层。
2.2 液氮贮罐的特点•低温性能好，能够将氮气冷凝成液态；•储存容量大，能够长时间储存液态氮；•安全性高，外层保护层能够有效隔热，减少热传导。
3. 安全操作流程3.1 准备工作•确保所使用的液氮贮罐完好无损；•检查贮罐与周围环境是否存在可燃物；•确保工作区域通风良好。
3.2 液氮贮罐的装填与放空•佩戴防护手套和眼镜；•将液氮贮罐连接至液氮供应管道；•缓慢打开液氮供应阀门进行装填；•当液氮装填达到所需容量时，关闭液氮供应阀门；•在操作完毕后，打开液氮放空阀门进行放空。
3.3 液氮贮罐运输与搬运•佩戴防护手套和安全鞋；•使用液氮贮罐专用搬运设备进行运输；•避免将液氮贮罐与坚硬物体碰撞。
3.4 液氮贮罐的保养与维护•定期检查贮罐的外观，如发现异常应及时维修或更换；•清洁表面灰尘并保持干燥；•定期检查密封性能，确保内层氮气密封层的完整性；•避免液氮贮罐长时间空贮。
4. 安全注意事项•任何时候都应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜；•在装填或放空液氮贮罐时，确保周围无可燃物；•避免将贮罐暴露在高温环境中，以防外层保护层受损；•不允许对贮罐进行随意拆卸或修改；•在液氮贮罐运输过程中，避免猛烈晃动或碰撞；•禁止将液态氮直接接触皮肤。
5. 紧急处理措施在发生液氮贮罐泄漏或其他紧急情况时，应立即采取以下措施：1.疏散人员，确保人员安全；2.切断液氮供应管道；3.尽可能远离泄漏区域；4.寻求专业救援。
6. 结论液氮贮罐的安全使用操作规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
严格按照本规程进行操作，以确保液氮贮罐在使用过程中的稳定性和安全性。
液氮储存罐安全管理制度第一章总则第一条为了规范液氮储存罐的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故发生，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于液氮储存罐的安全管理工作。
第三条液氮储存罐安全管理应遵守国家有关法律法规和标准规范，保证储存罐的安全运行。
第四条液氮储存罐安全管理要坚持安全第一的原则，强化安全意识，严格执行安全制度，做到预防为主，全员参与。
第二章液氮储存罐的基本要求第五条液氮储存罐应具备以下基本要求：（一）具备稳定可靠的结构，防止发生破裂或泄漏的情况；（二）设有完善的隔离设施，保证人员和环境的安全；（三）配备可靠的安全防护装置，及时发现和处理异常情况；（四）具备定期维护和检修机制，确保罐体的完好无损。
第六条液氮储存罐应设置在远离火源和易燃物的安全地带，周围环境要整洁干净，消防器材要齐全。
第三章液氮储存罐的安全管理制度第七条液氮储存罐的安全管理应建立健全的管理制度，明确分工，履行责任。
第八条液氮储存罐管理单位应制定安全操作规程，对人员进行培训和考核，确保操作人员具备相应的技能和知识。
第九条液氮储存罐管理单位应定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，做到隐患发现一处，整改一处。
第十条液氮储存罐管理单位应建立事故应急预案，做好事故应急演练和处置工作，确保一旦发生事故能迅速有效处置。
第四章液氮储存罐的日常管理第十一条液氮储存罐管理单位应对罐体进行定期检修和维护，并建立相应的档案记录，保证罐体的完好无损。
第十二条液氮储存罐管理单位应定期进行安全隐患排查，检查罐体的泄漏情况、防爆装置的完好情况等，并及时处理隐患。
第十三条液氮储存罐管理单位应做好防雷防静电措施，避免雷电引起的危险情况。
第五章液氮储存罐的安全培训第十四条液氮储存罐管理单位应对操作人员进行安全操作培训，包括罐体的结构特点、安全操作规程、应急处置等内容。
第十五条液氮储存罐管理单位应定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全意识和应急处理能力。
2023年液氮贮罐安全使用操作规程____年液氮贮罐安全使用操作规程第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保护工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的安全使用，包括液氮贮罐的装置、运行、检修和停用等。
第三条液氮贮罐的安全使用应遵循安全第一的原则，严格按照国家标准进行操作，确保操作人员具备相关操作证书。
第二章液氮贮罐的装置第四条液氮贮罐的装置应确保符合国家标准，具备安全可靠的特点。
第五条液氮贮罐的装置应具备以下基本要求：（一）罐体材质应为符合相关标准的优质钢材；（二）罐体的密封性能应良好，不漏气、不渗氮；（三）装置安装牢固，确保不会因外部力量引起移位、倾倒等意外情况。
第六条装置液氮贮罐时，应满足以下条件：（一）贮罐基础应平坦、坚实；（二）贮罐应竖直摆放，不得偏斜；（三）装填液氮时，管道连接应牢固，确保无漏气现象。
第七条装置液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应戴好安全帽、护目镜、防寒服等防护用品；（二）装填液氮时，应从罐体顶部进行，避免液氮泼溅、溅射；（三）装填液氮时，应控制流量，避免过大压力引起爆炸。
第八条装置液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第三章液氮贮罐的运行第九条液氮贮罐运行应满足以下基本要求：（一）运行过程中，贮罐应稳定，不得因外力引起移位、倾倒等意外情况；（二）贮罐应保持密封，不得漏气、渗氮；（三）液氮贮罐内压力应保持在安全范围内。
第十条运行液氮贮罐时，应注意以下事项：（一）操作人员应定期巡视液氮贮罐，检查是否存在漏气、渗氮、破损等问题；（二）液氮贮罐应定期清洁保养，清除罐体上的污垢和冻结物；（三）运行液氮贮罐时，应保持周围环境通风良好，避免积聚液氮蒸气和氧气引起爆炸。
第十一条运行液氮贮罐时，应确保操作人员具备液氮特种操作证书，并按照国家相关标准进行操作。
第四章液氮贮罐的检修第十二条液氮贮罐的检修应满足以下基本要求：（一）贮罐的检修应定期进行，确保罐体的安全运行；（二）检修前应进行安全排查，确保工作环境安全；（三）检修过程中应遵守液氮特种操作规范，确保操作安全。
第1篇一、总则为保障液氮使用安全，防止事故发生，确保人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于液氮的生产、储存、运输、使用、废弃处理等各个环节，以及液氮相关设施的建设、改造和维护。
三、液氮的定义和特性（一）液氮的定义：液氮是指液态的氮气，化学式为N2，沸点为-196.56℃，在常温常压下为无色、无味、无臭、不可燃的惰性气体。
（二）液氮的特性：1. 低温：液氮沸点低，汽化时大量吸热，可迅速降低周围环境温度。
2. 惰性：液氮为惰性气体，不与大多数物质发生化学反应。
3. 窒息性：液氮汽化后体积膨胀，可导致周围空气中的氧气浓度降低，引起窒息。
4. 冻伤性：液氮接触皮肤或物体表面，可导致冻伤。
四、液氮使用安全管理要求（一）生产环节1. 液氮生产企业应取得相关生产许可证，并按照国家有关标准进行生产。
2. 液氮生产设备应定期进行检验、维修和保养，确保设备安全运行。
3. 液氮生产过程中，应严格控制生产环境，确保操作人员安全。
（二）储存环节1. 液氮储存场所应具备良好的通风条件，避免氮气积聚。
2. 液氮储存罐应放置在平稳、牢固的地面上，防止倾倒。
3. 液氮储存场所应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
4. 液氮储存罐应定期进行检验、维修和保养，确保罐体完好。
（三）运输环节1. 液氮运输车辆应具备良好的密封性能，防止氮气泄漏。
2. 液氮运输车辆应配备必要的安全防护设施，如防滑装置、灭火器等。
3. 液氮运输过程中，应严格遵守国家有关运输规定，确保运输安全。
（四）使用环节1. 液氮使用单位应取得相关使用许可证，并按照国家有关标准进行使用。
2. 液氮使用场所应具备良好的通风条件，避免氮气积聚。
3. 液氮使用过程中，操作人员应穿戴防寒、防冻、防静电等防护用品。
4. 液氮使用场所应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
5. 液氮使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免发生意外。
第1篇一、目的为确保液氮储罐的安全、有效使用，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部液氮储罐的操作、维护和保养。
三、职责1. 操作人员：负责液氮储罐的正常操作，严格按照本规程执行。
2. 维护人员：负责液氮储罐的日常维护和保养。
3. 安全管理人员：负责监督液氮储罐的操作和维护，确保安全。
四、操作规程1. 液氮储罐的存放（1）液氮储罐应放置在阴凉、干燥、通风良好的场所，避免阳光直射和高温环境。
（2）储罐周围应保持清洁，无易燃、易爆物品。
（3）储罐应远离热源、电源，防止火灾和触电事故。
2. 液氮储罐的充装（1）在充装液氮前，应检查储罐外观，确保无损伤、裂纹等缺陷。
（2）充装过程中，操作人员应穿戴防护用品，如防寒服、防冻手套等。
（3）充装液氮时，应缓慢开启阀门，避免产生高压冲击。
（4）充装完毕后，关闭阀门，检查储罐压力，确保在正常范围内。
3. 液氮储罐的使用（1）使用液氮时，应先检查储罐压力，确保在正常范围内。
（2）操作过程中，注意观察储罐压力变化，如有异常，立即停止使用，查找原因。
（3）使用液氮时，避免直接接触皮肤和眼睛，防止冻伤。
（4）液氮容器不得倒置、倾斜，避免液体泄漏。
4. 液氮储罐的维护与保养（1）定期检查储罐外观，发现损伤、裂纹等缺陷，及时更换。
（2）定期检查储罐阀门、管道等部件，确保无泄漏、堵塞等故障。
（3）定期清理储罐内部，防止污垢、杂物积聚。
（4）保持储罐周围环境整洁，无易燃、易爆物品。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液氮储罐的操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，应穿戴防护用品，防止冻伤、灼伤等事故发生。
3. 液氮储罐周围禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故。
4. 如发生液氮泄漏，立即关闭阀门，切断电源，迅速撤离现场，并通知安全管理人员处理。
六、附则本规程自发布之日起实施，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第2篇一、目的为确保液氮储罐的安全使用，防止意外事故的发生，特制定本操作规程。
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液氮贮罐安全使用操作规程
1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房；
2.无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态；
3.在从运货车上装、卸容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器；
4.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；
5.把减压器输出口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。
如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；
6.开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；
7.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下更换阀门；
8.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；
9.液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开启卸压，卸压时会发出较大响声，操作者应加以注意。
液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种常用的贮存液氮的设备，广泛应用于科研、工业、医疗等领域。
为了安全使用液氮贮罐，以下是液氮贮罐安全使用操作规程：1. 液氮贮罐的选购：- 选择合适尺寸的液氮贮罐，根据存放液氮的用途和需求选择合适的容量和规格；- 选择正规生产厂家的产品，遵循相关质量标准。
2. 液氮贮罐的存放：- 在通风良好、干燥、避光的地方存放液氮贮罐，远离火源、易燃易爆物品等危险物品；- 贮罐底座应平稳、固定，避免在使用过程中倾斜或摇晃。
3. 液氮贮罐的操作：- 空罐装液氮前，应先放置在环境温度下几小时，以防罐体温度过低造成液氮的过度汽化；- 严禁将液氮灌入已经压力丧失的液氮贮罐中；- 使用液态氮时，应先取出合适量的液氮，放置在安全容器中，在液氮贮罐盛放液氮时应戴上防寒手套、工作鞋等个人防护装备；- 液氮贮罐口和存放容器口面积相应大小，以减少液氮与空气的接触，减少液氮的蒸发；- 使用液氮贮罐时，切勿将其倒放、拖拉、碰撞等，以免影响其密封性。
4. 液氮贮罐的检查和维护：- 定期检查液氮贮罐的密封性，如发现漏气现象，应及时更换密封件或联系厂家维修；- 贮罐朔料等金属附件曝露在液氮中会受到严重的腐蚀，应及时更换；- 贮罐底座和支架应定期检查并保持平稳，及时排除杂物。
5. 液氮贮罐的安全防护：- 使用液氮贮罐时，应经常检查液氮贮罐周围的安全防护措施是否完善，如地面是否平整、防滑等；- 使用液氮贮罐时，应在贮存区域设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全；- 液氮贮罐存放和使用时，应保持空气流通，防止集聚的液氮气体造成窒息。
通过遵守这些液氮贮罐安全使用操作规程，可以保证液氮贮罐的正常使用，提高工作安全性，减少事故发生的可能性。
液氮储罐操作规程《液氮储罐操作规程》一、液氮储罐的使用范围液氮储罐主要用于存放和运输液氮，可广泛应用于科研、医药、食品加工、航天航空等领域。
二、液氮储罐存放要求1. 液氮储罐应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和化学制品的环境中。
2. 禁止在有腐蚀性气体和化学制品的环境中存放液氮储罐。
三、液氮储罐操作规程1. 操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行。
2. 操作人员在操作液氮储罐时应穿戴好防护服和手套，并严禁单人操作。
3. 在液氮储罐操作过程中，禁止吸烟、用火，并严禁在液氮储罐周围进行明火作业。
4. 在操作液氮储罐时，注意防止液氮溅溅到皮肤或眼睛，一旦发生意外，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 液氮储罐应定期进行检查和维护，确保储罐的正常使用。
四、液氮储罐的降温和加热1. 在液氮储罐的降温和加热过程中，应根据操作规程进行操作，并注意安全防护措施。
2. 降温和加热时，应密切关注储罐内液氮的液位和压力变化，严禁操作人员离开现场。
3. 当遇到异常情况时，应立即停止降温或加热操作，并采取相应的应急措施。
五、液氮储罐的液氮补充1. 在液氮储罐的液氮补充过程中，应采取适当的安全防护措施，并确保补充操作的安全性。
2. 液氮补充过程中，应注意避免液氮泄漏，确保补充过程的顺利进行。
六、液氮储罐的废弃处理当液氮储罐无法再继续使用时，应按照相关规定进行废弃处理，并确保废弃过程的安全性和环保性。
七、其他除了以上规程外，液氮储罐的使用和操作还需符合相关标准和规定，并严格按照生产厂家的操作说明进行使用和维护。
总之，对于液氮储罐的操作规程，操作人员应严格遵守相关规定，确保其安全使用，并及时进行检查和维护，以确保液氮储罐的正常使用和安全运行。
液氮贮罐安全使用操作规程范本第一章总则第一条为了确保液氮贮罐的安全使用，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液氮贮罐的贮存、运输、使用、维护等环节。
第三条液氮贮罐的使用人员应该具备相应的专业知识和操作经验，且必须经过相关岗位培训并拥有合格的操作证书。
第四条液氮贮罐使用人员应该遵守国家法律法规以及相关规章制度，履行职责，确保操作安全。
第五条液氮贮罐使用人员必须穿戴防护服装、佩戴安全防护用具，并遵守相关的操作规程和注意事项。
第六条液氮贮罐使用人员要严格遵守液氮贮罐的使用规定，禁止私自变更配置和使用方法。
第二章贮存操作规程第一条液氮贮罐的贮存应该选择阴凉、通风、干燥的场所，并要求罐体周围没有易燃、易爆物品。
第二条液氮贮罐的贮存位置应该尽量避免与源热器、发动机等热源以及射线源等有放射性物质接触。
第三条液氮贮罐应该与强氧化剂、强酸、强碱等化学品保持一定的安全距离。
第四条液氮贮罐的贮存应该保持罐体周围通风良好，防止罐体受潮、受火等损伤。
第五条液氮贮罐应该定期检查，切勿长时间不动或者长时间存放在高温环境中。
第三章运输操作规程第一条液氮贮罐在运输过程中应该确保牢固稳定，防止罐体滑动、倾斜和碰撞。
第二条液氮贮罐运输车辆应该符合相应的安全规范，车辆上应该配备相应的安全警示标志和装置。
第三条液氮贮罐在运输过程中应该避免和火源、热源、放射性物质等接触。
第四条液氮贮罐应该定期检查，确保密封良好，防止液氮泄漏。
第五条液氮贮罐运输人员应该经过相应的岗位培训，具备运输资质证书。
第四章使用操作规程第一条液氮贮罐使用人员应该详细了解液氮贮罐的性能和使用方法，且要熟悉液氮的特性和安全注意事项。
第二条液氮贮罐使用人员必须按照相关操作规程正确操作液氮贮罐，禁止私自开启、关闭阀门，禁止超负荷使用。
第三条在使用液氮贮罐进行实验、冷冻、冷藏等操作时，应该佩戴防护手套、护目镜等安全防护用具。
第四条液氮贮罐在使用过程中应该定期检查，确保罐体完好，阀门正常，无泄漏。
贮存型液氮罐安全操作及保养规程一、操作安全规程：1.穿戴个人防护装备：操作液氮罐时，必须穿戴防护手套、护目镜、防寒服等个人防护装备，以减少对液氮的直接接触和避免受冷伤害。
2.避免大面积接触液氮：在操作液氮罐的过程中，应避免大面积暴露在液氮蒸汽中，以免引起冷危害。
3.避免液氮迅速汽化：液氮罐内液氮汽化会产生大量高压气体，如果迅速释放，可能造成液氮罐的突然破裂，因此要避免封存过多液氮或突然疏通排气。
4.安全储存液氮：液氮罐应存放在通风良好、无火源和易燃物质的地点，远离人员密集的区域，以防液氮泄漏引发事故。
5.不允许注入液氮：在液氮罐内不允许注入液氮以外的物质，以免产生危险化学反应。
6.不允许超负荷使用：液氮罐具有一定的存储容量，不可超出其设计负载，以免超负荷使用导致设备损坏或事故发生。
7.定期巡视检查：定期检查液氮罐的压力表、安全阀、密封性能等，发现异常情况要及时处理或报修。
二、保养规程：1.清洁液氮罐：使用后，应及时清除罐内残留液氮和冰层，避免结冰和堵塞。
2.定期维修和保养：定期对液氮罐进行维修和保养，包括更换密封圈、清洁各种阀门和传感器等，以确保液氮罐的正常运行。
3.正确使用液氮罐：遵守液氮罐的使用规程，不得以不正当的方式进行操作，以免造成设备损坏。
4.定期检查液位：定期检查液氮罐内液氮的液位，确保液位不过高或不过低，以保证设备的安全性和正常工作。
5.定期校准仪器：校准液氮罐内的仪器，确保仪器读数的准确性。
总结起来，液氮罐的安全操作及保养规程主要包括严格遵守操作安全规程，合理使用液氮罐，注意个人防护和环境安全，以及定期维护和保养液氮罐设备。
只有加强对液氮罐的安全操作和科学保养，才能保证液氮罐的安全使用，降低事故发生的可能性。
江西赣亮医药原料有限公司
液氮储罐使用操作管理规定
1、目的
为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围
本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。
3、职责
⑴．仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部
⑵．涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
⑶．生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
⑷．物流负责液氮储罐对外（供应商）联系及协调
4、操作
⑴．充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵．使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶．增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷．贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
⑸．任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴．液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
液面计的测量是否准确可压力表、⑵．经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶．要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷．当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
江西赣亮医药原料有限公司
液氮泄漏应急预案
为有效控制液氮低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮低温液体储罐发生泄漏事故制定应急处置措施。
根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1、小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并采取措施可以得到有效控制和消除。
2、大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。
1、事故特性
⑴．危险性分析
本公司设有低温液体储罐1个，用于储存液氮，低温液体储罐若干量泄漏，作业场所的空气中氮气浓度过高，使人体吸入空气中得养分下降，引起缺氧窒息。
气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。
事故类型低温液体发生泄漏时，可能导致冻伤、中毒和窒息。
⑵．事故发生的区域、地点和装置可能发生低温液体泄漏的场所：液氮低温液体储罐区。
⑶．事故可能发生的季节和造成的危害程度可能发的低温液体泄漏事故受季节影响不大，但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快，更易使人员暴露于
危险环境中，造成人员中毒、窒息或冻伤事故。
⑷．事故可能发生的前兆
Ⅰ．管线、设备、借口、阀门严重腐蚀
Ⅱ．出现白色烟雾
2、应急组织与职责
⑴．应急组织
严重程度等，公司内应急救援指挥部应根据泄漏气体类别、发生泄漏事故后，
立即启动应急响应，应急指挥部应组织抢险组、抢修组进行现场救援，其组织架构及应急救援指挥部成员、应急小组名单及联系方式等见附件。
⑵．指挥机构及职责
Ⅰ．发生小量泄漏事故时，事故泄漏点所在的部门/灌区负责人为应急组织的组长，部门/灌区在岗员工为应急组织成员。
应急组织人员的具体职责
发生泄漏的第一人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的个相关阀门；组长应立刻组织受影响岗位的作业人员进行疏散。
Ⅱ．发生大量泄漏事故时，发现泄漏的第一人应立即向应急指挥部报告，应急指挥部总指挥应立即启动二级响应，指挥机构及应急队伍见本预案第3.3节“组织机构及职责”
3、应急处置
⑴．事故应急处置程序
Ⅰ．事故报警
工作时间内，发现泄漏第一人应立即报告给部门负责人或应急抢险组长，非工作时间内，发现泄漏的第一人应立即向指挥部负责人报告，相关人员接到报警后，应立即赶赴现场对事故作出判断，明确事故预警、应急响应级别，同时按预定方案展开行动，并及时组织人员进行抢险救援。
Ⅱ．启动本事故应急预案后，若泄漏事故不能有效处置，或者有扩大、发展趋势，或者影响到企业周边时，总指挥应及时报请南城县应急办启动一级应急响应级别。
政府相关部门和救援单位电话号码见附件。
Ⅲ．应急结束
当泄漏得到有限控制，伤亡人员全部救出或转移，设备、设施处于受控状态，环境有害因子得到有效监测和处置达标，由应急总指挥宣布事故应急救援工作结束，并转入现场恢复、洗消等工作。
⑵．现场应急处置措施
小量泄漏事故
Ⅰ．发现泄漏第一人应立即停止作业，立刻关闭或切断气体来源的各相关阀门，并报告当班负责人。
．
Ⅱ．当班负责人应立刻组织受影响岗位的作业人员进行疏散，并通知抢险组组长。
Ⅲ．抢险组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处置。
低温液体储罐泄漏，可使用喷雾水枪驱散、稀释沉积漂浮的气体。
必要时可设置排风扇驱散气体。
大量泄漏事故
Ⅰ．应急指挥部应急行动：
①总指挥应立即启动2级响应，并向消防、安监、公安、交通灯部门求援；
②调度各应急行动组开展应急救援行动。
Ⅱ．抢险抢修组应急行动
①抢险抢修组穿戴防毒面具、防冻服赶至现场。
低温液体储罐泄漏，可先组织一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积漂浮灌区内的气体，靠近灌区判断泄漏位置，若泄漏口较小，流速慢，泄漏量少，可进行堵漏。
②抢修人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪掩护；对贮罐顶部开口泄漏，要用喷雾水枪托住下沉的气体，往上驱散，使之在一定高度飘散。
③若管道泄漏或罐体孔洞型泄漏，应使用外封式、捆绑式充气堵漏工具进行迅速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶晒封堵。
④堵漏完毕后，继续使用喷雾水枪驱散、稀释泄漏气体。
⑶．抢险疏散组应急行动
Ⅰ．由组长组织员工选择就近安全通道、出口迅速撤离事故现场到疏散集合地点集合。
Ⅱ．若集合点位于泄漏点的下风口时，经应急总指挥同意，撤离至厂外的安全地点集合。
Ⅲ．清点集合点人数并向应急指挥部汇报，确保没有人员被困（或）滞留在生产区域。
⑷．安全警戒组应急行动
Ⅰ．设立安全警戒线，禁止一切与救援无关的人员进入警戒区域。
Ⅱ．维持员工结合点的治安秩序
Ⅲ．安排人员在工业区路口引导外部救援单位车辆进入厂区。
必要时护送至医院诊负责对受伤人员进行紧急救护，⑸．医疗救护组应急行动：治。
⑹．后勤保障组应急行动：除应急设施外，切断警戒区内所有电源，切断警戒区域内的电话机线路。
⑺．通讯联络组应急行动
Ⅰ．根据应急指挥部总指挥的决定负责向“119”“110”“120”等或相关政府职能部门知会情况，请求支援。
Ⅱ．事故状态时负责各应急救援队伍、应急指挥部之间的通讯畅通，提醒警戒区内抢险人员关闭手机。
Ⅲ．必要时通知公司周边单位、人员疏散。
4、注意事项
⑴．佩戴个人防护器具方面：
进入警戒区的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具。
没有穿戴相应防护器具的人员禁止参加抢险行动。
防护器具应正确佩戴，切不可因干、热感觉私自取下防护器具；佩戴防护器具撤离时，要匀速行走，保持呼吸均匀，严禁狂奔和取下面具或通过面具讲话。
⑵．使用抢险救援器材方面的注意事项：应正确使用抢险救援器材，不得冒险和蛮干，在抢险过程中使用过的工具应集中进行洗消处理。
⑶．现场自救和互救注意事项
现场人员以及受威胁区域的人员，在发生事故后应根据灾情和现场情况，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施进行自救和互救。
现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离；救援措施必须符合现场实际，并具有相应的可操作性。
在自救或互救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；同时要采取防止现场条件恶化和保障抢险人员的安全
措施，特别要提高警惕，避免衍生事故的发生，避免自救和互救的不协调。
⑷．现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项
现场要安排经验丰富的技术力量、老员工进行应急处置，特殊作业要落实安全防护措施
⑸．应急救援结束后的注意事项．
做好现场检查、人员清点等工作；认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。
⑹．其他需要特别警示的事项
要注意观察风向、地形，从上风或侧上风接近泄漏点。
若无法有效控制泄漏，抢险人员需立刻撤离现场等待外部专业救援机构处置。
