高性能奥氏体不锈钢介绍
- 格式:doc
- 大小:90.50 KB
- 文档页数:7
0cr18ni9奥氏体不锈钢材料参数
0Cr18Ni9(AISI304)奥氏体不锈钢材料是一种由合金元素组成的连续
奥氏体非铁素体不锈钢,具有优异的耐腐蚀性、耐热性以及高强度等特性。
物理性能:
密度:7.93 g/cm3
熔点:1400~1450℃
抗拉强度:≥520 Mpa
抗折强度:≥205 Mpa
延性:≥20%
热膨胀系数:≤10.6×10-6/K
导热率:13.4W/mk
电阻率:0.02μΩ.m
硬度:≤200HB
变形温度:≥900℃
耐蚀性:优于碳钢,在酸性和碱性介质中很少腐蚀,但在硫酸熔池中
容易腐蚀。
热处理:
1、正火处理:热处理后,材料的抗拉强度和抗折强度都有很大提高,但是延性降低了。
2、退火处理:正火处理后,可以退火,以改善材料的冲击韧性。
3、淬火处理:淬火处理可以提高材料的抗拉强度和硬度,但延性降低。
4、抗氧化处理:用特定稀土盐浴处理可以增强材料对污染的抗腐蚀性,提高了表面光洁度,改善了耐腐蚀性。
焊接性:
0Cr18Ni9(AISI304)奥氏体不锈钢材料可以采用熔敷焊、钎焊、弧焊、电阻焊和预焊接等多种焊接方法,但由于非铁素体不锈钢熔点较高,焊接
时应谨慎。
切削性:
由于0Cr18Ni9(AISI304)奥氏体不锈钢材料具有高强度、优良的耐热
性和良好的抗腐蚀性。
奥氏体不锈钢304l用途一、奥氏体不锈钢304L的基础知识奥氏体不锈钢304L是一种超低碳不锈钢,它的含碳量非常低哦。
这种不锈钢有着很好的耐腐蚀性呢,在很多环境下都能保持稳定,不容易生锈呀。
而且它的加工性能也很不错,能够比较容易地被加工成各种形状,像是我们常见的板材、管材之类的。
二、在厨房用品中的用途1. 制作餐具像我们吃饭用的勺子、叉子、刀子这些餐具,很多都是用奥氏体不锈钢304L 做的呢。
因为它不会和食物发生反应,很安全,而且还很耐用,不会轻易变形或者损坏。
还有那些漂亮的锅具,不管是平底锅还是汤锅,奥氏体不锈钢304L都是很理想的材料。
它能够均匀地传热,这样我们做饭的时候就不会出现局部过热的情况啦。
2. 厨房设备厨房的水槽呀,经常要接触水,要是用普通的材料很容易生锈呢。
奥氏体不锈钢304L就不怕,它可以长时间泡在水里也没事。
还有那些厨房的架子,用来放调料瓶或者锅碗瓢盆的,用这种不锈钢做的话,既美观又结实。
三、在建筑装饰方面的用途1. 室内装饰我们家里的门把手呀,用奥氏体不锈钢304L做的话,会有一种很现代、很时尚的感觉。
而且它不容易脏,就算脏了也很容易擦干净呢。
室内的一些装饰线条,用这种不锈钢来做的话,可以增加室内的精致感。
它可以被加工成各种造型,满足不同的装修风格需求。
2. 建筑外立面在一些比较现代的建筑外立面上,也会用到奥氏体不锈钢304L。
它可以被做成幕墙的一部分,在阳光下闪闪发光,特别好看。
而且它的耐候性好,不管是风吹雨打还是日晒,都能保持良好的外观。
四、在化工行业的用途1. 储存容器在化工企业里,需要储存各种各样的化学物质。
奥氏体不锈钢304L制作的储存容器就很合适,因为它对很多化学物质都有很好的耐受性,不会被腐蚀,能够保证储存物质的安全性。
2. 管道系统化工生产中的管道,要是被腐蚀了可就麻烦大了。
奥氏体不锈钢304L做的管道就比较靠谱,它可以保证化工原料在管道里安全地运输,不会发生泄漏或者污染的情况。
常见奥氏体不锈钢的力学性能常见奥氏体不锈钢的力学性能奥氏体系列不锈钢为Fe-Cr-Ni系列或Fe-Cr-Mn系列。
从低温到高温都具有稳定的优良的力学性能。
在920~1150°C温度进行固溶化热处理无变态点,依靠快速冷却成为非磁性的安定的具有的耐蚀性能的奥氏体组织。
奥氏体系列不锈钢的力学性能如下表所示:奥氏体系列不锈钢的力学性能奥氏体系列不锈钢与马氏体、铁素体系列不锈钢相比较,因富有延伸性和屈服比(屈服强度/抗拉强度)小等,所以其加工性十分优越。
但其加工硬化性大,其中SUS301(17Cr-7Ni)*容易硬化。
依据钢中不同所表现出的加工硬化性,依靠奥氏体稳定程度的不同而定。
奥氏体稳定度可由含有结晶粒度(GSN)的计算式求得:MdSO=551-462(C+N)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-68Nb-1.4(ASTMG.S.N-8.0)MdSO值(施予30%变形量时,产生50%的马氏体的温度)越小,则奥氏体相就越稳定,而加工硬化性小。
这种现象是由于加工感应而变态所产生的;在金相组织上面心立晶格(Y)相受到冷加工,则变为体心立方晶格(α')相而发生马氏体变态。
这种变态还受加工温度及加工速度的影响,也即加工硬化性被加工条件所左右。
近来,巧妙地利用加工温度,将以前不可能进行的超深拉深在一定温度的情况下拉深成功。
在拉深加工中,以加工硬化系数(n值)作为加工性能指标。
奥氏体系列不锈钢的SUS304(18Cr-8Ni)*大为0.50,铁素体系列不锈钢的SUS430(18Cr)为0.22o奥氏体系列代表钢种的S∪S304(18Cr-8Ni)称为准稳定奥氏体系列,固溶化热处理后为非磁性,常温加工后,容易变态为马氏体而具有磁性。
但是,SUS305(18Cr-12Ni),因其奥氏体相是稳定的,冷加工不会引发马氏体转变,加工以后仍为非磁性。
有效地利用S∪S301(17Cr-7Ni)的加工硬化性,将其变为高强度不锈钢应用于制作弹簧或制造车辆材料。
奥氏体不锈钢管道特点
奥氏体不锈钢管道是一种具有高强度和耐腐蚀性能的钢制管道。
它具有许多优点,如下:
1. 良好的耐腐蚀性能:奥氏体不锈钢管道具有优异的耐腐蚀能力,在腐蚀性介质中,如氯离子、硫酸离子、氨气等,仍能维持原有性能,不会出现腐蚀、锈蚀等问题。
2. 硬度高:奥氏体不锈钢管道的硬度非常高,可以满足在各种高温、高压环境下的
使用要求,能够在恶劣环境下保持稳定性能,长期使用寿命长。
3. 优异的加工性能:奥氏体不锈钢的加工性能良好,它可用各种方式进行加工和成型,例如冷加工、热加工、钻孔、冲压、铸造等,这种特性使得奥氏体不锈钢的使用范围
非常广泛。
4. 良好的焊接性能:奥氏体不锈钢管道可以非常容易地进行焊接和连接,同时,由
于焊缝的质量非常高,相比其它种类的不锈钢管道,奥氏体不锈钢管道在使用时更加安全
稳定。
5. 高温环境下的性能稳定:相比其它不锈钢管道,奥氏体不锈钢管道拥有更高的抗
高温性能,能够在长期高温、高压环境下保持稳定性能,在石化、化工、电力等行业得到
广泛应用。
超级奥氏体不锈钢
1. 什么叫做超级奥氏体不锈钢?
高镣、高钳,含有铜、氮,且基体金属显微组织为典型的百分百奥氏体组成级奥氏
的不锈钢称为超体不锈钢。
由于超级奥氏体不锈钢高镣高钳而且含有铜、氮,故比较难熔炼;易偏析、开裂等,因此超级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的品种,它是钢厂工艺技术的集中体现。
2. 特性
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,超级奥氏体不锈钢具有良好的冷,热加工性能。
(1) 热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度;
(2) 热成型可在1000- 1150摄氏度进行;
(3) 热处理工艺为1100—1150摄氏度,加热后快冷;
(4) 虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和鸨极氯弧焊。
3. 分类及特性
(1) 6钳超级奥氏体不锈钢
含钳量为6瑚略高,以AL-6XN和254 SMO为代表;6钳系超级奥氏体不锈钢家族的共同特点就是都具有非常高的抗点蚀和抗缝隙腐蚀能力。
(2) 7钳系超级奥氏体不锈钢
含钳量为7瑚略高,以654 SMO为代表;防腐能力与最好的镣基合金相当。
表1.
表2.
由表看出:在所有溶液中,超级奥氏体不锈钢如254 SMO和654 SMO的临界温度是最高的, 充分显示了其优异的耐均匀腐蚀性能。
表3.在80 C
由此可见,在如此苛刻的环境下,超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能与镣基合金是在同一水
平上的。
表4.蒸发情况下,导致应力腐蚀破裂的临界应力
由此可见,与普通不锈钢相比,超级奥氏体不锈钢有着非常优异的抗应力腐蚀破裂的能力4. 应用领域。
奥氏体不锈钢的发展与性能介绍奥氏体不锈钢是含有高含量铬和镍以及低含量碳的非磁性不锈钢。
以其成型性和耐腐蚀性而闻名,奥氏体不锈钢是最广泛使用的不锈钢等级。
铁素体不锈钢具有体心立方(BCC)晶粒结构,但是奥氏体不锈钢则由它们的面心立方(FCC)晶体结构定义,其在立方体的每个角上具有一个原子。
当在标准的18%铬合金中向合金中加入足够数量的镍时,形成这种晶粒结构(8%-10%)。
奥氏体不锈钢除了是非磁性之外,还不能进行热处理。
然而,它们可以通过冷加工以改善硬度、强度和抗应力。
一种溶液退火加热到1045℃,然后淬火或快速冷却将恢复合金的原始状态,包括去除合金分离并在冷加工后重新建立延展性。
镍基奥氏体不锈钢被称为300系不锈钢。
其中最常见的是304级,通常含有18%的铬和8%的镍。
8%是可以添加到含有18%铬的不锈钢中的最小量的镍,以便将所有铁素体组织完全转化为奥氏体不锈钢。
对于316不锈钢,钼也可以添加到约2%的水平以提高耐腐蚀性。
虽然镍是最常用于生产奥氏体不锈钢的合金元素,但氮提供了另一种可能性。
低镍和高氮含量的不锈钢分为200系不锈钢。
然而,因为它是一种气体,所以在有害影响产生之前只能加入有限量的氮气,包括形成氮化物和削弱合金的气体孔隙率。
加入锰(也是奥氏体形成剂)与氮的混合使得可以加入更多量的气体。
结果,这两个元素以及铜(也具有奥氏体形成性质)通常用于替代200系不锈钢中的镍。
20世纪40年代和50年代,当镍供应不足,价格偏高时,200系列也被称为铬锰(CrMn)不锈钢。
现在被认为是300系不锈钢的经济高效替代品,可以提供增加屈服强度的附加优点。
奥氏体不锈钢的直线等级的最大碳含量为0.08%。
低碳等级或“L”等级含有0.03%的最大碳含量以避免碳化物析出。
奥氏体不锈钢在退火条件下是非磁性的,尽管在冷加工时它们可能变得微小磁性。
它们具有良好的成形性和可焊性,以及优异的韧性,特别是在低温或低温下。
奥氏体级别也具有低屈服应力和相对较高的拉伸强度。
第二代超级奥氏体不锈钢是一种新型的不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能和高强度,被广泛应用于船舶建造、化工设备、海洋工程等领域。
其化学成分及相关技术参数对其性能具有重要影响,以下将对其进行详细介绍:一、化学成分1.主要元素:第二代超级奥氏体不锈钢主要由铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铜(Cu)、氮(N)等元素组成。
其中,铬是提高不锈钢耐蚀性的主要元素,而镍和钼能够提高其强度和耐腐蚀性能。
添加适量的铜和氮可以进一步提高其耐腐蚀性能。
2.微量元素:除了主要元素外,第二代超级奥氏体不锈钢中还包含少量的钛(Ti)、钒(V)、铌(Nb)等微量元素,这些元素能够进一步提高不锈钢的强度和耐腐蚀性。
二、相关技术参数1.抗拉强度:第二代超级奥氏体不锈钢的抗拉强度一般在800MPa以上,有些甚至可以达到1000MPa以上。
这种高强度使其在海洋工程等领域具有重要的应用前景。
2.屈服强度:与传统奥氏体不锈钢相比,第二代超级奥氏体不锈钢的屈服强度更高,一般在600MPa以上。
这种特性使其在承受高应力和外载荷时具有更好的性能。
3.延展性:尽管第二代超级奥氏体不锈钢的强度很高,但其延展性仍然保持在15以上,这意味着即使在承受大应力时,其仍然具有较好的塑性变形能力。
4.耐腐蚀性:由于其特殊的化学成分,第二代超级奥氏体不锈钢具有出色的耐腐蚀性能,在盐雾环境、酸碱介质和高温高压条件下仍能保持良好的表面状态。
5.焊接性能:第二代超级奥氏体不锈钢具有良好的焊接性能,可以采用多种焊接方法进行连接,焊后的接头强度和耐腐蚀性能可与母材相媲美。
6.热处理效果:第二代超级奥氏体不锈钢可以进行固溶处理和时效处理,通过合理的热处理工艺,可以进一步提高其强度和耐腐蚀性。
总结:第二代超级奥氏体不锈钢的化学成分和相关技术参数决定了其优异的性能,使其成为新一代不锈钢材料中的佼佼者。
随着科技的不断进步和工艺的不断完善,相信第二代超级奥氏体不锈钢在更多领域将得到广泛应用,并为相关行业带来更大的经济效益和社会效益。
AL-6XN超级奥氏体不锈钢AL6xn规格AL-6XN美标UNS N08367AL-6XN是低碳、含氮超级奥氏体不锈钢。
该合金被设计为一种耐海水材料,并且已被证明可以耐受广泛的腐蚀环境。
由于合金的耐腐蚀性和高强度,AL-6XN是比传统双相不锈钢合金和更具成本效益的镍基合金更好的选择。
耐腐蚀AL-6XN合金被称为“超级奥氏体”不锈钢,结合了高强度和良好的可加工性以及对各种介质的出色耐腐蚀性和耐点蚀性ASME SB-688、ASME SA-240、ASME SB-675、ASME SA-312、ASME SB-676、ASME SA-249、ASME SB-691、ASME SA-479、ASME SB-462、ASME SA-182、ASME SB-564、ASME SB-366AL-6XN型名称:AL-6XN超级奥氏体不锈钢AL-6XN为典型的6钼(高钼含量6.3%)超级奥氏体不锈钢。
抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢,成本低于耐腐蚀镍基合金。
在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性,适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境。
用于各种高氯化物环境:漂白剂(次氯酸纳、二氧化氯)、卤素和盐或海水含量高的化学品。
可用产品形式:管道、管件、法兰、薄板、带材、板材、圆钢、扁钢、紧固件、锻坯、六角形和线材ASTM B688、ASTM A240、ASTM B675、ASTM A312、ASTM B676、ASTM A249、ASTM B804、ASTM B691、ASTM A479、ASTM B462、ASTM A182、ASTM B564、ASTM B366、ASTMB472NACE MR-0175AL-6XN合金非常适用于如下应用:—化学处理罐和管道—海上石油和天然气平台的过程系统—含有海水或原油的冷凝器,热交换器和管道—纸浆漂白厂的过滤垫圈,大桶和压榨辊—电厂烟气洗涤器环境—妥尔油蒸馏塔和包装—海水淡化设备和泵—核电站用水管道系统—暴露于海洋环境的变压器箱—制药设备(提纯)—食品加工设备。
高性能奥氏体不锈钢指南--机械性能和物理性能奥氏体不锈钢强度高、韧性好。
奥氏体不锈钢的强度来自于置换型合金元素和填隙原子氮和碳的固溶强化。
奥氏体不锈钢不能通过热处理将其硬化或强化,如果需要提高强度,只能通过冷加工实现。
奥氏体不锈钢的加工硬化系数较高,而且加工硬化速率高,因此冷加工可以大大提高其强度。
奥氏体不锈钢具有很好的成型性,在断裂前可吸收大量的能量。
这类不锈钢在低温和高温情况下都具有良好的机械性能。
1、强度表1汇总了标准奥氏体和高性能奥氏体不锈钢的常温机械性能。
与300系标准奥氏体不锈钢相比,200系和高性能奥氏体不锈钢具有更高的屈服强度和抗拉强度,这在很大程度上是由于氮和碳的固溶强化作用所致,还跟钼、镍和铬等置换型元素合金化程度高有直接关系。
图1说明了氮合金化如何提高这些钢的强度。
例如,当含氮量从常规的0.05%增加到0.20%时,屈服强度从270Mpa 提高到了340Mpa 。
这对材料规范中强度的最低限值影响很大。
例如,ASTM A240要求304L (约0.05%N) 屈服强度的最低限值为170Mpa,304N (0.15%N)屈服强度的最低限值为240Mpa。
高性能奥氏体不锈钢的强度更高,例如S31254 (0.20%N) 屈服强度的最低限值为310Mpa,S31266 (0.50% N) 屈服强度的最低限值为420Mpa。
表1 标准300系和200系奥氏体不锈钢和高性能奥氏体不锈钢机械性能的最低限值说明:这些机械性能对应的是按照UNS生产的ASTM牌号。
第二列中的欧标牌号与之类似,但可能不完全相同。
满足一种规范(如ASTM)要求的材料,不一定满足其它规范(如EN或JIS)对类似材料的要求。
图1 氮对奥氏体不锈钢强度的影响因为奥氏体不锈钢不能通过热处理进行硬化,所以通常的处理方式是固溶退火。
如果需要更高的强度,有些钢厂可提供冷压延产品。
成型、旋压、型锻、冷拔等冷加工工艺可以大幅提高强度。
奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢:性能、应用与发展摘要:奥氏体不锈钢是一种具有优异抗腐蚀性、优良可塑性和高强度的金属材料。
其在航空航天、汽车制造、石油化工等领域得到广泛应用。
本文将介绍奥氏体不锈钢的组织特点、性能表征和应用领域,并探讨其未来的发展趋势。
1. 引言奥氏体不锈钢是二十世纪初期发展起来的一种重要的不锈钢种类。
与其他不锈钢相比,其具有更高的抗腐蚀性、可塑性和强度。
奥氏体不锈钢的优异性能使其广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工等高端领域。
2. 奥氏体不锈钢的组织特点奥氏体不锈钢的主要组织特点是奥氏体相的存在。
奥氏体相是一种稳定的结构,具有良好的韧性和可塑性。
奥氏体不锈钢中的奥氏体相的含量影响着其性能。
在一些特殊环境下,奥氏体不锈钢中的奥氏体相可能会发生相变,影响其抗腐蚀性能。
3. 奥氏体不锈钢的性能表征奥氏体不锈钢的性能表征主要包括抗腐蚀性、可塑性和强度等方面。
抗腐蚀性是奥氏体不锈钢的主要特点之一,其在各种腐蚀介质中具有良好的稳定性。
可塑性是奥氏体不锈钢的另一个关键性能,其具有良好的塑性和可加工性,可以满足各种复杂形状的加工要求。
奥氏体不锈钢的强度较高,可以满足高强度结构的要求。
4. 奥氏体不锈钢的应用领域奥氏体不锈钢由于其优异的性能,在各个领域得到了广泛应用。
在航空航天领域,奥氏体不锈钢被用于制造飞机结构、发动机零件等;在汽车制造领域,奥氏体不锈钢被用于制造汽车底盘、排气系统等;在石油化工领域,奥氏体不锈钢被用于制造储罐、管道等。
5. 奥氏体不锈钢的发展趋势随着科技的进步和工业的发展,奥氏体不锈钢的应用前景仍然十分广阔。
未来,人们对奥氏体不锈钢材料的性能和应用领域提出了更高的要求,例如提高奥氏体不锈钢的高温抗腐蚀性能、开发新的合金元素等。
此外,奥氏体不锈钢的再生利用和环保问题也是未来发展的关键。
6. 结论奥氏体不锈钢作为一种重要的金属材料,在各个领域具有广泛的应用。
其优异的抗腐蚀性、可塑性和强度,使其成为高端领域中不可或缺的材料。
高性能奥氏体不锈钢介绍
高性能奥氏体不锈钢在退火状态下主要是一个单相、面心立方体的奥氏体结构,没有磁性。
这种结构的特点在于其相对较低的屈服强度,较高的加工硬化率和较高的抗拉强度,良好的塑性和成形性,特别是良好的低温韧性,热处理不能使其硬化(或强化)。
与标准奥氏体不锈钢相比,除了耐腐蚀性不同之外,另一个主要的不同之处在于高性能钢种在高温下迅速形成二次相,这些相可能对某些力学性能和耐腐蚀性能有损害,因此,这种不锈钢的使用温度不应超过500℃。
下表列出了一些著名的锻造高性能奥氏体不锈钢,各钢种标出了其常用名称、UNS牌号。
钢种按照钼、铬和氮含量增加或PRE值增加的顺序排列。
PRE值指的是耐点蚀当量数,其定义为PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N,%为重量百分比。
在氯化物介质中,较高的PRE值不完全定量地表示出较高的耐局部腐蚀能力。
根据耐局部腐蚀能力的相似程度,这些钢种又被分成6个附类,对这些附类的描述如下:
①A1类奥氏体不锈钢这一附类的不锈钢主要用于热的高浓度硫酸溶液介质。
所需的耐腐蚀性主要通过较高的镍含量获得。
铬、钼含量与316不锈钢相当的20Cb-3和合金825在耐局部点蚀和缝隙腐蚀方面并不比316不锈钢占优势。
随着镍含量的增加,它们耐氯化物应力腐蚀断裂的能力逐渐增加。
它们在要求良好的耐硫酸或应力腐蚀断裂性能的化工应用领域表现出色,这方面的应用已有很长历史。
②A2类奥氏体不锈钢与316L或317L相比,这些钢种如317LMN,在卤化物介质中的耐局部腐蚀性能有所提高,通过采用较高的钼含量和氮含量实现了这一点。
氮元素在改善耐腐蚀性的同时,还能够使奥氏体稳定化,所以可以减少镍的用量,达到最经济的的效果。
这些钢种的性能比
316L提高了,而费用适中,广泛用于在中等点蚀性介质条件下运行的烟气脱硫装置(FGD)的吸收塔。
③A3类奥氏体不锈钢这组不锈钢如904L,镍含量在10%以上,具有全面的、平衡的耐还原性酸和氯化物应力腐蚀断裂性能。
铜的添加,进一步增加了它们耐还原性酸的能力。
④A4类奥氏体不锈钢这一附类的不锈钢通常被称为6%钼不锈钢包括AL-6XN,1925hMo,25-6M0和254SMO等,最初是为耐室温下海水和纸浆漂白设备介质的局部腐蚀而设计的。
通过添加相对较高含量的氮、铬和钼,使其PRE值在40~43之间而达到以上要求。
这组钢镍含量高,有助于奥氏体的稳定,因此也具有良好的耐一般酸腐蚀的能力和良好的耐氯化物应力腐蚀断裂的性能。
该组钢中含氮量高的钢种比不含氮的钢种具有明显的强度优势。
这类钢广泛用于海水管道和海水热交换器、纸浆漂白设备以及各类化工厂和电厂等。
⑤A5类奥氏体不锈钢这组钢的主要特点是高强度,例如4565S。
它是通过含量为0.25%~0.50%的氮的固溶强化作用实现的。
根据铬、钼和镍含量的不同,它们的腐蚀特性有很大的不同。
镍含量较低(12%~18%)的钢种,其耐氯化物应力腐蚀断裂的性能相当于A2类的不锈钢。
⑥A6类奥氏体不锈钢这组不锈钢,如654SMO,代表了目前所有高性能
不锈钢中的最高性能。
它们将高强度和突出的耐局部腐蚀性能结合在一起,同时具有良好的耐应力腐蚀断裂和耐酸腐蚀性能。
它们能够耐45%的沸腾氯化镁试验溶液的应力腐蚀断裂,能够在温度大大高于室温、存在严重缝隙的条件下耐海水的局部腐蚀。
它们耐局部腐蚀的能力接近于镍基合金的最佳值,同时强度要高得多。
这些较新的钢种对于解决垫片接缝、较高温度下的海水处理系统以及许多高压下运行的装置发生的缝隙腐蚀问题,具有突出的潜力。