阜周高速公路淮河引桥特大桥工程实施性施工组织设计82页word文档
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目录第一章编制说明------------------------------------------ 91、编制原则 ---------------------------------------------- 92、编制依据 ---------------------------------------------- 9 第二章项目概述----------------------------------------- 11 1、工程概述 --------------------------------------------- 111.1工程概况 ------------------------------------------- 111.2工程范围 ------------------------------------------- 112、工程技术标准 ----------------------------------------- 113、建设条件 --------------------------------------------- 123.1地形、地貌 ----------------------------------------- 123.2水文地质 ------------------------------------------- 123.3气候与气象 ----------------------------------------- 133.4工程地质条件---------------------------------------- 144、工程特点 --------------------------------------------- 145、工程施工重点、难点------------------------------------ 14 第三章施工组织管理目标--------------------------------- 151、质量管理目标 ----------------------------------------- 152、进度管理目标 ----------------------------------------- 153、安全管理目标 ----------------------------------------- 154、环保管理目标 ----------------------------------------- 15 第四章施工部署-------------------------------------------- 16 1、项目管理组织设置及人员分工---------------------------- 161.1组织机构设置框图------------------------------------ 171.2项目经理部管理层各部门职责-------------------------- 181.3项目经理部施工层任务划分---------------------------- 202、临时设施及施工总平面布置------------------------------ 21 2.1布置原则--------------------------------------------- 212.2临时工程设施---------------------------------------- 223、人员、材料、设备使用计划------------------------------ 273.1人员组织安排---------------------------------------- 273.2材料组织安排---------------------------------------- 293.3机械设备组织安排------------------------------------ 294、施工准备 --------------------------------------------- 314.1 施工现场准备--------------------------------------- 314.2 技术准备------------------------------------------- 315、施工顺序 --------------------------------------------- 32 第六章主要施工方案------------------------------------- 34 1、施工控制网 ------------------------------------------- 341.1、平面控制网---------------------------------------- 341.2、高程控制网---------------------------------------- 342、修建施工栈桥、平台------------------------------------ 343、钻孔桩施工 ------------------------------------------- 373.1施工方案 ------------------------------------------- 373.2工艺流程图 ----------------------------------------- 374、承台施工 --------------------------------------------- 414.1钢围堰施工及承台开挖-------------------------------- 414.2承台砼施工 ----------------------------------------- 414.3承台、桩顶系梁施工工艺流程-------------------------- 415、墩身施工 --------------------------------------------- 445.2主桥墩身施工---------------------------------------- 445.3墩身施工工艺流程------------------------------------ 446、主桥现浇箱梁施工-------------------------------------- 46 6.1 0#块、1#块及塔柱起始段施工------------------------ 46 6.2挂篮悬浇施工---------------------------------------- 46 6.3边跨现浇段施工-------------------------------------- 46 6.4主桥合拢段施工-------------------------------------- 466.5主桥施工工艺流程------------------------------------ 477、塔柱施工 --------------------------------------------- 50 7.1塔柱塔吊布置---------------------------------------- 50 7.2 塔柱混凝土施工------------------------------------- 507.3索塔施工工艺流程------------------------------------ 508、斜拉索施工 ------------------------------------------- 529、40M、50M预应力混凝土连续箱梁-------------------------- 52 9.1移动模架施工---------------------------------------- 529.2钢管桩支架现浇施工---------------------------------- 5310、45M+75M+45M悬浇变截面连续箱梁------------------------ 5611、引桥30M预制箱梁施工--------------------------------- 56 11.1模板 ---------------------------------------------- 56 11.2钢筋及预应力钢绞线--------------------------------- 56 11.3混凝土浇筑----------------------------------------- 56 11.4预应力张拉----------------------------------------- 57 11.5孔道压浆 ------------------------------------------ 57 11.6箱梁吊装 ------------------------------------------ 5811.8引桥30m预制箱梁工艺流程--------------------------- 6012、附属工程 -------------------------------------------- 6112.1 护栏底座和防撞护栏施工---------------------------- 6212.2 安装伸缩缝---------------------------------------- 62 第七章重难点工程的施工方案----------------------------- 66 1、灌注桩施工 ------------------------------------------- 661.1钻机的选择 ----------------------------------------- 661.2钻孔平台 ------------------------------------------- 671.3护筒选择 ------------------------------------------- 681.4泥浆的调制 ----------------------------------------- 701.5钻进成孔 ------------------------------------------- 711.6钢筋笼制作、安装------------------------------------ 791.7导管安装 ------------------------------------------- 821.8水下砼灌注 ----------------------------------------- 821.9混凝土灌注桩检测--------------------------------------- 872、主墩钢围堰、承台施工---------------------------------- 882.1钢套箱围堰 ----------------------------------------- 882.2钢筋 ----------------------------------------------- 922.3模板支立 ------------------------------------------- 942.4砼浇筑 --------------------------------------------- 942.5施工要点 ------------------------------------------- 942.6大体积混凝土水化热控制------------------------------ 953、索塔施工 --------------------------------------------- 963.1施工概述 ------------------------------------------- 963.2塔吊安装 ------------------------------------------- 97 3.3斜拉索套管安装-------------------------------------- 98 3.4模板 ----------------------------------------------- 98 3.5钢筋施工 ------------------------------------------- 98 3.6混凝土施工 ----------------------------------------- 993.7塔柱翻模施工流程------------------------------------ 994、主桥挂篮悬浇施工-------------------------------------- 99 4.1主桥0#、1#块支架现浇箱梁段施工-------------------- 100 4.2挂篮现浇箱梁段施工--------------------------------- 103 4.3边跨现浇段施工------------------------------------- 1074.4合拢段施工 ---------------------------------------- 1075、斜拉索安装施工--------------------------------------- 108 5.1施工概述 ------------------------------------------ 108 5.2施工工艺流程--------------------------------------- 109 5.3斜拉索下料 ---------------------------------------- 110 5.4 HDPE套管焊接-------------------------------------- 111 5.5搭设施工平台--------------------------------------- 111 5.6锚固端锚具安装------------------------------------- 111 5.7 HDPE套管吊装-------------------------------------- 112 5.8单根挂索 ------------------------------------------ 112 5.9单根张拉 ------------------------------------------ 114 5.10安装防松装置-------------------------------------- 115 5.11整体张拉 ----------------------------------------- 115 5.12索力调整 ----------------------------------------- 116 5.13斜拉索附属安装------------------------------------ 1195.14斜拉索的防腐-------------------------------------- 119 第八章质量保证体系------------------------------------ 1211、质量保证体系 ---------------------------------------- 1212、建立高效的质量管理机构------------------------------- 1233、主要岗位质量责任------------------------------------- 1243.1项目经理质量职责----------------------------------- 1243.2项目总工质量职责----------------------------------- 1243.3质检部质量职责------------------------------------- 1253.4工程部质量职责------------------------------------- 1253.5测量组质量职责------------------------------------- 1253.6试验室质量职责------------------------------------- 1263.7施工作业队质量职责--------------------------------- 1263.8机料部质量职责------------------------------------- 127 第九章施工进度计划------------------------------------ 1281、总工期------------------------------------------------ 1282、总体施工进度计划-------------------------------------- 1282.1施工准备 ------------------------------------------ 128 2013.12.31→2014.2.28 ------------------------------------ 1282.2引桥 ---------------------------------------------- 1282.3主桥 ---------------------------------------------- 1283、保证措施 -------------------------------------------- 1293.1组织保证措施--------------------------------------- 1293.2 施工计划的保证------------------------------------ 1303.3 人员的保证---------------------------------------- 1303.4 技术保证措施-------------------------------------- 1303.5 施工设备和材料的保证------------------------------ 130 第十章安全施工组织设计-------------------------------- 131 1、施工安全保证体系------------------------------------- 1311.1安全管理体系--------------------------------------- 1311.2 安全保证体系要素及职能分配------------------------ 1331.3 安全管理制度-------------------------------------- 1331.4 安全生产技术措施---------------------------------- 1341.5安全教育及安全培训--------------------------------- 1401.6安全检查 ------------------------------------------ 1401.7安全预案 ------------------------------------------ 1401.8劳动保护措施--------------------------------------- 1422、安全生产险情及事故应急处理预案----------------------- 1422.1 总则--------------------------------------------- 1422.2应急处理机构--------------------------------------- 1422.3应急处理程序--------------------------------------- 1432.4奖惩 ---------------------------------------------- 144 第十一章文明环保施工保证体系-------------------------- 145 1、文明施工 -------------------------------------------- 1451.1 文明工地目标-------------------------------------- 1451.2“安全质量标准工地”措施--------------------------- 1451.3文明施工措施--------------------------------------- 1461.4 文明施工的管理办法-------------------------------- 1482、环保措施-------------------------------------------- 1492.1 确保施工环境清洁---------------------------------- 1492.2 粉尘治理------------------------------------------ 1492.3 钻孔泥浆处理-------------------------------------- 150 2.4 排烟处理------------------------------------------ 150 2.5 噪音处理------------------------------------------ 150 2.6 杜绝污染河水处理---------------------------------- 150 2.7 施工垃圾处理-------------------------------------- 151第一章编制说明根据与业主签署的XXXX淮河大桥施工合同协议书,以22个月的总工期为进度目标,以创优质工程为质量目标,以创建平安工程为安全目标,以成本控制、节约降耗为效益目标,以文明生产为形象目标,统筹考虑施工,特编制本实施性施工组织设计。
编号:AHLQ—JQ-ZS—004济祁高速淮合段路基第01合同段淮河特大桥主桥承台专项施工方案编制:审核:审批:安徽路桥济祁高速淮合段路基01标项目经理部2014年7月6日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章钢板桩围堰设计 (2)(一)、施工难点分析 (2)(二)、主要设计参数 (2)(三)、设计成果 (3)第四章钢板桩围堰及承台施工 (6)(一)、施工准备 (6)(二)、测量定位 (6)(三)、首桩定位控制 (6)(四)、钢板桩导向架施工 (7)(五)、钢板桩施工 (7)(六)、合拢段施工 (7)(七)、围堰内抽水、挖泥、安装内支撑 (8)(八)、质量控制及注意事项 (9)(九)、钢板桩围堰施工中的防漏水措施 (10)(十)、承台施工 (11)(十一)、体系转换 (13)(十二)、围堰拆除 (13)第五章钢板桩围堰施工计划 (14)(一)、劳动力计划 (14)(二)、施工周期安排(以一个承台施工周期为例) (14)第六章安全保证体系 (15)(一)、总则 (15)(二)、安全管理机构 (15)(三)、安全保证措施 (15)第七章安全应急救援预案 (19)(一)、安全生产事故应急救援 (19)(二)、处理突发事件应急预案的原则 (19)(三)、应急救援领导小组 (19)附件1 钢板桩围堰计算书 (18)1设计参数 (18)2钢板桩围堰计算 (19)2。
1。
施工步骤 (19)2.2。
封底混凝土厚度计算 (19)2.3。
钢板桩入土深度计算 (20)2。
4.基坑底抗隆起稳定性验算 (21)2.5.钢板桩计算 (23)2.6。
围檩及内支撑计算 (28)3主墩承台施工专项方案第一章编制依据根据招标文件的规定和施工组织设计,制定本专项方案。
本专项方案的编制以公司现有的施工力量和历年来类似的桥梁施工经验作为基点,单个承台计划施工时间为90天,即9月10日开始,12月10日前结束,作为控制进度目标,统筹考虑围堰的施工工艺、现场布置以及施工进度计划.1、施工组织设计的编制依据和原则1.1、编制依据(1)工程现场考察情况(2)《济祁高速淮合段路基01合同段施工合同文件》(3)《济祁高速淮合段路基01合同段施工图设计》(4)《桥涵施工手册》(上、下册)(5)《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工组织设计》(5)《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工进度计划》(7)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011(8)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(9)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004);(10)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);1。
(建筑工程管理)淮河高速公路桥涵施工组织设计说明淮河高速公路桥涵施工组织设计说明第壹章编制总说明壹、编制依据3、规范及标准(1)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(2)《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98(3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、招标参考资料及各专用条款4、现场踏勘调查、招标文件补遗书二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则。
在编制施工组织设计过程中,根据招标文件的规定,做到统壹标准、规范编制。
2、遵循和设计、规范和验标保持壹致的原则。
在编写施工工艺时,严格按照设计要求,认真执行现行本合同段专用条款及施工技术规范和验收标准,确保工程质量优良。
3、坚持实事求是的原则。
在制定本施工组织设计时,根据我方施工经验和管理水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保优质、高效地完成第8合同段工程建设。
4、坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。
在每道工序施工中,加大自检自查力度,严格执行监理工程师的指令,尊重且服从监理的意见,严格管理。
5、坚持专业化作业和综合管理的原则。
在工程组织实施过程中,以专业队为基本作业单元,充分发挥专业人员和设备的优势,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。
三、编制范围本编制说明包含K126+193—K127+918.5全长1726m范围内的临淮关淮河大桥北引桥全部工程的主要施工方案、方法及其施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排,同时也详细说明了确保质量目标、工期目标及安全目标的保证措施。
第二章工程概况壹、地形地貌凤阳县板桥镇下徐村和五河县临北镇后坂村结合处,自南向北分别跨越花园湖行洪堤、淮河主河道、临北段行洪堤及淮北大堤。
本合同段为临淮关淮河大桥北引桥,大部分处于临北段行洪堤和淮北大堤之间,大堤高出地面约6米。
此地处于淮北平原,主要由淮河和黄河冲积物组成,地势平坦,由西北向东南缓倾,大部分海拔16~30m。
桥位处地貌单元为淮河河谷,河床宽缓,由河中心向俩边依次为河漫滩及河流壹级阶地,河漫滩和壹级阶地以陡坎相接。
总体计划安排与施工方案●工期根据招标文件对工期的要求为22个月,计划2002年10月28日开工,2004年8月28日竣工。
我单位经认真研究决定,施工工期为20个月,提前工期2个月,于2004年6月28日完成本大桥的全部工程。
●施工准备2002年10月28日至2002年12月12日完成主要工作容为:贯通复测、控制测量网络布设、墩台位放样、技术文件交底、施工场地布置、砼搅拌站安装、供电供水设施、钢板围堰焊接拼装场地、生产生活等设施建设。
联系当地有关部门做好施工协调工作,完成施工队伍与施工机械设备、周转材料调遣,准备开工。
●11、12号主墩与主跨连续刚构段总体施工安排水上施工平台:2002年11月23日至2003年1月13日,完成打桩和平台铺设。
钻孔桩钢护筒:11#墩钻孔桩钢护筒顶部标高为18.0m,2002年11月13日~2002年12月10日加工焊制,2002年12月11日~2002年1月21日完成15个钢护筒定位与打入工作,护筒底为粘土层,钢护筒钢板壁厚采用8mm,φ2.3m,护筒长13.0m。
每个护筒重5.86t,共计15×5.86=87.9t。
11#墩钻孔灌注桩:2003年1月21日至2003年2月28日用38天时间完成,拟安排 5台钻机同时施钻,每台钻机完成3根钻孔桩的施工任务,平均12.5天完成1根钻孔桩施工。
机型为 GPF-2000,嵌岩2.5m采用φ2.0m牙轮钻具钻进。
砼灌注用φ300mm导管,搅拌站供应砼,JPC6砼输送车运输,HB60D砼输送泵输送,钢筋笼和导管安装利用钻机门架或浮吊。
每根钻孔灌注施工完毕,即拆除钢护筒。
钻孔灌注桩全部结束后,拆除工作平台,准备钢围堰浮运下沉。
12#墩钻孔桩先进行钢围堰下沉,随即进行钢护筒安装、施工钻孔桩。
因此,拟安排在2003年3月1日开始施工,同时安排5台钻机继续施工,计划在一个月完成钻孔桩施工,即在2003年3月1日开始埋设钢护筒,3月7日前将全部钢护筒埋设完毕。
目录1 编制说明 ............................................................................................................................................................ - 5 -2 编制依据 ............................................................................................................................................................ - 6 -2.1有关文件 (6)2.2技术标准、规范和规程 (6)3 工程概况 ............................................................................................................................................................ - 7 -3.1工程项目的主要情况 (7)3.1.1 工程性质与建设意义 .......................................................................................................................... - 7 -3.1.2 工程位置和工程规模 .......................................................................................................................... - 7 -3.1.3 技术标准 .............................................................................................................................................. - 7 -3.1.4 总工期 .................................................................................................................................................. - 8 -3.1.5 主要工程数量 ...................................................................................................................................... - 8 -3.2施工条件 (8)3.2.1 自然条件 .............................................................................................................................................. - 8 -3.2.2 社会技术经济条件 ............................................................................................................................ - 10 -3.3工程施工主要特点分析 . (10)3.3.1 工程的技术难度 ................................................................................................................................ - 10 -3.3.2 工期的影响 ........................................................................................................................................ - 11 -3.3.3 不良地质 ............................................................................................................................................ - 11 -3.3.4 施工季节的影响 ................................................................................................................................ - 11 -3.3.5 承台大体积混凝土 ............................................................................................................................ - 11 -3.3.6 雨季施工特点 .................................................................................................................................... - 11 -3.3.7 冬季施工特点 .................................................................................................................................... - 11 -4 工程项目划分 .................................................................................................................................................. - 12 -4.1划分的依据与原则 (12)4.2单位、分部、分项工程项目划分 (12)5 施工准备工作计划 .......................................................................................................................................... - 32 -5.1施工准备工作流程 (32)5.2技术准备 (32)5.3劳动组织准备 (33)5.3.1 建立施工管理组织机构 .................................................................................................................... - 33 -5.3.2 合理设置施工作业队组 .................................................................................................................... - 33 -5.3.3 施工力量的集结进场和培训 ............................................................................................................ - 33 -5.3.4 技术交底 ............................................................................................................................................ - 33 -5.3.5 建立健全各项规章制度 .................................................................................................................... - 33 -5.4物资准备. (33)5.5施工现场准备 (34)5.6财务资金准备 (35)5.7施工准备工作计划 (35)6 施工进度计划、CPM网络图/条形图 ............................................................................................................ - 38 -6.1施工进度计划 (38)6.1.1 总体施工进度计划 ............................................................................................................................ - 38 -6.1.2 主要工期控制点 ................................................................................................................................ - 38 -6.1.3 实现工期控制点的保证措施 ............................................................................................................ - 39 -6.2CPM网络图/条形图.. (39)7 详细施工方法、顺序、时间........................................................................................................................... - 40 -7.1施工控制测量 (40)7.1.1 执行依据 ............................................................................................................................................ - 40 -7.1.2 已知成果的收集 ................................................................................................................................ - 40 -7.1.3 测量仪器及设备配备 ........................................................................................................................ - 40 -7.1.4 技术方案 ............................................................................................................................................ - 41 -7.1.5 整理并提交资料 ................................................................................................................................ - 44 -7.2主桥施工方案 .. (44)7.2.1 施工作业平台及围堰筑岛方案 ........................................................................................................ - 44 -7.2.2 钻孔灌注桩 ........................................................................................................................................ - 48 -7.2.3 主桥承台施工 .................................................................................................................................... - 55 -7.2.4 主桥墩身盖梁施工 ............................................................................................................................ - 62 -7.2.5 主桥箱梁施工 .................................................................................................................................... - 68 -7.3引桥施工方案 .. (87)7.3.1 现浇箱梁 ............................................................................................................................................ - 87 -7.3.2 空心板梁预制 .................................................................................................................................... - 90 -7.3.3 板梁安装、绞缝、湿接头 ................................................................................................................ - 94 -7.4桥面系和附属工程施工 . (96)7.4.1 桥面铺装 ............................................................................................................................................ - 96 -7.4.2 防撞护栏和护栏底座 ........................................................................................................................ - 96 -7.4.3 附属工程 ............................................................................................................................................ - 96 -7.5试验检测方案 .. (97)7.5.1 试验检测的管理和配置 .................................................................................................................... - 97 -7.5.2 试验检测仪器设备的配备 .............................................................................................................. - 100 -7.5.3 试验检测项目及试验检测工作内容 .............................................................................................. - 102 -7.5.4 试验检测方案 .................................................................................................................................. - 105 -8 材料、设备、人员进场计划、资源的安排................................................................................................. - 124 -8.1主要材料需要量及进场计划 (124)8.2主要施工机械设备需要量及进场计划 (124)8.3劳动力需要量及进退场计划 (125)9 施工总平面布置 ............................................................................................................................................ - 127 -9.1总体规划思路与布置原则 (127)9.2总平面布置图(及分项设施布置图) (127)9.3总平面布置说明 (127)9.4临时工程与临时设施 (127)9.4.1 施工临时道路 .................................................................................................................................. - 128 -9.4.2 施工供电 .......................................................................................................................................... - 128 -9.4.3 施工供水 .......................................................................................................................................... - 128 -9.4.4 混凝土拌合站 .................................................................................................................................. - 128 -9.4.5 混凝土构件预制场 .......................................................................................................................... - 128 -9.4.6 临时通讯 .......................................................................................................................................... - 129 -9.4.7 办公、生活区 .................................................................................................................................. - 129 -9.4.8 材料的保管和堆放场地 .................................................................................................................. - 129 -9.4.9 钻孔泥浆排放场地 .......................................................................................................................... - 129 -9.4.10 临时排水 ........................................................................................................................................ - 129 -9.4.11 安全、防火设施 ............................................................................................................................ - 130 -9.5临时工程与临时设施一览表 (130)10 资金流动计划 .............................................................................................................................................. - 131 -10.1说明 (131)10.2资金流动计划 (131)11 项目管理组织设置及人员分工................................................................................................................... - 132 -11.1项目管理组织机构 (132)11.2项目人员分工 (132)11.3工区布置 (133)12 冬雨季施工的技术组织保证措施............................................................................................................... - 134 -12.1雨季施工的技术组织保证措施 (134)12.2冬季施工的技术组织保证措施 (134)13 施工安排和方法总说明............................................................................................................................... - 136 -13.1总体设想与原则 (136)13.2施工阶段划分 (136)13.2.1 施工阶段划分的原则 .................................................................................................................... - 136 -13.2.2 施工阶段划分 ................................................................................................................................ - 136 -13.3施工顺序 (137)13.4施工方法总说明 (137)14 质量控制方法、手段 .................................................................................................................................. - 138 -14.1质量目标水平 (138)14.2质量管理体系的建立与运行 (138)14.3质量保证体系 (139)14.4质量控制的程序与具体措施 (140)15 重点工程施工措施 ...................................................................................................................................... - 142 -15.1技术、质量保证措施 (142)15.2资源配置保证措施 (142)15.3资金保证措施 (143)15.4组织保证措施 (143)15.5进度目标动态管理 (144)16 安全施工与职业健康组织保证措施........................................................................................................... - 145 -16.1安全施工与职业健康管理的原则 (145)16.2安全施工与职业健康保证体系 (145)16.3安全施工与职业健康管理的具体措施 (145)16.3.1 安全施工与职业健康责任制 ........................................................................................................ - 147 -16.3.2 教育与培训 .................................................................................................................................... - 148 -16.3.3 安全检查 ........................................................................................................................................ - 148 -16.3.4 安全技术交流 ................................................................................................................................ - 148 -16.3.5 建立健全规章制度 ........................................................................................................................ - 148 -17 文明施工和环境保护措施........................................................................................................................... - 149 -17.1文明施工的措施 (149)17.1.1 组织管理措施 ................................................................................................................................ - 149 -17.1.2 现场管理措施 ................................................................................................................................ - 150 -17.2环境保护措施 . (151)17.2.1 组织管理措施 ................................................................................................................................ - 151 -17.2.2 现场管理措施 ................................................................................................................................ - 152 -秦淮河特大桥是南京绕越高速公路上的一座特大型桥梁,本工程在2020年9月下旬与业主签订工程承建合同,2020年9月25日我部即组织人员设备陆续进场,并进行各项施工准备工作。
淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计一、维修工程概况淮河大桥是连接两岸的重要交通枢纽,随着时间的推移,桥梁面临着日益严重的老化和损坏问题。
为确保桥梁的安全通行,需要进行维修工程。
本文将针对淮河大桥的维修过程进行施工组织设计,保证施工过程安全高效。
二、施工组织设计方案1. 施工准备阶段1.1 确定施工方案在施工准备阶段,首先需要确定施工方案。
根据桥梁的具体情况,包括损坏程度、结构类型等因素,确定采用的维修方法和措施。
同时要制定详细的施工计划,明确工期和各项工作任务。
1.2 安全防护措施在确定施工方案的基础上,制定安全防护措施。
确保施工过程中人员和设备的安全,采取必要的隔离和警示措施,保障施工现场的安全。
2. 施工实施阶段2.1 工程分包根据施工方案,将整个维修工程划分为若干个子工程,分别进行分包。
分包单位需具备相应的施工资质和经验,确保施工质量。
2.2 施工流程施工过程中需要按照施工计划有条不紊地进行各项工作。
包括清理桥面、拆除损坏部分、加固修复等工作,确保施工的连续性和高效性。
3. 施工收尾阶段3.1 完工验收在施工结束后,对维修工程进行完工验收。
检查工程质量是否符合要求,确保维修工程达到预期的效果。
3.2 后期维护维修工程结束后,要对桥梁进行定期维护和检查,防止问题再次出现。
建立健全的桥梁维护制度,保障桥梁的长期安全使用。
三、总结通过对淮河大桥维修过程的施工组织设计,可以有效地保障施工的顺利进行,确保桥梁的安全通行。
合理的施工组织设计是维修工程成功的关键,需要充分考虑桥梁的特点和施工环境,制定详细的施工方案和安全措施。
最终实现桥梁的安全可靠,为交通运输提供良好的保障。
以上是对淮河大桥公路桥维修过程施工组织设计的文档,希望能对您有所帮助。
淮南淮上淮河公路大桥工程(Ⅰ标段) 主桥桩基施工方案山东省路桥集团有限公司淮南淮上淮河公路大桥项目部二〇一四年五月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)(一)主桥桩基工程概况 (2)(二)气象、水文、地质资料 (4)三、施工重点难点及总体施工方法 (8)四、施工准备 (8)(一)工期计划 (8)(二)临时供电 (9)(三)人员配备 (9)(四)原材料计划 (9)(五)机械设备配备 (9)(六)栈桥和水上施工平台 (10)五、施工工艺 (16)(一)钢护筒施工 (16)(二)钻孔施工 (21)(三)钢筋笼施工 (34)(四)桩基混凝土施工 (44)(五)成桩检测 (47)六、质量保证体系及措施 (48)(一)质量保证体系 (48)(二)质量保证措施 (52)(三)重点施工工序质量保证措施 (52)七、施工环保措施 (54)(一)组织机构 (54)(二)大气污染防治措施 (55)(三)水污染防治措施 (55)(四)岸上生产区和办公生活区 (56)(五)噪声污染的防治措施 (56)(六)固体、废弃物处置措施 (56)(七)生态环境保护 (57)八、安全施工 (57)一、编制依据1、《淮南市淮上淮河大桥两阶段施工图设计》2、《淮南市淮上淮河大桥施工图变更设计文件》3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)6、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20047、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-20078、其他相关技术规范;9、相关地质水文资料。
二、工程概况(一)主桥桩基工程概况淮南市淮上淮河大桥全长3.122公里,工程起讫点K7+979--- K11+101,主要工程内容包括淮上淮河大桥主桥施工,南岸引桥和北岸引桥施工。
淮上淮河大桥主桥采用跨径布置为(98+180+98)m的部分斜拉。
淮河大桥铁路引桥桥上正线铺设施工工艺一、线路技术标准:淮河大桥两岸铁路引桥桥上正线总长5735,758m(双线,自#026台背面至#67台背面,未计两端桥头引线长度在内),线路的平面布置和纵向坡度按“阜合线淮河大桥施工设计总图(图号HN-10-001)施工。
轨道类型为次重型;双线;一级干线;钢轨:正轨为P50型,护轨P43型,直线区段均用25m长的钢轨,曲线区段用12.5m长的钢轨和12.46m长的标准缩短轨;轨枕采用22×16×250cm的浸油木枕,轨枕密度为1730根/公里;道床厚度(轨枕底面以下的厚度)15~20cm,采用粒径20~70mm的碎石道碴。
㈠铺设标准:Ⅰ钢轨:⑴桥上正线不得铺设长度小于12.5m的短轨(曲线里股道的标准缩短轨除外)。
因计算和施工误差而需要铺设一节短轨时,亦不能铺在桥上,而应铺设在桥头引线上,该引线上的短轨长度不得小于6m。
⑵钢轨接缝采用相对式,即同一线路的两股轨道的接缝应基本上齐平,容许有一定的错开量,直线上轨缝的最大容许错开量为40mm,曲线上最大容许错开量为60mm。
⑶轨距均为1435mm,因为曲线半径均大于650m,故不考虑曲线轨道的轨距加宽问题。
⑷使用符合于P50型钢轨要求的标准配件(护轨不受此限)。
Ⅱ轨枕:⑴轨枕排列:曲线(包括圆曲线和两端缓和曲线)上所用的基本轨长度为12.5m,每根钢轨排列到轨枕22根;直线上所用的基本轨长度为25m,每根钢轨排列轨枕44根,其间距如下图和下表所示:⑵轨枕间距最大容许偏差:在钢轨处的方正及间距偏差不得超过40mm。
⑶轨枕上的道钉应质量良好地直入轨枕,其不与轨底密贴或歪扭仰俯者不应超过12%。
Ⅲ道床:⑴采用碎石道订,碎石粒径20~70mm,粒径小于20mm或大于70mm的,各不得超过总重量的5%,大于100mm者应当除去。
⑵单线道床顶面宽度300cm,边坡1∶1.75。
⑶道床顶面应低于轨枕顶面3cm,轨枕底面以下的道床厚度15~20cm。
合淮阜高速公路颍上西互通立交及连接线工程〔第一标段〕施工组织设计中城建第六工程局集团二○一七年四月十六日目录第一篇编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章工程目标 (8)第四章施工总体部署 (9)第五章主要施工方案及施工工艺 (15)第一节土方工程 (15)第二节灰土底基层施工 (19)第三节水泥稳定碎石基层施工 (22)第四节沥青砼路面施工工艺 (27)第五节人行道工程 (35)第六节排水工程 (36)第七节地下管线及周围设施 (51)第八节绿化工程的施工及养护 (52)第九节交通控制设施及交通预埋工程 (55)第十节路灯等管线施工 (62)第六章拟投入的主要物资 (65)第七章拟投入的主要施工机械、测量、检测设备方案 (70)第八章劳动力安排方案 (73)第一节劳动力的选择及管理 (73)第二节劳动力的配置方案 (74)第九章确保工程质量的管理体系与措施 (78)第一节工程质量标准 (78)第二节质量技术管理班子和制度 (78)第三节质量技术保证措施 (79)第十章确保平安生产的管理体系与措施 (86)第一节平安管理人员和制度 (86)第二节平安生产保护措施 (87)第三节水泥沥青道路施工平安保证措施 (93)第四节现场防火、社会治安平安措施 (94)第十一章确保工期的技术组织措施 (96)第一节工期的施工进度方案 (96)第十二章确保文明施工及环境保护的管理体系与措施 (101)第十三章其他内容 (109)第一节雨季施工措施 (109)第一章编制依据一、编制依据1、合淮阜高速公路颍上西互通立交及连接线工程设计图纸。
2、部颁?公路工程技术标准?JTG B01-2021。
3、部颁?公路桥涵施工技术标准?JTG/T F50-2021。
4、?给水排水管道工程施工及验收标准?〔GB50268-2021〕。
5、建城〔1994〕469号文?市政工程施工技术资料管理规定?等现行市政工程施工及验收标准标准。
淮河特大桥施工组织设计1 编制范围、依据和原则1.1编制范围1.2编制依据1.2.1 新建北京至上海高速铁路淮河特大桥部分初步设计文件。
1.2.2国家、铁道部现行的铁路工程施工规范、验收标准、标准图、定型图、安全规则等。
1.2.3现场调查资料。
1.2.4我单位的质量、安全、环境管理体系文件,以往类似工程施工经验及现有的机械设备、施工队伍和技术水平等综合施工能力。
1.3编制原则坚持“突出难点,兼顾一般,点线结合,均衡生产”的原则,根据本标段的特点,合理编制施工组织设计。
计划工期符合总工期安排的原则编制施工计划,以此为前提配备劳力、材料和机械设备。
严格遵照有关质量、工期、安全等要求,结合工程实际编制优化施工组织设计,以先进可行的工艺技术,确保安全和工程施工质量。
坚持永临结合,既满足施工需要,又兼顾方便群众的原则,合理安排施工部署,最大限度地减少对当地交通生产及生活带来的影响,临时工程、临时设施的布置尽量利用既有公路和现有的乡间道路。
重视施工环境保护、水土保持和文物保护工作,坚持文明施工,编制相应的施工措施,减少对淮河两岸各湾泾、湖泊、水塘等水系和农田、村庄的破坏和影响。
2 工程概况及特点2.1工程简介京沪高速铁路淮河特大桥位于蚌埠市区东侧,穿越淮河干流的方邱湖行洪区,该桥中心里程DK830+876.60,桥全长11356.78m。
桥跨组合为:18×32m箱梁+3×24m箱梁+34×32m箱梁+2×24m箱梁+6×32m箱梁+(40+56+40)m连续结合梁+113×32m箱梁+6×40m箱梁+(48+5×80+48)m连续梁+4×40m箱梁+2×32m箱梁+2×40m箱梁+90×32m箱梁+1×24m 箱梁+1×32m箱梁+(40+56+40)m连续结合梁+3×32m箱梁+2×24m箱梁+3×32m箱梁+(32+40+32)m连续结合梁+2×24m箱梁+14×32m箱梁+2×24m箱梁+12×32m箱梁。
第一章工程概况1.1编制原则根据阜阳至周集高速公路两阶段设计图第十一标段施工图纸及招标文件规定的内容和现行的《公路桥涵施工技术规范》,在反复研究并熟悉现场地形、地质的基础上,对本合同段的图纸进行了认真研究和分析,同时考虑了各种自然因素及运输道路、料源、民情等施工条件的制约,并结合我单位多年的施工经验和现有的施工能力,编制了本合同段的实施性施工组织设计。
在编制过程中,我们本着施工生产专业化、机械化、标准化、科学化的原则,施工中采用平行流水作业,同时集中力量抓好箱梁的预制和架设,合理安排机械设备和施工队伍,确保工程质量和工期均满足业主的要求,奉献满意工程。
1.2工程特点阜阳至周集高速公路,北连在建的亳州~阜阳高速公路,南接拟建的周集至六安高速公路,是国家重点公路东营~香港公路中的重要组成部分,也是安徽省“三纵四横七连”骨架路网中的“西纵”中的一段。
本项目线路全长83.570km,为平原微丘区高速公路。
设计时速120km/h,路基宽度28m。
本标段起讫桩号为K65+040~K68+070,为淮河特大桥南岸堤外引桥,为双幅桥,单幅桥桥宽13.5m,桥型为101×30m p.c连续箱梁。
桥梁下部结构:基础为水下砼钻孔灌注桩,桩径为150cm,共404根,共计14656延米;桥墩为D=140cm的柱式墩,A型桥墩采用系梁(低桩承台)连接;盖梁断面尺寸为1200×170×150cm;桥梁上部结构:30m后张法预应力砼箱梁共808片,全桥101跨,5×30m共19联,6×30共1联,全桥共20联,每联先简支后连续;桥面铺装为8cm的50号混凝土和10cm沥青混凝土;护栏内侧采用波形护栏,外侧采用防撞护栏。
业主要求工期26个月。
1.3 工程地质及水文地质一、工程地质本桥所经区域为淮河冲积平原工程地质区,淮河冲积平原工程地质区,岩性主要为粘性土及砂土,允许承载70~300Kp a;沿线岩石主要为次坚石,土体主要为软土。
二、水文地质根据地貌类型、构造条件和水文地质特征,本桥所在地处于淮北平原水文地质区,淮北平原水文地质区水文地质评价为:1、浅层孔隙含水组:由全新统及上更新统组成,水化学类型为HCO3-Ca、Mg,HCO3-Ca 为主。
来源主要是大气降水,地表水入渗补给,地表灌溉渗漏补给,中深层承压水向上的越流补给。
2、中深层孔隙含水层组:由中更新统及下更新统上部组成,岩性以细砂,粉砂为主,水化学类型为HCO3-Na, HCO3SO4-Na。
来源主要是浅层底下水向下越流补给,含水层本身的侧向补给,开采状态下的弹性释放。
3、深层孔隙含水层组:由下更新统及上第三系地层组成,岩性以细砂、粉砂为主,水化学类型为HCO3-Na,HCO3CI-Na。
开采状态下可获得含水层本身的侧向补给及弹性释放。
1.4气候、水文条件及自然区划一、气候本工程处于我国南北气候过度带,大体以淮河为界,北属暖温带半湿润季风气候区,南为亚热带湿润季风气候区,具有四季分明、气候温和、雨量适中、日照充足等明显季节特点。
年平均气温在14.5℃~15.4℃,极端最高气温达到42.0℃,极端最地气温为-24.0℃,年平均降雨量在821.3mm~985.3mm之间,年最大降雨量1618.7mm,6~8月份降水量较大,多年平均蒸发量为1300mm~1613.2mm,相对湿度为75%。
常年主导风向是东北偏东风。
本区域的光热、水资源丰富,但灾害性天气较为频繁,尤以洪涝灾害最为严重,每年6~7月份,区内经常出现大面积持续性暴雨及阴雨天气,并发生内涝、溃堤等洪涝灾害。
二、水文本工程所在区域地表水系为淮河水系,主要河流为淮河,淮河发源于河南省桐柏山麓,全长1000余公里,其中安徽省境内干流长度上自洪河口,下至山头为432公里,流域面积66900平方公里,流量较大,属长年性河流。
三、自然区划根据部颁《公路自然区划标准》(JTJ003-86),本项目自然区划中处于Ⅳ2区。
1.5设计要素一、设计荷载计算荷载为汽车-超20级、验算荷载为挂车-120。
二、地震烈度基本烈度6度,按7度设防。
三、设计洪水频率设计洪水频率为1/300。
1.6主要工程数量本工程为单一的桥梁工程,其主要工程数量见表1.6-1淮河引桥特大桥主要工程数量表。
第二章施工总体部署2.1施工策划根据淮河引桥特大桥的工程内容、主要工程数量和工程特点,结合工期要求和现场的具体情况,确定“桩基、墩柱、盖梁、预制箱梁、桥面工程顺序开工,平行流水”的施工原则。
施工中紧紧抓住桩基施工、墩柱盖梁施工、预制箱梁的制作与安装施工三条关键线路,通过节点工期将三条关键线路联成一个系统的整体施工网络。
并在施工中严格控制,确保节点工期的实现。
本桥的特点是左右幅独立、对称,施工场地开阔平整,桥梁各部形式较为统一,适合开展顺序、流水施工。
前期施工重点为桩基施工,特别是抓紧预制梁场位置的钻孔桩施工,以便尽早平整场地实现预制梁场施工,墩柱、盖梁紧随桩基进行流水施工。
预制场位置桩基施工完成后,施工重点转为预制梁场建设和预制梁制安工作,整体安排以预制梁的制安施工为本项目的施工重点。
一、桩基施工:根据桩基的数量和分布,采用全面展开施工的方法,多上钻机,利用4个月的时间完成全部的桩基,实现工程第一阶段的节点目标。
二、系梁施工:本桥只有1~26号桥墩有系梁,共52条。
在施工完相应墩的两根桩基后,便进行此墩的系梁施工。
系梁施工与桩基、墩柱施工平行作业。
三、墩柱施工:本桥有墩柱404根,在施工完相应墩的桩基或系梁后便进行该墩的墩柱施工,墩柱施工与桩基、系梁施工平行作业。
四、盖梁施工:本桥有盖粱202片,在施工完相应的两根墩柱后便进行此墩柱上的盖梁施工(盖梁施工包括:盖梁梁体施工和盖梁上永久性支座垫石与临时支座的施工),盖梁施工与桩基、系梁、墩柱施工平行作业,盖梁施工完成后便完成了工程的第二个节点工期。
五、箱梁预制施工:在预制梁场位置的桩基完成并检测合格以后,进行预制梁场的施工,梁场建成后,即开始预制梁的生产。
预制梁在施工台座上张拉、注浆并封锚(中跨箱梁不封锚)后用龙门吊移梁。
六、箱梁架设安装施工:第一批(共计80片)梁在施工台座上张拉、注浆并封锚(中跨箱梁不封锚)后用龙门吊移至并架设到与预制场相邻的两联上;其余预制梁边生产边用龙门吊移至已架好的两联上,再用双导梁架桥机向两侧架设(先架完一端,再架设另一端);最后架设预制场位置的两联。
实现工程的第三个节点工期。
七、梁体先简支后连续受力体系转换的施工:每架设安装完一联箱梁后,便按设计要求进行梁体湿接逢的施工,并按照设计要求的顺序进行梁体先简支后连续受力体系的转换。
八、桥面铺装施工:每完成一联的梁体先简支后连续受力体系转换的施工,便开始进行此联的桥面铺装施工,桥面铺装施工与箱梁的制安平行流水作业。
九、桥面附属工程施工:桥面波形梁护栏与防撞墙式护栏等附属工程与桥面铺装工程同时施工。
在淮河引桥特大桥施工现场里程为K66+810m处设一个砼拌和站,工程全部砼施工均采用该拌和站拌制的砼。
施工中,以“团结”为基础,以“沟通”为依据,实现“安全、质量、工期、环境和成本控制”的目标,争创优质工程。
2.2施工资源的投入与整合一、施工现场组织结构大桥施工现场管理机构是中铁十三局集团××公司阜周高速公路项目经理部,下设技术部、质量安全部、计划合约部、调度室、财务劳资部、设备物资部、办公室、保卫部等功能部门。
同时建立党委办公室及网络管理中心。
具体详见项目部功能结构图2.2-1。
二、施工劳动力与主要施工机械设备进场计划劳动力和设备的使用根据项目进度计划及工程数量,满足本工程施工的设备和人员,分期分批进场,30天内完成人员和设备的调遣、布置工作,60天内完成施工便道修建,电力线架设及预制场征地、平整工作。
第一批施工人员50人,在接到中标通知书5日内进驻现场。
首批机械设备主要有工程指挥车、小型机具及测量试验仪器等。
进场后的主要工作内容:施工调查,交接桩复测、修建部分临时生产生活用房,修建便道及生产、生活用房征地,接通电力、通讯线路,联系购买工程材料,办理其它有关手续。
第二批进场人员为60人,在中标通知后15日内进场。
机械设备主要有自卸汽车、压路机、推土机、挖掘机、发电机、木工机具等。
进场后主要工作内容:修建生产、生活房屋。
修建便道、便桥、便涵、预制场地平整。
钻孔桩泥浆池准备,线外道路,线外涵施工。
第三批施工人员及机械设备根据施工进度安排陆续抵达现场,人员450人,主要机械设备有循环钻机、空压机、钢筋加工设备、砼搅拌机、砼配料机、龙门吊、汽车起重机、砼运输车、输送泵、砼搅拌运输车、双导梁架桥机、张拉机具等。
本项目投入的施工机械力求高效,外租设备计划性强,建立现有设备清单列表,预先安排,布置调运网络。
合理储备周转材料,加强材料管理,减少物资运输量为科学地布置施工平面提供有利条件。
主要进场施工机械设备见表2.2-2,计量测试仪器设备见表2.2-3。
投入劳动力人数约560人,高峰期劳动力人数为520人。
施工时依计划做相应调整。
劳动力使用曲线见下图:劳动力使用曲线主要进场施工机械设备表(1) 2.2-2主要进场施工机械设备表(2) 2.2-2计量测试仪器设备表2.2-3三、设备、人员、材料运到施工现场的方法大型机械设备(如挖掘机、压路机、推土机、装载机等)用拖车经105国道、村道、便道运至施工现场。
自卸汽车、砼运输车、汽车起重机等直接经105国道直接到达施工现场。
施工人员乘火车、公共汽车和专用车辆沿现有公路到施工现场。
从外部购买的石料、钢材、砂等材料利用105国道、村道和施工便道,运至施工现场。
四、主要施工材料计划本工程材料使用数量较大,且砂石料供应紧缺,施工前按施工组织设计的安排,做好材料的预订和进场工作,以满足施工的需要。
本工程钢筋用量约11000T;水泥用量35000T;中粗砂用量约36000 m3;碎石用量约52019m3。
其进场计划按季度分别见图2.2-4,图2.2-5,图2.2-6,图 2.2-7;进场计划按年、月度见表2.2-8。
5001000150020002500123456789季度钢筋用量(t )2.2-4 钢筋用量计划柱状图10002000300040005000600070008000900010000123456789季度水泥用量(t )图2.2-5 水泥用量计划柱状图 图 2.2-6 砂用量计划柱状图 图 2.2-7 石子用量计划柱状图第三章施工进度计划3.1 施工工期目标淮河引桥特大桥工程招标,业主要求工期为26个月。
开工时间以总监办下发的开工令为准。
根据本工程的工程内容、主要工程数量、结合以往类似工程的施工经验,本承包商确定合理工期目标为26个月。