装配式叠合板在安徽某剪力墙结构中的应用
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装配式结构中叠合板接缝技术的应用一、叠合板接缝技术的基本原理叠合板是一种由多层材料叠压而成的复合材料,通常由木材、竹材、胶合板、钢材或者塑料等材料构成,因其具有优异的强度、稳定性和耐久性而广泛应用于建筑中。
在装配式建筑中,叠合板常常被用于墙体、地板、天花板和屋顶等部位。
而叠合板的接缝技术,即是将叠合板板材进行拼接、连接和固定,形成完整的结构体系。
叠合板接缝技术的基本原理包括以下几点:1. 接缝方式:叠合板的接缝方式通常包括搭接、抽插、平接和焊接等,根据具体的使用场景和要求进行选择。
2. 材料选择:在进行叠合板接缝时,需要选择合适的接缝材料,如胶水、钢钉、螺丝等,确保接缝的牢固和稳定。
3. 加固措施:在叠合板接缝处,通常需要进行加固处理,如设置加强筋、连接件、榫头等,以提高接缝的强度和稳定性。
4. 表面处理:叠合板接缝处需要进行适当的表面处理,如刮平、打磨、漆涂等,以保证接缝的整体美观和防水性能。
在装配式结构中,叠合板接缝技术的应用十分广泛,主要体现在以下几个方面:1. 墙体结构:在装配式建筑中,叠合板常被用于墙体结构,而叠合板接缝技术的应用直接影响墙体的整体性能和外观效果。
采用合理的接缝方式和材料,可以使叠合板墙体具有更好的抗震、隔热、防火和防水性能。
2. 地板结构:叠合板在装配式建筑的地板结构中也起着重要作用,而叠合板接缝技术的应用则直接关系到地板的承载能力、稳定性和舒适度。
通过合理的接缝处理,可以有效减少地板结构的开裂、变形和噪音问题,提高其使用寿命和舒适度。
3. 天花板和屋顶结构:叠合板接缝技术也广泛应用于装配式建筑的天花板和屋顶结构中,通过合理的接缝处理和加固措施,可以有效提高天花板和屋顶的承重能力、防水性能和防护效果,保证整体结构的安全和稳定。
随着装配式建筑的不断发展和壮大,叠合板接缝技术也在不断创新和完善,主要体现在以下几个方面:1. 集成化设计:叠合板接缝技术通过引入现代化的设计和生产技术,实现叠合板的集成化设计和生产,以满足装配式建筑的个性化需求和快速安装要求。
装配式叠合板在建筑工程中的应用摘要:叠合板是将预制板与现浇钢筋混凝土层叠合而成,其整体性好、防震效果好、无漏水、无裂缝等缺陷,符合工程的安全、使用要求。
随着我国建筑业的不断发展,装配式结构由于其自身的诸多优点而逐渐在当今的建筑领域中占有十分重要的地位。
文章主要就叠层板在建筑工程中的应用进行了论述,并对其在各个施工阶段的应用进行了较为详尽的论述。
关键词:叠合板;应用。
引言:在我国的城市建设过程中,建筑已成为一个城市的基本要素,而建筑领域的发展则是一个城市的繁荣与衰落。
在这样的大环境下,装配式结构在建筑工程建设中的应用越来越广泛,它不仅可以降低工程造价,还可以节省人力和物力。
1装配式建筑结构中的叠合板施工技术应用优势叠合板是我国常见的一种施工工艺,它的应用既可以使施工现场更加的干净、合理,又可以避免施工过程中出现的质量问题,根据以往的工程实践,叠合板的施工技术具有如下优点:首先,叠合板需要先预制底板然后在进行部分现浇,然而预制底板目前已完成工厂化生产的流程和标准化设计,在施工基础阶段中底板可以直接作为模板使用,这样可以极大的节约模板,大大缩短工期,减少现场的湿作业,同时也可以保证现场的施工环境。
第二,由于在实际的组装工程中,采用叠层板施工技术可以有效地降低工程造价,减少工程造价,降低工程造价。
第三层叠层结构整体性好,连续性好,可通过本身的作用提高结构的抗震性能。
第四,这是一种节能、环保的建筑。
从上述优点可以看出,在装配式建筑工程中,采用叠层钢板是目前建筑业发展的一个必然趋势,相信以后会有更多的项目采用这种方式。
2叠合板工程施工的技术难点首先,由于层板太大,加上养护周期短,强度不能达到要求,在运输、存放、吊装等作业中,叠合板容易发生变形,所以,在图纸深化时应适当考虑,在保证结构安全的情况下,适当减小;另针对大板块,严格按照要求控制出厂,注意监控工人在施工过程中规范操作,减少损坏几率。
其次,灌浆过程中易出现爆裂。
装配式叠合板在建筑工程中的应用摘要:普通混凝土结构具有整体性好、可模性强等优点,在全国范围内被广泛推广应用,但同样也具有较多缺点,如施工质量控制不严时易出现较为明显的施工缺陷,同时对资源的浪费也较为明显。
装配式建筑具有在工厂加工、生产的优点,可实现大批量、标准化生产,施工质量可达到相关规范的要求。
装配式结构具有施工速度快、节能环保等优点,因此近些年被住建部列为重点推广的结构形式。
装配式建筑不仅施工速度快、效率高,且在经济方面的优点也较多,值得在住宅工程中大面积推广应用。
装配式建筑并非是指全预制建筑,在建筑工程中实现全预制还需要不断的研究和探索,在目前的建筑市场中主要流行的装配式为半预制结构,装配率均低于80%,如在普通的混凝土结构中使用预制楼梯、预制叠合板、预制梁、柱和剪力墙等。
本文即通过某具体工程对装配式叠合板施工技术展开分析。
关键词:装配式叠合板;建筑工程;应用在我国城市化建设发展的大环境下,建筑工程作为城市发展的基础,建筑行业发展充分地体现出城市的进步。
在这个背景下,装配式建筑结构在建筑工程施工中的应用,不仅能够缩减工程的实际施工成本,还能减少施工阶段的人工费用、材料费用。
而在这个过程中,如何将装配式建筑结构与建筑行业发展需求相契合,需要重视叠合板施工技术的应用,保证装配式建筑结构的稳定性,进一步增强建筑工程的施工质量和安全。
1装配式建筑结构中的叠合板施工技术应用优势叠合板施工技术作为我国装配式建筑结构中的常用施工技术,合理应用这个施工技术手段,不仅能够优化建筑施工现场的施工环境,还能在某种程度上规避建筑工程的施工质量问题。
结合以往工程项目的施工情况,叠合板施工技术的应用优势主要体现在以下几个方面:第一,叠合板施工技术在装配式建筑工程施工中的应用,能够很大程度上缩短工程施工工期,主要是因为叠合板已经在工厂内完成了基础性施工,不需要在施工现场进行叠合板的二次处理,避免相同施工步骤的重复操作,从而保证建筑装配式工程施工能够如期完成。
分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施本文从工程实际实施角度出发,介绍了叠合板体系的优势、生产及施工注意事项和需改进的方面以及推广过程中的几点建议,供广大工程技术人员参考借鉴。
住宅产业化是当今建筑业发展的一个新方向,通过这种方式建造建筑物,可使建筑物构件实现工业化、预制化、模数化,快速建造高质量住宅,经过多年的发展,国外建筑预制构件的生产、运用已相当成熟,而我国还处于起步阶段,绝大多数建筑物还是传统的框架剪力墙结构体系,合肥经开区天门湖公租房项目作为一项民生工程,大胆将叠合板式混凝土剪力墙结构技术与政府保障房性质结合起来,在安徽地区首次用产业化手段把叠合板技术体系应用于一栋18层高、1.7万平方米的高层建筑中。
在具体实施过程中,摸索出了具体实施技术,为今后建设类似工程提供了参考经验。
1、叠合板体系简介所谓叠合板式混凝土剪力墙结构体系(以下简称叠合板体系)是由叠合式墙板和叠合式楼板或现浇楼板(包括预制楼梯、预制阳台等构件),并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系;分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施2、叠合板式结构施工工序分析叠合板体系在高层建筑施工中的运用及改进措施与传统结构相比,叠合板式结构中叠合墙板和楼板的半成品代替了传统结构大体量模板,这也是二者施工工艺和工序最大差别,而且工序更透明化、可控程度更高。
3、叠合板式结构优点3.1 质量精度高通过实际检测叠合板结构体系已完工质量情况,对比传统结构体系的质量标准,精确度明显提高。
相比传统结构浇筑砼表面易有蜂窝、麻面等质量问题,施工完的叠合墙板和楼板,外观规整,能达到清水砼的效果。
特别是叠合板预制楼梯,表面观感良好,安装后进行成品保护,交房时如无特殊要求可直接交付。
3.2 工料消耗降低传统结构体系的施工现场施工量大、支模量大、湿作业多、材料浪费多,施工垃圾多;叠合板结构体系能节约大量木材、钢管、水泥、砂等原材料和工日的用量,湿作业少。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析肖佳迪发布时间:2021-08-24T06:50:47.471Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年11期作者:肖佳迪李攀李日升陈操范兴城[导读] 随着经济和建筑行业的快速发展,装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用,相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料,施工环境较好,且极大的提升了施工质量。
预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分,本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述,探究这一技术应用时的注意事项,以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。
肖佳迪李攀李日升陈操范兴城中建四局土木工程有限公司摘要:随着经济和建筑行业的快速发展,装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用,相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料,施工环境较好,且极大的提升了施工质量。
预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分,本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述,探究这一技术应用时的注意事项,以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。
关键词:装配式建筑;结构;叠合板;施工技术引言预应力混凝土钢管桁架叠合板是一种新型叠合板,具有质量轻、承载能力强、抗裂性能好以及生产效率高等优点。
建筑产业化是未来建筑行业的发展趋势,其核心之一是装配式结构,钢筋混凝土叠合板是装配式结构的组成部分。
许多学者已经针对装配式钢筋混凝土结构,在刚度、变形、抗弯、抗剪、破坏形式以及叠合面黏结工作情况等性能方面进行了大量研究,叠合板施工技术作为装配式建筑结构中最为常见的施工技术,如何贴合实际建筑的需求,将这一技术的优势更加清晰的彰显出来也就显得尤为重要且必要。
1施工重难点①预制板作为现浇板的施工模板,下部不另设铝模板,导致墙模板顶部缺少水平约束,需要保证顶部模板的受力稳定。
②预制叠合楼板厚度为60mm,板薄施工过程中易开裂,下部临时支撑的选型搭设是重点。
装配式叠合板在建筑工程中的应用摘要:随着装配式建筑结构的不断推广,叠合板的应用范围也越来越广,叠合板自身的质量也直接影响着建筑结构的整体质量。
为了提高装配式叠合板的施工水平,必须注重在叠合板施工中做好全过程控制,对叠合板自身质量进行合理检验,并且在入场施工后,也要做好每一个环节地把控,提高叠合板施工质量。
关键词:装配式;叠合板;建筑工程引言:装配式作为一种全新的建筑理念,在我国当代建筑行业中实现了广泛运用,这种装配式建筑具备成本低、施工简便、效率高等优势,在现代建筑行业得到全面推广,也对建筑企业效益提升具有良好促进作用。
而预制叠合板作为典型的装配式施工材料,在施工应用中也要做好有效的质量把控,才能提高装配式叠合板的施工效果。
1装配式叠合板的施工流程1.1前期准备(1)施工技术准备:在叠合板预制施工前,要做好工程的实地考察,明确叠合板施工规范以及要求,制定科学施工方案,并且对方案进行组织审核,在方案具备可行性后便可按照方案要求进行叠合板施工,并且做好技术交底,让参与人员都能够掌握技术细节,把控施工要点,从而提高装配式叠合板的施工质量;(2)施工材料准备:装配式叠合板材料属于预制构件,一般都需要在工厂制造完成,并且运输到施工现场,而在装配式叠合板材料运输到施工现场时,先要对叠合板构件的尺寸和外观检修有效检测,对叠合板构件中所有配件的位置和参与进行检验,避免出现与规范差距较大的现象。
施工材料包括钢管、60mm厚预制板、支撑架、龙骨构件、海绵条及模具等,在实际建造之前必须做好各种物料的准备。
此外也要确保所有施工的机械设备全部到位,并及时对所有机械设备进行性能检测和调试,而装配式叠合板建设工程中所使用的机械设备与用具,包含了起重机、打磨机、平衡钢梁等各种工具与装置。
起重机设备型号和臂长,要根据叠合板预制后构件的部位和重量加以合理设定,在所有机械设备全部到位后,还必须及时对所有机械设备的工作状况加以复检,确保所有机械设备都能够正常运行。
装配式叠合板剪力墙结构公租房
谢其盛;高君
【期刊名称】《住宅产业》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】工程概况安徽合肥经开区“天门湖”公租房3#楼坐落于合肥市经济开发区,总建筑面积约17000平方米,地上十八层,主体结构为叠合板剪力墙结构。
,该搂为安徽省首幢十八层装配式高层公租房,主体结构将全部采用装配式叠合楼层板和大部分装配式叠合墙板及全预制楼梯吊装施工。
项目由安徽宝业住宅产业化有限公司承建,构件由西伟德宝业预制构件(合肥)有限公刮生产。
见图1
【总页数】3页(P61-63)
【作者】谢其盛;高君
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TU973.16
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7#8#、9#-11#人防出入口,DE地下车库-1、DW地下车库-2) [J],
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叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用摘要:叠合式混凝土剪力墙结构相对于传统的现浇混凝土结构可节约大量人力及物力,具有施工操作便捷、工效高、工期短、质量高的特点,并有较好的性价比,经济效益和社会效益显著,推广应用前景广阔。
鉴于此,本文对叠合板式混凝土剪力墙结构在工程中的应用进行了分析探讨,仅供参考。
关键词:叠合板式;混凝土;剪力墙结构1体系特点及适用范围叠合板式混凝土剪力墙结构体系由叠合式预制墙板和叠合式预制楼板或现浇楼板(包括预制楼梯、预制阳台等构件),并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系。
该体系是采用工业化生产方式,将工厂生产的主体构配件运到项目现场,使用起重机械将构配件吊装到设计部位,然后浇筑叠合层混凝土,将构配件及节点连为有机整体的新型体系。
该体系工业化、标准化程度高、质量好、施工进度快、构件观感质量好、耐久性好、减少现场湿作业且节能环保等诸多优点。
适用于抗震设防烈度为7度及以下地震区和非地震区叠合板式混凝土剪力墙结构体系的施工。
2施工工艺2.1叠合式墙板的施工①工艺流程:测量放线→检查调整墙体竖向预留钢筋→固定墙板位置控制方木→测量放置水平标高控制垫块→墙板吊装就位→安装固定墙板斜支撑→安装附加钢筋→现浇加强部位钢筋绑扎→现浇部位支模→预制墙板底部及拼缝处理→检查验收→墙板浇注混凝土。
②依据图纸在底板面放出每块预制墙板的具体位置线,并进行有效的复核。
③检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准,其位置偏移量不得大于±10m m。
如有偏差需按1∶6要求先进行冷弯校正,应比两片墙板中间净空尺寸小20m m为宜,并疏整扶直,清除浮浆。
④根据已放出的每块预制墙板的具体位置线,固定墙板位置控制方木。
在每块墙板两端距端头200m m处得两侧墙边位置固定定位木方,清理表面。
⑤预制墙板下口留有不小于40m m的空隙,采用专用垫片调整预制墙板的标高及找平。
在每一块墙板两端底部放置2块专用垫块,并用水准仪测量,使其在同一个水平标高上。