岩爆施工安全交底
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一、交底目的为确保本次岩石爆破施工安全,保障施工人员及周围环境的安全,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为全体参与岩石爆破施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 爆破工程设计及审批(1)爆破工程设计必须符合国家相关法律法规和行业标准,由具备相应资质的设计单位进行编制。
(2)爆破工程设计需经爆破工作领导人或主管部门批准后方可实施。
2. 爆破施工安全管理(1)爆破人员必须持证上岗,方可从事爆破作业。
(2)安全员需全程监督民爆物品的领用、使用、退库全过程,杜绝民爆物品被盗、流失或因药量控制不当发生安全事故。
(3)爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作,警戒人员负责警戒,其他人员有秩序的进行撤离。
3. 爆破器材管理(1)爆破器材的接收、储存、运输、使用、退库等环节,必须严格按照相关规定执行。
(2)爆破器材应存放于专用仓库,仓库应符合消防安全要求,并有专人看管。
(3)爆破器材的搬运、装卸、堆放等环节,应轻拿轻放,避免碰撞、摔落、摩擦等引发事故。
4. 爆破作业现场安全措施(1)爆破作业现场应设置警戒区域,并悬挂警示标志,禁止无关人员进入。
(2)爆破作业现场应设置警戒线,警戒线外设立安全防护措施,确保人员安全。
(3)爆破作业现场应设置安全通道,通道应保持畅通,便于人员疏散。
5. 爆破作业操作规范(1)炮眼布置应符合设计要求,确保爆破效果。
(2)装药、堵塞、连线等操作,应严格按照操作规程进行。
(3)爆破作业前,应进行安全检查,确保现场安全。
6. 爆破作业现场应急处置(1)发生事故时,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)对事故现场进行隔离,防止事故扩大。
(3)对事故原因进行调查分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握爆破施工安全操作规程。
2. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全管理,确保施工安全。
一、交底目的为确保矿山爆破作业安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底,要求所有参与爆破作业的人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 爆破作业人员资质要求所有爆破作业人员必须持有国家规定的爆破作业资格证书,未经培训、考核合格的人员不得上岗作业。
2. 爆破器材管理(1)爆破器材的接收:爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
(2)运输:从临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(3)装卸:装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛、拖拉与滚动。
3. 爆破作业现场安全管理(1)爆破作业区边界悬挂爆破危险区标志,禁止非工作人员入内。
(2)装药地点周围10m以外插上红旗,以标志爆破危险区,禁止无关人员进入。
(3)运至作业地点的民爆物品设专人临时看管,雷管和炸药隔离放置。
4. 爆破施工操作规程(1)爆破施工必须由爆破负责人统一指挥,由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作。
(2)警戒人员负责警戒,其他人员有秩序的进行撤离。
(3)严格按批准的施工组织设计进行施工。
5. 爆破器材保管安全措施(1)爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
(2)存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
(3)禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
(4)库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,存放点四周应设立围墙(铁丝网),库区内的道路应保持平整畅通。
6. 应急预案(1)制定爆破作业应急预案,确保在发生意外情况时,能够迅速、有效地进行处置。
(2)加强应急演练,提高爆破作业人员的应急处置能力。
三、交底要求1. 所有参与爆破作业的人员必须参加安全技术交底,并签字确认。
2. 爆破作业人员应认真学习并熟练掌握本交底内容,确保在作业过程中严格遵守。
3. 安全管理人员应定期对爆破作业现场进行检查,确保各项安全措施落实到位。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 施工项目负责人:___________5. 施工时间:___________二、爆破作业概述1. 爆破目的:确保边坡稳定性,满足施工需求。
2. 爆破范围:___________3. 爆破方式:___________(如:光面爆破、预裂爆破等)4. 爆破药量:___________5. 爆破器材:___________三、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与爆破作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 作业前进行安全教育,明确爆破作业的安全规程。
- 爆破作业区域设置警戒线,并派专人进行监护。
- 严禁无关人员进入爆破作业区域。
2. 设备安全- 爆破器材必须符合国家标准,并由专人负责管理。
- 爆破器材存放处应通风良好,并采取防火、防潮、防雷等措施。
- 爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关法规。
3. 环境安全- 爆破作业前,对周边环境进行评估,确保爆破作业不影响周边设施和人员安全。
- 爆破作业产生的粉尘、噪音等对环境造成的影响应采取措施予以控制。
- 爆破作业后,对边坡进行监测,确保边坡稳定。
4. 操作规程- 爆破作业人员必须按照爆破设计要求进行操作。
- 爆破作业前,对爆破器材进行检查,确保其性能良好。
- 爆破作业过程中,严格按照爆破顺序进行装药、连线、起爆。
- 爆破作业后,对爆破效果进行评估,确保达到预期效果。
四、应急预案1. 爆破作业过程中发生意外情况,立即停止作业,并采取应急措施。
2. 爆破作业区域发生边坡坍塌、滑坡等事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
3. 爆破作业过程中发生火灾、爆炸等事故,立即报警,并采取灭火、防爆等措施。
五、交底内容1. 本交底内容为岩质边坡爆破安全技术交底,所有参与爆破作业人员必须认真学习,并严格遵守。
2. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
基坑岩石民爆施工安全防护技术交底一、布减震孔1、为确保石方爆破开挖不造成支护结构破坏,在支护边坡外距离200㎜〜500mm起布置双排减震孔并对支护结构3米以外范围石方采用液压岩石破碎机凿打,以外石方采用松动爆破。
减震孔孔径为70㎜,间距400㎜,排距400㎜;两排减震孔交错布置。
用皮尺放样出孔位并用白灰在地面作出标示。
二、钻减震孔在爆破工程技术人员的指导下,严格按照爆破设计进行钻孔作业。
采用全自动接杆潜孔钻机Φ70mm钻头成孔,一次钻孔深度为6米。
在钻孔时,应该严格按照爆破设计中的孔位、孔径、钻孔深度,校正钻杆角度避免破坏支护边坡。
对孔口周围的碎石、杂物进行清理,防止堵塞。
钻孔完成后,应对成孔进行验收检查,并用塑料薄膜进行封盖。
三、开挖减震沟在不便设置减震孔的区域开挖减震沟,在爆破作业面边沿开挖底宽1.6m,深度2.0m,边坡坡率1:0.5的减震沟并随爆破作业面同步下降,有效隔断爆破振动波向周围楼房和地下管网的传播。
四、爆破地震防护爆破一次起爆总装药量确定及爆破振动值检算。
通过检算可知,爆破施工中对一次起爆总装药量Q严格按照审核通过施工方案确定的施工控制取值进行控制,能有效降低爆破振动对受保护物的影响。
在受保护物周围用潜孔钻打2~3排减震孔,孔底高程低于设计深基坑基底高程1.5~2.0m ;在不便设置减震孔的区域开挖减震沟,在爆破作业面边缘机械破碎,开挖形成底宽1.6m,深度2.0m,边坡坡率1:0.5的沟槽,减震沟随爆破作业面同步下降,能有效隔断爆破振动波向周围楼房基础和地下管网的传播。
五、爆破防护网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围采用2层采用胶皮防护网并堆码沙袋进行防护。
防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。
六、设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行凿岩爆破安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书,方可上岗作业。
(2)施工前,应对爆破区域进行详细的地质勘探,了解地质条件,确保爆破作业安全。
(3)编制爆破作业方案,包括爆破方式、爆破参数、安全距离、警戒范围等。
(4)检查爆破器材、设备是否完好,确保其符合安全要求。
2. 爆破作业操作规程(1)爆破作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
(2)炮眼深度、间距、角度应符合设计要求,确保爆破效果。
(3)装药时,严禁使用金属工具,以免引起雷管爆炸。
(4)放炮前,应检查警戒区域是否设置到位,确保无无关人员进入。
(5)放炮时,专人负责指挥,待所有人员撤离至安全区域后,方可进行爆破作业。
3. 爆破安全距离与警戒范围(1)根据爆破设计要求,确定爆破安全距离。
(2)在爆破作业区域内设置警戒范围,并设立警戒标志。
(3)警戒区域内严禁无关人员进入,确保人员安全。
4. 爆破后的处理(1)爆破后,及时清理现场,检查爆破效果。
(2)检查周边建筑物、构筑物是否受损,确保无安全隐患。
(3)对受损的设施进行修复,恢复施工环境。
5. 应急处理(1)如发生安全事故,立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。
2. 爆破作业人员应认真学习并掌握本次安全技术交底内容,确保安全作业。
3. 施工现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查,确保各项安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可适时进行调整。
施工单位:____________________项目负责人:__________________安全技术交底时间:____年__月__日。
一、交底目的为确保凿岩爆破作业的安全顺利进行,防止安全事故的发生,现将本次凿岩爆破作业的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与凿岩爆破作业的人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书。
(2)作业人员必须熟悉爆破作业的安全规程,了解爆破器材的性能和使用方法。
(3)作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 爆破器材管理(1)爆破器材必须由专人负责保管,确保器材安全。
(2)爆破器材的储存、运输、使用必须严格按照《爆破作业安全规程》执行。
(3)严禁将爆破器材存放在易燃、易爆、潮湿、高温等场所。
3. 爆破作业现场安全措施(1)爆破作业前,必须对爆破区域进行详细勘察,确保无安全隐患。
(2)爆破作业区域应设立警戒线,禁止无关人员进入。
(3)爆破作业时,现场必须配备足够的消防器材,如灭火器、沙子、铁锹等。
(4)爆破作业前,应通知周边单位、居民,做好安全防护措施。
4. 爆破作业程序(1)制定爆破作业方案,包括爆破区域、爆破方式、装药量、起爆时间等。
(2)按照爆破作业方案进行装药、堵塞、连接线路等准备工作。
(3)确认爆破区域安全后,由爆破负责人发出起爆指令。
(4)爆破作业完成后,立即进行现场清理,确保无安全隐患。
5. 应急预案(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(2)及时报告上级部门,协助处理安全事故。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容告知所有参与凿岩爆破作业的人员。
2. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握爆破作业的安全要求。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高安全意识。
4. 施工单位应加强对爆破作业的监督检查,确保安全措施落实到位。
四、总结凿岩爆破作业是一项高风险作业,为确保施工安全,全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容,共同努力,确保凿岩爆破作业顺利进行。
一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全,预防事故发生,现将爆破施工安全技术交底如下:二、交底对象全体爆破施工人员、管理人员、技术人员、安全员等。
三、交底内容1. 爆破作业人员要求(1)爆破作业人员必须持证上岗,未经培训或培训不合格者不得从事爆破作业。
(2)爆破作业人员应熟悉爆破技术、爆破器材性能、安全操作规程等。
(3)爆破作业人员应具备良好的身体素质,无心脏病、高血压等疾病。
2. 爆破器材管理(1)爆破器材必须存放在专用库房内,库房应通风、干燥、防火、防盗。
(2)爆破器材的领用、发放、使用、回收等环节应严格执行相关规定。
(3)爆破器材的运输、搬运应使用专用工具,确保安全。
3. 爆破作业现场管理(1)爆破作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)爆破作业现场应设置警戒区域,警戒区域范围应符合相关规定。
(3)爆破作业现场应设置安全通道,确保人员安全撤离。
4. 爆破作业操作要求(1)爆破作业前,应对爆破现场进行勘察,了解地质条件、地形地貌、周边环境等情况。
(2)爆破作业应严格按照爆破设计进行,确保爆破效果。
(3)爆破作业过程中,应密切观察爆破效果,发现异常情况应立即停止作业,采取相应措施。
(4)爆破作业结束后,应对爆破现场进行清理,消除安全隐患。
5. 爆破作业安全防护措施(1)爆破作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等防护用品。
(2)爆破作业现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
(3)爆破作业过程中,应确保爆破器材的稳定性和可靠性。
(4)爆破作业结束后,应对爆破现场进行安全检查,确保无安全隐患。
四、交底时间(具体时间)五、交底人(姓名)六、接受交底人(姓名)七、备注1. 本交底内容为爆破施工安全技术交底模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 爆破施工过程中,如遇特殊情况,应及时向上级报告,并采取相应措施。
3. 爆破施工人员应严格遵守本交底内容,确保爆破作业安全。
一、交底目的为确保爆破施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与爆破施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 爆破作业前的准备工作(1)爆破人员必须持证上岗,未经培训不得参与爆破作业。
(2)爆破作业前,应进行现场勘察,了解地质、地形、周边环境等情况。
(3)根据爆破设计要求,准备相应的爆破器材,并检查其质量。
(4)制定爆破作业方案,明确爆破时间、地点、人员、器材等。
2. 爆破作业安全管理规定(1)爆破人员必须严格遵守爆破作业规程,服从指挥。
(2)爆破作业现场设专人负责警戒,确保无关人员远离爆破区。
(3)爆破作业前,需进行安全检查,确保爆破器材、设备、设施安全可靠。
(4)爆破作业时,严格遵守“一爆三清”原则,即爆破后清理炮眼、炸药、飞石等。
3. 爆破作业现场安全措施(1)爆破作业现场设置警戒线,设置明显警示标志,禁止无关人员进入。
(2)爆破作业区域周边设防护设施,防止飞石、滚石等危害。
(3)爆破作业时,警戒人员需严密监控现场,确保人员安全。
(4)爆破作业结束后,进行现场清理,确保无遗留安全隐患。
4. 爆破作业人员安全要求(1)爆破人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
(2)爆破作业时,严禁吸烟、饮酒,保持精力集中。
(3)爆破人员应熟悉爆破器材性能、操作规程,提高自我保护意识。
(4)爆破作业结束后,及时撤离现场,避免发生意外事故。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至每位施工人员,确保其了解爆破作业安全要求。
2. 施工单位应定期组织爆破作业安全培训,提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对爆破作业现场的安全监管,确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应做好爆破作业事故应急预案,一旦发生事故,立即启动应急预案,降低事故损失。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为爆破作业期间。
六、交底单位(单位名称)七、交底人(姓名)八、接受交底人(姓名)(单位名称)年月日。
安全交底记录
编号: 工程位置工程名称
交底项目交底日期
接受人
交底人复核人审核人
(必要时)
交底内容及附图
目前随着施工进展,隧道即将进入玄武岩施工地段,由于玄武岩施工地段
位于隧道的中心地段,根据施工图设计在玄武岩地段最大埋深可到800米,为
了保证施工安全,现对隧道岩爆发生段施工安全作如下交底:
一、工区成立隧道玄武岩段安全施工领导小组,编制详细的“岩爆”段施
工组织设计。
二、岩爆发生前的超前预报:
在岩爆段要加强观测,并根据观测结果采取喷、锚、网的加强措施。
施工时必须按设计确定的具体地段采取加强措施,还必须对掌子面前方可能发生的岩爆的程度进行预报。
三、加水软化围岩:
对于微弱岩爆地段,直接在开挖外露面上洒水以软化表面,促使应力释放和调整,对于中等岩爆地段采用在设计断面外超前钻大孔后在孔内喷灌高压水,来促使应力释放。
四、用超前锚杆锁定围岩
在岩爆强烈地段,在开挖断面外的拱部向前设置超前锚杆,长3.5米,间距0.5~1.0米。
五、采用正确的施工方法
1.在爆严重地段采用台阶法开挖,使应力逐步释放以减轻岩爆灾害。
2.采用光面爆破,作到周边光滑,避免凹凸不平产生应力集中。
3.采用短进尺,弱爆破。
控制炮眼深度严禁超过3米,减少爆破震动和应力叠加作用使围岩内部产生微裂隙的扩展效应形成岩爆的诱发因素。
4.在岩爆地段则必须进行支护,其目的是:第一、改善围岩的应力状态,不仅改变大小及其分布,还使洞室周边岩体从单向应力状态变为三向应力状态;第二、起防护作用,防止岩石弹射与塌落等破坏性事故发生。
1.喷砼:在清除拱顶部位由于岩爆产生的松动石块之后,施作5cm厚喷砼,在局部地段,当喷射砼支护不以满足要求时,可采用喷射钢纤维砼;锚杆施工后再二次喷砼5cm厚。
岩爆严重发生地段则进行第三次喷砼5cm厚。
2.锚杆:采用Φ22mm、L=2m、间距1.5呈梅花型布置
六、在岩爆严重地段增设钢筋网,这样可以避免大规模的滞后、重复型岩爆的发生。
七、岩爆地段施工防护:
1. 对每次发生的岩爆进行观察记录,记录包括岩爆发生在开挖后的时间、里程、地质、断面部位、岩爆前的声响、爆破数量、弹射的速度及距离等,进行统计分析,找出本隧道岩爆的一般规律和特殊规律,据以指导施工。
2. 根据岩爆发生的规律,放炮后一定待岩爆稳定后才能进入工作面。
如工作时发生岩爆,也应撤人至岩爆稳定后方可工作。
3. 在岩爆频繁发生地段采用防护设备;①在掌子面及其附近岩爆地带加挂
铁丝帷幕,可增加作业场所的安全,保护作业人员和机具。
②在洞内施工机械上设防护顶棚。
4. 加强监视警戒及找顶;①洞内作业时设专人值班警戒,重点是易爆地段,人员密集或人员常来回地段。
在岩爆危险段增加照明,并设警告牌。
②每次放炮设专人到掌子面监听岩爆发生前的声响,以此来分析其岩爆的可能性和严重性,决定是否停工撤人。
5.洞内管线设备和人行道布置在岩爆危害小的一侧。
6.对进洞施工人员必须进行岩爆普及知识和安全须知的教育;对临时进洞
人员也必须向其交待注意事项。