下载文档原格式
主斜井下口拆除、安装管路安全技术措施一、工程简况：为满足矿井安全生产需要，决定在主斜井下口改装黄泥注浆管路、压风管路、供水管路。
为保证此项工程安全顺利完成，特制定此项安全技术措施，望参加此项工作人员认真贯彻、学习。
二、工作内容：1、拆除主斜井强力皮带机尾黄泥注浆管路(10寸钢管)160m、压风管路(6寸钢管)160m、供水管路(6寸钢管)160m；将管路转运到主井井底车场；2、拆除轨道上山黄泥注浆管路(10寸钢管)68m，转运到水仓联络巷。
3、主井底车场安装黄泥注浆管路(10寸钢管)140m、供水管路(6寸钢管)140m；三、施工前的准备（一）技术准备准备好安装施工图纸（包括安装图、弯头制作、吊挂、固定方式图、施工现场示意图、避灾路线图等）规范、标准；并组织施工人员熟悉图纸，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
（二）主要工器具、材料准备电焊、气割工具、手拉葫芦(5T)3台、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、起吊钢丝绳、平台架、固定螺栓、吊挂卡兰、卡兰螺栓等。
（三）拆除、安装前的验收检查内容1、巷道情况，是否具备拆除、起吊、安装条件。
2、顶板钢梁固定情况，是否有松动现象，如有松动应首先加固。
3、查看运输线路，是否存在障碍物。
四、施工方法及安全措施（一）管路的拆除、转运：1、根据管路拆除的实际情况确定起吊位置，打好起吊眼或使用5分钢丝绳固定到顶板钢梁上，以便为拆除管子起吊工作做准备。
2、施工人员登高作业必须使用保险绳，另一头与就近的固定物体链接，用以保证施工人员的人身安全。
3、拆除一根管子就转运出一根管子，使用手拉葫芦缓慢将管路落地后，使用4股8#铁丝将管路两端绑牢固，人工抬运到主井底车场。
4、直到将皮带机尾的管路全部拆除完成后再按此方法拆除轨道上山的管路。
高空作业时必须将脚手架搭设牢固。
5、人工抬运管子时由多人抬运，一个负责监督安全，统一指挥，保持行动一致。
抬运重物时必须使用8#铁丝，且在2股以上捆绑管路。
主斜井管道安装安全技术措施主斜井管道安装安全技术措施主斜井管道是在勘探油气领域中用于探测地下石油、天然气等能源资源的重要设备之一。
由于其在探测过程中承载着重要的作用，因此主斜井管道的安装必须严格遵循安全技术措施，以确保其安全性能和稳定性。
本文将从管道设备的选择、安全装置的设置、施工规范的确定以及后期维护保养等方面，阐述主斜井管道安装中的安全技术措施。
一、管道设备的选择在主斜井管道的选择过程中，必须要考虑管道的使用环境、压力、温度等因素，并进行管道材料的认证和质量检测，确保其符合国家相关标准和产品质量要求。
在管道口径的选择上，应综合考虑勘探工作要求和管道安装环境，并充分考虑管道在承压环境下的强度和耐用性。
二、安全装置的设置在主斜井管道的安装过程中，必须设置必要的安全装置。
例如，安装减震器可以在管道震动或受力时起到稳定管道的作用；设置调节阀可以根据不同的工作要求对管道进行调整和控制；布置检测装置可以对管道进行实时监测，及时发现管道的异常情况并采取相关的紧急措施。
三、施工规范的确定在主斜井管道的安装过程中，必须遵守国家相关标准和施工规范，如GB50265《石油天然气工程施工安全规范》等。
在施工过程中，必须严格执行安全生产制度，保持施工现场的安全和整洁。
同时，在施工前，必须进行现场勘测和测量，并确定施工方案、布置管道、采取相应的安全防护措施等。
四、后期维护保养主斜井管道的安装完成后，必须进行相应的维护保养工作，以确保管道的正常运转。
这包括定期检查和维修、清洗和腐蚀防护等工作。
在维护过程中，必须严格遵守操作规程，并做好管道的防腐防爆等工作，以确保管道安全和稳定。
总之，主斜井管道的安装需要严格遵守安全技术措施，保持安全意识，加强现场管理，保护好勘探油气领域的各项资源。
同时，也需要进一步加强安全技术研究和经验总结，为相关工作提供更好的技术支持和保障。
主斜井管道安装安全技术措施主斜井管道是煤矿深度采掘中最关键、最核心的输送设备之一，其设计、安装、运行都需要严格遵守安全技术规范和操作规程，以保障煤炭生产的安全、稳定和高效。
本文将围绕主斜井管道的安装过程，介绍主斜井管道安装的基本流程和关键技术措施，以期为工程师和操作人员提供一些参考。
主斜井管道安装的基本流程主斜井管道安装是一个系统工程，包括设计、焊接、吊装、铺设等多个环节。
一般情况下，主斜井管道安装的基本流程如下：设计主斜井管道的设计是整个安装过程的关键，主要包括管道的尺寸、材质、连接方式等方面。
在设计过程中，需要充分考虑安全系数、承载能力、耐磨性等因素，并严格按照国家和地方的相关规定进行设计。
制作主斜井管道的制作一般以钢结构为主，根据设计图纸进行焊接和加工。
在制作过程中，需要对焊接工艺、焊缝质量、材料品质等方面进行严格把控，以保证管道接头的牢固性和密封性。
吊装与铺设主斜井管道的吊装和铺设是最具有技术难度的环节之一。
由于主斜井管道通常是沿着矿井斜井或竖井进行铺设的，要求操作人员必须有较高的操作技能和安全意识，以避免管道沿途掉落或损坏，从而保障后续的生产运行。
主斜井管道安装的关键技术措施为确保主斜井管道安装的顺利进行和生产的安全稳定，必须严格遵守以下关键技术措施。
尺寸标准化和减少管道壁厚为提高主斜井管道的输送能力，在设计和制作过程中，通常采用大直径和薄壁的管道，并进行标准化处理。
这不仅能够降低管道制造成本，还能减少施工工期，同时也提高了管道的运行效率。
焊接工艺优化主斜井管道的焊接质量是管道安装中的关键环节之一，对后续的运行和维护都具有重要影响。
因此，在焊接过程中，需要采用合适的焊接工艺和焊接材料，以提高管道焊缝的质量和牢固度。
管道支撑和防震措施主斜井管道的支撑和防震措施是管道安装的关键环节，直接关系到后续生产运行的安全和稳定。
在支撑和防震方面，需要根据具体情况选择合适的支架和防震措施，并对其进行专业评估和检测，以确保其符合安全、可靠的要求。
主斜井管路安装安全技术措施1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。
尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。
2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。
3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。
同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。
4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。
施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。
5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。
6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。
7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。
8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。
9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。
10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。
综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。
在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。
在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。
主斜井整修的安全技术措施施工过程中，主斜井整修的安全技术措施至关重要，能够确保工人和环境的安全。
下面将从以下几个方面进行详细阐述：1.施工前的准备措施在进行主斜井整修之前，需要进行详细的检查和评估工作。
首先，工程师需要进行现场勘察，了解井内环境和情况。
然后，工程师会进行详细的施工计划和安全方案，包括施工步骤、时间表、所需材料和设备等。
此外，还需要组织人员进行安全培训，包括熟悉施工现场的危险点和安全操作程序。
2.气体检测与控制在主斜井进行整修时，由于长期不使用，井内可能积累了一定量的有毒有害气体，如甲烷、硫化氢等。
为了保护工人的安全，施工前需要进行气体检测，确保井内空气质量符合要求。
如果检测发现存在有害气体，必须采取措施进行控制，如通风换气、使用气体检测仪器等。
3.设备检修与安全操作主斜井整修涉及到大型设备和机械的使用，例如输送机、电梯、吊车等。
为了确保工人的安全，这些设备必须在使用前进行详细的检修和维护。
操作人员需要接受专业的培训，熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，施工现场需要做好标识和警示，确保人员遵守安全规定。
4.高空作业安全主斜井整修中，部分施工作业需要在高空进行，如在井口进行管道维修、焊接等。
在进行这些高空作业时，必须采取相应的安全措施，如搭建安全可靠的脚手架和安全网，使用安全带进行固定，限制人员活动范围等。
同时，由于井口周围存在坠物的风险，必须对工作区域进行封闭和防护，确保施工人员的安全。
5.消防安全主斜井整修施工中，由于涉及到焊接、切割等热工作，存在火灾的风险。
因此，必须进行详细的防火措施。
首先，施工前必须清理施工区域周围的可燃物，保持清洁无杂物。
其次，要配备灭火器具，并将其放置在易燃物附近。
此外，还需要进行灭火演练和疏散演练，确保施工人员熟悉灭火器的使用方法和疏散逃生的路线。
总之，主斜井整修的安全技术措施包括施工前的准备工作、气体检测与控制、设备检修与安全操作、高空作业安全和消防安全等方面。
主斜井硬化施工安全技术措施1.安全培训和技术指导：组织施工人员进行专业的培训和技术指导，提高他们的安全意识和技能水平。
确保每个施工人员都了解主斜井硬化施工的相关知识和操作规程。
2.施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，明确岗位责任和权限，制定合理的工作流程和安全操作规程。
设置明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和通风。
3.个人防护用具：对施工人员发放符合要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服、安全手套等。
确保施工人员在施工过程中能够正确使用和佩戴个人防护用具。
4.安全设备和工具：使用符合要求的安全设备和工具，如扶梯、防滑垫、安全绳索等。
确保施工人员在高空、狭小环境和倾斜地面等特殊工况下能够安全作业。
5.检查和维护设备：在施工之前，对所使用的设备进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
并定期进行设备的维护保养，及时排除故障和隐患。
6.安全分析和风险评估：在施工前进行全面的安全分析和风险评估，识别可能存在的危险和风险源，采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。
7.建立应急预案：制定完善的应急预案，包括事故报告和应急救援流程，培训施工人员熟悉应急程序和掌握必要的急救知识。
并配备相应的急救设备和物资。
8.安全巡检和监控：设立专人进行安全巡检和监控，及时发现和纠正存在的安全隐患。
建立安全考核制度，对施工人员的安全行为和操作进行评估和奖惩。
9.环境保护和废弃物处理：施工现场要做好环境保护和废弃物处理工作，及时清理施工现场的垃圾和废弃物，确保施工过程对环境的影响最小化。
10.严禁违章作业：严禁施工人员违章作业和擅自改变施工工艺和操作程序。
所有操作必须按照规定的程序和要求进行，确保施工的安全和质量。
通过严格执行以上安全技术措施，可以有效降低主斜井硬化施工的风险和事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
同时，也可以提高施工效率和质量，确保施工项目的顺利进行。
主斜井管道安装安全技术措施为确保主斜井管道安装过程的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。
以下是一些建议的技术措施：1.制定详细的安全计划：在施工前，必须编制详细的安全计划。
计划应该包含各种可能的危险源和应对措施，以及安全指导和培训。
2.安全培训：所有施工人员必须接受必要的安全培训，包括对施工现场安全事故的风险和应变措施的了解。
确保所有人都理解和知道如何操作工作场所上的机械设备，并熟悉使用个人防护装备。
3.遵守工程设计规范：管道安装必须按照设计规范进行，并由专业人员进行监督和验收。
任何违反规范的行为都可能导致安全事故。
4.使用合适的工具和设备：确保所有使用的工具和设备都是合适的，并经过充分检查和测试。
严禁使用损坏的或不合适的工具。
5.安全防护措施：在施工现场设置明确的警告标志和障碍物，以保护工作人员和其他人员的安全。
使用安全带、安全帽、眼镜、耳塞等个人防护装备，确保工作人员的个人安全。
6.处理危险品：如果在施工过程中需要使用有害物质或化学品，必须遵守相应的规定和安全操作程序。
确保这些物质的储存、搬运和处理都符合安全标准。
7.施工现场管理：确保施工现场的清洁、整洁和有序，避免杂物和垃圾堆积。
为工人提供足够的工作空间和通风条件，避免拥挤或缺氧。
8.定期检查和维护：定期检查和维护管道和设备，确保它们的正常运行和安全性。
及时处理任何可能引发安全事故的问题。
9.火灾防护：对于主斜井管道安装现场，要确保消防设备齐全，并严格遵守火灾防护措施。
工作人员应了解如何正确操作灭火器和其他消防设备。
10.预防措施：除了以上措施外，还应采取预防措施，如定期进行安全会议和演习，以提高员工对安全问题的意识和应变能力。
总之，主斜井管道安装的安全技术措施至关重要。
通过合理规划、培训和有效的管理，可以最大程度地减少事故风险，保护工作人员和施工现场的安全。
新主斜井安装风水管路安全技术措施背景介绍新主斜井是一种新型的开采煤炭的方式，它可以修建在矿井上方，利用煤层自身的板岩层以及围岩压力进行煤层开采，减小地面损害并提高通风效果，它被广泛应用于矿井开采中。
然而，在安装新主斜井的过程中，风水管路安全问题一直存在，并且与煤的开采效率和安全性密切相关。
因此，本文将针对新主斜井安装中风水管路的安全技术措施展开讨论。
安装过程中的风险在新主斜井的安装过程中，其通风系统包含了主风管、回风管和综放回风管。
保存和管理这些管路非常重要，因为它们不仅影响煤矿的生产和安全，而且可能会对矿工的生命和健康产生影响。
以下是新主斜井安装过程中的一些潜在风险：1.因施工不规范或施工时使用的工具不当引起的管道气密性差的问题。
2.故障风道和工作面之间的连接不足，例如突然的煤和火灾等。
3.管道直径不足或清洗不足以保证清洁，这可能导致管道的运行状态不佳。
风水管路安全技术措施为了保证新主斜井通风系统的正常运行和煤矿生产的安全，需要采取相关的技术措施，详见以下内容。
1. 设计风水管路前要做好规划在设计期间，需要确定风水管路的长度、负压风机的大小以及气密性具体要求。
同时，应综合考虑地质条件和工程海拔高度等环境因素，留有一定的容错空间。
2. 对材料和施工质量进行严格控制对于这个类型的管道，一方面要使用相应材质。
例如，管道的气密性和密封性要求高，需要使用聚氯乙烯，不透水的钢板，严格控制镀锌钢管的切割尺寸；另一方面，施工过程中必须严格按照方案进行施工，并保证施工质量，确保在施工过程中打保险孔并检验其气密性。
在空气水平吸力测试前，必须确保所有管线接头都平行于中心线或接缝处蓝章，保证所有阀门已正确安装，在测试期间关闭并检查消防设备。
3. 定期维护和检查管路管道需要定期检查和维护，以确保管道运行安全和牢固。
具体包括：修理或更换损坏的管线、更换过期的防护设备、维修伸缩节、更新工艺技术等。
4. 地下根据实际情况设置排水管在新主斜井安装过程中，水的流动是非常常见的。
煤矿主斜井管道安装安全技术措施方案
一、安全技术措施方案的依据
1、《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产法实施条例》及
《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术规程》；
2、《煤矿井下工作环境安全指标》；
4、《煤矿斜井工作面工作夹层施工安全技术规程》、《煤矿斜井管
道安全技术规程》、《煤矿斜井采掘安全技术规程》；
5、各种安全技术文件。
二、管道安装施工组织
1、专职管理人员：负责安装组织施工等工作；
2、专职审核人员：负责安装施工进度、质量及安全技术问题的检查、督导；
3、施工队伍：负责管道的安装施工，包括管道安装、连接、定位等
工作。
三、主要安全技术措施
1、组织安装前的准备工作
（1）安全文明施工：严格按照煤矿安全规程要求执行安全文明施工，做好施工准备；
（3）安全设施：检查施工现场安全设施，确保安全技术设施良好；
（4）工作票：严格执行工作票的要求，确保安全安装施工。
2、安装施工安全措施
（1）安装施工的安全管理：施工前要进行危险分析。
主斜井管道安装安全技术措施Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】帽帽山煤矿主斜井管路安装施工安全技术方案一、编制依据管路施工是遵照下列国家有关规定及各种规范技术标准进行设计安装。
1、《煤矿安全规程》2010版2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》M5010-95上、下册3、GB50235-工业金属管道施工及验收标准4、《帽帽山煤矿初步设计》和《帽帽山煤矿安全专篇》5、帽帽山煤业有限公司帽帽山煤矿主斜井平、剖、断面图二、工程概况帽帽山煤矿主斜井井筒总斜长为870m，斜坡坡度为22°11’25〞。
按照设计需在主斜井井筒敷设三趟Φ 273的主排水管路，一趟Φ 194的压风管路，一趟Φ 140的洒水管路，一趟Φ 59的供水管路，一趟Φ 114的黄泥灌浆管路，管路敷设在工字钢横梁基础上。
三、安装组织方案及施工方法该安装工程初步由项目公司自行组织建队进行安装。
一、施工前准备工作1、施工技术准备工作组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织措施》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、临时设施准备工作临时设施、设备的选择详见附表3、施工材料、工具的准备及构件加工根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意管路的平直度检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。
二、施工方案及方法Ⅰ、施工方案1、基准放线工作2、管路除锈与防腐3、管道附属件焊接、加工制作4、管路及附属件的运输、下卸、吊装5、排水管路及附属件安装定位工作6、排水管路的实验工作Ⅱ、施工方法1、基准放线工作组织测量技术人员和安装施工人员对主井口的沿途管路敷设长度、安装转弯点基点等进行测量，保证主各管路安装位置准确无误。
2、管路除锈与防腐（在地面除锈与防腐）（1）、管道除锈；管道锈蚀较重，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。
（2）、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。
先刷红色防锈漆两道，再面漆一道。
漆层表面要均匀，厚度满足要求。
3、管道附属件焊接、加工制作（在地面焊接）（1）、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
（2）、焊口咬边深度不超过,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50 mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3 mm。
（3）、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。
（4）、预先加工好管道抱箍及抱箍配套设施，详见加工图纸。
（5）、预先加工好管道快速接头连接件，详见该产品说明书。
（6）、预先加工好管道防滑装置连接件，详见加工图纸。
4、排水管路及附属件的吊装、运输、下卸（1）为了确保管路运输和安装人员的人身和设备安全，避免发生伤亡事故，管路运输必须遵循主井斜坡管子道处的运输工序依次进行。
将工业广场加工好的排水管用ZL50铲车起吊至主井口处的材料平板车上。
一辆材料平板车只能捆绑1根12米长的排水管且独立固定，利用两只2T手拉葫芦捆绑牢固或采用在平板车上制作抱箍稳固管路。
（2）斜坡管路运输时必须遵守《帽帽山煤矿大型物资超高、超宽、超重运输安全措施》。
（3）水管路及附属件斜坡下放时严格按照《煤矿安全规程》和《帽帽煤矿斜坡提升运输安全技术措施》有关规定执行。
提升时一次只能下放一辆材料平板车。
提升前需要检查提升设备、设施及捆绑情况确保其在完好、可靠状态下方可进行提升。
5、管路及附属件安装工作（一）水管的安装工序管路安装采用逐根运输、逐根起吊、逐根安装的方式进行安装。
（二）、主管的吊装形式：采用一根经过加工制作的槽钢倾斜放置在巷道顶部与巷道底部的轨道之间，以槽钢顶端为起吊点进行起吊。
采用逐根固定、逐根安装的方式进行安装。
（三）、主管的连接形式：采用两根管路对接的连接方式，用快速接头将两端的管路接头处用管卡压紧。
（四）、主管的固定形式：采用抱箍的固定方式，用抱箍将管路固定在工字钢横梁上，在横梁与管路之间垫上木垫，然后将抱箍连接螺栓紧固。
（五）、管路安装过程：（1）把材料平板车上的管路运送到安装位置处，将起吊的葫芦牢固的绑扎在管路上，然后解开管路与平板车连接的葫芦，准备起吊。
用一根预加工好的槽钢倾斜摆放在巷道顶板与巷道底部的轨道处，槽钢摆放位置要恰当、安全。
槽钢顶端抵住巷道顶部，槽钢底部抵住巷道底部的轨道，将槽钢上端的钢丝绳挂钩牢靠绑扎在工字钢横梁上。
利用槽钢顶部段的倒链葫芦分别吊起管道的两端，慢慢提起管道，在管道达到安装高度时进行安装。
（2）用快速接头连接时，一定要把管道的两端对齐后再安装木垫，木垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，检查无误后方可连接快速接头。
（3）在斜坡安装排水管路时，沿途每隔20米间距必须设置一处管路防滑装置，采用直径的钢丝绳捆绑管路并用锚杆斜拉固定在巷道邦壁侧。
每间隔一根工字钢横梁对横梁进行承重加固。
将工字钢横梁基础通过专用管卡、花兰螺栓与巷道顶部一侧预设的锚杆相连接（详见附图）。
6、管路的实验工作（1）待所有管路安装完成以后，将管路用10mm厚的钢板做闷盘封堵。
系统进行压力试验，试验压力为工作压力的倍。
系统试验压力必须有监理现场旁站监督，并签字认可。
（2）待所有管路压力试验合格后，拆除管路闷盘及贯通道，同时将管路在运输中及安装时破坏的防腐层找补刷涂后，上报监理组织竣工验收。
7、管路敷设技术、质量要求：（1）管道安装前要检查管内无杂物，确保安装后畅通无阻。
（2）管路安装要符合设计的安装规格、安装高度、安装位置，管路应平直、坡直，转向处加弯头过渡。
管路在变坡点上下需弯曲过渡时，用氧焊进行加热处理。
（3）管路快速接头管卡按照规范要求上全并紧固好，所有接口的严密性必须达到设计规定要求，所有闸阀及附件应严密不漏。
（4）当巷道有规律的拐弯时（水泵房、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象。
（5）倾斜巷道内管路必须间距为20米一处的防滑装置。
（6）为防止管路生锈，在沿途管路上涂抹防腐漆。
（7）管道完工后，必须进行打压试验，试验压力为，不得有跑、冒、滴、漏现象。
（8）在铺设管路时，需用氧、电焊时，必须制定专项氧、电焊安全技术措施，并严格按照措施执行。
三、施工质量标准本安装所有标准执行《煤矿安装工程质量检查评定标准》当上述标准与随机标准有出入时，应以随机标准为准，同时应保证：1、要进行开箱检查验收，检查设备是否符合国家安装有关方面的生产资质和产品合格证及验报等资料，井下安装设备必须有煤安标志，并检查设备是否完好和设备器件是否齐全。
2、为确保管道安装规范化，做到纵向成线，水平成线。
3、管道快速接头连接时，管路安装方向力求一致，压紧管卡应对称均匀，松紧适宜。
管道连接时，一定要从固定端开始，按顺序依次进行连接安装，防止多头作业，造成紧固困难，打压时造成跑、冒、滴、漏。
4、管子与管卡焊接工艺时，连接要严密、可靠，严禁出现沙眼，结合处有漏气现象。
5、管路吊挂平直，开关设备摆放整齐。
6、排水管路安装完毕后，要按国家安全标准和规定，进行管路压力试验。
7、其他施工质量严格按照《煤矿安装工程质量检查评定标准》执行。
8、安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
四、劳动力组织及工期安排（一）、劳动组织：1、施工人员配备本工程施工人员实行三班制度，每班配备人员如下表：为保障排水管路安装工程的合理、有效、连续，尽可能在保证质量的同时以最大限度缩短工期，具体施工方案如下。
由工程总负责人统一指挥，把不同负责人及相关施工工种人员合理搭配，分工明确各负其责，采取单边作业方式抱工制。
2、安装工程工期总工程安装计划工期80天，安装分四期完成：一期：基准放线工作、排水管路除锈与防腐，管道加工件焊接，计划工期20天；二期：排水管路及附属件的运输、下卸、吊装，计划完成工期20天；三期：排水管路及附属件安装工作，计划完成工期40天；四期：排水管路的实验工作，计划完成工期1天；五、针对性安全措施凡参加本次安装建设的所有施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》及本公司有关安全规章制度外，还必须严格遵守下述规定：（1）、熟悉安全知识，牢固树立“安全第一，预防为主”思想理念。
（2）、各特殊工种作业人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥，端正工作态度。
（3）、进入施工现场必须佩带好安全帽、穿作业服、严禁穿带化纤物品。
下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。
高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。
（4）凡有心脏病、高血压、癫痫病的人都不得下井从事本工程安装作业。
（5）往井下运送管路前，把钩工必须认真检查，设备、管件是否超载、捆扎牢固、偏重、超高，矿车的链接装置、轴、插销、是否完好。
发现异常，不符合规定，严禁拉放车。
待处理完毕，确认无问题后。
方可使用安全火花发行、停车信号。
严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（6）设备搬运、装卸时，要有专人负责。
放置或安装时，应放平稳，轻拿轻放，防止管路、附件倾倒伤人。
（7）严禁使用“V”型翻斗车承载管路或安装器材在斜巷运送，应使用专用下放物料矿车，矿车下方(斜巷内)严禁任何人作业。
（8）起吊、下放管路时，由专人统一指挥，应对起吊设备进行全面检查，确认无问题后方可进行起吊、下放工作。
其过程中严禁任何人在重物下方及受力索具附件停留、通过。
（9）管路连接时，现场施工人员要协调，步调一致，避免穿螺丝或紧固时管路倾斜挤手伤人。
（10）其他涉及到的绞车司机、信号工、把钩工仍执行其本岗位安全操作规程作业。
（11）做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。
（12）井巷中内管件运输时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置。
（13）吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头、马镫等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。
（14）加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场。
场地内堆放的材料应按施工顺序排放，施工场地内的杂物应清理干净，做到文明施工，文明施工。
（15）井巷内从事高空作、起吊作业时，执行《煤矿安全规程》有关条款。
