烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体
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砖砌体工程质量验收规范本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
5、1、2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
5、1、3 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
5、1、4240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
5、1、5 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5、1、6 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
5、2 主控项目5、2、1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5、2、2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖,取其平均值。
5、2、3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5、2、5的规定。
表5、2、5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。
〉10m205、3 一般项目5、3、1 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。
检验方法:观察检查。
合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
5、3、2 砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度M15 M10 M7.5 M5 0MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.673 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-3采用。
单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01MU5 -- -- -- 1.19 0.70注:1 对错孔砌筑的砌体,应按表中数值乘以0.8;2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体,应按表中数值乘以0.7;3 对T形截面砌体,应按表中数值乘以0.85;4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。
4. 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗压强度设计值fg,应按下列公式计算:fg=f+0.6αfc (3.2.1-1)α=δρ (3.2.1-2)式中fg----灌孔砌体的抗压强度设计值,并不应大于未灌孔砌体抗压强度设计值的2倍;f----未灌孔砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-3采用;fc----灌孔混凝土的轴心抗压强度设计值;α----砌块砌体中灌孔混凝土面积和砌体毛面积的比值;δ----混凝土砌块的孔洞率;ρ----混凝土砌块砌体的灌孔率,系截面灌孔混凝土面积和截面孔洞面积的比值,ρ不应小于33%。
砌筑用砖的种类1. 砌筑用砖有烧结普通砖、蒸压灰砂砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖及非烧结普通粘土砖等。
1.1 烧结普通砖:烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料,经胚料制备,入窑焙烧而成的实心砖。
1.2 蒸压灰砂砖:蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料,经胚料制备、压制成型,高压蒸汽养护而成的实心砖。
其强度等级有MU10、MU15、MU20、MU25四个等级。
砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
1.3 烧结多孔砖:烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料,经胚料制备,入窑焙烧而成的,有许多小圆孔。
其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20、MU25、MU30六个等级。
砖的规格有190㎜×190㎜×90㎜及240㎜×115㎜×90㎜。
1.4 烧结空心砖:烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料,经胚料制备,入窑焙烧而成的,有少量大方孔。
其强度等级有MU2、MU3、MU5三个等级。
常有规格为290㎜×190㎜×90㎜及290㎜×290㎜×190㎜等。
1.5 粉煤灰砖:粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料,经胚料制备、压制成型,高压或常压,蒸汽养护而成的实心砖。
其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20四个等级。
砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
1.6 非烧结普通粘土砖:非烧结普通粘土砖简称免烧砖,是以粘土为主要原料,经粉碎、搅拌、压制成型,自然养护而成的实心砖,其强度等级有MU7.5、MU10、MU15三个等级。
砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
2. 多孔砖与空心砖的区别:多孔砖与空心砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石等,均经焙烧儿制成。
2.1 多孔砖是孔洞率等于或大于15%,孔的尺寸小而数量多的砖。
常用于承重部位,砌筑时砖的孔洞呈垂直方向。
目前一般建筑工程所用的墙体材料有砖,砌块和板材三大类。
一、砖1、烧结普通砖凡通过焙烧而得的普通砖,称为烧结普通砖。
氧化气氛下可得红砖,还原气氛下可得青砖。
目前主要是粘土砖,但粘土砖耗用大量农田,且生产中会逸放氟、硫等有害气体,能耗高,需限制生产,并逐步淘汰,不少城市已经禁止使用。
按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸砖(M)和粉煤灰砖(F)。
按照GB/T 5101-1998《烧结普通砖》的规定,根据抗压强度可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级;且强度和抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为三个等级:优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。
烧结普通砖具有自重大、体积小、生产能耗高和施工效率低等缺点。
泛霜是指粘土原料中的可溶性盐类,随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象,一般在砖表面形成絮团状斑点的白色粉末。
轻微泛霜就能对清水墙建筑外观产生较大的影响。
中等程度泛霜的砖用于建筑中的潮湿部位时,7~8年后因盐析结晶膨胀将使砖体的表面产生粉化剥落,在干燥的环境中使用约10年后也将脱落。
严重泛霜对建筑结构的破坏性更大。
优等品无泛霜;一等品不允许出现中等泛霜;合格品不允许出现严重泛霜。
当生产粘土砖的原料含有石灰石时,则焙烧砖时石灰石会煅烧成生石灰留在砖内,这时的生石灰为过烧生石灰,这些生石灰在砖内会吸收外界的水分,消化并产生体积膨胀,导致砖发生膨胀性破坏,这种现象称为石灰爆裂。
优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2 mm的爆裂区域;合格品不允许出现最大破坏尺寸大于15 mm的爆裂区域。
砖的产品标记按照产品名称、品种、强度等级和标准编号的顺序写出。
例如,页岩砖、强度等级MU15、优等品,则其标记应写为:烧结普通砖 Y MU15 A GB/T 5101各强度等级的砖应符合表5-1的规定。
标准尺寸为2 400 mm×115 mm×53 mm。
《砌体结构设计规范》GB 50003-2011【13条】3.2.1 龄期为 28d 的以毛截面计算的砌体抗压强度设计值,当施工质量控制等级为 B 级时,应根据块体和砂浆的强度等级分别按下列规定采用:1 烧结普通砖、烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-1采用。
注:当烧结多孔砖的孔洞率大于30%时,表中数值应乘以0.9。
2 混凝土普通砖和混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-2采用。
3 蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-3 采用。
注:当采用专用砂浆砌筑时,其抗压强度设计值按表中数值采用。
4 单排孔混凝土和轻集料混凝土砌块对孔砌筑砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-4 采用。
注: 1 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体,应按表中数值乘以0.7;2 对T 形截面墙体、柱,应按表中数值乘以0.85 。
5 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗压强度设计值fg,应按下列方法确定:1)混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20,且不应低于1.5倍的块体强度等级。
灌孔混凝土强度指标取同强度等级的混凝土强度指标。
2) 灌孔混凝土砌块砌体的抗压强度设计值fg,应按下列公式计算:6 双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-5 采用。
7 块体高度为180mm~350mm 的毛料石砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-6采用。
注:对细料石砌体、粗料石砌体和干砌勾缝石砌体,表中数值应分别乘以调整系数1.4 、1.2 和0.8 。
8 毛石砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-7 采用。
3.2.2 龄期为28d 的以毛截面计算的各类砌体的轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值,应符合下列规定:1 当施工质量控制等级为B 级时,强度设计值应按表3.2.2 采用:2 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗剪强度设计值f vg应按下式计算:式中: fg——灌孔砌体的抗压强度设计值(MPa) 。
一、适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
二、砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15、多孔砖5块、蒸压灰砂砖及粉煤灰砖10各为一验收批,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本规程相关中A.0.1的有关规定。
三、五层及五层以上房屋的墙,以及受振动或层高大于6m的墙柱所用的砖不应低于MU10, ,砂浆不得低于M5。
四、用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐、色泽均匀。
五、非直角砌体角砖宜采用无齿锯加工制作。
六、砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%,砖表面不得有浮水。
七、砌筑前应试摆;墙厚370mm以上的砌体应采用双面挂线砌筑。
八、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
九、施工中当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
并应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2ø6拉结钢筋,墙厚每增加120mm加一根1ø6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩;在后砌施工洞口内的钢筋搭接长度不应小于330mm。
十、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,不得位于同一面墙体上,通缝最长不得超过500mm。
十一、埋入砖砌体的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
十二、承重的独立砖柱截面尺寸不应小于240mm×370mm。
十三、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
《砌体结构设计规范》GB 50003-2011【13条】3.2.1 龄期为 28d 的以毛截面计算的砌体抗压强度设计值,当施工质量控制等级为 B 级时,应根据块体和砂浆的强度等级分别按下列规定采用:1 烧结普通砖、烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-1采用。
注:当烧结多孔砖的孔洞率大于30%时,表中数值应乘以0.9。
2 混凝土普通砖和混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-2采用。
3 蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-3 采用。
注:当采用专用砂浆砌筑时,其抗压强度设计值按表中数值采用。
4 单排孔混凝土和轻集料混凝土砌块对孔砌筑砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-4 采用。
注: 1 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体,应按表中数值乘以0.7;2 对T 形截面墙体、柱,应按表中数值乘以0.85 。
5 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗压强度设计值fg,应按下列方法确定:1)混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20,且不应低于1.5倍的块体强度等级。
灌孔混凝土强度指标取同强度等级的混凝土强度指标。
2) 灌孔混凝土砌块砌体的抗压强度设计值fg,应按下列公式计算:6 双排孔或多排孔轻集料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值,应按表 3.2.1-5 采用。
7 块体高度为180mm~350mm 的毛料石砌体的抗压强度设计值,应按3.2.1-6采用。
注:对细料石砌体、粗料石砌体和干砌勾缝石砌体,表中数值应分别乘以调整系数1.4 、1.2 和0.8 。
8 毛石砌体的抗压强度设计值,应按表3.2.1-7 采用。
3.2.2 龄期为28d 的以毛截面计算的各类砌体的轴心抗拉强度设计值、弯曲抗拉强度设计值和抗剪强度设计值,应符合下列规定:1 当施工质量控制等级为B 级时,强度设计值应按表3.2.2 采用:2 单排孔混凝土砌块对孔砌筑时,灌孔砌体的抗剪强度设计值f vg应按下式计算:式中: fg——灌孔砌体的抗压强度设计值(MPa) 。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下:一、材料要求:1.砖:必须符合设计要求的品种和强度等级,且强度等级不得小于MU10,并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀,边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥:一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂:使用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具:搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件:1.基础墙砌筑:基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑:完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。