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常用金属材料对应国标
1.钢材：
-GB/T700-2024一般结构用热轧钢板和钢带标准
-GB/T1591-2024低合金高强结构钢
-GB/T4171-2024大气腐蚀性耐候结构钢
-GB713-2024压力容器用钢板
-GB9948-2024石油石化工业用高压合金钢管
2.铝材：
-GB/T3190-2024铝及铝合金化学成分测定方法
-GB/T5237-2024建筑铝合金型材标准
-GB/T6892-2024铝及铝合金挤压型材标准
-GB/T3619-2024铝及铝合金冷加工型材表面质量标准3.铜材：
-GB/T2059-2000铜和铜合金化学成分分析方法
-GB/T5231-2024铜及铜合金化学成分
-GB/T4677-2024焊接用铜及铜合金棒材标准
4.镁材：
-GB/T5153-2003镁合金化学成分测定方法
5.锌材：
-GB3091-2024低压流体输送用焊接钢管标准
-GB/T9791-2003锌及锌合金化学分析方法
6.钛材：
-GB/T3620.1-2024钛及钛合金化学分析方法
-GB/T3621-2024钛合金机械性能试验方法
7.镍材：
-GB/T2054-2005镍化学分析方法
-GB/T1234-2024镍钛合金冷轧薄板标准
8.铁材：
-GB/T5578-2024无缝钢管标准
以上是一些常用的金属材料在中国国家标准中的对应标准，这些标准涵盖了金属材料的化学成分、机械性能、加工工艺等方面，确保了金属材料的质量和可靠性。
91常见的金属材料
一、常见金属材料
1、钢材：钢是由铁和碳组成的合金材料，具有较强的延展性，可以
根据需要改变形状，是机械制造中最常用的材料，常见的金属材料有碳钢、合金钢、不锈钢、特殊钢等。
2、铝合金：铝合金是由铝和其他金属（锰、镁、锌、铜等）混合而
成的金属材料，具有较强的延展性和耐腐蚀性。
3、黄铜：黄铜是由铜和锡混合而成的金属材料，它具有良好的导电
性和耐腐蚀性，是电子电路等装置中常用的材料。
4、镍：镍是一种白色的金属，具有良好的导热性和较强的耐腐蚀性，能抵抗恶劣的环境，常被用于冶炼、化学、军事和工业等领域。
5、钛合金：钛合金是一种金属结构材料，它以活性钛为主要成分，
添加其他金属元素而成，具有优异的耐腐蚀性、优异的强度、优异的机械
性能和良好的可塑性，在航空航天、化学装备、船舶等行业中有广泛的应用。
6、锌：锌是一种灰黑色的金属，耐腐蚀性强，可以用于防止金属表
面的腐蚀，是空调、冰箱、汽车、电子产品等产品中常用的材料。
7、硅钢：硅钢是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨性强的金属材料，由铬
钢和含硅金属元素混合而成。
金属材料材质分类及用途金属材料广泛应用于各种工业领域，根据其化学成分、物理性质和用途等不同分类方法，可以将金属材料分为多个种类。
以下是一些常见的金属材料的分类及其用途。
1.铁族金属：铁、钢等属于铁族金属。
它们具有优良的强度和韧性，广泛应用于建筑、制造、机械、交通工具等领域。
铁质材料广泛应用于基础建设如桥梁、建筑结构和道路，钢铁材料则广泛使用于机械设备、汽车和火车制造，并在船舶建造和航空航天行业中也有广泛应用。
2.贵金属：贵金属如黄金、铂、银等具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性能，广泛应用于珠宝、硬币、催化剂、电子器件、医疗设备等领域。
3.铝合金：铝合金具有低密度、高强度、优良的导热和导电性能，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、包装等领域。
例如，航空航天行业中的飞机、卫星和导弹都采用铝合金制造，汽车工业中的车身、车架和发动机零部件也常采用铝合金。
4.铜合金：铜合金具有优良的导电、导热性能和良好的抗腐蚀性能，被广泛应用于电力、电子、通信设备、化工设备等领域。
铜合金还常用于制造管道、接头、阀门和供水系统中的配件。
5.锌合金：锌合金具有优良的耐蚀性能和良好的铸造性能，广泛应用于汽车、建筑、五金配件等领域。
例如，汽车行业中的发动机外壳、变速箱、制动系统等部件常使用锌合金制造，建筑行业中的门窗配件、管道配件等也有锌合金的应用。
6.镁合金：镁合金具有低密度、高比强度和良好的可塑性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
镁合金被广泛应用于航空航天领域的航天器零部件、飞机结构件，汽车中的车身、发动机零部件等。
7.钛合金：钛合金具有低密度、高强度、抗腐蚀性好等特点，被广泛应用于航空航天、医疗设备、化工设备等领域。
航空航天领域中的飞机结构件、发动机零部件，医疗领域中的人工关节等都常使用钛合金制造。
8.镍合金：镍合金具有良好的抗高温、抗腐蚀性能，广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。
例如，航空发动机中的高温部件，化工设备中的腐蚀性环境部件等都常使用镍合金制造。
20种常见金属材料的牌号摘要：一、引言二、钢铁材料1.低碳钢2.高强度钢3.不锈钢三、有色金属材料1.铝及铝合金2.铜及铜合金3.钛及钛合金4.锌及锌合金5.镍及镍合金6.镁及镁合金四、特殊金属材料1.铸铁2.工具钢3.耐磨钢4.耐腐蚀钢5.高温合金五、金属材料的应用领域六、总结正文：【引言】金属材料在我们生活的各个方面都有着广泛的应用，从建筑、交通工具到日常用品，都离不开金属材料的身影。
为了满足各种工程和设备的需求，各种金属材料应运而生。
本文将为您介绍20种常见的金属材料牌号，以帮助您更好地了解和选择合适的金属材料。
【钢铁材料】钢铁材料是应用最广泛的金属材料之一，主要包括低碳钢、高强度钢和不锈钢。
1.低碳钢：低碳钢含碳量较低，具有良好的可塑性和可锻性，常用于制造各种零件和设备。
低碳钢的牌号有Q235、Q345等。
2.高强度钢：高强度钢具有高强度和良好的韧性，主要用于桥梁、压力容器等高强度结构件。
高强度钢的牌号有16Mn、15CrMo等。
【有色金属材料】有色金属材料包括铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、锌及锌合金、镍及镍合金和镁及镁合金等。
1.铝及铝合金：铝及铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、汽车等行业。
铝及铝合金的牌号有1050、1060、1100等。
2.铜及铜合金：铜及铜合金具有良好的导电、导热性能和耐腐蚀性，主要用于电力、电子、石油等行业。
铜及铜合金的牌号有T2、TU1等。
3.钛及钛合金：钛及钛合金具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性，主要用于航空、航天、化工等领域。
钛及钛合金的牌号有TA1、TA2等。
4.锌及锌合金：锌及锌合金具有良好的耐腐蚀性和可塑性，主要用于防腐、建筑等行业。
锌及锌合金的牌号有Zn、ZnAl等。
5.镍及镍合金：镍及镍合金具有高强度、良好的耐腐蚀性和耐磨性，主要用于化工、石油、航空等行业。
镍及镍合金的牌号有Ni、NiCrMo等。
6.镁及镁合金：镁及镁合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性等特点，主要用于航空航天、汽车等行业。
常用金属材料对应国标
我做了一些研究，但没有找到准确的数字显示金属材料的国家标准有多少个。
然而，我可以为您列举几个常用金属材料及其对应的国标：
1.碳钢：常用的碳钢材料包括Q235、Q345等，它们的国标是
GB/T700-2024
2.不锈钢：常见的不锈钢材料有304、316等，其国标为GB/T1220-2024
3.铝合金：常见的铝合金材料有6061、7075等，国标为GB/T3191-2024
4.铜合金：铜材料有多种不同的合金类型，如黄铜、红铜等，其国标为GB/T1176-2024
5.锌：锌材料主要用于防腐蚀处理，其国标为GB/T470-2024
6.镁：镁材料主要用于轻量化产业，如航空航天、汽车等。
镁合金的国标为GB/T3499-2024
7.钛：钛材料具有良好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于航空、医疗等领域。
钛合金的国标为GB/T3620.1-2024
以上所列举的只是一小部分常用金属材料和其对应的国标。
实际上，不同的金属材料种类繁多，每种材料可能有多个不同的标准适用。
此外，不同国家可能采用不同的标准体系，因此对于海外市场需求的金属材料，可能还需要遵循其他国际标准，如ASTM、ISO等。
总结起来，金属材料的国标是为了确保材料的质量和性能符合相应的标准要求，以便广泛应用于各种工业领域。
通过遵循国标，可以保证金属材料在设计、生产和使用过程中的可靠性和安全性。
常用金属材料的类型及应用1.铁质材料：铁质材料是最常用的金属材料之一，常见的有铁、钢和铸铁。
铁质材料具有良好的强度和刚性，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、汽车制造等领域。
-铁：纯铁具有良好的导电性和导热性，常用于电线、电缆、发电机的铁芯等电气设备。
-钢：钢是铁和碳的合金，强度较高，耐腐蚀性能好。
常用于建筑结构、汽车、船舶、机械设备等制造。
-铸铁：铸铁的铸造性好，具有较高的耐磨性和耐蚀性。
常用于制造发动机缸体、齿轮、机床床身等。
2.铝质材料：铝质材料具有低密度、良好的导热性和抗腐蚀性能。
常见的有纯铝、铝合金等。
广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯铝：纯铝具有优良的导电性和导热性，常用于电子设备的散热器、铝箔、电线等制造。
-铝合金：铝合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于飞机、汽车、摩托车、自行车等制造。
3.铜质材料：铜质材料具有良好的导电性和导热性，同时还具有较高的塑性和耐腐蚀性。
常用于电气设备、管道、制冷设备等领域。
-纯铜：纯铜具有优良的导电性，常用于电线、电缆、电子设备的制造。
-铜合金：铜合金通过添加其他元素来改变其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于制造管道、制冷设备、锅炉等。
4.镁质材料：镁质材料具有低密度、高强度和良好的耐腐蚀性能。
常用于航空航天、汽车、电子设备等领域。
-纯镁：纯镁具有良好的导热性和导电性，常用于电子设备的散热器、航空航天等。
-镁合金：镁合金通过添加其他元素来改善其性能，如增加强度、耐腐蚀性等。
常用于汽车、摩托车、自行车等制造。
除了上述常用的金属材料，还有其他一些常见的金属材料，如锌、锡、钛等，它们在不同领域有着特定的应用。
总体而言，金属材料是工业生产中不可或缺的材料，广泛应用于建筑、机械制造、电子设备、航空航天等领域。
随着科技的进步和工艺的改善，金属材料的性能不断提升，不仅能够满足各种需求，还能够推动工业的发展。
20种常见金属材料的牌号1.钢铁（A36，45#，Q235，Q345等）2.碳钢（1018，1045，1020等）3.不锈钢（304，316，430等）5.铝（6061，7075，2024等）6.镁（AZ31B，AZ91D等）7. 钛（Ti-6Al-4V，Grade 2等）8.锌（ZDC，ZC，ZP等）9.锡（Sn99.3，Sn95Sb5等）10.铅（PB1，PB2，LAW3等）12.铬（CR7C3，HR3C等）13.钪（Ti-6Al-7Nb等）15. 钨（Pure tungsten，Tungsten Alloy等）16. 钒（FV520B，FV436 etc.）17.银（Ag925，Ag930等）18.钯（Pd100，Pd500等）19.铁（FC100，FC200等）20.锡铅合金（Sn63Pb37，Sn60Pb40等）以上是常见的20种金属材料的牌号，下面将分别介绍每一种金属材料的特点和应用。
1.钢铁：钢铁是一种含有碳的合金，具有高强度和良好的可塑性。
主要用于建筑、桥梁、机械等领域。
2.碳钢：碳钢是一种含碳量较高的钢材，具有优良的韧性和可加工性。
常用于制造机械零件、汽车零部件等。
3.不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀性能，常用于制造厨具、化工设备等。
4.铜：铜具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电气、暖通、建筑等领域。
5.铝：铝具有轻质、耐腐蚀等特点，广泛用于航空航天、汽车制造等领域。
6.镁：镁具有轻质、高强度等特点，常用于航空航天、电子设备等领域。
7.钛：钛具有优异的耐腐蚀性能和高强度，广泛用于航空、医疗等领域。
8.锌：锌具有防腐性和导电性，常用于电池、电焊等领域。
9.锡：锡具有低熔点和良好的焊接性，广泛应用于电子、包装等领域。
10.铅：铅有良好的韧性和耐腐蚀性，常用于电池、护坡等领域。
11.镍：镍具有耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、电子等领域。
12.铬：铬具有抗氧化和耐腐蚀性，常用于不锈钢材料、合金等领域。
常用金属材料
常用金属材料是指在工业生产和日常生活中广泛应用的金属材料。
以下是几种常用金属材料的介绍：
1. 钢：钢是最常用的金属材料之一。
它具有高强度、耐磨、
耐腐蚀等优点，广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等领域。
根据不同的成分和处理方式，钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等多种类型。
2. 铝：铝是一种常见的轻质金属材料，具有高强度、良好的
耐氧化性和导电性，重量轻、可回收再利用等优点。
它广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域，如飞机、汽车车身、电线电缆等。
3. 铜：铜是一种导电性能优良的金属材料，具有良好的可塑
性和耐腐蚀性。
它广泛应用于电子、电气、建筑、水暖设备等领域。
例如，电线电缆、电机、管道等都是使用铜制成的。
4. 不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能优良的合金材料，含有
至少11%的铬元素。
它具有高强度、良好的耐高温性和美观
的外观特点，广泛应用于建筑、厨具、医疗器械、航空航天等领域。
5. 铁：铁是最早被人类应用的金属材料之一。
具有良好的机
械性能和导电性能，广泛应用于建筑、机械、交通等领域。
例如，钢铁结构、轨道交通等都是使用铁制成的。
6. 锌：锌是一种具有良好耐腐蚀性的金属材料，通常被用作防护层，如锌镀层用于防锈和表面处理。
此外，锌也常被用于电池、合金制造等领域。
以上是常用金属材料的一些介绍。
这些金属材料在不同的场合和需求下发挥着重要的作用，为工业和日常生活提供了便利和支持。
8种常见⾦属材料1铸铁——流动性下⽔道盖⼦作为我们⽇常⽣活环境中不起眼的⼀部分，很少会有⼈留意它们。
铸铁之所以会有如此⼤量⽽⼴泛的⽤途，主要是因为其出⾊的流动性，以及它易于浇注成各种复杂形态的特点。
铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的名称，它们包括碳、硅和铁。
其中碳的含量越⾼，在浇注过程中其流动特性就越好。
碳在这⾥以⽯墨和碳化铁两种形式出现。
铸铁中⽯墨的存在使得下⽔道盖⼦具有了优良的耐磨性能。
铁锈⼀般只出现在最表层，所以通常都会被磨光。
虽然如此，在浇注过程中也还是有专门防⽌⽣锈的措施，即在铸件表⾯加覆⼀层沥青涂层，沥青渗⼊铸铁表⾯的细孔中，从⽽起到防锈作⽤。
⽣产砂模浇注材料的传统⼯艺如今被很多设计师运⽤到了其他更新更有趣的领域。
材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、⾼压缩强度、良好的机械加⼯性。
典型⽤途：铸铁已经具有⼏百年的应⽤历史，涉及建筑、桥梁、⼯程部件、家居、以及厨房⽤具等领域。
2不锈钢——不锈的爱不锈钢是在钢⾥融⼊铬、镍以及其他⼀些⾦属元素⽽制成的合⾦。
其不⽣锈的特性就是来源于合⾦中铬的成分，铬在合⾦的表⾯形成了⼀层坚牢的、具有⾃我修复能⼒的氧化铬薄膜，这层薄膜是我们⾁眼所看不见的。
我们通常所提及的不锈钢和镍的⽐例⼀般是18：10。
“不锈钢”⼀词不仅仅是单纯指⼀种不锈钢，⽽是表⽰⼀百多种⼯业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应⽤领域具有良好的性能。
20世纪初，不锈钢被引⼊到产品设计领域中，设计师们围绕着它的坚韧和抗腐蚀特性开发出许多新产品，涉及到了很多以前从未涉⾜过的领域。
这⼀系列设计尝试都是⾮常具有⾰命性的：⽐如，消毒后可再次使⽤的设备⾸次出现在医学产业中。
不锈钢分为四⼤主要类型：奥⽒体、铁素体、铁素体-奥⽒体(复合式)、马⽒体。
家居⽤品中使⽤的不锈钢基本上都是奥⽒体。
材料特性：卫⽣保健、防腐蚀、可进⾏精细表⾯处理、刚性⾼、可通过各种加⼯⼯艺成型、较难进⾏冷加⼯。
常用金属材料一﹑黑色金属类1﹑冷轧板分类﹕一般用(SPCC)冲压用(SPCD)加工状态D麻面轧辊经磨床加工后喷丸处理B光亮表面轧辊经磨床精加工常用﹕SPCC-SDSPCD-SDSPCE-SDSPCC-SB (金光板﹐表面光亮无针孔状﹐成型后可直接电镀) 2﹑热浸镀锌板又名亚板(SGCC,SGCD,SGCE)基体为铁板﹐浸入熔融的锌液中镀锌而成)二﹑有色金属类1﹑铝变形铝及变形铝合金的分类(按主要合金元素分类)退火状态O状态H12 1/4硬﹐完全退火后冷加工硬化﹐变形量为18% H14 1/2硬﹐完全退火后冷变形约为35%H16 3/4硬﹐完全退火后冷变形约为55%H18 硬性﹐完全退火后冷变形约为75%H19 超硬性常用“O”--------------拉伸用“H14”-------------一般用2﹑铜铜合金按其化学成分可分为黄铜﹐青铜﹐白铜三大类3﹑电解镀锌板又名电解板(SECC﹑SECD﹑SECE)基体为铁板﹐表面经电解镀锌而成镀层厚度为1um﹐相应镀层重量为7.1g/m2。
4﹑镀铝铁板基体为铁板﹐浸入熔融的铝液中镀铝而成﹐呈灰色﹐手感好﹐具有良好的耐热性﹐耐腐性﹐热反射性。
目前亚洲地区仅日本﹐韩国有生产此钢种。
表面处理状态﹕O涂油C 铬酸盐X 不处理镀层重量常用﹕40~~150g/m2﹐TKC常用80~120g/m2(双面)5﹑镀铝锌铁板基体为铁板﹐表面以经热镀铝﹑锌而成﹐外观呈亮色小块状花纹﹐有更佳可观性。
以55%铝﹐43.5%锌及1.5%硅组成(重量比)(容积比80%铝﹐19%锌﹐1%硅)6﹑不锈钢(SUS)铬可防止钢表面产生锈皮﹐一般所称的不锈钢是指含铬量在12%以上但低于30%。
依表面性能可分为7﹑高碳钢SK5主要用于弹性要求较高的部件如216弹片成型后经热处理再电镀(或作其它保护处理)区别高碳钢的方法﹕采用砂轮磨﹐从火花的长度及暴裂状况以及火焰颜色可区分。
非不锈钢﹐遇水会生锈。
一﹑五金素材知识1﹑冷轧板(SPCC)铁质﹐表面较粗糙无光泽处理﹐常用类型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)﹐其中”S”表示退火处理﹐”D”表示麻面﹐常用的铁盘用SPCC﹐熨斗铁壳用SPCC-SD。
2﹑金光板(SPCC-SB)铁质﹐表面处理轧辊进行平滑处理﹐表面光亮无针孔﹐成型后可直接电镀﹐”B”表示光亮表面。
3﹑电镀锌板(SECC)基体材质铁质﹐表面电解镀锌﹐颜色由灰黑到灰亮﹐分沾手和不沾手﹐表面处理分为铬酸处理和磷酸盐处理﹐涂装品如181本体采用磷酸盐处理﹐涂层结合力较好。
4﹑热浸镀锌(SGCC)基体材质铁质﹐表面热浸镀锌﹐呈块状花纹或小米花纹﹐有较好的光亮度﹐耐腐蚀性好﹐表面锌花通常有正常锌花﹐小锌花﹐光整锌花。
5﹑热浸镀铝板基体材质铁质﹐表面热浸镀铝而成﹐呈灰白色﹐手感好﹐同时具有良好的耐热性﹐耐腐蚀性﹐热反射性﹐分为一般用﹐冲压用﹑深冲用。
6﹑热浸镀铝锌板基本材质铁质﹐表面热浸镀铝锌而成﹐呈小块状花纹有更佳可观佳﹐用于不涂装保温盘类和一些导板类﹐786导板A/B/C。
7﹑铝板a﹑一般工业用﹐导热性好﹐用于散热片﹐隔热片﹐一般盖片﹐不可深冲。
B﹑3003﹐1100铝板导热性﹐成型性﹐焊性都很优越﹐且耐蚀性好﹐如806.851火锅类。
8﹑铜黄铜﹐铜锌二元合金﹐导电性能好主要用于各铜端子。
青铜﹐主要用到磷青铜﹐铜合金里加入磷元素﹐使其富有弹性﹐抗疲劳性耐磨性。
一般用于弹片﹐如2103推钮弹片﹐216喇叭端子﹐732充电板。
9﹑不锈钢SUS301 良好弹性﹐弱磁性﹐成型时注意纹路方向性﹐避免断裂。
一般用于各种接地弹片﹐需回火处理。
SUS304 无磁性﹐有良好塑性﹐防腐性﹐可用于特殊条件环境下的部件﹐如各种包底类725﹐765等﹐表面外观极严。
10﹑不锈铁(SUS430)有磁性﹐有良好塑性﹐冲压性﹐使用范围广。
如大小开关端子﹐杯带﹐部分小部件。
11﹑高碳钢SK5 易生锈﹐有磁性﹐热处理后弹性极优﹐用于强度大﹐弹性要求高﹐使用频繁的部件如﹕216弹簧板﹐176保险丝固定片12﹑电木电木板﹐有一定强度﹐绝缘性﹐常用于灯泡固定片。
13﹑云母片/诺美士材质纤维板﹐绝缘性好﹐主要用在电热管﹐内配线等处起隔热绝缘用。
14﹑PC片材质PC塑料﹐透明﹐作定时器面板﹐不透明也作绝缘片。
二﹑五金部主要部品品质要求1﹑熨斗铁壳(1)作用﹕熨斗外壳﹐(2)外观﹕绞型起皱﹐拉痕深﹐可通过手感﹐试研磨拋光﹐电镀程度依样品限度。
(3)尺寸﹕切边平整可与电热盘实装间隙依要求﹐高度依图纸﹐孔不可偏﹐整机实装良好。
2﹑熨斗前后支(1)作用﹕连接电热盘与隔基(2)尺寸﹕a﹑孔径﹕决定能否卡入电热盘铆柱b﹑孔距﹕高度决定隔基与电热盘能否装配及效果﹔隔基前后左右位置仿偏而导致爆炸侧漏。
(3)外观﹕变形﹐裂纹﹐氧化﹐毛边等。
3﹑熨斗盖片(1)作用﹕密封电热盘腔体(2)尺寸﹕铆柱孔大小决定能否能与电热盘铆柱配合﹐平坦度≦0.2。
(3)外观﹕蒸汽孔﹐爆炸孔变形会导致侧漏﹐毛边高会割破硅胶帽。
(4)实装﹕送料偏﹐与对应电热盘能配合良好(5)其它﹕不可油污﹐会使硅胶糊无法粘附﹐扩散剂失效4﹑包底(1)底盘外壳(2)材质﹕SUS304表面亮度特别是MONLINEX7891/7892﹐划伤﹐粘胶﹑凹凸点等。
(3)尺寸﹕孔大小组合边沿高度如:726包底高度7.2MM﹐绞型高度决定组合是否会错位。
(4)外观:凹凸点﹐压痕﹐毛刺﹐外翻﹐平坦度电热盘锁台T/S锁台等不可被上模压伤﹐硅胶糊堵孔﹐拉痕﹐电热盘规格不同不可混装﹐盘面松动﹐孔不可错位﹐铁屑堵孔。
(5)拋光﹕边沿拉痕拋净﹐亮度依样品﹐尖角毛刺不可﹐拋光膏擦干净。
(6)装箱﹕注意管针不可划伤盘面和刺出盖片(二)咖啡壶类1.杯带﹕(1)固定杯子与杯柄。
(2)材质﹕SUS430﹐表面不可划伤﹐粘胶﹐毛边方向。
(3)尺寸﹕下料长度﹐曲型锁台长度﹐高度角度决定能否装配﹐是否松动﹐孔径决定锁附是否会滑牙。
(4)外观﹕毛边方向实装后应在内侧﹐曲型模具压痕注意孔不可压坏﹐粘胶。
(5)包装﹕不可胶带扎﹐会粘胶。
2.保温盘铁盘(1)保温(2)材质﹕SPCC 酸洗磷化喷砂涂装表面不可凹凸点﹐变形﹐腐蚀﹐深划痕。
镀铝铁板﹐镀铝锌板﹐表面护膜完好﹐不可划伤磕伤﹐氧化﹐异色﹐电镀不良镀层脱皮﹐毛边方向。
(3)尺寸﹕外径﹐绞型高度﹐平坦度≦0.5mm﹐曲型位置太靠内会易漏水﹐太靠外会与电木圈干涉。
(4)点焊牢固性﹕螺帽易脱落。
(5)外观﹕点焊凸起﹐压痕影响外观。
(6)装箱﹕护膜包好。
3.底座盖(1)咖啡壶底盖(2)材质﹕SGCC/SECC﹐表面不可划伤﹐氧化﹐电镀不良。
(3)尺寸﹕依图面﹐脚垫孔﹐冲字位置﹐角度如﹕122底座盖。
(4)其它﹕油污不可﹐否则印刷规格板会脱落。
(三)﹑煎烤器类1.铁壳(1)作用﹕煎烤器外壳。
(2)材质﹕不可划伤﹐雾面针孔﹐麻点﹐生锈。
(3)尺寸﹕高度﹐依图面﹐否则实装会悬空﹐干涉﹐平坦度。
(4)装配﹕配合良好。
(5)外观﹕不可缺材﹐边沿刮手之拉痕﹐划伤﹐起皱﹐破裂﹐边缘毛边刮干净。
2.反射板(1)作用﹕反射热量。
(2)材质﹕SECC/SGCC﹐或镀铝铁板﹐表面不可氧化﹐划伤﹐镀层不良。
(3)尺寸﹕依图纸﹐规范。
(4)外观﹕破裂﹐镀层拉痕﹐起皱﹐划伤﹐脱皮。
(5)其它﹕四周护膜去除干净﹐清洗去油污﹐脏物﹐烘烤250℃~300℃并在外观看不到位置作上烘烤标志。
3.铝锅(1)作用﹕装物。
(2)材质﹕AL一般用3003﹐1100型铝板无划伤﹐磕伤。
(3)尺寸﹕整体高度﹐与玻璃盖配合凹槽高度﹐打铆孔径﹐R角等。
(4)外观﹕无破裂﹐缺材﹐起皱﹐刮指甲拉痕﹐变形﹐氧化等。
(5)打磨﹕240#以上砂纸打磨程度依正常喷砂涂装能覆盖为准。
3.储油盘(1)材质﹕SECC 清洗喷砂涂装镀铝铁板﹕清洗。
(2)尺寸﹕深度外径。
(3)外观﹕不可划起皱﹐破裂﹐镀层擦伤﹐四周毛边﹐凹凸点氧化等。
(四)通用机种类1.材质﹕SUS430/CU/铜镀锡/不可脱皮﹐弯曲﹐毛边高。
2.尺寸﹕A开口大小决定能否包线。
B凸点高低卷圈高低决定插接难易﹐大开关拉力5Kg﹐小开关拉力3Kg. C三线深度决定打结拉力F≧8Kg。
D端子长度如﹕U型太长装配打结时送料会卡模。
3.实装﹕插接拉力保证﹐不可晃动。
4.外观﹕A倒角锋利以利包线。
B端子身部压痕深90度弯折2个来回不可断裂。
C不可变形。
5.其它﹕涂油均匀﹐否则难洗或不好打结。
(五)其它相关品质知识1.铝阳极(1)目的﹕美观﹐防护﹐特殊表面性质﹐机械或工程性质等。
(2)工艺﹕表面在电流作用下﹐形成一层氧化物膜﹐坚硬耐腐蚀性强。
(3)品质要求﹕氧化膜均匀﹐连续完整。
色泽符合样品。
2.磷化酸洗(1)目的﹕去油﹐防生锈﹐增大表面积(即使制品表面粗糙)(2)工艺﹕先将碱液将铁盘表面油脂去除干净﹐然后经过磷化形成化膜。
(3)品质要求﹕表面无腐蚀﹐生锈﹐膜层均匀无粗糙。
3.研磨(1)目的﹕去锈﹐去拉痕﹐平整表面光滑。
(2)工艺﹕熨斗铁壳﹕粗磨250# 细磨320# 拋光(麻轮)煎烤器铁壳﹕边﹕粗磨250# 细磨320# 拋光(麻轮) 面﹕细磨320#以上拋光(麻轮)(3)外观﹕不可有拉痕﹐粗条纹﹐纹度。
4.电镀(1)镀层厚度目前可达到15um。
(2)镀层成份﹕三友﹕Cu--------Ni--------Cr山伟﹕Ni------Ni------Cr(3)结合强度﹕90度弯折无镀层剥离。
(4)耐腐蚀性﹕3%盐水喷雾﹐24小时无严重生锈。
(5)外观﹕无划伤﹐麻点﹐雾面﹐色差﹐水纹﹐刮手麻点。
5.喷砂(1)目的﹕去除表面轻微划伤﹐氧化缺陷﹐增强表面粗糙度﹐增加涂装附着力。
(2)工艺﹕喷砂去除表面轻微划伤痕﹐100#玻璃砂。
(3)外观﹕表面色泽均匀无色差。
6.清洗烘烤(1)目的﹕清洗脱脂脏物﹐烘烤脱脂彻底。
(2)清洗﹕盖片786﹐792﹐7891﹐7892超音波清洗时间60”±10℃﹐清洗反射板(镀铝板)。
