橡套电缆的验收方法

通用橡套软电缆电线检验规程1、范围本指导书规定了通用橡套软电缆电线产品质量检验流程、产品质量最终检验及试验装置配置。

本指导书适用于通用橡套软电缆电线产品质量检验和试验。

2、引用标准下列标准所包含的条文通过在本指导书中引用而构成本指导书的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准均会被修订，使用本指导书的各方应力求使用下列标准的最新版本。

QB/ZDDL-ZL-01-2013 电线电缆产品质量检验指导书第1部分一般规定GB/T5013-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆JB/T8735-2011 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T4909-2009 裸电线试验方法3、过程（工序）检验见下表1表14、通用橡套软电缆电线产品成品质量检验见下表2表25、通用橡套软电缆电线检测设备配置清单见下表3表36 验收规则产品应由本公司质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。

产品应按表2规定的试验项目试验进行验收。

交货批的抽样数量由双方协议规定，如用户未提出要求时，则按制造厂的规定进行。

产品应按QB/ZDDL-ZL-01-2013文件中第一部分4条规定进行抽样试验，若第一次试验结果不合格时，应加倍取样就不合格项目进行第二次试验，仍不合格时，应100％进行检验，由质检部门主管进行判定。

产品外观应用目力逐件检查。

7 成品电缆标志7.1产地标志和电缆识别电缆应具有制造标志，该标志可以是标志线或是制造厂名或商标的重复标志。

成品电缆护套表面应用油墨喷印方式或颜色明显区别于护套颜色的油墨压印产品标志。

7.1.1 标志的连续性一个标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过：——如果标志在电缆外护套上，为550mm；——如果标志在有护套电缆包带上，为275mm。

矿用橡套电缆的安全使用和维护一、安全使用：1.选择合适的橡套电缆：根据实际使用场合和需求，选择合适的橡套电缆规格和型号，确保其能够承受预期的电流负荷和耐受外部环境条件。

2.正确安装：在将橡套电缆投入使用前，要进行全面的检查，确保电缆的外观完好无损，无裂纹、磨损和湿泡现象。

安装时要仔细查看电缆是否有扭曲、折断或其他异常情况，如果有，应立即更换。

对于长时间存放的电缆，应定期翻转电缆，以保持其柔软度。

3.电缆的敷设和固定：电缆敷设时应避免弯曲过大，应尽量保持平直。

在固定电缆时，要确保使用固定件和固定点的可靠性，防止电缆受到外力拉扯或挤压。

4.防止机械损伤：要防止电缆受到机械损伤，禁止电缆表面被尖锐物品刺伤和剪断。

特别是在拆卸和安装设备时，要注意避免损坏电缆外皮。

5.防止火焰蔓延：橡套电缆的外皮易燃，因此要保持周围环境的清洁和整洁，确保电缆不受到可燃物质的侵蚀。

在使用过程中，应定期检查电缆表面是否有裂纹和损伤，遇到损伤要及时修补或更换。

二、维护管理：1.定期检查：需要定期对橡套电缆进行检查，包括外观、电缆接头等部位，在检查过程中，应注意观察电缆是否存在变形、腐蚀、老化等现象。

另外，还要检查电缆接头是否松脱，接地情况是否良好。

2.清洁保养：要定期对电缆进行清洁，清除电缆表面的污垢和灰尘。

清洁时要注意使用温和的清洁剂，避免使用强酸、强碱等对电缆造成腐蚀。

3.防护措施：在使用橡套电缆时，要注意防护措施，避免电缆受到化学溶剂的侵蚀。

在存放电缆时，要避免暴晒和受潮，同时注意防护电缆的绝缘层，防止受到潮湿等环境导致绝缘击穿。

4.及时修复：在发现电缆存在问题时，要及时进行修复或更换。

不能使用损坏或老化的电缆，以免造成电气事故。

总之，矿用橡套电缆的安全使用和维护是确保矿山电气系统正常运行和生产的重要环节。

只有加强对橡套电缆的管理和维护，才能有效预防事故的发生，确保矿井安全生产。

橡套电缆技术要求
一、总则
1、本技术要求适用于橡套电缆，规定供用户选用或订购的橡套电缆
的一般要求、技术要求和检验要求。

2、本技术要求适用于橡套电缆的选择、订购、生产、检验和使用等
基本内容。

二、产品外观质量要求
1、橡套电缆要符合产品标准GB/T9813—2023的要求，以及用户订购
合同的有关要求，并且外观要求良好，表面无明显缺陷。

2、橡套电缆必须经过严格的包装检查，以确保其完好无损，并且检
查标准以合同规定为准，并且不能有异物污染。

三、弹性胶材料要求
1、橡胶套料分为散粒式和连续式，其中散粒式橡胶材料应符合国家
标准GB/T536_1990，连续式橡胶材料应符合国家标准GB/T25.5_2005
2、橡胶线套料必须符合国家标准GB/T1909_2023的要求，线缆应转
移式，采用气凝胶法硫化，材料的硫化深度不能低于3.5MM，耐热和耐老
化性能要求高。

四、弹性核心要求
1、核心材料应符合国家标准GB/T7706_2000的要求，采用多股铜线、石墨油护套铜线、石墨油护套钢芯铜线。

2、核心材料应符合敷设要求，根据订购合同上的要求，产品应选择铜线、钢芯铜线等材料，绝缘材料的衬垫层应选择石墨油护套铜线。

橡套电缆材料检验抗撕标准(一)
橡套电缆材料检验抗撕标准
引言
•橡套电缆材料的质量是保证电缆性能的重要因素之一。

•抗撕强度是衡量材料抗拉伸和耐磨性的重要指标。

•本文将介绍橡套电缆材料检验抗撕标准的相关内容。

标准概述
•抗撕测试是评估橡套电缆材料抵抗撕裂扩展能力的标准化测试方法。

•目前，国际上常用的抗撕标准是ISO 34-1：2015《橡胶，硬质橡胶和塑料胶软质材料的试验方法》。

•标准要求在标准试样上进行试验，确保结果的可比性和准确性。

抗撕试验方法
•准备样品：按照标准要求，制备符合尺寸要求的试样。

•试验设备：使用电液伺服材料测试机，配备合适的夹具。

•操作流程：将试样夹持在夹具上，设定合适的试验参数，如速度、力量等。

•开始测试：启动测试机，进行拉伸试验，记录相关数据。

•结果分析：根据试验数据计算样品的抗撕强度数值。

抗撕强度评估
•根据试验结果，通过计算可得到样品的抗撕强度数值。

•抗撕强度的计量单位为MPa，表示材料抵抗撕裂的能力。

•一般来说，抗撕强度值越高，材料的抗拉伸和耐磨性能就越好。

结论
•橡套电缆材料的抗撕强度是评估其性能的重要指标。

•ISO 34-1：2015标准为橡套电缆材料的抗撕试验提供了统一的测试方法。

•通过抗撕试验，可以准确评估材料的抵抗撕裂扩展能力。

•抗撕强度数值可以指导制造商改进材料配方，提高产品质量。

注意：本文仅为示例，实际内容需根据具体要求进行调整。

直观初步判断电力电缆质量的方法
从直观上判断橡塑绝电力电线的质量,应看以下几个方面：
1、导体
（1）表面应圆整光洁。

（2）导体表面不应有三角口、毛制、裂纹、扭结、折整、夹杂、斑疤、麻坑、机械损伤、腐蚀斑点等缺陷。

（3）色泽均匀、光亮，不应有过度氧化痕迹。

（4）导体截面尺寸充足，不亏方。

2 绝缘和护套
（1）表面光滑回整、光择均，不应有目力可见的疙瘩、气泡、焦烧物等.
(2)绝续(护套)厚度均匀，不偏芯.
(3)无机械损伤和压扁现象。

（4）各层材料之间不应粘连。

3、其它
（1）金属屏蔽层应连续、重叠、紧密绕包, 无尖角、卷边、脱漏等现象。

（2）成缆节距适宜, 且均匀；
（3）填充饱满，电缆圆整；
（4）钢带应间隙绕包，不应有尖角、卷边、遗漏等现象。

（5）电缆内部不应有受潮的痕迹。

橡套电缆技术要求橡套电缆是指在电缆外层覆盖一层橡胶或塑料材料，用于保护电缆内部导线和绝缘层的一种电缆产品。

橡套电缆具有良好的耐磨、耐油、耐酸碱以及防水性能，广泛应用于各种机械设备、电力系统、石油化工、建筑工地等场所。

为了确保橡套电缆的质量和安全性，有以下几点技术要求。

首先，橡套电缆应符合相关标准和规范的要求。

橡套电缆的使用主要根据国家和行业强制性标准来制定，如国家标准GB5013-2024《橡套电缆》和GB5023-2024《塑料橡套电缆》等。

橡套电缆的产品型号、规格、性能指标等都需要符合相应标准的规定。

其次，橡套电缆的外观应无明显疵病。

橡套电缆外观应平整、光滑，无明显不平整、麻点、气泡、杂质等缺陷。

同时，橡套电缆的颜色应均匀，无明显色差。

外观上的缺陷会影响到橡套电缆的使用寿命和美观度，严重的甚至会导致电缆的绝缘层破裂。

第三，橡套电缆应具有良好的机械性能。

机械性能主要包括抗拉强度、抗压强度、耐磨性等指标。

橡套电缆在使用中常常需要承受拉力、压力和摩擦等力学作用，因此必须具备足够的机械强度和耐磨性，以保证电缆的可靠性和使用寿命。

第四，橡套电缆的电气性能要符合要求。

电气性能主要包括导体电阻、绝缘电阻、放电强度等。

导体电阻应尽可能小，以减少能量损耗；绝缘电阻应足够大，以防止漏电等问题；放电强度应达到要求，以确保不发生电击等危险。

最后，橡套电缆还应具备一定的耐候性能。

耐候性能主要包括耐氧化、耐紫外线、耐温变化等能力。

橡套电缆在户外或恶劣的环境下使用时，会受到日晒、雨淋、温度变化等天气因素的影响，因此需要具备足够的耐候性能，以保证电缆的可靠性和使用寿命。

综上所述，橡套电缆的技术要求主要包括符合相关标准、外观无瑕疵、具有良好的机械性能和电气性能，以及具备一定的耐候性能。

只有满足这些要求，才能保证橡套电缆的质量和安全性，确保其可以稳定可靠地运行。

电缆质量检验标准（二）引言概述：在电缆生产与使用过程中，为确保电缆质量符合要求，需要进行质量检验。

本文将介绍电缆质量检验标准的相关内容，包括外观检验、绝缘电阻测试、导体电阻测试、高压耐压试验以及绝缘强度测试等。

正文内容：一、外观检验1.外观检查电缆外皮是否有明显的裂纹、凹陷或磨损情况；2.检查电缆外径是否符合规定尺寸，是否存在变形或压扁等问题；3.检查电缆外皮颜色是否均匀，是否存在色差或划痕等问题；4.检查电缆表面是否有皮肤现象、气泡、孔洞等缺陷；5.检查电缆标志是否鲜明，是否符合要求。

二、绝缘电阻测试1.准备绝缘电阻测试仪器，确保仪器精度准确；2.测量电缆的绝缘电阻值，并记录下测试结果；3.根据测试结果判断绝缘电阻是否符合标准要求；4.若绝缘电阻不符合要求，应进行进一步检测或修复。

三、导体电阻测试1.使用导体电阻测试仪器，确保仪器准确可靠；2.测量电缆导体的电阻值，并记录测试结果；3.根据测试结果判断导体电阻是否符合要求；4.如果导体电阻超过标准限值，需要进一步检查导体质量。

四、高压耐压试验1.使用高压测试仪器进行耐压试验，确保仪器可靠准确；2.按照规定时间和电压加压，观察是否有击穿现象；3.记录击穿电压和时间，以及是否发生击穿现象；4.根据测试结果判断耐压是否符合标准，如不符合，需进一步检查问题。

五、绝缘强度测试1.准备绝缘强度测试仪器，确保仪器精度准确可靠；2.测试电缆的绝缘强度，记录测试结果；3.根据测试结果判断绝缘强度是否符合要求；4.如果绝缘强度不符合要求，则需要进行进一步的检查或处理。

总结：电缆质量检验标准（二）涉及的方面包括外观检验、绝缘电阻测试、导体电阻测试、高压耐压试验以及绝缘强度测试。

通过对这些方面的检验，可以确保电缆质量符合相关标准要求，从而提高电缆使用的可靠性和安全性。

陕西省橡皮绝缘电缆（橡套电缆）产品质量监督抽查实施细则1 抽样方法以随机抽样的方式在被销售者的待销产品中抽取。

随机数使用扑克牌方法产生。

2 检验依据表1 橡皮绝缘电缆（橡套电缆）产品检验项目序检验项检验依检验方GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.6-20081导体直流电GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.6-20082成品电缆电压试GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.6-20083绝缘线芯电压试GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.2-20084绝缘平均厚GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008 GB/T 5013.1-2008 GB/T 5013.5-2008 GB/T 5013.2-2008 绝缘最薄处厚度5 GB/T 5013.6-2008 GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-20081JB/T 8735.2-2016 JB/T 8735.3-2016 GB/T 5013.3-2008 GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.2-20086护套（或覆盖层）平均厚GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）最薄处GB/T5013.2-20087GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.2-2008绝缘老化前抗张强8GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.2-2008绝缘老化前断裂伸长9GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.6-200810绝缘老化后抗张强GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.7-2008 GB/T 2951.12-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.6-200811绝缘老化后断裂伸长GB/T 2951.11-2008GB/T5013.7-2008GB/T 2951.12-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.1-2008绝缘老化后抗张强度变12 GB/T 5013.3-20082GB/T 5013.2-2008 GB/T 5013.4-2008 率GB/T 2951.11-2008 GB/T 5013.5-2008 GB/T 2951.12-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.2-2008绝缘老化后断裂伸长率GB/T 5013.6-200813GB/T 2951.11-2008化GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.12-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.2-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）老化前14GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.7-2008张强GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）老化前GB/T 5013.2-200815GB/T 5013.7-2008裂伸长GB/T 2951.11-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）浸油后GB/T 5013.2-200816GB/T 5013.7-2008张强度变化GB/T 2951.21-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）浸油后GB/T 5013.2-200817GB/T 5013.7-2008裂伸长率变化GB/T 2951.21-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.2-2008绝缘热延伸试18GB/T 5013.5-2008GB/T 2951.21-2008GB/T 5013.6-20083GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.1-2008GB/T 5013.6-2008护套（或覆盖层）热延伸GB/T5013.2-200819GB/T 5013.7-2008GB/T 2951.21-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016GB/T 5013.3-2008GB/T 5013.4-2008GB/T 5013.5-2008GB/T 5013.6-2008GB/T 5013.2-2008209℃以上绝缘电阻测GB/T 5013.7-2008GB/T 5013.8-2008JB/T 8735.2-2016JB/T 8735.3-2016判定规则3依据标准3.1 1部分：一般要求750V及以下橡皮绝缘电缆第GB/T 5013.1-2008 额定电压450∕ 2部分：试验方法450-750V及以下橡皮绝缘电缆第GB/T 5013.2-2008额定电压 3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆及以下橡皮绝缘电缆第GB/T 5013.3-2008额定电压450-750V 部分：软线和软电缆第4及以下橡皮绝缘电缆GB/T 5013.4-2008额定电压450-750V 部分：电梯电缆第5GB/T 5013.5-2008额定电压450-750V及以下橡皮绝缘电缆部分：电焊机电缆第6额定电压GB/T 5013.6-2008450-750V及以下橡皮绝缘电缆乙酸乙烯酯-7部分：耐热乙烯450-750V及以下橡皮绝缘电缆第GB/T 5013.7-2008额定电压橡皮绝缘电缆 8部分：特软电线及以下橡皮绝缘电缆第750VGB/T 5013.8-2013 额定电压450∕部分：一般要求第1T 8735.1-2016 额定电压450∕750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆∕JB部分：通用橡套第2∕750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 450JB∕T 8735.2-2016 额定电压软电缆部分：橡皮绝缘第3750V额定电压450∕及以下橡皮绝缘软线和软电缆 T 8735.3-2016 JB∕编织软电线部分：通用试验方法——11 GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第4厚度和外形尺寸测量——机械性能试验GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法—热老化试验方法GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法—低温试验GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

橡套电缆执行标准
橡套电缆的执行标准主要包括以下几个方面：
1. GB/T 3048.1-2015 橡套线材通用技术条件：该标准规定了橡套线材的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

2. GB/T 3048.2-2015 橡套软电缆通用技术条件：该标准规定了橡套软电缆的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

3. GB/T 12706.1-2011 额定电压450/750V及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电线电缆：该标准规定了额定电压450/750V及以下的铜芯、铝芯塑料绝缘电线电缆的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

4. GB/T 12706.2-2011 额定电压450/750V及以下铜芯、铝芯橡皮绝缘电线电缆：该标准规定了额定电压450/750V及以下的铜芯、铝芯橡皮绝缘电线电缆的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

5. GB 50217-2017 额定电压450/750V及以下电线电缆：该标准规定了额定电压450/750V及以下的电线电缆的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的要求。

以上标准是橡套电缆的主要执行标准，不同的应用场合
和要求可能会有不同的标准适用。

在选择和使用橡套电缆时，需要根据具体情况选择符合要求的标准和认证体系的产品，以确保产品的质量和安全性能。