快钻桥塞分段改造技术 - 百勤油服 深圳市百勤石油技术有 …

TECHNOLOGY ENERGY|能源科技中原石油工程公司自主研发裂缝型可固化桥浆堵漏技术概述通讯员 栗强 张双“采用可固化桥浆堵漏施工后，主要漏失井段封堵一次成功！”2021年12月29日，中原石油工程公司应用自主研发的裂缝型可固化桥浆堵漏技术，成功完成马11井的堵漏施工任务，令现场施工人员松了口气。

这口井是为探索侏罗系河道砂岩储层发育及含气情况起指导性作用，钻进至2600米时，发生失返性漏失，程度严重，钻进进度曾一度停滞。

“施工人员曾尝试多次常规堵漏均无效。

”现场施工负责人至今想起来，仍然心有余悸：“不同浓度、不同粒径、不同材料的堵漏浆都试过了、堵住了，又复漏，漏了又堵，井漏一直解决不了，仅‘50’型钻机一天就要损失日费近10万元，根本耗不起……直至采用裂缝型可固化桥浆堵漏技术。

”随着油气勘探开发逐渐向深层、超深层、非常规及新能源领域发展，复杂油气藏高效开发、剩余油气挖潜增效成为勘探开发的主要阵地。

然而，在大规模勘探开发过程中，钻井漏失始终是制约钻井时效的一大技术瓶颈。

“一直以来，在钻井施工过程中，井漏事故占整个钻井复杂问题70%以上，严重制约了钻井提速提效。

”中原石油工程公司固井公司科研管理专家马小龙说。

以焦石坝工区施工的焦页148-1HF井为例，该井在钻进过程中时常发生失返性井漏，施工人员从1118米至2121米应用桥堵、水泥浆等多种方法进行堵漏，高达33次，耽误工时57天，漏点依然存。

焦页60-6HF井，钻至1896时发生井漏，各类堵漏施工累计26次，损失工时33天，带来巨大的经济损失，严重制约了井队的提速提效。

“漏”就要想办法“堵”。

“技术人员可谓绞尽脑汁地‘堵’，然而，常规使用的桥堵式堵漏剂劣势凸显，对裂缝型漏失点堵漏效果极差——若使用小颗粒堵漏剂，虽然可以进入漏层，但浓度低不能有效架桥，堵漏效果差，若使用粒径较大的堵漏材料，则无法顺畅进入漏层，容易出现‘封门’现象，也就是还未进入目的漏层，就挡在了‘大门口’，着实令人无奈。

油田井下小修钻捞桥塞作业要点思考1. 引言1.1 井下小修钻捞桥塞作业的背景油田井下小修钻捞桥塞作业是油田生产过程中常见的一项作业，主要是针对油井井下设备中出现的堵塞、损坏等问题进行修复和清理。

这种作业具有一定的复杂性和技术难度，需要专业的作业人员和设备来进行操作。

在油田生产过程中，由于油井井下设备长期运行，会出现各种问题，如管道堵塞、阀门损坏等情况。

这些问题如果不及时修复，会影响整个油田的正常生产，甚至可能造成安全事故。

进行井下小修钻捞桥塞作业显得十分重要。

在油田设备维护过程中，井下小修钻捞桥塞作业是一项常见但重要的操作。

通过这种作业，可以及时对井下设备进行维修和清理，确保油田设备的正常运行。

通过这种作业也可以提高油田设备的利用率和延长设备的使用寿命。

井下小修钻捞桥塞作业是油田生产过程中不可或缺的一环，对于提高油田设备的可靠性和安全性具有重要意义。

希望通过本文的研究，能够更加深入地了解这一作业的要点和技术细节，为油田生产提供更好的支持。

1.2 研究意义油田井下小修钻捞桥塞作业对于油田的生产具有重要意义。

随着油田开采程度的提高，井下设备的运行稳定性和可靠性要求也在不断提高。

及时对井下设备进行小修是确保油田正常生产的重要环节。

钻捞桥塞作业可以有效解决井下堵塞问题，保证油井通畅，提高采油效率。

开展钻捞桥塞作业还能延长井下设备的使用寿命，降低维护成本，提高油田的经济效益。

通过研究钻捞桥塞作业，在解决油田生产中常见问题的也可以不断提高作业效率和安全性。

深入探讨井下小修钻捞桥塞作业的关键要点和技术细节，具有十分重要的研究意义。

通过优化作业流程和技术手段，可以提高作业的成功率和效率，减少操作风险和事故发生的可能性。

对井下小修钻捞桥塞作业进行系统研究和分析，可以为油田生产提供有力支持，有助于提高油田的整体效益和竞争力。

2. 正文2.1 作业要点分析在进行井下小修钻捞桥塞作业时，需要注意以下几个要点：1. 作业前的准备工作：在进行作业前，需要对井下情况进行彻底的调查和评估，确定作业的具体要求和工艺流程。

定向井钻井速度的影响因素及提升探讨褚宗阳发布时间：2021-08-24T02:59:04.536Z 来源：《防护工程》2021年13期作者：褚宗阳[导读] 定向钻井技术在我国的应用远远落后于直接钻井技术。

随着中国油田逐步进入中后期开发阶段，有必要多钻定向井，不断提高定向井钻井速度，以挖掘石油储存潜力，提高石油企业的经济效益定向钻速一旦受到影响，就会通过分析影响定向钻速的因素和制定科学上合理的改进措施，影响到整个油井建造的效率和周期，为此要对影响定向井钻井速度的因素进行分析，制定科学合理的提升措施。

中石化经纬有限公司胜利定向井山东东营 257064摘要：随着我国油田开发技术的不断发展，定向井钻井技术得到广泛应用，定向井钻井技术水平不断提高，应用系统不断完善。

在钻探施工过程中，对地质构造岩性和地下构造高度敏感，存在问题。

本文主要分析了定向井钻井速度的影响因素，进行了探讨。

关键词：定向井；钻井速度；影响因素；提升策略引言定向钻井技术在我国的应用远远落后于直接钻井技术。

随着中国油田逐步进入中后期开发阶段，有必要多钻定向井，不断提高定向井钻井速度，以挖掘石油储存潜力，提高石油企业的经济效益定向钻速一旦受到影响，就会通过分析影响定向钻速的因素和制定科学上合理的改进措施，影响到整个油井建造的效率和周期，为此要对影响定向井钻井速度的因素进行分析，制定科学合理的提升措施。

1、定向钻井速度的影响因素定向钻井施工技术较为复杂，施工要求比直井施工技术更严格。

定向钻孔需要测量几个点，这是定向钻孔不可避免的问题之一。

定向钻井作业中测井坡度和位置的标准和要求严格，井的倾斜和右侧区段对钻井路径要求严格，直接钻井作业中应确保井的坡度为零。

但是，在实际施工过程中，钻探过程受到许多因素的影响，这些因素可能导致钻探过程中出现一定偏差，从而使施工更加困难，影响钻探压力链，从而影响钻探速度。

定向井的坡度和位置要求比直井的要求更为严格。

在直井钻井中，只需严格控制不同钻井区域的水平位移和总角度的变化，方位要求并不严格。

油田井下小修钻捞桥塞作业要点分析作者：易志良来源：《中国新技术新产品》2017年第03期摘要：经济的快速发展加大了对于能源的需求，尤其是对于石油这一“工业的血液”我国的需求量更是逐年猛增。

现今我国的大多数油田经过多年的开采其储量处于历史地位，从而使得油田井下作业工况更为复杂，尤其是在油田开采的后期为了更好地完成对于油井的开采，会对油田的桥塞所封层进行再次开发利用，油田开采中所使用的桥塞在使用的过程中会由于油气侵蚀及地层压力的作用而导致桥塞接头损坏，从而使得专用的工具无法完成对于桥塞的打捞，一般来说对于可钻式桥塞多是由大修队伍进行专业地打捞，但是为了提高工作效率，降低油井的生产成本通过技术改造从而使得油井小修队伍完成对于桥塞的打捞。

关键词：油田井下小修作业；桥塞；改造中图分类号：TE28 文献标识码：A我国是一个“多煤、少油、少气”的国家，做好石油的开采对于保障经济的健康、稳定发展有着极为重要的意义。

但是我国的各主要油气田经过多年的开采及注水加压使得井下的工况变得极为复杂，在油井后期的开采中需要对前期所封油层再次利用，在这一过程中对于老桥塞的打捞是一个难题，造成这一问题的主要原因是由于时间较长且记录不完善导致对于油井所使用的桥塞的形式及接头等信息不全，再加上桥塞在井下受到油气侵蚀导致现有的标准的配套打捞工具无法完成打捞作业，为提高桥塞打捞作业效果，确保油田生产的顺利在完成对于桥塞打捞特点的基础上改进桥塞打捞工艺，确保油井的正常生产。

1.可钻式桥塞使用基本原理简述在可钻式桥塞的使用过程中首先通过使用电缆或管柱将其输送至井筒位置，而后通过液压坐封或是机械坐封等外力所施加的作用力使得卡瓦张紧，拉力施加与张力棒，通过使用上下椎体使得密封胶筒获得一致向下的作用力，作用胶筒的向下作用力传输至张力棒将会使得张力棒受力变形而当这一拉力超出其所能承受的极限时将会导致张力棒断裂，机械或是液压坐封工具将与桥塞脱离，而脱离后桥塞上的闭锁装置将与卡瓦相互作用再加上胶筒膨胀从而实现坐封.可捞式桥塞与坐封之间主要采用的是拉断棒或是拉断环的连接形式，在进入井下位置时与可钻式桥塞方式相同，在座封时可以通过使用地面点火爆破或是管内打压的方式，安全性和可靠性都大为提高，在进行桥塞打捞时仅需要连接桥塞中心管锁紧机构并上拉即可.2.油田井下小修作业桥塞打捞施工要点2.1 井下小修作业桥塞打捞所需要的设备在井下小修作业桥塞打捞中为提高工作效率、降低成本，在井下小修作业桥塞打捞所使用的设备上可以使用简便的轮式修井机来作为主要的提升设备，此外，在井下小修作业桥塞打捞设备上还需要配备通井机、转盘、链条、方补心、方钻杆等的设备，此外还需要配备一批附件。

关于油田井下小修钻捞桥塞作业要点研究随着石油产量的不断增加，油田井下的小修钻捞桥塞作业变得越来越重要。

在油田作业中，钻捞桥塞作业是一项常见的作业任务，用于清除沉积物、清理井口和下排砂等工作。

本文将对油田井下小修钻捞桥塞作业的要点进行研究，包括作业流程、安全措施、技术要求等内容。

1. 作业流程油田井下小修钻捞桥塞作业的流程一般包括以下几个步骤：首先是确定作业目标，包括清除沉积物、清理井口、下排砂等目标。

然后进行作业方案设计，确定作业方法、工艺流程、设备选型等。

接着是准备作业材料和设备，包括各种工具、钻具、管线等。

然后是现场施工，进行钻捞桥塞作业。

最后是作业记录和总结，对作业效果进行评估和总结，为后续作业提供参考。

2. 安全措施在进行油田井下小修钻捞桥塞作业时，安全是第一位的。

因此需要严格执行相关的安全规程和操作规程，确保作业人员的安全。

首先是对作业人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。

其次是对作业现场进行安全评估和隐患排查，及时消除安全隐患。

再次是做好个人防护，包括佩戴安全帽、护目镜、防护手套等。

最后是配备必要的应急设备，包括灭火器、急救箱等，以备发生意外时使用。

3. 技术要求油田井下小修钻捞桥塞作业需要相关技术的支持，包括钻井技术、钻捞技术、桥塞技术等。

首先是钻井技术，包括井筒设计、钻井液配方、钻井参数控制等。

其次是钻捞技术，包括选用合适的钻捞工具、掌握钻捞的操作技巧、提高钻捞效率。

再次是桥塞技术，包括桥塞的选型、安装、使用等。

还需要掌握相关的计算方法和理论知识，进行作业参数的计算和设备的选型等。

综合运用这些技术，才能够顺利完成油田井下小修钻捞桥塞作业。

油田井下小修钻捞桥塞作业是一项复杂的作业任务，需要严格遵守作业流程、严格执行安全措施，同时还需要掌握相关的技术方法。

只有这样，才能够提高作业效率，保障作业质量，确保工作人员的安全，为油田生产提供保障。

希望通过本文的研究，能够为油田井下小修钻捞桥塞作业提供一些参考和借鉴，推动该项作业的进一步发展。

123盐膏层钻井是钻井工程重大技术难题之一，而伊拉克Missan油田800米复合盐膏层含高压盐水层，使油田内盐膏层钻井工艺较为复杂。

近年来，针对该油田盐膏层段钻井形成了特有的全过程ECD控制技术、双扶正器钻具组合钻盐膏层技术、录井精准卡层技术、盐膏层段双压稳固井技术等关键技术，成功解决了该区块复合盐膏层钻井中的一系列难关。

但随着钻井数量的增多，在盐膏层井段作业中又出现了不少新问题，其中BU 区块某井Ø311.2cm井段在盐膏层段钻遇了超高压流体圈闭，处理过程极为艰难。

本文就该井在钻遇盐膏层内超高压流体圈闭作业中，所遇到的井下复杂情况及制定的应对措施进行分析总结，提出了针对此类井况的处置方案，以供广大钻井工作者参考。

1 技术难点分析1.1 井下复杂情况简介本井位于伊拉克Missan油田BU区块，处于地质构造高点位置，受该区块断层挤压影响，盐膏层内存在超高压流体圈闭。

采用设计盐膏层钻井液密度2.27g/cm 3钻开后，在2533.91m钻遇高压圈闭，圈闭内流体（高压气体和盐水）迅速侵入井筒，连续监测返出钻井液密度由2.28 g/cm 3最低降至1.91g/cm 3，5分钟泥浆池上涨1m 3，迅速关井后显示立压270psi，套压1230psi。

用密度为2.35g/cm 3钻井液（接近地层破裂压力梯度）压井成功后小参数继续钻进，发生井漏，漏失后钻井液液柱压力降低，再次引发溢流，形成上喷下漏，喷漏同层的井下复杂情况，在处理过程中先后经历多次的压井、钻进、漏失、井涌、再次压井，现场作业一度陷入这种恶性循环，导致下步作业举步维艰。

本井四开盐膏层段的作业时间长达65.25天，远高于油田内同类型井平均的23天。

1.2 技术难点分析1.2.1 地层压力预测与钻进实时监控困难Missan油田盐膏层埋深在2100~2900m，以泥页岩和石膏互层为主，期间夹杂厚薄不均且纯伊拉克Missan油田BU区块钻遇盐膏层超高压流体圈闭的钻井技术探讨苏振中海油服一体化和新能源事业部 天津 300450摘要：伊拉克Missan油田复合盐膏层段含高压盐水层，其中BU区块某井12-1/4"井段钻遇含有超高压流体圈闭，使得本井段作业无安全钻井液密度窗口，作业中气侵、盐水溢流、井漏、缩径等井下复杂频出。

页岩气水平井泵送桥塞射孔联作常见问题及对策刘祖林;杨保军;曾雨辰【摘要】泵送桥塞+射孔联作分段压裂近年来在国内外页岩气藏及致密气藏开发中广泛应用。

在页岩气水平井泵送桥塞射孔联作分段压裂实践中遇到了泵送桥塞因压力高而不能泵送、桥塞坐封不丢手、桥塞坐封时电缆不点火、电缆点火后桥塞不坐封、射孔枪不响或2簇射孔只射1簇、连续油管射孔意外丢手等各种问题。

针对所出现的问题进行原因分析，制定了防范措施和解决方案，现场实施后各页岩气井水平井段的压裂改造施工得以完成，所取得的经验和教训可供今后同类井施工借鉴和参考。

%In recent years, the pumping bridge plug and clustering perforation technique has been widely used in staged fracturing of shale gas and tight gas reservoirs at home and abroad. In practical operations in horizontal shale gas wells, various problems have been found, such as failed pumping or release of pumping bridge plug due to high pressure, plug setting without cable igniting, plug not set after cable igniting, dumb shooting of the perforating gun or only 1 of 2 clusters shot, and accidental release in coiled tubing perforat-ing. Based on cause analysis for these problems, appropriate preventive measures and solutions are proposed. They have been applied practically to facilitate the fracturing treatment of horizontal shale gas wells. The experiences and lessons thereof will be meaningful references for staged fracturing operations in similar wells.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P75-78)【关键词】页岩气;水平井;泵送桥塞射孔联作;事故处理;预防措施【作者】刘祖林;杨保军;曾雨辰【作者单位】中原石油工程有限公司井下特种作业公司，河南濮阳 457164;中原石油工程有限公司井下特种作业公司，河南濮阳 457164;深圳市百勤石油技术有限公司，广东深圳 518054【正文语种】中文【中图分类】TE357.1页岩储层具有典型的低孔低渗物性特征，国外页岩气开发的成功经验表明，水平井及分段大型压裂改造是页岩气开发的主体技术［1-3］。