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**** 职业技术学院教案第10 次课教学课型：理论课√ 实验课□ 习题课□ 实践课□ 技能课□ 其它□ 主要教学内容7.1 螺纹连接的基本知识7.2 螺纹连接的预紧与防松重点、难点1.螺纹及螺纹联接及其零件的结构和类型2.螺纹连接的预紧和防松教学目的要求：1.了解螺纹联接的基本类型以及其间的区别；2.掌握螺纹联接、预紧和防松措施教学方法和教学手段：多媒体讲授讨论、思考题、作业：1. 常用螺纹的种类有哪些？各用于什么场合？2. 螺纹的导程和螺距有何区别？3.螺纹连接的基本形式有哪几种？参考资料：多媒体材料，网络资料讲稿内容7.1 螺纹联接1. 螺纹的分类螺纹主要尺寸的不同，其性能、用途也不同。
常用的螺纹牙型有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和矩形螺纹（其中除矩形螺纹外都已经标准化）。
2. 螺纹的主要几何尺寸在机械制图中，我们已经接触过螺纹和螺纹联接件。
现在我们就以图7-1 来说明螺纹的主要几何参数，该图是GB192-81 标准化的螺纹牙型图。
（1）大径d （D）：螺纹的最大直径，在标准中也作公称直径。
（2）中径d2（D2 ）：通过螺纹轴向剖面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径，是确定螺纹几何参数的直径。
3）小径d1（D1 ）：即螺纹的最小直径，在强度计算中常作为危险剖面的计算直径4）螺距p ：螺纹相邻两牙在中径上对应两点的轴向距离。
5 ）线数n：螺纹的螺旋线数量，也称螺纹头数。
6 ）导程s：同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺备注图7-1纹s=p ；对于多线螺纹s=np 。
（7）升角：中径d2 圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。
（8 ）牙型角：螺纹牙型两侧边的夹角。
（9 ）螺纹的工作高度h：表示内外螺纹沿径向的接触高度。
对于这些几何参数值的规定，国际上和国内都已经标准化。
规定的值不同，就会形成不同的螺纹，需要时可以查阅相关的手册和国家标准。
第 7 章螺纹连结与螺旋传动一、教课要求本章内容包含螺纹连结和螺旋传动两个部分，详细教课要求以下：1）认识螺纹的基本知识，认识标准螺纹连结件和螺纹连结的基本种类、特征、标准构造、应用处合等。
认识螺纹的预紧和防松。
2）掌握单个螺栓连结的强度计算。
会进行螺栓的受力剖析，正确理解强度计算公式中各参数的含义，合理选择资料和确立许用应力。
3）掌握螺栓组连结的设计方法。
（1）认识螺栓组构造设计的原则。
（2）掌握 4 种典型螺栓组受力剖析，学会确立出螺栓组中受力最大的螺栓受力状况。
4）认识提升螺栓连结强度的举措。
5）认识螺旋传动的种类、特色及应用。
二、要点、难点要点： 1）单个螺栓连结的强度计算，特别是蒙受轴向静载荷的紧螺栓连结的强度计算。
2）螺栓组连结的构造设计，四种典型受力状况下螺栓组连结的受力剖析。
难点： 1）蒙受轴向静载荷的紧螺栓连结中的力与变形关系，确立FΣ值。
2）受旋转力矩、倾翻力矩的底板螺栓组连结的受力剖析。
三、教课安排教课内容学时数1.螺纹连结的基本知识2. 螺纹连结的预紧与防松 23. 单个螺栓连结的强度计算 24. 螺栓组连结的构造设计和受力剖析 25. 螺纹连结件的资料和许用应力6. 提升螺栓连结强度的举措27.滑动螺旋传动简介8.转动螺旋传动简介9. 讲堂议论——螺栓连结的受力剖析 2四、教课思路设计本章主要内容包含两个部分：第一部分为螺栓连结，是本章侧重议论的部分；第二部分为螺旋传动，仅作观点性介绍。
从螺纹连结的基本知识（参数、种类、标准代号），开始议论其连结的预紧与防松。
依据连接的工作状况得出松螺栓连结与紧螺栓连结二大类。
在不一样工作状况下，可得出不一样无效形式和受力剖析。
第一议论单个螺栓连结的设计计算，而后剖析螺栓组连结的设计计算，即求出螺栓组中受力最大的螺栓及构造设计。
第7章第1讲知识点1.1）螺纹的种类2）主要参数3）应用4）螺纹连结的基本种类2.1）螺纹连结的预紧2）螺纹连结的防松一、解说时注意几点1.7.1 螺纹连结的基本知识这节内容要注意三点：（ 1）右、左旋螺纹鉴别一定绝对正确。
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案编号：备课组别机械课程名称机械基础主备教师授课教师课题：§2-3螺纹连接教学目标1. 了解螺纹连接件类型;2. 掌握螺纹连接应用;3. 掌握螺纹连接预紧和放松方法.重点掌握螺纹连接应用难点掌握螺纹连接预紧和放松方法教法讲授法；研讨法；教学设备多媒体；教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容复习上讲内容：讲授新课：§2－3 螺纹连接一、螺纹连接件1．六角头螺栓螺栓GB/T 5780M12×50表示：C级六角头螺栓，规格尺寸（螺纹大径d）为12mm，螺栓杆身长度l 为50mm。
2．双头螺柱教学内容螺柱 GB/T 899 M12×50表示：双头螺柱，规格尺寸（螺纹大径d）为12 mm，公称长度l 为50mm。
3．开槽圆柱头螺钉螺钉 GB/T 65 M12×50表示：开槽圆柱头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为12 mm，公称长度l为50 mm。
4．十字槽沉头螺钉螺钉 GB/T 819.1 M6×20表示：十字槽沉头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为6mm，公称长度l为20mm。
5．内六角圆柱头螺钉螺钉 GB/T 70.1 M10×35表示：内六角圆柱头螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为10mm，公称长度l为35mm。
6．开槽锥端紧定螺钉教学内容螺钉GB/T 71 M6×15表示：开槽锥端紧定螺钉，规格尺寸（螺纹大径d）为6mm，公称长度l为15mm。
7．六角螺母螺母GB/T6170 M12表示：A级Ⅰ型六角螺母，规格尺寸（螺纹大径d）为12mm。
8．六角开槽螺母螺母GB/T 6179 M16表示：C级Ⅰ型六角开槽螺母，规格尺寸（螺纹大径d）为16 mm。
9．平垫圈垫圈GB/T 95 10表示：平垫圈C级，公称尺寸（与其配套使用的螺栓或螺母的螺纹大径d）为10mm。
10．弹簧垫圈教学内容二、螺纹连接的类型和应用1．螺栓连接，如图（1）所示。
XXXXXXXX学校
教案
（2022 —2023学年第 2 学期）
专业名称机电
课程名称机械基础
授课教师XXXX
2）内螺纹
3）螺纹连接画法
（3）螺纹的标记和标注1）普通螺纹（连接螺纹）
2）传动螺纹
2．螺纹紧固件及其连接（1）常见连接件
认真听讲，记录重难点。
认真听讲，记录重难点。
1）螺栓
2）螺母
（2）螺栓连接的画法
四、总结评价
本章主要学习了机器与机构、零件、部件及构件；运动副，其中运动副
为本章重难点。
引导学生以小组为单位，归纳讨论本节课所学内容，教师进行点评。
四、作业
作业为本章课后习题。
学生根据所分小组进行讨论，归纳总结阐述本章所学。
备注栏可供中青年教师提升教学能力选用，如设计意图、对应教法
课中教学一、情景引入
1、观察图片：
2、介绍桌虎钳的螺纹连接结构
二、讲授新课
1、螺纹连接件
螺纹连接件大都已经标准化，常用的有
螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、防松
件等。
下面举几个例子：
（1）六角头螺栓
（2）双头螺栓
（3）六角开槽螺母
学生观看
图片，并且去思
考螺纹连接方
式。
学生根据
书本上的概念
和老师的讲解
进行理解、认识
连接件的型号、
绘制表达方法。
2、螺纹连接的类型和应用
（1）螺栓连接
（2）螺钉连接
（3）紧定螺钉连接
3、螺纹连接的预紧与防松
学生根据书本上的概念和老师的讲解进行理解，对螺纹连接类型和应用进行认识。
学生根据。
主题9 螺纹联接与螺旋传动一、教学目标1、熟悉螺纹的类型、主要参数、特点及应用2、螺纹联接的预紧和防松方法3、掌握螺纹联接的主要类型及应用场合二、课时分配本章绪论共 5 个单元，本章安排 6 个学时。
其中理论学时5个学时，实践学时1个学时。
三、教学重点螺纹联接的主要类型及应用场合四、教学难点各种螺纹连接的画法、螺纹联接的防松五、教学内容单元1 螺纹连接的基本知识联接：在机器中，将两个或两个以上的零件联成一体的结构。
机械动连接：机器工作时，被联接零件间有相对运动的联接。
机械静连接：机器工作时，被联接零件间没有相对运动的联接。
机械静连接又分为可拆联接和不可拆联接。
可拆联接：不须毁坏联接中的任何一个零件就可以拆开的联接。
如键联接、螺栓联接等。
不可拆联接：至少必须毁坏联接中的某一部分才可以拆开的联接。
如铆钉连接、焊接等。
一、螺纹的类型常用螺纹的类型主要有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。
前两种主要用于联接，后三种主要用于传动。
二、常用螺纹的特点及应用三角螺纹主要用于联接；矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
用于联接的三角螺纹又有普通螺纹、英制螺纹以及用于管路系统联接的圆柱螺纹，即管螺纹。
在各种螺纹中，除矩形螺纹外，均已标准化。
三、螺纹的主要参数d―螺纹大径。
与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相切的圆柱的直径，在标准中规定它为螺纹的公称直径。
d1―螺纹小径。
与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相切的圆柱的直径，常用此直径计算螺纹断面强度。
d2―螺纹中径。
通过螺纹轴向剖面内牙型上的沟槽与凸起宽度相等处的假想圆柱的直径，中径近似等于螺纹的平均直径，即d2≈（d1+d）/2。
中径是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。
P—螺距。
螺纹上相邻两牙对应两点间的轴向距离。
n—线数。
螺纹的螺旋线数。
为便于制造，一般n≤4。
S—导程。
在同一条螺旋线上、相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
对于单线螺纹，S=P；对于螺旋线数为n的多线螺纹，S＝nP。
平泉县职教中心机械基础课精品教案新课讲解新课：螺纹连接一、螺纹的形成和种类1、螺纹的形成（1）螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。
（2）螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
2、螺纹的类型（1）按线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。
也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。
单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。
（2）按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。
通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。
（3）按位置分螺纹有外螺纹和内螺纹之分。
在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
普通螺纹又有粗牙和细牙两种。
公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。
细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。
二、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。
对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。
标准规定大径为螺纹的公称直径。
(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。
对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。
(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。
此假想圆柱称为中径圆柱。
(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
(5)导程（S）——同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
对单线螺纹，S=P；对于线数为n的多线螺纹，S＝np。
(6)牙形角（α）——在轴向截面内螺纹牙形两侧边的夹角。
(7)升角（λ）——在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。
烟台工程职业技术学院课程单元设计教案任务一认识螺纹连接与螺旋传动为了便于机器的制造、安装、维修和运输，在机器和设备的各零、部件间广泛采用各种联接。
联接分可拆联接和不可拆联接两类。
不损坏联接中的任一零件就可将被联接件拆开的联接称为可拆联接，这类联接经多次装拆仍无损于使用性能，如螺纹联接、链联接和销联接等。
不可拆联接是指至少必须毁坏联接中的某一部分才能拆开的联接，如焊接、铆钉联接和粘接等。
螺纹联接和螺旋传动都是利用具有螺纹的零件进行工作的，前者作为紧固联接件用，后者则作为传动件用。
一、螺纹的类型按牙型: 三角形螺纹、管螺纹——联接螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹三角形螺纹：粗牙螺纹——用于紧固件细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等按位置：内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹根据螺旋线绕行方向：左旋——不常用右旋——常用，根据螺旋线头数：单头螺纹（n=1）——用于联接双头螺纹（n=2）——用于传动多线螺纹（n ≥2）——用于传动二、螺纹的主要参数1、大径d 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体的直径，在有关螺纹的标准中称为公称直径。
2、小径d 1 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径，是螺纹的最小直径，常作为强度计算直径。
3、中径d 2 在螺纹的轴向剖面内，牙厚和牙槽宽相等处的假想圆柱体的直径。
4、螺距P 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5、导程S 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点问的轴向距离。
设螺纹线数为n ，则对于单线螺纹有S ＝P ，对于多线螺纹则有S ＝n P 。
如图7．3所示。
6、升角λ 在中径d 2的圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，由图7．4可得 22tan d np d s ππλ==7、牙型角α 、牙型斜角β 在螺纹的轴向剖面内，螺纹牙型相邻两侧边的夹角称为牙型角α 。
机械基础螺旋传动教案教学目标：1. 了解螺旋传动的基本原理和应用领域。
2. 掌握螺旋传动的优缺点及适用条件。
3. 能够设计和制作简单的螺旋传动装置。
教学重点：1. 螺旋传动的原理和特点。
2. 螺旋传动的应用领域和实际意义。
3. 螺旋传动的设计和制作。
教学难点：1. 螺旋传动的优缺点及适用条件的理解和应用。
2. 螺旋传动装置的设计和制作。
教学过程：一、导入（5分钟）通过展示一些实际生活中使用螺旋传动的例子，引出螺旋传动的概念，并与学生讨论其作用和意义。
二、讲解螺旋传动的原理和特点（15分钟）1. 讲解螺旋传动的基本原理，包括螺旋线的特点和螺旋传动的工作原理。
2. 分析螺旋传动的优点和缺点，以及适用条件。
三、探究螺旋传动的应用领域和实际意义（15分钟）1. 分组讨论螺旋传动在各种机械设备中的应用情况，并汇报讨论结果。
2. 老师进行总结和点评，引导学生深入理解螺旋传动的实际意义。
四、设计和制作简单的螺旋传动装置（25分钟）1. 学生分组进行螺旋传动装置的设计，包括选择材料、确定结构和制作步骤。
2. 学生动手制作螺旋传动装置，并进行实际操作测试。
3. 老师进行现场指导和辅导，帮助学生解决实际问题。
五、总结和展示（10分钟）学生展示他们设计制作的螺旋传动装置，并进行互相评价和讨论。
老师进行总结，强调螺旋传动的重要性和实际应用，并展望其未来发展方向。
六、作业布置（5分钟）布置作业：要求学生对螺旋传动的优缺点及适用条件进行总结，并思考螺旋传动在未来的应用前景。
教学反思：通过本节课的教学，学生将对螺旋传动有更深入的理解，掌握了螺旋传动的原理和应用，并通过设计制作螺旋传动装置，提高了动手能力和实际操作能力。
同时，通过小组讨论和展示，增强了学生的团队合作意识和表达能力。
****职业技术学院教案
（1）大径d （D ）：螺纹的最大直径，在标准中也作公称直径。
（2）中径2d （2D ）：通过螺纹轴向剖面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直：即螺纹的最小直径，在强度计算中常作为危险剖面的计算直径。
图7-1
，是应用最为广泛的传动螺纹。
标准螺纹。
除机械制造
图7-3
中常用的标准螺纹外，还有适用于某些特殊行业的专用螺纹标准，在需要的时虽说螺纹并不陌生，但为了从理论的高度来理解和研究螺纹联接，接下来我们就需要对
从图中可以看出，联接必须存在至少两个被联接件。
同时具有螺栓、垫片、螺母等零件
图8-12
一般情况下我们使用标准六角头，在空间尺寸受到限
小六角头螺栓的支承面积较小，如果用于经常拆卸的场合
图7-4
也可以不同。
其安装方式是一端旋入被联接件的螺纹孔中，另一端用来安装螺母。
图7-5）紧定螺钉
紧定螺钉主要用于小载荷的
情况下。
例如，以传递圆周力为主的情况下，防止传动零件的
轴向串动等。
可以看出：紧定螺钉的工作面是在末端，所以对
图7-6
图7-7
的，其中以标准的应用最广。
垫圈也是标准件，品种也最多，如图7-8所示。
图7-8
用于防止螺母和其它紧固件的自动松脱。
所以凡是有振动的地方又未采取其它防松措施时，原则上都应该加装弹簧垫。
除了以上两类垫圈外，还有一些特殊的垫圈，如方斜垫圈、止动垫圈等等。
在需要的时
在选用标准件紧固件时，我们应该视具体情况，对连接结构进行分析比较后合理选择。
我们需要注意：螺纹紧固件一般分精制和粗制两种，在机械工业中主要选择使用根据所用紧固件和联接方式的不同，螺纹联接可以分为四种基本类型。
7-9
简单，装拆方便，所以得到广泛的应用。
通孔的大小不能随意，应该根据装配精度查机械设计
图7-10
用于被联接件较厚或受到空间位置尺寸限制，而又需要经
这种联接拆卸时，只需要把螺母拧下即可，而螺柱留
在原位，以免因多次拆卸使内螺纹损坏（磨损失效）。
其螺柱的拧入深度的取值与被联接件的材料、螺柱的直径有关。
图7-11
使用螺栓联接，在空间
图7-12
我们根据日常的生活经验和前面学过的材料力学有关知识知道，任何材料在受到外力作用时，都会产生或多或少的形变，螺栓也不例外。
当联接螺栓承受外在拉力时，将会伸长。
如
那么在受到外力作用时，接合面之间将会产
图7-13
的螺栓联接，应在图纸上作为技术条件注明预紧力矩，以便在装配时保证。
在装配时，预紧力是借助于测力矩扳手或定力矩扳手控制
所示，通过控制拧紧力矩来间接保证预紧
图7-14
****职业技术学院教案
有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，如图所示。
通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
在布置螺栓时，螺栓中心线与机体壁、螺栓之间的距离，要依据扳手所需的活动空间大小和联接的额密封性要求来决定。
最小扳手空间尺寸可查阅有关手册，也可以根据经验确定。
等易于分度的数目，
图7-15
当然，如果自动化程度较高，也可以采用其它的分度方法。
或类比的方法、或依据相关的规范进行选取，然后在进行强度的计算。
对于一般联接，初选螺栓直径d时，约可取为被联接件的厚度。
图7-16
图7-17
图7-18
图7-18所示，强度的计算准则为：预紧力在接合面所产生的摩擦力必须足以阻止被联接件间的相对滑移。
图7-18
来保证联接，而不再承受工作载荷，因此预紧力不需要很大。
图7-19
所示。
因为螺栓杆与孔壁之间没有间隙，当承受横向载荷时，接触表面受挤压，在联接螺栓杆则承受剪切。
因此应该对螺栓杆与孔壁配合面的挤压强度和钉杆横剖面的抗剪切强度进行验算。
强度验算式为：
一般载荷，工作载荷不稳定； 要求由密封性的联接； 的几何关系得到关系式：
m m m p C Q ==θλtan
图7-20
与螺栓和被联接件的刚度有关，增大m C 或减小b C 都减小，也可以减小变应力对强度的影响。
为达此目的，可以：（1）改变螺栓的长度）利用一定的方法提高m C ，例如图7-21
图7-21 图7-20
图7-22
时，在整个螺纹长度上，其承受的载荷
试验证明：
约有三分之一的载荷集中在第一圈螺纹
上，以后各圈递减，在第八圈以后螺纹
图7-23
7-23
所示。
所以希望利用增加螺母厚度来提高联接强度，其效果不大。
原则上是减小螺栓与螺母二者承受载荷时螺距的变化差，尽可能
常用的方法有：1）将螺母设计成受拉伸的；2）在螺母的旋
图7-24
图7-25
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图7-27
螺杆—螺母的材料滑动速度许用压力
钢—青铜
低速1825 ≤3.0 1118 612 710 >15 1 2
淬火钢—青铜612 1013
钢—铸铁
<2.4 1318
612 47
注：表中数值适用于ф=2.5～4的情况。
当ф＜2.5时，[p]值可提高20％；若为剖分螺母时则[p]值应降低15～20％。
螺纹几何参数确定后、对于有自锁性要求的螺旋副，还应校校螺旋副是否满足自锁条件，即
式中；为螺纹升角；f V为螺旋副的当量摩擦系数；f为摩擦系数．见下表。
表：滑动螺旋副的摩擦系数f
螺杆—螺母的材料摩擦系数f
钢—青铜0.08~0.10
淬火钢—青铜0.06~0.08
钢—钢0.11~0.17
钢—铸铁0.12~0.15
（7-6）图7-28
在螺旋起重器螺母的设计计算中，除了进行耐磨性计算与螺纹牙的强度计算外，还要进行螺母下段与螺母凸缘的强度计算。
如下图所示的螺母结构形式，工作时，在螺母凸缘与底座的接触面上产生挤压应力，凸缘根部受到弯曲及剪切作用。
螺母下段悬置，承受拉力和螺纹牙上的摩擦力矩作用。
设悬置部分承受全部外载荷Q，并将Q增加20～30％来代替螺纹牙上摩擦力矩的作用。
则螺母悬置部分危险截面b－b内的最大拉伸应力为
式中[σ]为螺母材料的许用拉伸应力，[σ]=0.83[σ]b，[σ]b为螺母材料的许用弯曲应力，见表5－15。
螺母凸缘的强度计算包括：
凸缘与底座接触表面的挤压强度计算
式中[σ]p为螺母材料的许用挤压应力，可取[σ]p=（1.5 1.7）[σ]b
凸缘根部的弯曲强度计算
式中各尺寸符号的意义见下图。
7.6.3 螺旋传动常用材料
螺旋传动常用材料见下表：。
