树脂工艺品生产中常见的问题 处理技巧

树脂工艺品摆件怎样去除气孔
我们在常见较大件的树脂摆件和树脂卡通人物偶尔还是会出现不良，模具比较有利于抽真空，产品空间树脂的流动型比较好。

但树脂工艺品，有比较小的摆件相对结构特殊和太小件的产品，在转角等空心阻力大的拐角处，是最容易出现气孔的，有的气孔甚至露出了树脂制品的表面，有些不懂的人士就作为报废品处理了，这样既浪费又不节约，为了解决这些较小树摆件脂问题，深圳新艺源树脂工艺品总结了以下几种方法如下：
1、把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机，把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走。

2、查看一下真空抽取器有没有机械故障，要保证树脂工艺品在真空箱里的抽空速度很快达到0.2Mpa,这样才会把真空处理的很好，而有部分树脂工艺品厂家对大型的树脂工艺品产品则是采取真空度达到0.2Mpa后再减小到0.08Mpa，然后再回到0.1Mpa，这样的抽空效果也很不错。

3、在精细复杂的模具设计过程中要考虑到气孔的问题，要分型设计，在转角处要添加放气口，这样就方便了抽空效果，减少气孔发生的频率。

以上三点建议，希望可以帮助到大家。

树脂工艺品出现水纹的原因
我们都知道树脂工艺品是以树脂为主要原料的，通过模具浇注成型的，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。

如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。

然后水纹的出现是树脂工艺品的一天敌，水纹在梅雨季节和气温较低的季节容易产生，根据我公司多年生产树脂工艺品的经验，现做出一点建议供大家参考：
1、固化剂和促进剂质量低劣，含有水分，建议用脱水固化剂和促进剂。

2、树脂工艺品生产过程中吸水性强的材料大量使用，造成树脂极易吸收空气和填料中的水分，从而影响树脂固化过程，在制品表面造成水纹。

3、空气湿度大，致使树脂固化过程中潮湿空气进入模腔，对制品表面的树脂产生阻聚作用，导致产品表面产生水纹粘手现象发生。

4、固化剂量不足，树脂的固化是由于有足够的游离基和树脂的不饱和双键发生交联而完成固化过程的，固化剂的量不足的话，产生的游离基就少，无法大量激活不饱和双键，从而造成树脂固化不完全而产生水纹，粘手现象。

5、石粉潮湿，石粉中的水分进入树脂中，对树脂产生破坏作用，使树脂固化交联的过程受到阻碍，在制品表面产生水纹。

6、新模具模体的潮湿，水汽透过硅橡胶微孔，凝聚在模具内壁造成水纹，建议做产品前，将新模具烘干或者是晒干使用，在特别潮湿的天气，做产品之前一定把模具预热一下，排除潮气避免水纹。

树脂工艺品易碎，所以要防止其从高处落下，由于表面镀金，所以不可放置于受太阳直射的地方，以免表面光泽由于日晒而退色。

有易燃有易燃、、易爆气体进入会引起爆炸易爆气体进入会引起爆炸，，造成严重后果造成严重后果。

所以所以，
，空压机的进气口应选择在车间外面，空气新鲜，流通好的地方。

总之，工艺品厂生产区域中，应严禁烟火，尤其是流动吸烟危害极大总之，工艺品厂生产区域中，应严禁烟火，尤其是流动吸烟危害极大，
，务必要认真管理到位，一点点疏忽就有可能酿成大祸，千万不可麻痹大意必要认真管理到位，一点点疏忽就有可能酿成大祸，千万不可麻痹大意。

树脂河流桌，是一种树脂与实木结合的现代家具的产品，因其中间有一条类似河道一样的树脂通道，所以称之为河流桌，这是一种化朽木为传奇的新艺术表面形成！保留了原木的原生态外形又结合了现供的新材料点缀之功效！河流桌制作过程看似简单，实际上制作过程中有许多小细节，一但没做好就会造成很多我们不希望看到的结果。

那么我们就来细数以下河流桌制作过程中的小细节。

最常见的问题就是河流桌灌胶后胶水无法固化。

水晶胶无法固化有以下几个原因：1、环氧AB胶没有严格的按照重量比例调配。

许多人会忽略掉A/B胶的比例是重量比，而不是体积比。

AB胶的密度不相同，所以在相等的体积下重量并不相等。

2、环氧AB胶没有充分搅拌均匀。

没有充分搅拌均匀的混合胶水，用棍子将胶水拉起，会看到里面有明显的白丝，这种白丝就是A/B胶没有完全混合的表现。

3、空气中湿度过大或胶水受潮。

保存胶水和制作河流桌的过程中尽量保持空气干燥，避免胶水变质。

另外一个常见的问题就是胶水中存在气泡。

气泡方面有以下几个现象及解决方法：1、ab胶水混合搅拌的时候搅拌力度过猛，导致大量空气进入胶水中部或底部，无法自然排出，因此搅拌时尽量避免用力过猛，若使用搅拌机搅拌，需注意搅拌机的转速不能太快。

搅拌的方向尽量不要改变。

2、搅拌后胶水中存在许多小气泡，这种现象是正常现象，只需将胶水静止15-20分钟，气泡就会自动上浮，可以使用工业用风筒或喷火枪消除表面气泡。

3、灌胶后胶水固化过程中内部出现气泡。

这种情况有多方面，一个是胶水固化过程中会反应发热，导致胶水中产生气泡，另一个是木头在灌胶前没有做好封闭工作，木材中存在气孔，空气从木材进入胶水中。

还有一个就是配方成份的问题，这几种情况都只需要在胶水还没有完全固化的时候用牙签等物体伸入胶水中将气泡消除即可。

最让人烦恼的问题是漏胶问题。

漏胶问题的原因很简单，就是密封没有做好。

木材不平整，底部没有用胶水做好密封，模具四周栏板底下没有做好密封，都会造成漏胶。

树脂砂轮制造中常见问题解决方案.docx树脂砂轮尤其是切片/磨片，是一门综合性很强的复合材料学科，这就注定了要想保持产品质量的稳定需要付出十分艰巨的努力才行。

(一)、切片（树脂切割砂轮）变形解决方案表1切片（树脂切割砂轮）变形解决方案原因影响因素解决方案效果重要性混料不均选用合适的液体和粉体酚醛树脂重要混合料偏干时添加除尘剂重要偏湿时添加吸湿剂重要配方粉状添加剂量大或密度差别大时，米用预湿，或者调整混料锅上下锅加料顺序一般成型旋转摊料设计合理，避免造成砂轮半成品里外料不均匀重要旋转摊料设计合理，避免摊料分层一般旋转摊料设计合理，避免造成料层螺旋状重要配方设计合理，避免粒度差距太大造成旋转摊料时混合料中粗粒度向外和向上甩出，最终出现组织不均。

重要网片变形解决网片坯布布纺织经纬用纱及搭配不合理重要解决网片含浸走布变形1可题一般解决网片含浸胶活性和稳定性重要(二)、大切片（外径大于300毫米的树脂切割砂轮）软片解决方案大切片软片解决是技术难题，也是综合因素影响造成的。

主要涉及工艺方案，技术路线，配方，原材料同工艺的相符性等因素。

1.硬化（固化）(1).硬化温度或过高；(2).硬化曲线的时间短：XX公司的树脂，100C,,120C是关键点;(3).出炉或出窑太急，温差太大；(4).硬化炉窑的排除硬化潮湿气氛问题。

解决方案：（a）.调整科学合理的硬化曲线；（b）.在温差变化大或者湿度变化大的季节交叉时期，及时调整硬化低温干燥时间和最高硬化温度；（c）.如果上述两项调整难度大，可以寻求酚醛树脂供应商调整部分技术指标，使之适应硬化条件。

2.天气及环境(1).生产现场的环境问题，海拔高度、是否在河边、山凹等；(2).如果工厂现场确实存在这些问题，就要认真面对来改善。

众所周知，夏天或春夏/秋冬交替季节是最容易出现软片的。

主要原因是潮气太大，或者温差太大，造成炉窑排潮不畅。

解决方案：（a）.工厂环境不适宜制造砂轮的情况下，安排空调系统，确保室温不高于20C.（b）.如果不能安装空调系统，可以寻求酚醛树脂供应商调整部分技术指标，使之适应硬化条件。

丙烯酸树脂生产常见问题解决方案总结01丙烯酸树脂生产简介1、丙烯酸树脂生产机理与工艺过程丙烯酸树脂生产涉及自由基聚合机理、配方及工艺设计、合成用原材料(丙烯酸单体、溶剂、引发剂、助剂等)的掌握、生产设备及工艺条件、计量及仪器、生产操作、中控、质检、包装等多个环节。

丙烯酸树脂化学合成反应原理是单体的自由基聚合,包括链的引发、链的增长、链的终止，其反应机理比较复杂。

值得强调的是丙烯酸树脂反应是放热反应（反应初期与后期需要略微加热，反应中间过程掌握好反应自身放热就基本可以维持高聚物合成），醇酸树脂反应是吸热反应（需要持续加热升温脱水反应才得以进行）。

2、丙烯酸树脂生产常见问题介绍若事先能够客观正确地认知丙烯酸树脂生产中的诸多影响因素，准时正确处理存在的问题和隐患，可以有效地避免生产中造成失误或损失，保证产品合格和持续稳定生产。

比如生产中有些异常现象，如丙烯酸树脂固含或黏度的偏高或偏低、气味较大、单体转化率低等，通过采取有效措施进行调整，可使指标不合格的产品变为合格,这一类现象属于可逆转的。

再如丙烯酸树脂色相较深如偏黄相或红相，树脂产品外观发白、发乳、发浑，树脂有流淌性差、有凝胶、胶粒等。

这一种状况属于不可逆转的异常现象，很难处理，甚至无法挽救。

尽量避免和杜绝这一问题的出现，对于出现了这类产成品，尤其留意不要流入下游客户，否则后果会变得更为严重。

02丙烯酸树脂生产原材料环节的掌握1、丙烯酸树脂的主要原材料简介丙烯酸树脂原料尤其是单体进厂投料前必需专心逐批化验,最好用大厂名牌产品,最忌频繁地更换原料厂家,比如有的单体进口的和国产的价格相差不多,则可优先选用进口的。

假如发觉原料有些问题,又急于生产，则必需专心做生产前试验,以确保生产合格,原材料是最关键的环节,一定把住。

1.1、引发剂的品种及要求引发剂是影响自由基聚合最为关键的因素之一，主要分为高、中、低温引发剂，高温引发剂为DCP、过氧化二叔丁基；中温引发剂为TBPB;低温引发剂为BPO、AIBN等。

树脂工艺品生产中常出现的问题如下：抽真空白坯生产中，对结构复杂或注浆口较小的细长的制品，在拐角等真空阻力较大的死角处，易出现气孔，气孔内腔干净，有的露出制品表面，有的砂坯后露出来，增加了补坯的工作量。

克服气孔问题，一般生产厂家有如下几种方法：1、调用稀一些的树脂或适当减少填料加入量，以求得到浓度较稀的浆料，便于真空时抽出模腔中的空气，避免气孔在制品表面的产生。

2、适当地减少红、白料的用量，使树脂初凝时间长一些，以便真空时，有足够的时间抽出模腔中的空气。

3、检查真空箱及真空泵，看有无故障，保证真空箱中的真空度能够快速达到-0.1Mpa，以便取得好的真空效果，有的工艺品生产厂对生产难度大的制品采用先真空到-0.1Mpa再放到-0.07Mpa，而后再真空到-0.1Mpa效果也不错。

4、模具设计时对结构复杂产品或注浆口较小的产品，应考虑气孔问题，分型面设计，拐角等都应增加出气口的设计，以便获得好的真空效果，减少气孔问题的产生。

油孔、针孔白坯生产中，制品表面皮下出现孔洞，刺破该孔，会有液态物质流出，称做油孔，另外在制品表面皮下，出现液体物质流出，称做油孔，另外在制品表面皮下，出现密密麻麻的微小孔洞，其中同样有液态物质，称作针孔。

油孔和针孔都是浆料中的油类和稀释剂产生的，当这些特质聚集在一起时，产生油孔。

而由于油类和稀释剂较少，没有聚集在一起时，产生针孔。

这一问题一般发生在气温较低的秋冬季节，搅浆完成后，浆料有分层现象，解决该问题的方法如下：1、在生产允许的情况下，调用浓度较高的树脂，减少石粉加入量以减轻浆料的分层，解决油孔、针孔问题。

2、严格控制白矿油、机油等油类的加入量，在不严重喷浆的条件下，尽量少加入油类，从而消除该缺陷，油类加入量一般在千分之五以下，且越少越好。

3、注意石粉等填料的潮湿度，因水分会导致浆料分层，而出现油孔、针孔问题。

4、控制油类加入量的同时控制油类加入的时机，一般在领浆生产前15-20分钟，加入油类，搅拌均匀后使用。

树脂工艺品需要的材料1.真空机2、真空箱3、空压机4、气动修边器（如果是电动，第3点当我没说）5、树脂6、石粉（或玛瑙粉等辅料）7、硬化剂8、促进剂（温度低、要求快速时使用）9、树脂油（我用过使用菜油的，还有好的机油，量少）10、石英沙（省成本的暗黑绝招，光洁没要求的使用，不同的目数，决定颗粒的大小，既然是沙，那就不是粉末状，填真空内胆用粗的白石料）11、杯子（乘料，拌料用，看情况定，大产品用水瓢或塑料桶，我用过大塑料桶做老毛，得两个人合作，一个三十六块钱，两人一天做七个，累死）12、拌料刀（我是用大的三角刮刀磨成长方行，行走江湖吃饭的家伙，我做过临时工，一把长刀加一把厚三角刀四处混，专挑好做的和工厂忙不过来快违约的，一个本来四毛，我要五毛，不给我做，赔死你，呵呵，我是坏人）13、色浆（看需要）14、油漆（看需要）15、天那水16、松节水17、仿古油18、亮油（配金粉）19、喷漆器（大产品无要求的，喷底色用大号的，小产品喷脸用小号的）20、美工刷、美工笔（视产品大小结构要求选，画眉毛要求较高）21、烧碱（洗产品用，不知道叫不叫烧碱，好象是，忘了看学名，自己去考证）22、四方塑料框（装产品用）23、推车（转移用）24、一种补坯用的粉末，我叫它轻粉25、硅胶（模具用的，当我没解释）26、硅胶固化剂27、医用纱布（蒙模具用的，位于硅胶中心层，增加抗拉强度，防止撕裂）28、橡皮泥（开模用的）29、板料（开模用的）30、石膏（具体叫什么不清楚，一种像水泥一样的东西，不是水泥，做外模用的，有点重，小东西用，大东西还如果一个老毛的像用石膏做外模，我可没那么强壮）31、纤维（树脂外模用，增加强度）32、筷子（或木条，石膏外模用，增加强度）33、锋利的刀片（模具难点切口用）34、胶水（将原坯固定在板料上）出现水纹的原因1、新模具。

一半新模具要放在太阳下晒晒，当然石膏外模也要，如果没有太阳，那就用点吹风，别吹烧了，冷天气，每天早上预热一次，别太热了哦！2、硬化剂。

树脂工艺品加工流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、树脂工艺品加工流程1. 设计：根据客户需求或市场趋势，设计出树脂工艺品的初步图纸和样品。

丙烯酸树脂生产异常现象应急处理方案1. 气味异常气味异常可能是由于原料质量问题或工艺操作不当导致的。

首先，需要检查原料的质量，确保其符合规定的标准。

如果发现原料异常，应及时停止进料，并联系原料供应商解决问题。

其次，需要检查工艺操作是否正确，如温度、压力控制是否有误。

根据具体情况，及时调整工艺参数，以消除气味异常。

2. 固化不完全固化不完全可能是由于催化剂用量不足、固化时间不够或环境温度不合适等原因引起的。

首先，需要检查催化剂用量是否符合要求，如需要增加催化剂用量，则应及时进行调整。

其次，需要确保固化时间足够长，根据产品配方和具体要求，适当延长固化时间。

同时，需要注意环境温度的控制，确保在适宜的温度范围内进行固化，提高固化效果。

3. 颜色变化颜色变化可能是由于原料质量问题、添加剂过多或工艺参数异常等原因引起的。

首先，需要检查原料质量，确保原料的颜色符合要求。

如果原料存在问题，应及时停止使用，并联系原料供应商进行处理。

其次，需要检查添加剂的用量，确保添加剂控制在正确的范围内。

最后，需要检查工艺参数，如温度、压力等是否合适。

根据具体情况，及时调整工艺参数，以消除颜色变化问题。

在应急处理过程中，需要保持沟通与协作。

及时与相关部门或供应商联系，寻求帮助和解决方案。

同时，应做好记录，详细记录异常现象、处理过程和结果，以便事后总结和改进。

总之，丙烯酸树脂生产过程中出现异常现象需要及时应对和处理，通过检查原料质量、调整工艺参数和沟通协作等措施，解决问题，保证生产正常进行，提高产品质量。