膨胀节PPT幻灯片课件
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膨胀节的选型与使用指南波纹膨胀节的选型1.波纹膨胀节型号表示方法目前,我国在膨胀节型号的表示方法上尚无统一标准,各生产企业习惯于按各自的模式来表示。
但型号所表示的内容却大致相同,有结构型式、公称通径、工作压力、补偿量或波数,连接方式等。
2.波纹膨胀节公称压力产品样本中所列的公称压力一般为设计温度300℃时的压力,分为0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等几个压力等级。
当使用温度低于或高于300℃时,膨胀节的压力等级需要进行适当的修正。
3.波纹膨胀节公称通径波纹膨胀节公称通径与管道的公称通径相同。
4.波纹膨胀节补偿量与循环次数波纹膨胀节的循环次数与补偿量有直接的联系,一般在产品样本所列的补偿量是保证循环次数为1000 次的值。
若实际循环次数高于或低于1000次,可根据补偿量修正系数对补偿量进行修正。
5.波纹膨胀节材料波纹膨胀节的波纹管一般采用奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti,SUS304,SUS316, SUS321等),也可以根据使用工况采用碳钢和复合层(即内外层为不锈钢材料,中间夹层采用伸长率较大的碳钢)。
法兰和端管及其它附件采用碳铜,其中焊接零件采用低碳钢。
也可以根据用户的要求及使用工况采用不锈钢和低合金结构钢。
波纹膨胀节的选用程序波纹膨胀节的选用按以下程序:1. 对管线进行合理设计与分段,确定各段采用波纹膨胀节的形式与数量2. 确定工作压力等级3. 计算管线各分段需要的补偿量,确定各波纹膨胀节的额定补偿量4. 根据通径、压力等级及补偿量选择波纹膨胀节的型号下面对这一过程进行说明:1.管线的分段与波纹膨胀节型式、数量的确定不论多么复杂的管线,均可以通过架设管架的方法将管线简化为一定数量的、形状比较简单的典型管段,如直线管段、L 形管段、Z 形管段等。
这些管段的位移均可用不同类型的波纹膨胀节来补偿。
一般直线管段采用轴向膨胀节;L 形管段、Z形管段采用横向型或由角向型组成的复式铰链型(或三铰链系统)膨胀节;而空间Z形管段则采用大拉杆式或由万向角向型组成的万向横向型(或万向三铰链系统)膨胀节。
波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。
波纹补偿器工作原理:波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。
其作用可以起到:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
换热器壳程物料温差超过50度都要设膨胀节主要是为了消除热应力简单说就是热胀冷缩时有一个可以伸缩的空间在固定管板式换热器中,由于管程流体和壳程流体之间存在温差,而管子和壳体都与管板固定在一起,这样管子和壳体之间有热膨胀差,而管子和壳体都受到轴向应力,为了避免壳体被拉裂,管子失稳和管子与管板拉脱,在壳体需要设置一变形补偿装置来消除温差应力,这个装置就是膨胀节由于管程和壳程的温差较大时,管程的受压元件和壳程的受压元件会在该温差下,产生很大的温差应力,厉害时会使得管板和换热管的接头全部破坏,使设备损坏,安装膨胀节的目的就是使得壳程筒体可以伸缩,增加壳体变形量来适应换热管的大伸缩量,减小壳体和换热的巨大热应力,减轻破坏最根本的作用就是增强结构的柔性,降低设备的温差应力。
缓冲设备的膨胀,保证管壳程能同步变形。
膨胀节是做什么用的?原理是什么?--------------------------------------------------------------------------------波纹管也叫膨胀节。
自80年代初在国内市场应用以来,至今已有二十多年历史,它在石油、化工、供热、电力、水泥、冶金等工业领域得到广泛的应用。
波纹管膨胀节是用波纹管直接与两个法兰相连而成,是一种新型的连接管件。
波纹管是一种外表面呈波纹状的薄壁管件,一般由不锈钢加工制成,具有较高的轴向弹性。
这种产品具有位移补偿量大、隔离振动、承压能力高、刚度小、寿命长等优点,而且结构型式和补偿方式有很大的灵活性。
在应用中波纹管膨胀节可以被看作一个弹性元件。
江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节 制造工序过程卡工艺表:MS/7-01-A 卡片号 15-01 共 2 页 第 1 页 制造编号 S2012775 A 焊缝坡口图 B 焊缝坡口图产品名称 高压反应水冷凝器立式产品编号 S2012E1200图号与标准号 件 号 15 件 数 1 容数类别 Ⅱ类 材料标记材料规格ZDL1200-1.0-1×10×1(N)材 质 S30408 材料炉批号 材料检验员代用材质 代用单号 单件重量 Kg 供货状态 /合格证编号全部重量 116Kg 控制 标记 序号 工序名称 工 序 内 容 及 工 艺 要 求工种或 设备检验 项目检验 结果 操作者 检验员责任工程师签字 日期 签字 日期 签字 日期 E 1 领料 钢板应有质保书;材料标记应清晰完整。
铆工E 2 划线 在合格材料上按展开长度D0=1200,L= 铆工 尺寸 划线,并沿线做好标记。
允差 E 3 下料 按划线切割下料,并去除毛刺、熔渣。
气割工 尺寸 E 4 加工 1)刨或气割坡口:纵缝坡口:角度30º±2.5 º 坡口 坡口 钝边 1 ± 1 ,环缝坡口:角度 º± º, 钝边 / ±/(2)坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
超标缺陷 E 5 予弯 予弯模,两端予弯R 弧长不小于250mm 曲面 滚圆机 间隙 与样板间隙不大于1.5mm 。
E 6 卷圆 卷圆成型(1)表面应平整光滑,压痕深度不 滚圆机 压痕深度 大于0.5mm ,(2)曲面与样板间隙不大于1.5mm, 间隙江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节制造工序过程卡(续卡)工艺表:MS/7-01-A 卡片号 15-02 共 2 页膨胀节制造工序过程卡工艺表:MS/7-01-A 共 2 页第 1 页膨胀节制造工序过程卡(续卡)工艺表:MS/7-01-A 共 2 页第 2江苏民生特种设备集团有限公司膨胀节制造工序过程卡工艺表:MS/7-01-A 卡片号 15-01 共 2 页第 1 页制造编号S2014399 A焊缝坡口图B焊缝坡口图产品名称列管换热器产品编号S2014E524图号与标准号 GB16749-1997件号 5件数 1容数类别Ⅰ类材料标记材料规格δ=10mm材质Q345R 材料炉批号材料检验员代用材质代用单号单件重量 Kg供货状态热轧合格证编号全部重量121 Kg控制标记序号工序名称工序内容及工艺要求工种或设备检验项目检验结果操作者检验员责任工程师签字日期签字日期签字日期E 1 检验1)膨胀节两端面平行,并与中心线垂直,其垂直度公差不得大于波纹管波长的0.4%。
1、符号说明2、对管线进行合理设计与分段,确定各段采用补偿器的型式与数量不论多么复杂的管线,均可以通过架设管架的方法将管线简化为一定数量的、形状比较简单的典型管段,如直线管段、L形管段、Z形管段等。
固定支架的数目和位置的选定取决于管道的构形、单个膨胀节所能调节的膨胀量、适合作为固定支架的有效构件、多种管道配件的位置、相连设备的位置、接管连接件的位置和其它方面的考虑。
这些管段的位移均可用不同类型的波纹补偿器来补偿。
一般直线管段用轴向补偿器;L型管段、Z型管段采用横向型或由角向型组成的复式铰链型(或三铰链系统)补偿器;而空间Z形管段则采用复式拉杆型或由万向角向型组成的万向横向型(或万向三铰链系统)补偿器。
图1是典型管段采用各种膨胀节的实例。
单式膨胀节带拉杆的单式膨胀节横向大拉杆式膨胀节直管压力平衡式膨胀节铰链式膨胀节主固定支架中间固定支架直线导向支架图1 典型管段采用各种补偿器实例在管网中,若将L形管段和Z形管段再细化分解,也可以变成几个直线管段,那么只选用轴向型膨胀节就可以了。
整个管线全部划分为直线管段,这样的设计虽然也能解决管线的补偿问题,也不是错误的设计,但并不是最佳的、合理的设计。
将L形管段和Z形管段分解为直线管段需要通过增设固定支架来实现分段,每一管段又要轴向型补偿器来补偿,这样支架和膨胀节的数量都要增加,使得工程造价增加,因此在L形管段和Z形管段中广泛地采用横向型补偿器。
另外由于横向型补偿器补偿量大,故在有弯头的管线(L形管段和Z形管段)中,人们常常用一个横向型波纹补偿器取代多个轴向型波纹补偿器(如图2)。
图2 一个横向型波纹补偿器取代多个轴向型补偿器的应用所以选择补偿器类型时要从价格、空间限制、满足对循环寿命和受力状态的要求的能力等方面考虑,对各种不同方案进行对比,最后决定固定支架的位置以及所采用的补偿器的类型。
3、确定公称压力等级一般可以根据管道的设计压力直接确定补偿器的公称压力,应使设计压力大于管道运行的工作压力。