混凝土杆排杆、焊杆及组装工程作业指导书

混凝土工程作业指导书1. 合用范围本节作业指导书合用于变电站工程建构筑物的基础、主体混凝土施工。

2. 施工流程施工流程见图5-15-1。

施工准备装模钢筋加工、安装浇筑混凝土拆模养护质量验收图5-15-1 施工流程图3. 主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点序号 工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注1 施工准备1. 材料准备：水泥、砂、掺和料、钢筋、模板、木方外加剂等。

2. 工机具准备：混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机、振动棒等。

3. 人员准备：混凝土工、钢筋工、木工。

4. 技术准备：原材料已经送检，有混凝土配合比通知单。

工机具应可靠接地。

1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部准备好，经检查符合设计要求。

2. 水泥、砂、石、钢筋及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

3. 磅秤(或者自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。

4. 施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术培训。

序号 工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注2 装模1. 按照设计要求制作模板2. 安装柱模板：搭接安装脚手架→沿模板边线巾密条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检3. 安装梁模板：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁吕楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接坚固→办预检4. 安装顶板模板：搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检1. 模板安装按工序进行。

支柱和拉件应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或者其他不稳固的物件上。

模板固定前不得进行下道工序。

2. 在高处安装模板必须遵守高处作业的有关规定，严禁在高处独立和未固定模板上行走，不得往下掷物。

现浇混凝土防撞护栏施工作业指导书（改扩建高速）一、防撞护栏施工工艺流程防撞护栏施工工艺流程：护栏准备工作（模板及其他材料进场检验）T精确放样一测量一梁板预埋钢筋调整一护栏钢筋制作及安装-50cm宽护栏抹带施工一护栏模板安装一浇筑护栏混凝土一拆模-养生二、准备工作1）凿毛：组织施工人员对顶板护栏范围进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。

2）测量放样为保汨P栏顶面高程符合设计要求，护栏施工前，测量人员必须复核梁板顶面高程，用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏的内外边缘。

按照水准测量要求将高程点引至桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。

3）根据放样及高程测量结果，按照护栏模板支撑的轨迹施做砂浆调平抹带，所用砂浆强度与护栏已强度相应。

三、钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁板面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。

然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。

护栏钢筋绑扎施工时，按照桥梁施工技术规范的有关要求进行质量控制。

施工时要特别注意控制好钢筋顶面高程及线形。

1)钢筋由物资设备部统一采购，存放于钢筋加工场原材料堆放区域。

工程技术人员(提前3天)根据现场进度情况填写各部位下料单，由主管技术人员安排钢筋加工场统一加工各部位钢筋。

2)钢筋加工前先进行除锈、调直然后按设计下料长度切断、加工；加工成型的钢筋分类整齐堆放于半成品区。

施工技术人员携下料单到钢筋加工场申领半成品钢筋，钢筋场统一安排配送至现场。

3)半成品钢筋运至现场后需支垫堆放于各施工部位附近。

当日未用完的成品钢筋需支垫存放并覆盖防潮，支垫高度至少30cm。

4)梁板吊装完毕后即可开始护栏钢筋焊接和绑扎，接头采用搭接电弧焊的，均采用单面焊建，焊接必须满足下列要求：(1)搭接长度不小于IOd;(2)焊缝表面平整、饱满，不得有凹陷和焊瘤；(3)接头处不得有裂缝；(4)咬边深度、气孔、夹渣的数量?□大小以及接头偏差不得超过规范要求；由于钢筋直径大且间距小，焊接时要竖向排列，以免造成混凝土浇筑困难。

混凝土电杆组立施工作业指导书1适用范围适用于本工程混凝土电杆组立施工。

2 技术要求2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定：1 安装的底盘表面应保持水平；2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm；3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。

2.2电杆立好后，应符合下列规定：1直线杆的横向位移不应大于50mm；电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。

2转角杆应向外角予偏，使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢；转角杆应往受力侧收根部，其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。

3终端杆应向拉线侧予偏，使其在紧线后向拉线侧倾斜，不应使杆梢位移大于一个杆梢。

3施工程序与工艺流程3.1施工程序施工程序为：施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护3.2工艺流程4施工要求常用立杆方法有多种，如汽车起重机立杆；架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。

下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。

立杆就是将电杆，按照规定位置，立起埋入杆坑，有些杆还要按规定装设拉线。

1施工准备1清除坑内余土并找平；检查马道是否合适，需装设底盘时，将底盘水平放置于坑内中心。

2 使用撬棍将电杆移到马道上，调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板，以便杆根下滑，同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。

2 立杆人工立杆采用固定人字形抱杆立杆，如图DL-019所示。

具体操作方法如下：图DL-019 人字形抱杆立杆示意图1-绞磨；2-导向滑轮；3-滑轮组；4-人字形抱杆；5-吊绳；6-单滑轮；7-晃绳；8-滑板1 地锚设置1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处，埋设地锚A，以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。

2)在立杆方向的左右侧，距杆坑中心线1.5倍杆长处，各埋设一个地锚B，作为固定临时拉线用(晃绳)。

3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处，设牵引地锚C，以便固定滑轮组；4) 在距牵引地锚后15m处，埋设一个地锚D，作固定绞磨用。

钢筋混凝土杆组立安装作业指导模版一、引言钢筋混凝土杆组立安装作业是建筑施工的重要环节之一，本文将为您提供一份详细的作业指导模版。

以下将从前期准备、施工步骤、安全注意事项等方面进行介绍，旨在帮助施工人员规范施工流程，确保施工质量和安全。

二、前期准备1. 杆件检查在组立安装作业前，首先要对钢筋混凝土杆件进行检查。

包括检查杆件的规格、尺寸是否符合图纸要求，检查杆件表面是否有裂缝、变形等缺陷。

如有问题应及时更换。

2. 准备工具和设备确保施工所需的工具设备依次齐全，如千斤顶、起重机械、脚手架、锤子、螺丝刀等。

3. 人员培训组立安装作业需要具备一定的技术和经验，施工人员应接受相关培训，熟悉施工流程和操作规程。

三、施工步骤1. 基础准备确保基础平整牢固，并根据图纸标示出杆件的定位点。

2. 安装前的检查在进行杆件组立之前，要再次检查基础的平整度和定位点的准确性。

3. 安装步骤a. 指挥部根据图纸确定杆件的先后顺序，安排好作业人员的工作任务。

b. 将千斤顶置于杆底下，用合适的方法将杆件垂直提升并放置在定位点上。

c. 确保杆件的垂直度，使用水平仪进行测量调整，调整杆件位置直至垂直。

d. 使用螺栓或焊接等方法将杆件与基础固定。

e. 按照图纸要求进行下一个杆件的安装，直到全部杆件安装完毕。

四、安全注意事项1. 统一着装施工人员应穿戴合适的工作服、安全鞋等防护装备，以确保自身的安全。

2. 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志，同时搭建防护栏杆和脚手架等设施，保证施工人员的安全。

3. 使用工具使用工具时要严格按照操作规程进行，确保工具的正常使用和个人安全。

4. 千斤顶使用在使用千斤顶时，应确保杆件的稳定，防止倾倒和滑动。

并注意保持千斤顶和杆件周围的工作区域干净整洁。

5. 安全交底施工前必须对作业人员进行安全交底，让其明确工作内容、注意事项和紧急情况的应对措施，防止发生意外事故。

六、结束语钢筋混凝土杆组立安装作业是一项复杂而重要的工作，完成施工需要严格遵守操作规范和安全要求。

5.3 牵引绳
1
Q/YNDW 113.2.013-2005
通过绞磨用于牵引、提升物件的受力绳索。 5.4 制动绳
牵引过程中用于控制物件移动或变形的受吊点绳。 5.6 脱帽绳
抱杆失效后自动脱落或抖落抱杆头部与牵引系统的控制拉绳称脱帽绳。 5.7 地面组装
DL/T741－2001 《架空送电线路运行规程》 D L - 4 0 9 － 9 1 《 电 业 安 全 工 作 规 程 》（ 电 力 线 路 部 分 ） DL/T5092－1999《110～500kV 架空送电线路设计技术规程》 DL/T5154－2002《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》 GBJ-233－90《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》 S D 1 6 5 － 8 7 《 电 力 建 设 施 工 机 具 设 计 基 本 要 求 》（ 输 电 线 路 施 工 机 具 篇 ） D L 5 0 0 9 . 2 － 9 4 《 电 力 建 设 安 全 工 作 规 程 》（ 架 空 电 力 线 路 部 份 ） GB50173－92《电气装置安装工程 35kV 及以架空电力线路施工及验收规范》 GB396－94《环形钢筋混凝土电杆》 GB4623－94《环形预应力钢筋混凝土电杆》
3
Q/YNDW 113.2.013-2005
应小于 0．6m。立柱高度为 2 ～ 7m 时，应在顺、横电杆轴线方向用交叉撑杆固定。木架上平面每隔 0．5m 安放一根横木，杆段置于横木之上。木架的立柱、撑木、横木之间的连接处必须用马钉钉牢或铁线捆绑 固定。 7.5.9 杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法。
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输电线路更换水泥杆π杆作业指导书
1 目的
规范水泥杆π杆更换作业方法，提高换杆作业质量,保证作业安全可靠。

混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。

本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。

一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。

1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。

1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。

二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。

2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。

2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。

三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。

3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。

3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。

四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。

4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。

4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。

五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。

5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。

5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。

结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。

通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。

混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书，对混凝土施工全过程（包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等）进行有效控制，从而确保混凝土成品符合设计要求。

本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。

2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门，负责土建施工技术措施的制订，负责埋件施工技术措施的制订，负责本作业指导书的编写、修订；2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查（终检）和控制，负责混凝土盯仓和记录；2.2 财劳办负责提供合格的劳务，负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作；2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配；2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查；2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板，提供合格的板枋材。

2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工，并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查（复检）和控制，负责施工仓面设计。

3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。

3.1.2 电焊工必须持证上岗。

3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。

3.1.4 混凝土浇筑实行准浇（开仓）证制度，即准备工作验收合格，监理签发准浇证后方可浇筑混凝土；三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。

3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度，开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计，明确浇筑方法，机械人员配置等，复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。

3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工，执行盯仓员盯仓制度。

3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料：土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度，一般一个浇筑层配一次料，但对于浇筑层厚度较小，或不影响混凝土下料的部位，可两层甚至三层配一次料。

钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本本文提供钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本，详细阐述了安装的步骤、注意事项、安全措施和质量要求等，以便施工人员能够顺利完成作业。

1. 作业准备(1) 安装前应核实施工图纸和设计要求，确认杆件的型号、规格和数量。

(2) 检查待安装的钢筋混凝土杆是否符合质量要求，有无损坏或者缺陷。

(3) 确保施工现场无障碍，清理杆件安装区域，清除杂物和积水。

(4) 按照要求准备好所需设备、工具和安装杆件所需的助手人员。

(5) 遵守安全操作规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的人身安全。

2. 杆组立安装步骤(1) 根据施工图纸确定杆件的位置和方向，并进行标志。

(2) 按照设计要求，设置并固定杆件的基础支座或者嵌入式螺栓。

(3) 将吊装设备正确安装，并根据需要调整吊装绳索的长度和角度。

(4) 检查吊装设备的稳定性和安全性，进行试吊操作确认无问题后，开始吊装杆件。

(5) 根据施工图纸，将杆件精确吊装到指定位置，确保垂直度和水平度。

(6) 吊装杆件到位后，及时进行支撑固定，防止倾斜和下沉。

(7) 按照设计要求，进行杆件的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等方式。

(8) 针对大型或特殊形状的杆件，应根据需要进行配重或者加固措施，确保安全可靠。

3. 安装作业注意事项(1) 在吊装过程中，必须确保吊装设备的安全性，杜绝超载吊装和吊装倾斜。

(2) 吊装时，应避免杆件与建筑物或其他障碍物的碰撞，以免造成杆件损坏或人身伤害。

(3) 在吊装和安装过程中，应随时检查杆件的垂直度和水平度，及时调整和纠正。

(4) 杆件连接和固定时，应按照设计要求进行，确保连接牢固，防止其它不必要的松动或位移。

(5) 焊接作业时，必须严格遵守焊接工艺要求，确保焊缝质量和连接强度。

(6) 安装完毕后，及时检查所有杆件的固定和连接，确保无松动、脱落等现象。

4. 安全措施与质量要求(1) 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全作业区域，防止无关人员进入。

目录第一章欠挖处理、清基作业指导书第二章钢筋施工作业指导书第三章模板施工作业指导书第四章拉筋施工作业指导书第五章止水设施、伸缩缝施工作业指导书第六章混凝土浇筑作业指导书第七章混凝土面冲毛施工作业指导书第八章混凝土缺陷处理施工作业指导书第九章混凝土施工质量检查及验收作业指导书第一章欠挖处理、清基作业指导书本作业指导书根据龙滩地下厂房发电系统欠挖处理、清基施工进行编写，适用于水电工程地下洞室和斜竖井的欠挖处理，主要的指导对象为欠挖处理、清基工作的人员。

在开挖结束后砼浇筑前的施工项目主要有：初清（底板）→欠挖检查处理→开挖断面测量→地质编录→地质缺陷处理→岩面清理→基础终验一、初清在开挖结束后即可进行砼浇筑前的准备工作，把底部大量的松碴清除，对于量较大的地方可用反铲进行粗清，量小、角落等反铲无法清到的地方用人工清理，主要工具为三角扒、撬棍、土箕等。

对于松动的岩块应撬除。

二、欠挖检查处理在初清后应通知测量队对欠挖情况进行检查，在检查时应有专业技术人员跟随测量人员对欠挖部位作标识。

以便更好地控制超欠挖，减小欠挖处理次数及砼回填量。

对于底板等大面积部位检查时可将高程点画在边墙上，采用拉线的方法检查。

对于欠挖较大的地方，采用手风钻造孔，松动爆破的方法来处理；造孔深度应按实际情况进行控制，尽量减少超挖或欠挖；爆破将岩石松动即可，尽量减少炸药用量，保证施工安全，如附近有不安全因素应对炮孔进行铺设竹片板等物。

三、开挖断面测量在欠挖处理完后，清除松查，然后通知测量队进行开挖断面的测量，测量时应选择较能如实反映开挖体型的断面，在必要时应对断面进行加密测量。

四、地质编录在欠挖处理完后，对基岩面进行冲洗，然后通知地质工程师对基础作地质编录，由地质工程师对发现的地质问题会同监理及设计地质工程师作出处理措施。

五、地质缺陷处理如有断层等不利的构造，监理及设计地质工程师提出处理方案后应严格按要求执行。

六、岩面清理以上工序完后，清理岩面上的杂物碎石等，并进行清洗，主要用竹刷进行清理然后用高压水进行冲洗。

混凝土施工作业指导书1. 引言本文档旨在提供混凝土施工作业的详细指导，以确保施工过程顺利进行并达到优质的施工成果。

该指导书适用于所有混凝土施工工程，包括建筑、桥梁、道路等。

2. 施工前准备在开始混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 原材料准备确保所有原材料的供应充足，包括水泥、砂、骨料等。

检查原材料的质量，并按照施工要求进行储存和保管。

2.2 设备和工具准备检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养。

确保所有设备和工具符合安全要求，并具备必要的操作指导书。

2.3 施工图纸准备熟悉施工图纸和相关技术文件，了解施工要求和工艺流程。

在施工前，与设计和监理人员进行沟通，确保理解和共识。

2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括混凝土施工工艺、安全操作等。

确保所有施工人员持有相关资格证书，并将培训记录进行备案。

3. 施工流程混凝土施工的一般流程包括以下几个步骤：3.1 基础准备在进行混凝土浇筑前，需要对基础进行准备工作。

包括清除现场杂物、进行基坑挖掘和坑底处理等。

确保基础平整、清洁，并进行必要的防水处理。

3.2 模板安装根据设计要求，安装模板系统。

确保模板的平整度和固定性，以防止混凝土流失和变形。

3.3 钢筋布置根据设计要求，在模板内按照预定位置进行钢筋布置。

确保钢筋的准确位置和连接，以提供足够的承载力和抗裂性能。

3.4 混凝土搅拌和运输参照混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和均匀性检查。

使用合适的搅拌设备，确保混凝土的质量和均一性。

在运输过程中，注意避免混凝土过早失水和过度振实。

3.5 混凝土浇注在混凝土搅拌完成后，迅速将混凝土浇注到模板内。

在浇注过程中，注意避免空隙和夹杂物的形成。

根据需要采取振捣措施，以提升混凝土的密实性和均匀性。

3.6 养护处理混凝土浇筑完成后，进行养护处理。

覆盖浇水养护，以减少混凝土早期干缩和温度应力。

根据混凝土强度发展规律和环境条件，进行适当的养护时间和养护方式。

一、工程概况二、地锚的使用地锚是组塔施工安全方面的重要环节，必须按要求选用合适的地锚。

本工程使用钢制地锚，施工结束后回收。

组塔施工前，施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况，并应满足下列要求：1、埋深及开设马槽要符合要求；2、塔整立时，横担中心、抱杆中心、牵引地锚三点要成一线；3、应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应挖陡些或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力；4、埋设时，坑内不得有积水或稀泥，必须将其掏尽后回填。

回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm应夯实一次。

地锚按使用位置选择型式和埋深，应满足下表要求：地锚使用拉力表地锚规格（m）0.8*1.6 0.7*1.4 0.5*1.0 0.4*0.8 1.0*3.0 使用拉力（吨） 6 5 4 3 2 12 安全系数 2 2 2 2 2 1.8埋深（m）坚硬、硬塑 2 1.8 1.8 1.6 1.6 3 可塑 2.1 1.9 1.8 1.7 1.7 3 软塑 2.1 2.0 1.8 1.8 1.8 3地锚钢丝绳规格ф20.0 ф20.0 ф17.0 ф15.5 ф15.5 ф31三、混凝土电杆组立(一)排焊杆1、排杆(1)根据杆位地形选择排杆方向，在电杆排放范围内场地必须平整，特别是横担地线支架范围内要清除妨碍组装和立杆的障碍物。

如遇松软土质处排杆应夯实防沉。

(2)排杆前应根据排杆图校对杆段型号，眼孔尺寸和朝向，检查杆段质量，如不得有纵、横向裂缝；不得有跑浆和露筋现象，上节应封顶，下节杆根内混凝土应平齐钢圈：电杆应使用环氧树脂配料不得用水泥沙浆修补。

(3)排杆顺序为：先下段，再排中段，最后排上段，不能用电杆的上段和中段来代替下段使用。

下段杆根距底盘中心一般为0.5m。

每节电杆用枕木支垫两点，支垫处两侧均用楔木塞牢。

(4)若地形坡度较大，杆子有滑动危险，应用绳索或角铁桩锚固。

(5)找正人员应站在杆轴线方向的一端。

用目测找正或在杆段两端拉琴线找正。

混凝土施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为混凝土施工过程提供清晰的指导和标准，确保施工过程的安全性和质量。

本指导书适用于所有混凝土施工人员，包括施工队伍、工程师和监督人员。

2. 施工前准备在进行混凝土施工前，需要进行以下准备工作：- 检查施工现场，确保安全措施已到位，并清理现场。

- 检查混凝土材料的质量和数量，确保符合要求。

- 准备好施工所需的工具和设备，并进行检查和维护。

3. 混凝土配比和浇筑在进行混凝土配比和浇筑过程中，需要遵循以下步骤：1. 根据设计要求和混凝土强度等级，确定适当的混凝土配比。

2. 准备好浇筑的混凝土，并确保搅拌均匀。

3. 在施工现场设置好混凝土模板和支撑物。

4. 根据需要，安装钢筋骨架和布置预埋件。

5. 从一侧开始，均匀浇筑混凝土到模板内，避免空隙和积聚。

6. 在浇筑的过程中使用振动器进行振捣，以排除空气和提高混凝土的密实性。

7. 确保混凝土表面平整，并进行适当的养护。

4. 养护和验收混凝土浇筑完成后，需要进行正确的养护和验收。

以下是相关步骤：1. 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。

2. 使用覆盖物（如塑料膜或湿麻布）覆盖浇筑的混凝土，并保持湿润的状态。

3. 根据养护时间要求，持续进行养护，直到混凝土达到设计强度。

4. 在混凝土达到设计强度后，进行验收和检查。

检查混凝土的表面平整度、强度和其他质量指标，确保符合要求。

5. 安全注意事项在进行混凝土施工过程中，务必注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋。

- 注意施工现场的安全标识和警示标志。

- 确保施工现场的安全通道畅通，并设置防护栏杆。

- 遵守施工现场的安全规定和操作流程。

6. 总结本作业指导书提供了混凝土施工过程的基本指导和要点，旨在确保施工过程的安全性和质量。

施工人员应认真遵守本指导书的要求，并在施工过程中进行合理操作和监督，以保证混凝土施工的成功完成。

混凝土结构工程作业指导书7、应留意质量问题及缘由（1）蜂窝：振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋过密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而照成。

（2）漏筋：钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成漏筋、或梁、板底部振捣不实。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够，构建表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就连续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙及夹渣层：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等缘由，易造成缝隙、夹渣层。

（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：柱接头模板刚度差或支此部位模板时未仔细掌握断面尺寸。

（7）墙体、柱根部烂根：墙体及柱混凝土浇筑前，先匀称浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。

混凝土塌落度要严格掌握，防止混凝土离析，底部振捣应仔细操作。

（8）洞口移位变形：浇筑防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、匀称进行浇筑、振捣。

模板穿墙螺栓应紧固牢靠。

（9）混凝土与模板粘连：留意清理模板，拆模不能过早、隔离剂涂刷匀称。

（10）混凝土浇筑过程中，不行随便挪动钢筋，要常常检查钢筋爱护层及预埋件的坚固程度和位置的精确性。

8、平安留意事项（1）现场施工人员必需正确佩戴平安帽；（2）混凝土浇筑应检查模板及支撑的稳固状况，施工中并严密监视，发觉问题应准时加固；施工中不得踩踏模板支撑；（3）混凝土搅拌开头前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作；（4）采纳手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满，卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人；（5）使用井架提升混凝土时，应设制动平安装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。

提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢；（6）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关；（7）混凝土运输、浇筑部位应有平安防护栏杆，操作平台；（8）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电爱护器等应有产品质量合格证；漏电爱护器要常常检查，动作灵敏，发觉问题马上调换，闸刀熔丝要匹配；（9）现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、机棚或停车场地等必备的条件，并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素。

仅供参考[整理] 安全管理文书混凝土结构工程作业指导书日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页混凝土结构工程作业指导书（2）试验室负责原材料见证取样试验检查，现场试验检查工作；（3）工程部负责明确工序流程和控制参数，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及到的各项内容；（4）综合办负责检查有关施工人员的资格；（5）安质部负责过程中质量监督；（6）现场责任人负责按要求配置人员、设备、组织工序实施。

4、技术标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《预拌混凝土》GB14902-94《混凝土混凝土控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20005、资源配备5.1、机械设备及工具配置见下表5.2、人员配备混凝土施工工序，须做好人员调配工作，确保工序正常进行所需的最低限度人员及要求如下表：6、工艺操作步骤工程部负责提供混凝土浇筑数量，现场技术人员填写施工记录，试验员填写试验记录，待浇筑完毕后记录存档。

第 2 页共 8 页6.1混凝土浇筑6.1.1工艺流程混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。

6.1.2操作工艺（1）混凝土搅拌1）混凝土的搅拌要求①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。

搅拌第一盘时，宜将配合比减少粗骨料用量。

在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。

②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。

③混凝土的原材料计量。

2）混凝土拌制中应进行下列检查①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。

钢筋混凝土杆组立安装作业指导书编码：DLGT-022014年 10月 29日签名页项目名称220kV椹北变电站10kV北站线新建后坑村#2配电台区工程作业内容组立北站口公用箱变负荷侧低压电杆批准年月日审核年月日编写年月日注第二节钢筋混凝土杆组立安装1．适用范围1.电压等级 10kV配网工程2.电气类别混凝土杆组立工程的安装2. 依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1 GB50173－1992：《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施第1节电杆组立及拉线安装规定工及验收规范》2 GB50233－2005:《110－500KV架空送电线路施工及验收规范》第2.0.1条规定3 DL5009.2-2004：《电力建设安全工作规程》第2部分:架空电力线路4 Q/DSG11105-2008:《南方电网工程施工工艺控制规范》第三章第二节5 中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准主要作业内容YN施工条件基础回填施工准备立杆质量检验接下一工序：架线工程YYY复测与定位YY3．作业流程图：4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。

本工序施工负责人经审批2 图纸设备更动、设计图纸。

本工序施工负责人经审批3 预算材料表含主、副材。

本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底(项目部级）。

本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。

本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格(1).混凝土杆基础的坑深应符合设计规定；(2).钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为＋100MM,-50MM，坑底应填平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过50mm，∏杆两底盘根开误差不应超过30mm深度差不应超过20mm；(3).当混凝土杆基础坑超过深度的时侯应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土；(4).钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2‰。

混凝土施工作业指导书一、编制目的为了指导现场施工，保证工程质量，特制订本作业指导书。

二、编制依据三、适用范围适用于本标段内所有混凝土施工。

四、各级人员职责（一）、三检人员1、负责各工序及单元工程质量的监督、检查、验收工作，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合工程监理及有关部门做好工程的质量检查、验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为，对违规行为有权做出停工或处罚决定。

3、对浇筑过程进行旁站，督促施工单位做好相应记录。

4、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本部门领导报告，参加质量缺陷或质量事故的调查、分析、处理工作。

（二）、二检人员1、在施工过程中做好各工序质量的监督、检查，指导一检人员工作，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合三检、监理及有关单位做好工程的质量检查及验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为。

3、督促、检查中队原始资料的收集和整理；做好工程质量检验过程记录，并及时送交质量办存档。

4、对施工中存在的工程质量问题，及时向领导反映，并负责监督检查纠改措施的落实情况。

5、负责技术交底工作。

6、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本单位领导报告，参加质量缺陷或质量事故的调查、分析、处理工作。

（三）、一检人员1、负责本中队（班组）现场施工质量的监督、检查，对错检、漏检负失职责任。

2、积极主动配合二检、三检、监理及有关单位做好工程的质量检查验收工作，有权制止或及时纠正违反质量规定的施工行为。

3、发生质量缺陷或质量事故，应及时向本单位领导报告，参加缺陷、事故的调查、分析、处理工作。

4、做好工程质量检验过程记录，并及时送交二检审核。

5、对现场施工中存在的质量问题，及时向二检和大队领导反映，并负责现场纠改实施。

（四）、测量人员对各控制点的精度负责，严格按设计图纸进行放点，不得私自改动放样单，对测量资料的准确性负责。

（五）、试验室1、负责对混凝土拌合过程进行全过程质控，保证产品质量。

《装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书》单层装配式工业厂房吊装施工作业指导书1。

适用范围适用于XX公司施工的普通单层装配式钢筋混凝土排架结构(钢结构)厂房吊装工程。

2.施工准备2.1施工材料钢材、焊材其性能必须符合国家标准及设计要求，有出场合格证明及必要的复试合格报告。

2.2主要施工机具2。

2。

1 索具设备：白棕绳、钢丝绳、撬杠、吊钩、卡环、吊索、横吊梁（铁扁担)、垫铁、钢楔、木楔及滑轮、滑轮组、倒链、千斤顶、卷扬机等；2.2.2 起重运输设备:履带起重机、汽车起重机、塔式起重机等2。

3作业条件：2.3。

1施工方案编制、审批完成，超大构件运输架制作完成，构件强度验算完成以保证运输过程中构件不受损坏,构件出场前检验合格;2。

3。

2 查验运输道路,道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转弯半径。

载重汽车的单行道宽度不得小于4m，双行道宽度不得小于6m;2.3.3 构件运输时的混凝土强度，如设计无要求时，一般构件不得低于设计强度的70％，屋架和薄壁构件应达到100％；2。

3。

4 钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点，不论运输或堆放都应按设计要求进行。

叠放在车上的或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一垂直线上，且厚度相同。

2.3。

5 构件在运输过程中，要固定牢靠，以防止在运输途中倾倒。

对于屋架等重心较高、支撑面狭窄的构件,应用支架固定。

2。

3。

6 根据吊装顺序，先吊先运，保证构件配套供应。

运进场的构件要按构件吊装平面布置图所示堆放，以防二次倒运.3.操作工艺3。

1工艺流程构件制作?构件运输？构件堆放？构件拼装？柱子吊装?吊车梁吊装?屋架吊装？天窗架吊装?屋面板吊装?支撑、侧板、天沟板吊装3。

2各工艺流程控制与要求3。

2.1构件制作:审核设计图纸，根据设计要求，提出构件制作计划，由公司统一安排进行加工制作。

3。

2.2构件运输:Opinions and suggestions on the party’s mass line educational practiceAccording to the central and provincial， municipal unified deployment，according to municipal Party committee ”about carrying out the party's mass line educational practice activity in the city's implementation opinions，the spirit of the party’s mass line educational practice activities from 20*＊ in January to 99 months, carried out at all levels of departments and directly affiliated institutions and grass—roots party organizations。