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纺织织物整理工艺流程纺织织物整理工艺流程是指在纺织品制作过程中对纺织品进行整理和修整的工艺流程。
整理工艺的目的是提高纺织品的外观质量和使用性能，使其更符合市场需求。
纺织织物整理工艺流程主要包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。
下面将详细介绍这些环节的具体工艺流程。
1. 预处理：预处理是指在染整之前对原料纺织品进行清洗和处理。
首先，将纺织品进行浸泡，并添加适量的清洗剂进行清洗，去除掉纺织品表面的污垢和杂质。
然后，使用专业的整理剂对纺织品进行处理，以达到软化、防缩、防皱等效果。
2. 染整：染整是指对纺织品进行染色和整理处理。
首先，将预处理后的纺织品放入染缸中，加入染料和助剂进行染色。
随后，对染色后的纺织品进行漂白、酸洗、碱洗等处理，以达到理想的颜色效果。
最后，使用整理剂进行整理处理，使纺织品具有柔软、光亮、防皱等特性。
3. 成品加工：成品加工是指对染整后的纺织品进行加工和整理。
首先，将染整后的纺织品进行干燥，除去水分。
然后，针对不同的纺织品类型进行整理处理，如熨烫、烫花、绣花等，使纺织品具有更好的外观和手感效果。
最后，进行成品包装，准备出库销售。
4. 售后服务：售后服务是指在纺织品销售之后的一系列服务。
首先，对纺织品的质量进行检验，确保质量符合相关标准。
然后，提供售后服务，如维修、退换货等。
同时，及时收集客户对纺织品的反馈意见，并进行改进，以提高产品质量和用户满意度。
纺织织物整理工艺流程的顺序和方法在不同的纺织品生产企业之间可能会有所不同，但总体上都包括预处理、染整、成品加工和售后服务等环节。
整理工艺的优化和改进能够提高纺织品的外观质量、使用性能和用户满意度，对纺织品生产企业的发展至关重要。
因此，纺织织物整理工艺流程的研究和应用具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
继续写的内容：在纺织织物整理工艺流程中，每个环节的重要性都不可忽视。
预处理环节是整个工艺流程的基础，它能够清除纺织品表面的污垢和杂质，准备好接下来的染整环节。
第六章纺织品常规整理一、概述●织物整理：通过物理、化学或物理和化学联合的加工方法，改善织物的外观和内在质量，提高其服用性能或赋予特殊功能的加工过程。
●广义：下机坯布所经过的一切改善和提高品质的处理过程●实践：常将练漂、染色和印花以外的加工过程称为织物整理，多在染整加工后期实施，常称为“印染后整理”●整理目的(1) 稳定门幅、降低缩水率、稳定形态。
属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。
●(2) 改善织物手感：如硬挺整理、柔软整理等。
这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。
●(3) 改善织物外观：如光泽、白度、悬垂性等。
有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。
●(4) 特种功能整理：如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。
整理的分类●按照纺织品整理效果的耐久程度，可分为●（1）暂时性整理Ÿ纺织品仅能在短时间内保持整理效果，经水洗或在使用过程中，整理效果很快降低甚至消失，如上浆、暂时性轧光或轧花整理等●（2）半耐久性整理●Ÿ整理效果能耐较温和及较少次数的洗涤●（3）耐久性整理●整理效果能耐多次洗涤或较长时间应用而不易消失●如树脂整理、柔软剂柔软整理、耐久性轧光等整理方法●（1）物理机械方法●利用水分、热量、压力、拉力等物理机械作用●如拉幅、轧光、起毛、磨毛、蒸呢、热定形、机械预缩等●（2）化学方法●化学助剂与纤维发生物理或化学结合●如硬挺整理、柔软整理、树脂整理以及阻燃、拒水、亲水整理等●（3）物理机械和化学方法●同时获得上述两种方法的整理效果●如耐久性轧光（轧纹、电光）整理二、机械整理● 2.1 定幅（拉幅）整理●存在问题：在加工过程中，织物在湿热状态下受到反复的拉伸和多次中间干燥的环节，织物经向伸长而纬向收缩，尺寸不够稳定，并呈现出幅宽不匀、布边不齐、纬斜及烘筒烘干后产生的“极光”和手感粗糙等●原理：利用棉、粘胶、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性以及利用合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纠正纬斜；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸（主要指纬向），符合印染成品规格要求●设备：拉幅机●皮带式：棉织物，定形效果差，很少使用●布铗链式：棉织物，不能超喂处理，处理温度较低，最高90～110●针板式：蚕丝、羊毛和合成纤维及其混纺织物，可进行超喂处理，烘房温度较宽，最高可至200●针板/布铗链两用式：适应上述所有纤维，温度范围50～250●拉幅机一般由给湿、拉幅和烘干三个主要部分组成，并附有整纬等辅助装置●拉幅只能在一定尺寸范围内进行，过分拉幅将导致织物破损，而且勉强过分拉幅后缩水率也不能达到标准。
纺织品的抗污整理技术研究与应用在日常生活中，纺织品的使用无处不在，从我们身着的衣物到家居装饰的布料，从汽车内饰到工业用布。
然而，这些纺织品在使用过程中很容易受到各种污渍的侵袭，不仅影响美观，还可能降低其使用寿命和性能。
因此，纺织品的抗污整理技术应运而生，成为了纺织行业研究的重要课题之一。
一、纺织品污渍的来源和种类要了解纺织品的抗污整理技术，首先需要清楚污渍的来源和种类。
纺织品上的污渍主要来源于日常生活中的各种活动，如饮食、工作、运动等。
常见的污渍包括油污、水渍、汗渍、血渍、果汁渍、咖啡渍等。
油污通常来自烹饪、机械操作或与油性物质的接触，其特点是难以清洗，容易在纺织品表面形成顽固的污渍。
水渍则多因水的渗透和蒸发留下痕迹，尤其是含有杂质的水。
汗渍是由于人体出汗，其中的盐分和有机物会附着在纺织品上。
血渍一般来自受伤或生理原因，其成分复杂，清洗难度较大。
果汁渍和咖啡渍等则是常见的食品污渍，含有色素和糖分等成分。
二、传统的纺织品抗污方法及其局限性在抗污整理技术发展之前，人们采用了一些传统的方法来处理纺织品的污渍。
常见的方法包括及时清洗、使用洗涤剂和漂白剂等。
然而，这些方法存在一定的局限性。
及时清洗虽然能够在一定程度上减少污渍的残留，但对于一些顽固污渍或无法及时处理的情况效果不佳。
洗涤剂和漂白剂在去除污渍的同时，可能会对纺织品的纤维结构造成损伤，导致其强度下降、颜色褪色等问题。
而且，频繁使用强力洗涤剂和漂白剂也可能对环境造成污染。
三、现代纺织品抗污整理技术的原理和分类随着科技的不断进步，现代纺织品抗污整理技术得到了快速发展。
这些技术主要基于以下几种原理：1、表面改性技术通过改变纺织品的表面性能，如降低表面能、增加表面粗糙度或形成特殊的微观结构，使污渍难以附着在纺织品表面。
例如，利用等离子体处理或化学涂层，可以在纺织品表面形成一层低表面能的薄膜，从而达到抗污的效果。
2、纳米技术将纳米材料应用于纺织品抗污整理中。
纺织品整理一、名词解释1．★砂洗整理:是通过化学和物理机械作用,使蚕丝织物表面产生一层均匀纤细绒毛的加工工艺。
2．★缩水率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤前后经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。
（前-后/前）×100%。
3．★织缩：指纱线长度（L1）与该长度纱线所织成的织物长度（L2）的相对比值。
（L1-L2/L2）×100%。
4．★水洗尺寸变化率：指经规定方法洗涤和干燥后，洗涤后前经向(或纬向)长度的变化与洗涤前长度之比的百分率。
（后-前/前）×100%5．★氯损：N-羟甲基酰胺类整理剂整理的织物在洗涤过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯，大部分整理剂都会产生吸氯现象。
吸氯后的整理织物经高温熨烫后便发生不同程度的脆损，称为氯损。
6．★吸氯泛黄：含氮树脂整理的织物在水洗过程中，如遇NaOCI或水中的有效氯会发生吸氯和泛黄现象。
7.★限氧指数：也称极限氧指数，是指在规定的试验条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧的最低浓度。
用LOI表示：LOI=[O2/(O2 +N2)]×100%。
8.★释放甲醛:经N-羟甲基化合物整理的织物,在一定湿度条件下,分解出来的甲醛。
9.★2.游离甲醛:含氮树脂的初缩体整理浴中未与氨基结合的甲醛。
10.★闪点:当物质加热分解所产生足够数量的可燃性气体与明火接触而刚好点燃时的温度。
11.★着火点：如果达到闪光点时可燃性气体能不断地产生，则火燃温度会升高而持续燃烧使物质刚好能达到着火的温度。
12.★轧纹整理：用刻有花纹的轧辊轧压织物，使织物表面产生凹凸花纹的效果。
有轧花和拷花两种类型。
13.★轧光整理：一般分为普通轧光、摩擦轧光、叠层轧光等，都是通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，将织物表面压平、纱线压扁，以提高织物表面光泽及光滑平整度。
14.★卫生整理：是通过化学键合、化学粘合、吸附、非极性范德华力结合等作用，使卫生整理剂固着在纤维或织物上，从而使织物获得所需要的抗菌防臭、抑菌、防霉等性能的加工过程。
纺织品的抗污性能与整理技术研究在我们的日常生活中，纺织品无处不在，从衣物到家居用品，它们为我们提供了舒适和美观。
然而，纺织品容易沾染污渍却是一个让人头疼的问题。
污渍不仅影响纺织品的外观，还可能降低其使用寿命和性能。
因此，提高纺织品的抗污性能成为了纺织行业的一个重要研究方向。
本文将深入探讨纺织品的抗污性能以及相关的整理技术。
一、纺织品容易沾染污渍的原因要了解纺织品的抗污性能，首先需要明白为什么纺织品容易沾染污渍。
纺织品的纤维结构和表面特性是导致其容易吸附污渍的主要因素。
纤维的孔隙和缝隙为污渍提供了藏身之处。
例如，天然纤维如棉和羊毛，具有较大的孔隙，容易吸附液体和微小颗粒。
纺织品的表面能也对污渍的吸附有影响。
表面能高的纺织品更容易吸引和吸附污渍分子。
此外，纺织品在使用过程中与各种物质的接触也是沾染污渍的重要原因。
例如，与食物、油脂、灰尘等的接触。
二、抗污性能的评估指标为了准确衡量纺织品的抗污性能，需要有一套科学合理的评估指标。
常见的指标包括污渍的沾附程度、清洗的难易程度以及经过多次清洗和使用后抗污性能的保持情况。
对于污渍的沾附程度，可以通过观察污渍在纺织品表面的扩散面积、渗透深度以及颜色变化来评估。
清洗的难易程度则可以通过比较不同清洗方法和条件下，污渍的去除效果来判断。
而抗污性能的持久性则需要对纺织品进行多次使用和清洗循环测试。
三、常见的纺织品抗污整理技术1、拒水拒油整理这是一种通过在纺织品表面形成一层低表面能的薄膜，使水和油无法轻易润湿和渗透的技术。
常见的拒水拒油整理剂有氟碳化合物和有机硅类化合物。
这些整理剂能够改变纺织品的表面性质，使水滴和油滴在其表面形成球状，容易滚落，从而达到抗污的效果。
2、易去污整理易去污整理的原理是在纺织品表面引入亲水性基团，使得污渍在沾染后容易被清洗掉。
这种整理技术通常适用于那些容易吸附油性污渍的纺织品，如聚酯纤维制成的衣物。
3、纳米技术应用纳米材料具有独特的物理和化学性质，将其应用于纺织品的抗污整理中，可以显著提高纺织品的抗污性能。
1、常见的致病菌有哪些？他们容易引起哪些疾病？（1）皮肤丝状菌皮肤丝状菌对皮肤有浅层侵害引起的疾病有：湿疹脚癣头癣（2）白色念珠菌深层侵入性。
它能引起疾病有：小儿鹅口疮、念珠菌肠炎、食道炎、阴道炎、支气管炎、肺炎、膀胱炎、肾盂肾炎、白血症、脑炎等。
（3）金黄色葡萄球菌在皮肤发生裂口、伤口或汗腺毛囊障碍处侵入金黄色葡萄球菌，会引起疖、痈、新生儿天疱疮、急性乳腺炎、脓肿中耳炎等疾病。
金黄色葡萄球菌侵入血液时能引起败血症。
（4）呼吸道的致病菌呼吸道的致病菌有生存在鼻咽部的草绿色链珠菌和扁桃体内的伊氏放线菌，还有肺炎支原菌、脑膜炎球菌、流行性感冒杆菌。
它们从鼻涕、痰、喷嚏中带出，沾染在各种物体上予以传播。
（5）消化道致病菌消化道致病菌有伤寒菌、痢疾杆菌、大肠杆菌等它们通过苍蝇、灰尘等传播到食物中，再侵入泌尿系统时能引起尿道炎、膀胱炎、肾盂肾炎等。
（6）眼的致病菌砂眼衣原体包涵体结膜眼衣原体2、杀灭致病菌的方法有哪些？1)物理杀菌消毒方法：高温蒸煮紫外线照射干燥(2)化学方法杀菌消毒剂：如漂白粉、碘酒、红汞、龙胆紫、过氧化氢等。
杀菌药物：用于人体防治疾病的杀菌药物有抗生素、磺胺、呋喃类药物等。
抗菌整理剂：如有机硅季胺盐、二苯醚、有机氮等3、常见的抗菌整理剂有哪些？有机类：（一）有机硅季铵盐抗菌整理剂（二)二苯醚类抗菌防臭整理剂（三)芳香族卤化物抗菌整理剂（四)抗菌药物（1）磺胺药（抑菌剂）（2)呋喃药（抑菌剂）（3）甲氧苄氨嘧啶（增效剂）（4）四环素族（五)有机氮抗菌整理剂无机类：银、铜、锌、钛、汞、铅等金属及其离子。
由于汞、铅及其化合物毒性大，铜类化合物有色受限制，银离子无色、无毒、抑菌能力强非常适于制备抗菌剂。
天然产物类：来自天然的植物、动物、昆虫及微生物。
植物类提取物：桧（gui（四声)柏油、艾蒿（hao，一声）芦荟、山梨酸、姜黄根醇、甘草、茶叶动物类提取物：甲壳质和壳聚糖、鱼精蛋白、溶菌酶、昆虫抗菌蛋白质等。
4、谈谈有机硅季胺盐的抗菌机理（1）接触死亡在中性条件下细菌是带负电性的。
当细菌和DC一5700抗菌剂接触时，带负电荷的细菌会被抗菌剂上的阳离子所吸引，从而束缚了细胞的活动自由度，抑制了其呼吸机能，即发生“接触死亡”。
（2）细菌溶解细菌在电场引力的作用下，细胞壁和细胞膜上的负电荷分布不均造成变形，发生物理性破裂，使细胞的内脏物如水、蛋白质等渗出体外，发生“细菌溶解”现象而死亡。
5、解释下列名词（1）灭活（2）杀菌灭活——对于正在繁殖中的细菌，药物能破坏它的新陈代谢，抑制细菌的繁殖，这种作用称为灭活（或抑菌）。
杀菌——对于正在繁殖中的细菌，药物能直接破坏或杀死菌体，这种作用称为杀菌。
1 试述各种阻燃机理、阻阴燃机理及协和阻燃机理。
目前对纤维素的阻燃机理主要有四种理论：1.覆盖论：覆盖论是指一些阻燃剂在低于500℃时是稳定不会分解，但在温度较高的情况下能在纤维表面形成覆盖层。
覆盖层具有隔绝作用，除了阻碍氧气的供应外，还有阻止可燃性气体扩散的作用，从而达到阻燃的目的。
2.气体论：一是，阻燃剂在高温下可分解出不燃性气体，将纤维素分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰的浓度以下。
（小于着火时的气体浓度）。
不燃性气体主要是指由Na2CO3、NaHCO3和NH4Cl热分解出来的二氧化碳气体、氯化氢气体和水蒸汽等。
二是阻燃剂与纤维分解出的活泼游离基置换，变成不活泼的游离基，从而有阻燃作用。
3. 热论阻燃剂在高温下发生吸热变化，如熔融和升华，从而有阻止燃烧蔓延的作用。
阻燃剂在纤维燃烧过程中，可使纤维迅速散热，使织物达不到燃烧温度。
4.催化脱水论改变裂解产物由于阻燃剂的存在，能使纤维素分子链在断裂前发生迅速而大量的脱水，甚至发生某些交联作用，阻止左旋葡萄糖的生成，使可燃性气体和挥发性液体量大大减少，而使固体碳量大大增加，这样有焰燃烧可抑制。
磷酸盐及有机磷化合物的阻燃作用可以用此理论解释阻阴燃机理：①．一种可能是改变反应活化能，使得反应有利于生成CO，不利于生成CO2。
例如磷酸类的阻燃剂就有此作用。
②．另一种是阻燃剂吸附在C的反应活化中心上，减少氧化机会，主要生成CO。
③还一种是阻燃剂可与CO反应，阻止CO进一步氧化成CO2。
协合阻燃效应：协合阻燃效应有两种不同的概念：①用含有两种或两种以上阻燃剂整理织物，阻燃能力比单独使用一种强得多，这种效应称为协合阻燃效应。
②在一种阻燃剂中，添加非阻燃成分，可以增加阻燃能力。
2 常用于纤维素整理的阻燃整理剂有哪些？各自的阻燃效果如何？分类特点常用品种整理效果非耐久性整理剂阻燃性能良好，手感柔软，不耐洗。
主要用于窗帘，帐子等加工方便，成本较低。
硼砂：硼酸：磷酸氢二铵7：3：5或5：5：1阻有焰燃烧较好硼砂：磷酸氢二铵1：1 阻阴燃较好32S硼砂：硼酸7：3或6：5阻阴燃好190S半耐久性整理剂耐有限次水洗（1－15次温和洗涤），不耐高温皂洗。
锑－钛络合物阻有焰燃烧较好纤维素的磷酰化阻有焰及无焰燃烧较好，不耐硬水和碱洗涤耐久性整理剂一般需耐水洗50次以上，而且耐皂洗四羟甲基氯化磷（THPC）及其衍生物阻燃效果好，有毒、致癌。
四羟甲基氢氧化磷THPOH阻燃效果好N－羟甲基二甲氧基膦酸丙酰胺（NMPPA）有较好的阻燃效果，且手感柔软,降强较小，应用方便，环境污染较小。
3.常用于涤纶、锦纶和腈纶的阻燃剂有哪些？一、阻燃涤纶1.共聚阻燃改性：共聚单体主要有：磷酸酯、苯基磷酸衍生物、溴代芳香族衍生物等。
2. 共混阻燃改性：主要添加剂有：磷系和溴系。
二、阻燃锦纶(一）共聚阻燃改性阻燃剂主要有红磷、二羧酸乙基甲基膦酸酯等。
（二）共混阻燃改性1.与含卤芳香族化合物及有机酸共混2.与三聚氰胺及三聚氰酸共混3.与含磷芳香族二酸、二元胺缩聚物共混、4.与氯代聚乙烯共混5.与硼、锑和溴三元阻燃体系共混三、阻燃腈纶（一)共聚阻燃改性将含卤素、磷等阻燃元素的乙烯基化合物作为共聚单体，与丙烯腈共聚。
目前大多采用此法（二）共混阻燃改性 1.无机化合物：三氧化二锑、三氯化锑、钛酸钡、硼酸锌、草酸锌等。
2.有机化合物：卤代膦酸酯、四溴邻苯二甲酸酐、有机锡等。
3.高分子阻燃剂：氯乙烯、聚氯乙烯和偏二氯乙烯的共聚物丙烯腈和氯乙烯的共聚物丙烯腈偏二氯乙烯的共聚物（三）热氧化阻燃改性以特殊聚丙烯腈纤维为原丝，在张力下连续通过200～300℃的空气氧化炉，处理时间为几十分钟至几小时。
（四）纤维阻燃后处理在纺丝成型过程中，在凝固浴中对初生纤维用六溴苯、六氯苯、某些金属盐或磷系阻燃剂处理，得到阻燃腈纶。
4.分析讨论涤棉织物的燃烧行为，说明涤棉混纺织物更易燃烧的原因。
(一)涤棉混纺织物燃烧物行为的分析极限氧指数分析T／C混纺中，棉组分含量从15％－85％之间的LOI值要比涤纶和纯棉织物的LOI值都小,即:其可燃性较高。
燃烧热值分析T／C混纺织燃烧时所产生的热量，随着涤纶所占百分率的增加而增加。
织物的燃烧时间T／C混纺织物在高温燃烧时间比任一单独组分都短，即其燃烧速度快。
（二）涤棉混纺织物更易燃烧的原因棉和涤纶两种纤维在受热时，其变化是不同的。
棉纤维加热到350℃时开始分解，产生可燃性气体，如有足够的氧气存在会着火燃烧。
涤纶纤维的分解温度为420－470℃，当加热至255℃时纤维会收缩，如继续加热则开始熔融成熔滴，当涤纶遇热收缩时就可能由此离开火源，由熔滴将热量从织物上带走，从而切断继续燃烧（仅是熔滴的自燃而己）。
而涤棉混纺受热时，受热熔融的涤纶组分会覆盖在棉纤维的表面，而棉纤维及其裂解生成的炭会形成骨架，使熔融的涤纶成为向着火区供应的一种燃料。
T/C燃烧过程，犹如点燃的蜡烛，灯芯与蜡能维持燃烧。
由于棉纤维的存在起着支架作用（灯芯）。
支持着熔融的涤纶，使涤纶继续燃烧，且燃烧现象比纯棉织物还激烈，火焰也更大。
1.解释下列术语：①阴燃②着火点③炭化④极限氧指数⑤阻燃1）阴燃——燃着物质离开火源后，仍有持续的无焰燃烧。
2）着火点——在规定的试验条件下，使材料开始持续燃烧的最低温度，也成为点燃温度。
3）炭化——材料在热解或不完全燃烧过程中，形成炭质残渣的过程。
4)极限氧指数（LOI）——在规定的试验条件下，使材料保持燃烧状态所需氮氧混合气体中氧的最低浓度。
5)阻燃——某种材料所具有的防止、减慢或终止有焰燃烧的特性。
2.燃烧过程分哪几个阶段？燃烧过程必须具备的三要素是什么？燃烧过程分：第一阶段：热裂解第二阶段：着火燃烧第三阶段：火焰蔓延燃烧过程的三要素：①可燃物（基础）②热③氧气3.下列纤维哪些属于不燃纤维？哪些属于难燃纤维？哪些属于可燃纤维？哪些属于易燃纤维？玻璃纤维、金属纤维、碳纤维、涤纶、锦纶、蚕丝、羊毛、氟纶、氯纶、改性腈纶、芳纶、棉、麻、粘纤、丙纶、腈纶不燃纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维难燃纤维：氟纶、氯纶、改性腈纶、芳纶可燃纤维：涤纶、锦纶、蚕丝、羊毛易燃纤维：棉、麻、粘纤、丙纶、腈纶4.分析影响纤维燃烧性能的因素。
（一）化学组成1、氢含量：氢含量越高，LOI值越低，越易燃烧。
C纤维，含氢量＜2.18%，LOI%=37丙纶纤维，含氢量=14.3，LOI%=18.62、氮含量：一般N含量高，LOI之高，但不是唯一因素。
（二）分子结构刚性链，形态结构规整，微观缺陷少，大分子链密集，则结晶度高，其热稳定性好，热裂解反应速度小，燃烧性低。
提高热稳定性方法：在大分子链引入共轭双键，芳环，芳杂环。
（三）炭化倾向炭化残渣量与LOI之间存在如下关系LOI=（17.5+0.4CR）/100官能团为脂肪烃基没有炭化倾向；官能团为芳香烃基有较大炭化倾向。
（四）织物结构和重量织物结构紧密，透气性小，不易与周围空气充分接触，氧气的可及性低，燃烧就较困难。
同类组织结构的织物，单位面积的重量越重，越不易引燃。
（五）环境因素1.压强：随着压缩空气压强P增加，燃烧速率也增加。
2.湿度：湿度增加会明显地降低燃烧速度，抑制火焰的蔓延。
湿度对亲水性纤维更显著。
3.环境温度：环境T升高LOI下降。
1、织物上的臭味是怎样产生的？织物上的臭源主要来自两个方面:（1）人体排泄物产生的臭味人体的排泄物：汗液、皮脂、皮屑被织物吸附并且在一定的温、湿度下，细菌在织物上繁殖，分泌出的酶类将排泄物分解为不饱和脂肪酸氨基类物质从而产生异味、臭味。
（2）从环境中吸收来的臭味纺织纤维是一种多孔性材料，通过纤维的叠加编织又形成无数空隙的织物，因此它能吸收环境中的臭味。
在环境温度增高或人体运动时，织物又能将臭味释放出来。
2、防臭整理的方法有哪些？其原理如何？防臭整理方法：1、抗菌法通过整理使杂菌无法在织物上繁殖生长，也就不能对汗液及皮屑等分解，从而杜绝臭味的生成。
2、吸收法吸收剂有活性炭、碳酸钙和硅藻土等活性物质。
活性炭具有微结构表面多孔，对气体分子如臭气有很好的吸附能力。
