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起重机械安全技术基础知识何谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？国务院xx年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。
1起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。
上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
起重机械基础安全知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2．起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
（4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。
（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。
（6）作业环境复杂。
（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。
（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识（二）起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而，由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险，因此在使用起重机械时，必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识，以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前，操作人员应经过专门的培训，并具备以下安全要求：1.熟悉操作规程：操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项，掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好：操作人员应身体健康，不得患有精神病、心脏病等疾病，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
起重机械名词解释1. 起重机械的概述起重机械是用于搬运和吊装重物的机械设备，广泛应用于工厂、港口、建筑工地等不同领域。
起重机械主要分为固定式起重机和移动式起重机两大类。
固定式起重机包括塔式起重机、门式起重机等，而移动式起重机则包括履带式起重机、轮式起重机等。
本文将对一些常见的起重机械名词进行解释和介绍，以帮助读者更好地理解和使用起重机械。
2. 塔式起重机2.1 上旋式塔机上旋式塔机是一种常见的塔式起重机，其主体结构包括塔身、起重臂、配重块和驱动装置等部分。
上旋式塔机可通过旋转机构实现水平旋转，同时具有较大的起重能力和工作半径，适用于对达到一定高度的重物进行吊装和搬运。
2.2 墙式塔机墙式塔机是一种常用的塔式起重机，其塔体结构直接固定在建筑物的外墙上。
墙式塔机具有较小的塔体尺寸和起升高度，适用于对建筑物内部进行施工作业，尤其适合在狭小空间内进行吊装和搬运。
3. 门式起重机3.1 单梁门式起重机单梁门式起重机是一种常见的门式起重机，其主体结构由上梁、下梁、支腿、电气系统和起重机构等组成。
单梁门式起重机具有结构简单、工作空间大的特点，适用于中小型物体的搬运和吊装。
3.2 双梁门式起重机双梁门式起重机是一种用途广泛的门式起重机，其上梁结构由两个梁构成，可以提供更大的起重高度和起重能力。
双梁门式起重机广泛应用于大型桥梁、船坞等场所，用于吊装和搬运重物。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种移动式起重机，其主要特点是具有履带底盘，能够在复杂地形条件下进行移动和工作。
履带式起重机广泛应用于油田、野外建设等场所，适用于各种土地和地形条件下的吊装和搬运任务。
5. 轮式起重机轮式起重机是一种常见的移动式起重机，其起重机构具有良好的机动性和灵活性。
轮式起重机常用于市区道路、建筑工地等环境，适用于各种场合的吊装和搬运任务。
以上是部分起重机械名词的解释和介绍。
起重机械在现代工程中发挥着非常重要的作用，不同类型的起重机械适用于不同的环境和任务需求。
第一章：起重机械概论起重机械的用途和特点：起重机械是一种能在一定范围内完成物料升降和转移的机械，起重机属于特种设备，国家对起重机械的生产使用检验检测等环节实行监督。
起重机械的工作过程具有周期循环间歇运动的特点，一个工作循环一般包括上料运送卸料空车复位四个阶段。
起重机的组成：通常可以看作由机械部分金属部分电气控制部分三部分组成。
机械部分主要实现起升运行回转和变幅等动作分别由相应的起升机构运行机构回转机构和变幅机构来实现的。
起重机主要技术参数：一，起重量Q：起重机正常工作允许一次吊起的重物连同吊具质量的总和称为额定起重量简称起重量。
起重量不包括吊钩或吊环的重量，但应包括抓斗电磁铁夹钳盛钢桶之类吊具的重量。
二，起升高度H：起升高度是指地面或轨道顶面至取物装置最高起升位置的铅锤距离，取最低点，三，跨度L和轨距I：桥式类型起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离称为跨度L 四，幅度R旋转臂架式起重机处于水平位置时，回转中心线与取物装置中心铅锤线之间的水平距离称为幅度。
五，起重力矩M：起重力矩的臂架类型起重机的主要技术参数之一，它等于额定起重量Q和与其相应的工作幅度R。
即M=QR一般单位用t·m六，机构工作速度：主要有起升速度运行速度变幅速度和回转速度等①额定起升速度：是指起升机构电动机在额定转速条件下或油泵输出额度流量时，取物装置满载的速度。
起升速度与起重机的用途起重量大小和起升高度有关。
②额定运行速度：是指运动机构电动机在额定转速条件下或油泵额度流量时，起重机或小车的速度。
③额定变幅速度：是指变幅机构电动机在额定条件下或油泵额定输出额定流量时，取物装置从最大幅度到最小幅度的平均线速度（单位m/s）也可用最大幅度到最小幅度所需的变幅时间表示（单位S）④额定回转速度：是指回转机构电动机在额定转速条件下或油泵额定输出流量时取物装置满载，并在最小幅度时起重机安全旋转的速度。
起重机的工作级别：包括起重机整机的工作级别和机构的工作级别。
起重设备安全技术档案范文一、起重设备概述起重设备是指用来搬运、堆码、装卸、吊装等工作的机械设备。
常见的起重设备有吊车、塔吊、桥式起重机、门式起重机等。
起重设备在工程建设、物流运输、生产制造等领域都起着至关重要的作用。
起重设备的安全技术档案是为了确保起重设备的安全性能、规范操作、防止事故发生而建立的档案。
本文旨在提供一个起重设备安全技术档案的范文，供参考。
二、起重设备安全技术档案内容起重设备安全技术档案应包含以下内容：1. 起重设备的基本信息：包括设备名称、型号、制造单位、出厂编号等。
2. 设备安装调试信息：起重设备在安装调试过程中的重要参数记录和调试结果，包括各项安全设备的功能是否正常、限位位置是否准确等。
3. 设备维护保养记录：包括定期检查、维护和保养起重设备的日期、维护人员、维护内容和维护结果。
4. 设备故障维修记录：起重设备故障和事故的记录和维修情况，包括故障发生时间、维修人员、维修过程、维修结果等。
5. 设备使用培训记录：起重设备的使用培训记录，包括培训的日期、培训内容、培训人员和培训人数等。
6. 安全操作规程：起重设备的安全操作规程，包括操作要求、安全注意事项、操作程序等。
7. 安全生产教育培训材料：供操作人员参考和学习的安全生产教育培训材料，包括起重设备的安全知识、事故案例分析等。
8. 安全管理制度：起重设备的安全管理制度，包括设备管理、人员管理、安全管理责任等。
9. 相关证件和报告：包括起重设备的合格证、报告、检验报告等。
10. 事故记录与分析：记录起重设备发生的事故情况，包括事故时间、地点、原因、损失等，并进行事故分析。
三、起重设备安全技术档案的整理与管理起重设备安全技术档案的整理与管理应遵循以下原则：1. 整理规范：按照起重设备安全技术档案的内容要求进行整理，确保档案的完整性和易读性。
2. 分类存储：将起重设备安全技术档案按照不同的类别进行分类存储，便于查阅和管理。
3. 定期更新：起重设备安全技术档案应定期进行更新，及时记录设备维修情况、事故情况等。
手动起重机操作规程1. 起重机概述手动起重机是一种用人力操作的起重设备。
它包括起重机械本体、起重钩及其悬挂装置、起重斗及其悬挂装置等。
手动起重机通常用于轻型物品的搬运和悬挂作业。
2. 操作前的准备工作在操作手动起重机之前，操作人员应注意以下准备工作：2.1 检查起重机的外观和各部件是否完好，确认没有畸形、磨损或松动情况。
2.2 检查起重机的悬挂装置和起重斗等附件是否牢固可靠。
2.3 确保工作区域内没有人员和障碍物，并设置好警示标志。
2.4 检查操作人员是否穿戴了适当的劳动防护用品。
3. 操作步骤在进行手动起重机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 握紧起重机的操作手柄，确保手柄与手指之间充分的接触面积。
3.2 通过手柄的上下移动来控制起重机的升降运动。
3.3 在起重机升降时，操作人员应保持警觉，注意观察周围情况，确保安全。
3.4 如果需要移动起重机，操作人员应轻推手柄，通过手柄的左右移动来控制起重机的移动方向。
3.5 在起重机移动时，操作人员应注意避免与障碍物碰撞，并保持与其他人员的良好沟通。
4. 安全注意事项在操作手动起重机时，操作人员要特别注意以下安全事项：4.1 不得超过手动起重机的额定载重量，严禁超载使用。
4.2 操作人员禁止乘坐起重钩和起重斗以及其他悬挂装置。
4.3 操作人员在操作过程中不得离开起重机，必要时应交接班并进行必要的检查。
4.4 操作人员应以缓慢、稳定的速度操作起重机，避免突然变向等危险行为。
4.5 操作人员在操作结束后，应将手动起重机归位并进行必要的维护和检查。
5. 故障处理在手动起重机操作过程中，如果发生故障，操作人员应采取以下措施：5.1 对于机械故障，操作人员应立即停止操作，并上报维护人员进行维修。
5.2 对于操作失误导致的故障，操作人员应及时纠正，并注意避免类似错误再次发生。
5.3 在排除故障后，操作人员应进行必要的检查和测试，确保起重机正常运行。
6. 结束操作当手动起重机操作结束时，操作人员应按照以下步骤进行：6.1 将起重机归位，并确认所有控制杆、手柄都处于中立位置。
起重机械伤害事故大全案例目录一、基础信息 (3)1.1 起重机械概述 (3)1.2 起重机械伤害事故定义 (4)二、起重机械伤害事故类型 (4)2.1 重物坠落事故 (6)2.2 起重机倾覆事故 (7)2.3 起重机挤压事故 (8)2.4 起重机剪切事故 (9)2.5 起重机物体打击事故 (10)三、起重机械伤害事故原因分析 (12)3.1 设备故障 (13)3.2 操作不当 (14)3.3 安全保护装置失效 (15)3.4 人为因素 (16)3.5 环境因素 (17)四、起重机械伤害事故案例 (18)4.1 案例一 (20)4.1.1 案例背景 (21)4.1.2 事故经过 (22)4.1.3 事故原因分析 (23)4.1.4 教训与启示 (23)4.2 案例二 (24)4.2.1 案例背景 (25)4.2.2 事故经过 (26)4.2.3 事故原因分析 (28)4.2.4 教训与启示 (29)4.3 案例三 (30)4.3.1 案例背景 (31)4.3.2 事故经过 (32)4.3.3 事故原因分析 (33)4.3.4 教训与启示 (34)4.4 案例四 (35)4.4.1 案例背景 (36)4.4.2 事故经过 (38)4.4.3 事故原因分析 (39)4.4.4 教训与启示 (40)4.5 案例五 (42)4.5.1 案例背景 (43)4.5.2 事故经过 (44)4.5.3 事故原因分析 (45)4.5.4 教训与启示 (47)五、预防措施与建议 (48)5.1 提高设备质量 (49)5.2 加强操作培训 (50)5.3 完善安全保护装置 (51)5.4 提高员工安全意识 (53)5.5 改善工作环境 (54)一、基础信息起重机械伤害事故是指在起重作业过程中，由于操作不当、设备故障、安全防护措施不到位等原因，导致工作人员受到身体伤害的事故。
这类事故在全球范围内都有发生，尤其是在建筑、制造、物流等行业中较为常见。
