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300MW机组石子煤排放系统的研究与应用

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出现堵 管异 常不 易疏 通 ， 对 机组 安 全 运行 影 响较
大。
平， 降低 人工 劳动强 度 。
１ 现 有 磨 煤 机 石 子 煤 排 放 方 式 简 介
１ ． １ 人 工排 渣方式
１ ． ３ 密 闭小车方 式
该 方案 利 用 移 动 式 石 子煤 箱 实 现 石 子 煤 储
Ｌｉ ｕ Ｌ ｉ ． ｈ ｕ ａ
（ Ｈｅ ｂ ｅ ｉ Ｄ ａ ｔ ａ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｋ ｏ ｕ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｋ ｏ ｕ ０ ７ ５ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
பைடு நூலகம்
以某 电厂 为例 ， 磨 煤 机排 渣 装 置 由一道 排 渣 门、 渣箱 、 二道 排渣 门、 排 渣 小 车组 成 。正 常运 行 时 一道排 渣 门开 展 、 二 道 排 渣 门关 闭 ， 石 子 煤 落
到渣 箱 内 ， 通 过排 渣人 员 定 时 关 闭 一 道 门 、 开 启
存 及转 运 ， 在 厂 房 外 设 置 专 门倾 倒 装 车 装 置 ， 排 渣 过程 完全 封闭 ， 人 力或 叉 车运 输 至倾 倒 装 车 装
文献标识码 ： Ａ
文章编 号： １ ０ ０ ３ — ９ １ ７ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ － ０ ０ ０ ９ — ０ ３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ Ｐｅ ｂ ｂ ｌ ｅ Ｃｏ ａ ｌ Ｄｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ３ ０ ０ ＭＷ Ｕｎ ｉ ｔ
和规 范化运 行技 术 改造 ； 实 现 对磨 煤 机 石 子煤 料
斗运 行过程 中主要 参 数标 准 控制 手 段 ； 主要 控制 量（ 进气 、 喷水 、 真空 负压 系统 控制 、 振 动 电机 ） 实
中引起 的环 境污 染 、 人 工排 渣 劳动 强 度 的增 大 给 电厂文 明生 产带来 不利 影 响。 本 文通 过 磨 煤 机 全 自动 刮 板 式 石 子 煤 排 放 系统研 究及 实际 应用 ， 解 决 磨煤 机 因排 渣 带来 的
０ 引 言
目前 国 内现 有燃 煤 机 组 ， 制粉 系统 大 多 数 采 用正 压 直 吹 式 制 粉 系 统， 磨 煤 机 为 中 速 磨 煤
环 境污染 较 大 。
１ ． ２ 石 子 煤 负 压 输 送 方 式
石子煤 负 压输送 系统 ， 是 在 原有 磨 煤 机 石子 煤料 斗设 备和 技术 条 件基 础 上进 行 改 造 ： 即 磨煤
华 北 电 力技 术
ＮＯＲ Ｔ Ｈ Ｃ ＨＩ ＮＡ ＥＬ ＥＣ Ｔ Ｒ Ｉ Ｃ Ｐ ＯＷＥＲ
９
３ ０ ０ ＭＷ 机组 石 子煤 排 放 系统 的研究 与应 用
刘 丽 华
（ 河 北 大唐 国 际张 家 口热 电有 限责 任 公 司 ， 河北张家 口 ０ ７ ５ ０ ０ ０ ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍｓ ｉ ｎ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ｉ ｎ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏ ａ ｌ － ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ ｕ ｎ ｉ ｔ ｓ ， ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｐ ｅ ｂ ｂ ｌ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｗａ ｓ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ ｔ ｏ ｒ ｅ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｐ ｕ ｌ ｖ ｅ ｒ ｉ ｚ ｅ ｒ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｐ ｕ ｌ ｖ ｅ ｒ ｉ ｚ ｅ ｒ ； ｐ ｅ ｂ ｂ ｌ ｅ ｃ ｏ ａ ｌ ； ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
摘 要 ： 针 对 国 内现 有 燃 煤 机 组 排 渣 方 式存 在 的 问题 ， 通 过 采 用 全 自动 刮 板 式 石 子 煤 排 放 系统 ， 解 决 了磨 煤
机 因排 渣 带 来 的 环 境 污 染 问题 。
关键词 ： 磨煤机 ； 石子煤 ； 排 放 系统
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ ． ７
环 境污 染 问题 ， 同时 提 高发 电企 业 自动 化 生产 水
现 自动化 、 规范 化控 制 运 行 。用 以解 决磨 煤 机系 统长期 存在 的石 子煤 输 送 方式 落 后 ， 造 成现 场 环 境恶 劣 的难 题 ， 使 磨 煤 机 系统 能够 长 期 稳定 地 运 行， 实现石 子 煤 排 放 ， 改 善 现 场 环 境 。但 系 统 较 繁琐 复杂 ， 不便 于现 场 安装 ， 系 统 较 为复 杂 ， 一旦
机 ¨。 。发 电企业 为 降低 燃 料成 本 ， 大 多采 用 热 值 偏低 、 矸 石 量 较 多 的燃 煤 ， 造 成 磨 煤 机 在 磨 制
原 煤过 程 中产 生 大 量 石 子 煤 。 石 子 煤 排 放 过 程
机 石子煤 料斗 技术 改 造 、 真 空 负压 系统 优 化 控制
置 。但 该方 案 自动 化 水 平 较 差 ， 所需人力 、 设 备
较多。
１ ． ４ 全 自动 刮 板 式 石 子 煤 排 放 系 统
二道 门 ， 实 现磨 煤 机排 渣 。此 方 式 不但 需 大 力 人 力、 自动化 水 平 差 ， 并 且 在 排 渣 过 程 中对 锅 炉 房

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中速磨煤机石子煤排放优化研究

中速磨煤机石子煤排放优化研究

感谢课题组工作人员赵敏、胡美娣，流化床师兄岑建孟在工作和生活上对我的帮助。 特别感谢我最亲爱的父母、亲人，在生活和精神上给予我最真挚的关爱，给了我家的 温暖，并给予了我继续前进的信念。 还有许许多多帮助和关心过我的人，在这再一次谢谢你们！
陈理帅 ２０１４年１２月于浙大求是园
万方数据
浙江大学硕士学位论文
２ 石予煤排放规律和物理特性分析…………………………………………………………．６ ２．１ 磨煤机概况…………………………………………………………………………．．６ ２．１．１ 主要设计参数…………………………………………………………………６ ２．１．２工作原理………………………………………………………………………８ ２．２ 磨运行参数对石子煤排放的影响和关键因素分析………………………………一９ ２．３ 石子煤物理特性分析………………………………………………………………１１ ２．３．１ 石子煤粒径分布……………………………………………………………一１１ ２．３．２石子煤密度和热值分布……………………………………………………．．１２ ２．３．３ 石子煤悬浮特性实验………………………………………………………．．１２ ２．４ 本章小结……………………………………………………………………………．１６
３ ＨＰ中速磨的风环流场数值研究…………………………………………………………．１７ ３．１ 计算模型……………………………………………………………………………１７ ３．１．１ 几何模型和网格划分………………………………………………………．．１７ ３．１．２计算模型和边界条件………………………………………………………．．１８ ３．２ 磨煤机风环结构对风量分配和流场的影响………………………………………１９ ３．２．１ 风环动静间隙对风量分配的影响…………………………………………，．１９ ３．２．２风环位置和风环流通面积的影响…………………………………………一２２ ３．２．３ 增加导流板的影响…………………………………………………………一２５ ３．３ 本章小结……………………………………………………………………………２９
中速磨煤机石子煤排放优化研究开题报告

中速磨煤机石子煤排放优化研究开题报告

中速磨煤机石子煤排放优化研究开题报告一、研究背景与意义中速磨煤机是电站中常用的一种煤粉制备设备，其主要作用是将石子煤等固体煤进行破碎、磨细，使其成为细小的煤粉，为锅炉烧煤提供充足的燃料。

然而，随着环保要求日益提高，在煤粉制备过程中排放的石子煤尘和SO2等污染物越来越引起人们的关注。

因此，如何优化中速磨煤机石子煤的排放，成为了当前煤电行业亟待解决的问题之一。

本研究旨在通过对中速磨煤机石子煤制备过程中的关键技术和参数进行分析和研究，探讨如何优化石子煤的粉尘和SO2排放，从而为提高煤电行业的环保水平和实现绿色发展提供技术支持和理论指导。

二、研究内容及方法1. 石子煤的物化性质分析：通过对石子煤的颗粒大小、密度、水份、灰分等物化性质进行分析，为后续研究提供数据支持。

2. 振动筛分工艺优化：通过对振动筛分工艺的不同参数进行优化，如振幅、频率、筛网孔径等，探讨如何提高石子煤筛分效率，降低粉尘排放。

3. 湿法煤粉喷雾技术应用：利用喷雾技术进行湿法煤粉制备，与传统的干法制备相比，可以降低煤粉的粉尘排放，同时还可以加入化学试剂，吸附并减少SO2排放。

4. 模拟实验：通过中速磨煤机模拟实验，验证优化方案的可行性和效果，并对优化后的排放进行监测和分析。

三、研究进展及展望目前，本研究已完成对石子煤的某些物化性质进行了分析，正在进行振动筛分工艺优化和喷雾技术应用的试验。

未来，还将完成模拟实验，并对优化后的结果进行分析和评估，以进一步完善研究成果。

本研究的成果将为中速磨煤机石子煤的排放优化提供一定理论基础和技术支持，同时也有助于提高煤电行业对环保要求的满足程度，实现绿色发展的目标。

300MW 机组SNCR 及SCR 系统调整安全与经济性研究

300MW 机组SNCR 及SCR 系统调整安全与经济性研究

300MW 机组SNCR 及SCR 系统调整安全与经济性研究摘要：为满足国家 NOx 超低排放要求，部分 300MW 机组需开展 SNCR+SCR 的技术改造。

本文旨在通过对 SNCR+SCR 调整安全性与经济性分析，为脱硝系统的控制与调整策略提供依据。

关键词：SNCR；SCR；安全性；经济性一、概述随着《煤电节能减排升级改造行动计划 (2014—2020 年 )》的实施，火电厂大气污染物控制将实施超低排放 , 氮氧化物的排放质量浓度将降至 50mg/m3。

为满足这一要求，部分300MW 机组需进行超低排放改造，而受炉型及用煤结构等因素的限制，各厂的改造方案不一，而其中很大部分采取了 SNCR+SCR 脱硝工艺的改造方案。

二、SNCR 脱硝原理及布置情况SNCR 脱硝技术即选择性非催化还原技术，是一种不用催化剂，在850 ～ 1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（氨水、尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的 NOx 还原脱除，生成氮气和水。

SNCR 脱硝反应受温度条件、停留时间、NH3/NO 摩尔比（NSR）、混合程度等因素的影响。

其中温度窗口是核心，反应温度超过 1000℃时，NH3 被氧化成 NOx，氧化反应起主导；反应温度低于 800℃时， NH3 与 NOx 的还原反应速率降低，造成未反应的 NH3 逃逸。

SNCR脱硝过程实际上是上述两类反应相互竞争、共同作用的结果，如何选取合适的温度条件是该技术成功应用的关键。

SNCR 系统改造主要包括：在炉内出口位置设置 SNCR 反应区，还原剂采用尿素。

SNCR反应区域通常设置有三个区域，可在不同负荷工况下投用。

三、改造后脱硝系统对锅炉影响1、SNCR 对锅炉燃烧安全的影响SNCR 改造对锅炉燃烧的影响包括：（1）从喷入的位置看，最低的喷枪在锅炉标高 40m 处，已远离主燃烧区域。

（2）喷入炉内的尿素溶液量较小。

通过改造后的多台机组锅炉运行情况来看，SNCR 系统改造对锅炉燃烧的稳定性影响不大，不会对锅炉燃烧的安全性造成影响。

磨煤机石子煤负压输送系统在托电的应用

磨煤机石子煤负压输送系统在托电的应用

磨煤机石子煤负压输送系统在托电的应用【摘要】磨煤机石子煤原有排放方式采用人工排放方式，由于石子煤排放量大，采用人工排放方式需要耗费大量人工，若排放不及时，有可能导致磨煤机及相关系统发生故障，影响机组安全运行；而且石子煤在排放及清理运输过程中会产生大量粉尘，严重污染周围环境。

经过改造后，采用负压输送系统排放方式，能够实现石子煤快速、安全、方便地输送，不但降低了工人的劳动强度以及相关系统的故障几率，而且有效改善了周围环境的污染情况。

【关键词】磨煤机；石子煤；排放方式；负压输送0.引言内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司（以下简称托电）二期#3、#4机组，锅炉采用亚临界压力锅炉，燃烧系统采用中速磨正压直吹制粉系统，前后墙对冲燃烧方式，每台锅炉分别配有六台MPS—ZGM123G型磨煤机。

额定工况下五台磨煤机运行，一台备用。

磨煤机石子煤原有排放方式采用人工排放方式，即缓冲箱式排渣系统、就地排放、人工清运方式。

由于磨煤机本身设计的因素及煤质变化的影响，导致石子煤排渣量增大，使石子煤排渣入口阀、出口阀需要人工频繁开启操作，运行一段时间后排渣门就会存在内漏和外漏等现象，造成排渣门磨损严重、门板变形、形成卡涩关不到位等故障，并可能导致堵磨及磨煤机着火等异常事故的发生，影响机组的安全稳定运行；而且由于系统严重漏风，排渣时渣箱内的正压气体会携带大量粉尘，严重污染周围环境。

1.原有系统概况1.1 磨煤机石子煤及特性石子煤：指原煤经磨辊碾磨后未被磨成粉的石头、煤矿石、金属块等。

石子煤特性：1）温度高、易结焦；2）颗粒大、密度大；3）伴随大量粉尘；4）含有SO2、CO等有毒气体。

1.2 原有磨煤机石子煤排放系统的基本情况原有中速磨煤机缓冲箱式排渣系统是在中速磨排渣出口按顺序设置排渣入口阀、缓冲储渣箱、排渣出口阀，下设敞口式石子煤小车，石子煤在最后出渣、转移及清理过程中产生大量粉尘，对锅炉厂房环境造成严重污染，严重影响机组的安全运行及文明生产。