IPC-A-610E CIS专家认证课程培训(电子组件的可接受性)必修之课
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IPC-A-610F培训-教材
9
IPC-A-610F 专业名词解释
◆冷焊接连接 是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊接连接。（这种现象是由 于焊料中杂质过多，焊接前清洁不充分，和/或焊接过程中热量不足所 致。） ◆浸析 指焊接过程中金属基材或涂覆层的流失或去除。 ◆检查方法 接收和/或拒收的判定应当以与之相适应的文件为依据，如合同、图纸、 技术规范、标准和参考文件。 自动检查技术（AIT）是替代目视检验的可行方法之一，也是自动测试 设备的补充。
8
IPC-A-610F 专业名词解释
◆电气间隙 不绝缘的非公共导体（如导体图形、材料、部件或残留物）间的最小间 距称为“最小电气间隙”。此间距由可适用设计标准、或由批准的或受 控文件规定。绝缘材料必须保证足够的电气隔离。在无据可查的情况下， 使用附表6-1（源自IPC-2221)。对于所有级别产品，任何违反最小电气 间隙的情况都是缺陷。
件的各种特征和污染物。
12
IPC-A-610F 焊接可接受性要求
目标-1,2,3级 • 焊料填充基本平滑，对连接的零部件呈现良好润湿。 • 零部件的轮廓容易分辨。 • 焊料在被连接部件上形成羽毛状边缘。 • 填充呈凹面状。
13
IPC-A-610F 焊接可接受性要求
11
◆照明
IPC-A-610F 专业名词解释
对被检查的部件应当有足够的照明。
工作台表面的照明至少应该达到1000 lm/m2[约93英尺烛光]。应该选择 不会产生阴影的光源。
注：选择光源时，色温是一个需要考虑的重要因素。色温在3000-5000o K范围的光源，清晰度会逐步增加，使用户能够鉴别出印制电路板组
4
IPC-A-610F 验收条件
●当合同要求使用IPC-A-610，本标准中所有适用的要求应当被实施 于所有适用的分包合同中。
IPC-A-610F 专业名词解释
◆冷焊接连接 是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊接连接。（这种现象是由 于焊料中杂质过多，焊接前清洁不充分，和/或焊接过程中热量不足所 致。） ◆浸析 指焊接过程中金属基材或涂覆层的流失或去除。 ◆检查方法 接收和/或拒收的判定应当以与之相适应的文件为依据，如合同、图纸、 技术规范、标准和参考文件。 自动检查技术（AIT）是替代目视检验的可行方法之一，也是自动测试 设备的补充。
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IPC-A-610F 专业名词解释
◆电气间隙 不绝缘的非公共导体（如导体图形、材料、部件或残留物）间的最小间 距称为“最小电气间隙”。此间距由可适用设计标准、或由批准的或受 控文件规定。绝缘材料必须保证足够的电气隔离。在无据可查的情况下， 使用附表6-1（源自IPC-2221)。对于所有级别产品，任何违反最小电气 间隙的情况都是缺陷。
件的各种特征和污染物。
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IPC-A-610F 焊接可接受性要求
目标-1,2,3级 • 焊料填充基本平滑，对连接的零部件呈现良好润湿。 • 零部件的轮廓容易分辨。 • 焊料在被连接部件上形成羽毛状边缘。 • 填充呈凹面状。
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IPC-A-610F 焊接可接受性要求
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◆照明
IPC-A-610F 专业名词解释
对被检查的部件应当有足够的照明。
工作台表面的照明至少应该达到1000 lm/m2[约93英尺烛光]。应该选择 不会产生阴影的光源。
注：选择光源时，色温是一个需要考虑的重要因素。色温在3000-5000o K范围的光源，清晰度会逐步增加，使用户能够鉴别出印制电路板组
4
IPC-A-610F 验收条件
●当合同要求使用IPC-A-610，本标准中所有适用的要求应当被实施 于所有适用的分包合同中。
IPC-A-610E标准培训教材 ppt课件
PPT课件
三、元器件装配 3、4 散热器安装
目标—1，2，3 级 散热片安装齐平 元器件无损伤，无应力存在。
PPT课件
三、元器件装配
3、4 散热器安装
缺陷—1，2，3 级 散热片装错在电路板的另一面（A）。 散热片弯曲变形（B）。 散热片上失去了一些散热翅（C）。 散热片与电路板不平齐。 元器件有损伤，有应力存在。
可接受-1,2,3 级 极性元器件及多引线元器件方向摆 放正确。 手工成型与手工插件时，极性符号 可见。 元器件都按规定正确放在相应焊盘 上。 PPT课件非极性元器件没有按照同一方向放置。
三、元器件安装 3.2、元器件安装---方向---水平
缺陷-1,2,3 级 错件。 元器件没有安装到规定的焊盘上。 极性元器件安装反向。 多引脚元器件安装方位不正确。
是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。这类产品可 以根据设计、服务和用户要求进行返工、维修、报废。 （4），制程警示条件：
过程警示是指没有影响到产品的完整、安装和功能但存在不符合要求条件（非 拒收）的一种情况。例如SMT片式元件翻件情况。 （5），未涉及的条件：
除非被认定对最终用户规定的产品完整、安装和功能产生影响，拒收和过程警 示条件以外那些未涉及的情况均被认为可P接PT收课件
板锁完全插进/搭锁到板孔中（外壳未 浮起）。
当只有一边于板面接触时，连接器的 另一边与PCB板的距离不大于0.5MM，连 接器倾斜度、其引脚伸出的长度和器件 的高度要符合标准的规定
PPT课件 引脚与孔正确插Байду номын сангаас匹配
三、元器件安装
3.3.2、元器件安装——连接器
缺陷：1，2，3 级
由于连接器的倾斜，与之匹配的连接器 无法插入。 元器件的高度不符合标准的规定。 定位销没有完全插入/扣住PCB板 元器件的引脚伸出焊盘的长度不符合要 求 注连接器需要满足外形、装配和功能 的要求。如果需要，可采用连接器间匹配 试验作最终接收条件。
三、元器件装配 3、4 散热器安装
目标—1，2，3 级 散热片安装齐平 元器件无损伤，无应力存在。
PPT课件
三、元器件装配
3、4 散热器安装
缺陷—1，2，3 级 散热片装错在电路板的另一面（A）。 散热片弯曲变形（B）。 散热片上失去了一些散热翅（C）。 散热片与电路板不平齐。 元器件有损伤，有应力存在。
可接受-1,2,3 级 极性元器件及多引线元器件方向摆 放正确。 手工成型与手工插件时，极性符号 可见。 元器件都按规定正确放在相应焊盘 上。 PPT课件非极性元器件没有按照同一方向放置。
三、元器件安装 3.2、元器件安装---方向---水平
缺陷-1,2,3 级 错件。 元器件没有安装到规定的焊盘上。 极性元器件安装反向。 多引脚元器件安装方位不正确。
是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。这类产品可 以根据设计、服务和用户要求进行返工、维修、报废。 （4），制程警示条件：
过程警示是指没有影响到产品的完整、安装和功能但存在不符合要求条件（非 拒收）的一种情况。例如SMT片式元件翻件情况。 （5），未涉及的条件：
除非被认定对最终用户规定的产品完整、安装和功能产生影响，拒收和过程警 示条件以外那些未涉及的情况均被认为可P接PT收课件
板锁完全插进/搭锁到板孔中（外壳未 浮起）。
当只有一边于板面接触时，连接器的 另一边与PCB板的距离不大于0.5MM，连 接器倾斜度、其引脚伸出的长度和器件 的高度要符合标准的规定
PPT课件 引脚与孔正确插Байду номын сангаас匹配
三、元器件安装
3.3.2、元器件安装——连接器
缺陷：1，2，3 级
由于连接器的倾斜，与之匹配的连接器 无法插入。 元器件的高度不符合标准的规定。 定位销没有完全插入/扣住PCB板 元器件的引脚伸出焊盘的长度不符合要 求 注连接器需要满足外形、装配和功能 的要求。如果需要，可采用连接器间匹配 试验作最终接收条件。
IPC-610E培训-教材 ppt
缺陷是指组件在其最终使用环境下不足以确保外形、装配和功能 （3F）的情况。缺陷情况应当由制造商根据设计、服务和客户要
求进行处置（处置：决定缺陷应该作何种处理。）。 处置可以是返工、维修、报废或照样使用，但不限于以上处理方 式。其中维修或“照样使用”必须取得客户的认可。 ★1级缺陷自动成为2级和3级缺陷。2级缺陷意味着对3级也是缺陷。
件的各种特征和污染物。
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IPC-A-610E 焊接可接受性要求
目标-1,2,3级 • 焊料填充基本平滑，对连接的零部件呈现良好润湿。 • 零部件的轮廓容易分辨。 • 焊料在被连接部件上形成羽毛状边缘。 • 填充呈凹面状。
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IPC-A-610E 焊接可接受性要求
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IPC-A-610E 专业名词解释
◆冷焊接连接 是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊接连接。（这种现象是由 于焊料中杂质过多，焊接前清洁不充分，和/或焊接过程中热量不足所 致。） ◆浸析 指焊接过程中金属基材或涂覆层的流失或去除。 ◆检查方法 接收和/或拒收的判定应当以与之相适应的文件为依据，如合同、图纸、 技术规范、标准和参考文件。 自动检查技术（AIT）是替代目视检验的可行方法之一，也是自动测试 设备的补充。
包括那些对外观要求不高而以其组装功能完整为主要要求的产品。 （如玩具、计算器等） 2级-专用用服务类电子子产品
包括那些要求持续运行和较长使用寿命的产品，最好能保持不间断 工作但该要求不严格。一般情况下不会因使用环境而导致故障。（如通 讯设备等） 3级-高高性能电子子产品
包括以连续具有高性能或严格按指令运行为关键的产品。这类产品 的服务间断是不可接受的，且最终产品使用环境异常苛刻；有要求时产 品必须能够正常运行，例如救生设备或飞行控制系统等其他关键系统。
求进行处置（处置：决定缺陷应该作何种处理。）。 处置可以是返工、维修、报废或照样使用，但不限于以上处理方 式。其中维修或“照样使用”必须取得客户的认可。 ★1级缺陷自动成为2级和3级缺陷。2级缺陷意味着对3级也是缺陷。
件的各种特征和污染物。
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IPC-A-610E 焊接可接受性要求
目标-1,2,3级 • 焊料填充基本平滑，对连接的零部件呈现良好润湿。 • 零部件的轮廓容易分辨。 • 焊料在被连接部件上形成羽毛状边缘。 • 填充呈凹面状。
13
IPC-A-610E 焊接可接受性要求
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IPC-A-610E 专业名词解释
◆冷焊接连接 是指呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊接连接。（这种现象是由 于焊料中杂质过多，焊接前清洁不充分，和/或焊接过程中热量不足所 致。） ◆浸析 指焊接过程中金属基材或涂覆层的流失或去除。 ◆检查方法 接收和/或拒收的判定应当以与之相适应的文件为依据，如合同、图纸、 技术规范、标准和参考文件。 自动检查技术（AIT）是替代目视检验的可行方法之一，也是自动测试 设备的补充。
包括那些对外观要求不高而以其组装功能完整为主要要求的产品。 （如玩具、计算器等） 2级-专用用服务类电子子产品
包括那些要求持续运行和较长使用寿命的产品，最好能保持不间断 工作但该要求不严格。一般情况下不会因使用环境而导致故障。（如通 讯设备等） 3级-高高性能电子子产品
包括以连续具有高性能或严格按指令运行为关键的产品。这类产品 的服务间断是不可接受的，且最终产品使用环境异常苛刻；有要求时产 品必须能够正常运行，例如救生设备或飞行控制系统等其他关键系统。
ipc-a-610培训计划
ipc-a-610培训计划一、培训目的IPC-A-610培训旨在帮助学员了解并准确地应用IPC-A-610标准，提高其对电子组装质量和验收标准的理解能力，提高电子制造领域的质量管理水平。
二、培训对象1. 电子制造企业的质量管理人员2. 电子组装工程师3. 电子产品质检员4. 具备电子制造基础知识的相关人员三、培训安排1. 培训时间：2天2. 培训地点：公司内部或者其他指定地点3. 培训形式：理论授课、案例分析、现场实操4. 培训人员：具备IPC-A-610资质的专业讲师四、培训内容1. IPC-A-610标准概述- IPC-A-610标准背景和内容介绍- 标准适用范围及相关术语解释2. 电子组件及连接器的验收标准- 焊接质量标准- 连接器安装要求- 表面粗糙度和清洁度要求3. 表面贴装元件的验收标准- 贴装元件的放置和定位要求- 表面组装元件的质量标准- 导热电极和电极间隙的要求4. 通孔元件的验收标准- 插孔引导销要求- 针脚和引脚的要求- 表面间隙和阻焊覆盖要求5. 包装的验收标准- 包装的健全性要求- 标签和标识的要求- 箱内布局和保护要求6. 培训案例分析- 案例分析及解决方案- 案例分析实操训练五、培训收益1. 全面了解IPC-A-610标准的内容及原理2. 掌握电子组件和连接器的验收标准3. 了解表面贴装元件和通孔元件的验收标准4. 熟悉包装的验收标准5. 掌握实际案例分析方法和解决方案6. 提高电子制造领域的质量验收水平六、培训考核1. 培训结束后进行理论考核2. 培训结束后进行实操考核七、培训证书1. 学员合格后发放IPC-A-610培训证书八、培训评估1. 对培训进行满意度调查2. 收集学员的培训反馧，不断改进培训内容和方式以上是针对IPC-A-610培训的基本计划，我们将根据实际情况进行调整和安排，以确保培训的顺利进行和学员的理解和掌握程度。
希望通过培训，能够提高企业质量管理水平，为电子制造行业的发展做出贡献。
IPC-A-610培训课程上课讲义
IPC-A-610培训课程
IPC管理机构
IPC董事会 Board of Directors
检查委员会 Review Board
技术认证委员会 Technical Certification Committee
IPC-A-610C培训目的
使学员理解最终产品的要求 提高辨别技能 提升灵活性，响应能力，和最佳制造规程 提供便于传递的职业技能
EOS/ESD安全工作台
典型的静电源
典型的静电压
警告标记
(1)ESD susceptibility symbol:
表示该电子器件或组件对静电释放ESD非常敏感易损
(2)ESD protective symbol:
表示此物品专用于提供静电防护，以保护ESD敏感器件或组件
注意：没有粘贴以上标签，并不一定意味着对静电不敏感。当产生疑
检查方法
接受/拒收决定基于所用文件 Contract合同 Drawings图纸 Specifications说明书 Referenced documents引用文件 自动检查测试可作为视觉检查的替代
ESD损伤的防护
Handling Electronic Assembly
术语
静电释放 Electrostatic Discharge (ESD)
虑时，必须当作静电敏感器件对待。
防护材料
远离静电源 导电的静电屏蔽盒，袋，和膜 三种保护包装材料：
1.静电屏蔽(或隔离包装) 2.抗静电 3.静电消散材料 注意:不要被包装物的颜色误导;离开EOS/ESD防护 工作区的部件必须使用静电屏蔽材料包装
电子组件操作的一般原则
保持工作台干净整洁 尽量减少手持作业 佩带干净的手套 不用裸手触摸焊接区域 不用含硅成分的手霜或洗手液 不要堆放电子组件 即使未帖标志,永远假设他们是
IPC管理机构
IPC董事会 Board of Directors
检查委员会 Review Board
技术认证委员会 Technical Certification Committee
IPC-A-610C培训目的
使学员理解最终产品的要求 提高辨别技能 提升灵活性，响应能力，和最佳制造规程 提供便于传递的职业技能
EOS/ESD安全工作台
典型的静电源
典型的静电压
警告标记
(1)ESD susceptibility symbol:
表示该电子器件或组件对静电释放ESD非常敏感易损
(2)ESD protective symbol:
表示此物品专用于提供静电防护，以保护ESD敏感器件或组件
注意：没有粘贴以上标签，并不一定意味着对静电不敏感。当产生疑
检查方法
接受/拒收决定基于所用文件 Contract合同 Drawings图纸 Specifications说明书 Referenced documents引用文件 自动检查测试可作为视觉检查的替代
ESD损伤的防护
Handling Electronic Assembly
术语
静电释放 Electrostatic Discharge (ESD)
虑时，必须当作静电敏感器件对待。
防护材料
远离静电源 导电的静电屏蔽盒，袋，和膜 三种保护包装材料：
1.静电屏蔽(或隔离包装) 2.抗静电 3.静电消散材料 注意:不要被包装物的颜色误导;离开EOS/ESD防护 工作区的部件必须使用静电屏蔽材料包装
电子组件操作的一般原则
保持工作台干净整洁 尽量减少手持作业 佩带干净的手套 不用裸手触摸焊接区域 不用含硅成分的手霜或洗手液 不要堆放电子组件 即使未帖标志,永远假设他们是
ipca610e 电子组件的验收条件标准认证培训课程
IPC-A-610E 电子组件的验收条件标准认证培训课程
【培训日期】2013年4月28-30日深圳
3月25-27日苏州
【培训费用】3000元/人（含培训、资料、证书、午餐费）【培训对象】品质部、研发部、S MT、客服等部门经理、课长、主管、工程师、技术员、检验人员、目检人员及参与制定公司检验标准的相关人员。
课程背景:
为了帮助广大电子产品制造商更全面而准确的掌握和使用《IPC-A-610E标准》，特别是对提高电子组装业、印制电路的水平尤为重要。
为此，本公司与IPC协会特别制定了《IPC-A-6 10E标准》专家认证培训班，从而提升学员的工作质量与效率，增强企业出口产品的合格率及国际竞争力。
欢迎大家积极参与。
课程目标：
培养电子产品的制造及检验人员对国际通行电子产品验收标准“接受/拒收”的正确应用和了解。
【主办单位】中国电子标准协会【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司
授课时间总共为二十四小时（三天）
本课程将涵盖以下主题：。
IPC-A-610F 标准培训教材
图1
图2
图3
说明：1.对泼锡/锡网进行目视检查时，不应当采用放大装置。 2.裹挟／包封／连接意指产品的正常工作环境不会引起焊料移动。
焊料受扰/破裂
理想状态：焊点润湿良好，无外观不良
允收标准：
• 无铅和锡铅焊接连接呈现： –冷却纹，图1。 –二次再流，图2。 拒收标准：
• 焊点冷却期间因移动而形成的特征为表面不平坦的受扰焊点，图3。 • 焊料破裂或有裂纹，图4图5
–元器件高度的50%。 –等于或大于周长的25%。
允收标准：
• SMT元器件上粘合剂高度为元器件高度的25%至50%。 • 与贴装表面的粘着力明显。 • 粘合剂完全固化，分布均匀。 • 粘接没有暴露元器件导体或跨接非公共导体 的空洞或气泡。 • 粘接未阻碍应力释放。
拒收标准：
• SMT元器件上的粘合剂小于（图2）： –元器件高度的25%。 –周长的25%。 • 对于垂直安装的无护套元器件，粘接材料少于两点。 • 对PCB和元器件表面的粘着力不明显。 • 要求的标记被覆盖。 • 粘合剂妨碍了所要求的焊接连接的形成。 • 粘合剂未完全固化，分布不均匀。 • 有暴露元器件导体或跨接非公共导体的粘接 空洞或气泡。 • 粘接阻碍了应力释放。
• 引线由于多次或粗心弯曲产生变形。
• 严重的凹痕，如锯齿状的钳子夹痕。
• 引线直径减少了10%以上。
图1
图2
图3
元器件的安放-方向-水平
理想状态：如图1 • 元器件位于其焊盘的中间。 • 元器件标记可辨识。 • 无极性元器件按照标记同向读取（从左至右或从上至下）的原则定向。 允收标准： 如图2 • 极性元器件和多引线元器件定向正确。 • 手工成形和手工插装时，极性标识符可辨识。 • 所有元器件按规定选用，并安放到正确的焊盘上。 • 无极性元器件没有按照标记同向读取（从左至右或从上至下）的原则定向。 拒收标准：如图3 • 未按规定选用正确的元器件（错件）（A）。 • 元器件没有安装在正确的孔内（B）。 • 极性元器件逆向安放（C）。 • 多引线元器件取向错误（D）。
IPC-A-610E CIS专家认证课程培训(电子组件的可接受性)必修之课-推荐下载
IPC-A-610E CIS专家认证课程培训(电子组件的可接受性)必修之课开课信息:课程编号：KC7389开课日期（天数）上课地区费用2012/10/18-20河南-郑州市3000更多:深圳2012年08月23-25日；郑州2012年10月18-20日招生对象－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－品质部、研发部、SMT、客服等部门经理、课长、主管、工程师、技术员、检验人员、目检人员及参与制定公司检验标准的相关人员。
【主办单位】中国电子标准协会培训中心【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司课程内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－【培训时间】深圳2012年08月23-25日；郑州2012年10月18-20日【收费标准】1.￥2800元/人/三天 （不含IPC正版《IPC-A-610E》中文标准）2.￥3300元/人/三天 （包含IPC正版《IPC-A-610E》中文标准一本）备注：以上两种方案（含教材费、听课费、咨询费、培训证书费、工作午餐费、茶水费，其余食宿交通自理）【课程背景】：IPC-A-610E(电子组件的可接受性)是针对印制电路板组件可接收标准，是电子行业内最为广泛使用的检验标准。
在国际上，该标准是用来规范最终产品可接受级别和高可靠性电路板组件的宝典。
IPC-A-610E认证课程:提供由业界开发并接受认可的，可追溯的标准化模式的培训课程，以加强对标准的正确理解和适当运用。
本标准用全彩照片和插图形象地罗列了电子组装行业通行的工艺标准，是所有质保和组装部门必备的法典。
该标准内容涵盖无铅焊接、元器件和通孔的焊接标准、表面贴装和分立导线组件、机械组装、清洁、标记、涂覆以及层压板要求。
传授对接收/ 拒收要求的理解，以加强个人始终如一和正确应用标准的主观能动性和能力；传授如何根据个体能力来说明可接受工艺质量的方法和步骤以及评估技能；传授如何使用，操控，确立和运用本文件中与产品等级相对应的各项标准条款。
IPC-A-610培训教材(二)
电子组装件的验收条件
一.焊锡作业验收
电子组装件的验收条件
PTH--周边润湿--主面--引脚和孔壁 可接受--2级
引脚和孔壁最少180°润湿.
缺陷--2级 引脚和孔壁润湿不足180 °.
可接受--3级 焊锡面引脚和孔壁润湿至少270°.
缺陷--3级 焊锡面引脚和孔壁润湿少于270 °.
一.焊锡作业验收
IPC-A-610
培训教材
（二）
课程提纲:
一.焊锡作业验收 二.外观检查
电子产品划分为三个级别:分别是
1级-通用类电子产品
包括消费类电子产品.部分计算机及其外围设备,那些对外观
要求不高而以其使用功能要求为主的产品. 2级-专用服务类电子产品
包括通讯设备,复杂商业机器,高性能,长使用寿命要求的仪 器.这类产品需要持久的寿命,但不要求必须保持不间断工作, 外观上也允许有缺陷.
成的短路现象。 锡尖：锡点凝固后，表面留下非平滑的突出物
冷焊（Ｃｏｌｄ Ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）：焊点表面呈浅灰色、 过干或颗粒粗糙现象温度太低）。
一.焊锡作业验收
电子组装件的验收条件
锡裂（Ｓｏｌｄｅｒ Ｃｒａｃｋ）：焊点裂开。
针孔：焊点上较小的孔，通常其内部是空的，且由外面见不到其 底部。
包焊：线脚未露出锡面。
一.焊锡作业验收
电子组装件的验收条件
可接受--1,2,3级 引脚和焊点无破裂. 引脚凸出在符合规范要求.
缺陷--1,2,3级 引脚与焊点间破裂.
一.焊锡作业验收
电子组装件的验收条件
目标--1,2,3级 清洁,无可见残留物.
可接受--1,2,3级 对需清洗焊剂而言,应无可见残留物. 对免清洗焊剂而言,允许有焊剂残留物.
IPC-A-610E CN培训教材
IPC-A-610E 焊接异状
焊接异状–半润湿
IPC-T-50 为半润湿下的定义是溶化的焊锡浸润表面后收缩，留下一焊锡薄层 覆盖部分区域，不暴露底层金属或表面层，其他区域焊锡形状不规则。 缺陷–1，2，3 级 •半润湿导致焊接不满足表面贴装或通孔插装焊接的要求。
IPC-A-610E 焊接异状
焊接异状–焊锡过量–焊锡球/ 泼溅
Circuit”的缩写，即美国“印制电路板协会”，后改名为“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(电子 电路互连与封装协会)，1999年再次更名为“Association Of Connecting Electronics Industries”即“国际电子工业联接协会”。 由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的标记和缩写仍然没有改变 。IPC拥有两千六百多个协会成员，包括世界著名的从事印制电路板 设计、制造、组装、OEM（Original equipment manufacturer 即原 始设备制造商）制作、EMS（electronics manufacture service 即电 子制造服务）外包的大公司，IPC与ISO、IEEE、JEDC一样，是美 国乃至全球电子制造业最有影响力的组织之一。
科技创新
品质第一
行业引领
合作共赢
IPC-A-610E 电子产品等级
Ⅲ级-高性能电子产品
包括持续运行或严格按指令运行的设备和产品。这类 产品在使用中，不能出现中断，例如救生设备或飞行控制 系统。符合该级别要求的组件产品适用于高保证要求，高 服务要求，或者最终产品使用环境条件异常苛刻。
IPC-A-610E 验收标准
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IPC-A-610E CIS专家认证课程培训(电子组件的可接受性)必修之课开课信息: 课程编号：KC7389开课日期（天数）上课地区费用2012/10/18-20 河南-郑州市3000更多: 深圳 2012年08月23-25日；郑州 2012年10月18-20日招生对象－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－品质部、研发部、SMT、客服等部门经理、课长、主管、工程师、技术员、检验人员、目检人员及参与制定公司检验标准的相关人员。
【主办单位】中国电子标准协会培训中心【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司课程内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－【培训时间】深圳 2012年08月23-25日；郑州 2012年10月18-20日【收费标准】1.￥2800元/人/三天（不含IPC正版《IPC-A-610E》中文标准）2.￥3300元/人/三天（包含IPC正版《IPC-A-610E》中文标准一本）备注：以上两种方案（含教材费、听课费、咨询费、培训证书费、工作午餐费、茶水费，其余食宿交通自理）【课程背景】：IPC-A-610E(电子组件的可接受性)是针对印制电路板组件可接收标准，是电子行业内最为广泛使用的检验标准。
在国际上，该标准是用来规范最终产品可接受级别和高可靠性电路板组件的宝典。
IPC-A-610E认证课程:提供由业界开发并接受认可的，可追溯的标准化模式的培训课程，以加强对标准的正确理解和适当运用。
本标准用全彩照片和插图形象地罗列了电子组装行业通行的工艺标准，是所有质保和组装部门必备的法典。
该标准内容涵盖无铅焊接、元器件和通孔的焊接标准、表面贴装和分立导线组件、机械组装、清洁、标记、涂覆以及层压板要求。
传授对接收 / 拒收要求的理解，以加强个人始终如一和正确应用标准的主观能动性和能力；传授如何根据个体能力来说明可接受工艺质量的方法和步骤以及评估技能；传授如何使用，操控，确立和运用本文件中与产品等级相对应的各项标准条款。
IPC -A-610E是目前全球范围内应用最为广泛的电子组装标准。
通过引入IPC -A-610E认证培训课程，极好的证明贵公司为持续保证产品质量和可靠性而付出的努力。
E版本中全文416页，809幅彩色插图，其中165幅为新增及更新插图，同D版本比较，E 版本在内容上有所增加，例如：非功能盘、导线过缠绕、导线重叠、照明要求、螺栓安装、锡料过量、焊点表面探针印记、直角焊接连接器、带侧墙的插针头和直立插座连接器、子母板、BGA叠装、平头柱连接、层压板分板、挠性板的损伤、灌封等等。
【课程目标】：培养电子产品制造企业及检验人员对国际通行电子产品验收标准“接受/拒收”的正确应用和了解。
标准授课时间为21小时（三天）【分享大纲】：IPC专业培训政策和程序。
前言(章节1)适用文件(章节2)电子组件的操作(章节3)关于认证课程、证书的期限、参与者的义务、IPC认证培训员、补考的政策等。
范围、目的、对要求的说明、术语和定义、图例和图示、检查方法、尺寸鉴定、放大装置、照明等。
适用文件。
电子组件操作(ESD/EOS/操作注意事项)共:3 小时讲解2.0小时考试1.0小时机械组装(章节4)机械零部件的安装；螺栓安装；连接器插针；线束的固定、布线；共:2小时讲解1.5小时考试0.5小时章节4关注点：1.本章节图示了几种在印制电路组件（PCA）或其他类型组件上安装电子器件所用的机械零部件，这些组件要求采用下列任何零部件：螺钉、螺栓、螺母、垫片、紧固件、夹子、搭扣件、捆扎带、铆钉、连接器插针等。
本章节主要设计对固定（紧固）是否适度、以及因装配机械零件而造成的对期间、接卸零部件本身和安装表面的损伤进行目视检查评定。
2.工艺文件（图纸、打印件、部件清单、组装工艺）要规定所用零部件的类型；任何变动需要预先经过用户认可。
4焊接(包含高电压) (章节5、12)焊接的可接受性要求；焊接异常；高电压焊接连接；共:2小时讲解1.5小时考试0.5小时章节5关注点：1.本章确立了所有焊接类连接的可接受性要求，例如表面贴装、接线柱、通孔焊接等。
虽然标准的制动已经考虑了1级、2级、3级产品不同的应用要求和环境差异，但是焊接工艺的本质决定了一个可接受的连接对于三个级别会表现出相同的特征，而一个可接受的连接很可能对所有三个等级都是拒绝的。
2.连接要求的描述中已在适当的地方具体注明了所使用的焊接工艺类型。
但无论使用下列哪种焊接方法，本章的连接要求都适用：焊接烙铁阻抗焊接设备波峰焊或拖焊再流焊接通孔再流焊接3.作为上述情况的例外，还有一些专用的焊接表面处理（例如浸镀锡、钯、金等），需要建立不同于本文件所述要求的专用验收条件。
此类专用条件应该基于设计、工艺能力和性能要求而定。
章节12关注点：1.本章提供了承受高电压的焊接连接的特殊要求，见1.5.4节。
这些要求适用于连接至连接线、裸接线柱和通空连接的导线或引线。
这些要求是要确保没尖锐边缘或尖锐点进入弧段。
5接线柱的连接(章节6)铆接件、绝缘皮、导体、维修环、接线柱-应力释放、接线柱-引线/导线放置-通用要求、接线柱-焊接-通用要求、塔形和直针形、双叉形、槽形、穿孔形、钩形、焊锡杯、AWG30及更细的导线、串联连接、边缘夹簧。
共:3 小时讲解2.0小时考试1.0小时章节6关注点：1.本章要求适用于导线和元器件引线。
目标缠绕条件是引线/导线与接线柱之间的机械连接能够确保引线/导线在焊接过程中不会移动。
典型的机械连接包含一个180度的机械缠绕以实现机械连接的目的。
6通孔技术(包含通孔跳线连接)(章节7)元器件安放；元器件的固定；支撑孔、非支撑孔、跳线；共:3 小时讲解2.0小时考试1.0小时章节7关注点：1.本章包含用于通孔插装的零部件、粘合剂、成形、放置、端子以及焊接要求。
2.任何元器件在电子组件上的放置不能妨碍任何零部件（包括工具所需间隙）的插入及取出。
3.所安装的零部件与导线焊盘、元器件引线或未绝缘的元器件之间的最小间隙取决于具体的工作电压，并且不要小于规定的最小电气间隙。
4.粘结材料的用量要足够支持零部件但不能封盖元器件标识。
5.目检包括零部件标识、极性、安装次序以及零部件、元器件或板子的损伤。
7表面贴装技术(包含贴装跳线连接)(章节8)粘合剂固定、SMT引线、SMT连接（仅有底部端子、1-3-5面端面、圆柱体帽形、城堡形、扁平鸥翼形引线、圆形或扁圆鸥翼形引线、J 形引线、I形连接、扁平焊片、高外形底部端子、内弯L形、BGA、底部端子元器件、具有底部散热面端子的元器件、平头连接）、特殊SMT端子、表面贴装连接器、跳线。
共: 4 小时讲解2.5小时考试1.5小时章节8关注点：1.本章包括表面贴装组件制造的可接受性要求。
2.本标准内，所用塑封元器件取其广义，用于区别塑封元器件与其他材料封装的元器件，例如：陶瓷/铝或金属（通常为气密封）3.某些尺寸，如：焊接厚度，是不可检查的特征，由注释明确其含义。
8元件损伤/印制电路板和其组件(章节 9、10)印制电路板和组件（金表面接触区域、层压板状况、导体/焊盘、挠性和刚性印制电路、标记、清洁度、阻焊膜涂覆、敷形涂覆、灌封）、元件的损伤等共:2.5 小时讲解2.0小时考试0.5小时章节10关注点：1.与组装导致的损伤无关的印制板异常，参见适用的裸板规范标准，如IPC-6010系列、IPC-A-600等.9无焊绕接(章节 11)无焊绕接(匝数、匝间隙、导线末端/绝缘段绕匝、线匝凸起重叠、绕接位置、理线、导线松弛、导线镀层、绝缘皮损伤、导体和接线柱的损伤)、元器件安装-连接器理线张力/应力释放。
共:1.5 小时讲解1.0 小时考试0.5 小时章节11关注点：1.分立布线是指基板或基材上采用分立布线技术实现电气互连。
本章分别阐述各种分立导线装联的目视检查要求。
讲师介绍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－卢老师中国电子标准协会特聘讲师。
卢老师现为IPC（国际电子工业联接协会）授权培训讲师(CIT)，担任IPC-A-610、IPC-7711/7721、IPC-A-600、IPC-A-620、IPC J-STD-001标准的培训讲师。
以及无铅手工焊接技术、中国电子学会ESD知识、SMT基础技术等课程讲师。
是“IPC亚洲标准技术组”成员，IPC亚洲区技术委员会:5-20CN技术委员会(组装与连接工艺委员会)成员,。
并且获得IPC颁发的2-30CN(IPC-T-50)、7-11CN(IPC-TM-650)、5-22CN(IPC J-STD-001D/J-STD-003B)、5-23CN(IPC J-STD-002C)委员会:杰出委员会服务奖和7-31fCN(IPC/WHMA-A-620A)技术组:杰出委员会领导奖。
表面贴装高级技师，中国电子学会咨询工作委员会SMT咨询专家委员会委员。
曾给艾默生网络能源有限公司、福建新大陆电脑股份有限公司、北京艾科泰、东莞创宝达电器制品有公司、公安部第一研究所、伟易达电子通讯设备厂、天津摩托罗拉、东莞普思电子有限公司、东莞莫仕连接器有限公司、大陆泰密克汽车系统(上海)有限公司、国际商业机器采购(中国)有限公司、雅达电子有限公司、比比电子(苏州)有限公司、苏州科达科技有限公司、上海联合汽车电子有限公司、中海油服股份有限公司、广东美的生活电器制造有限公司、宁波屹东电子股份有限公司、伟创资通(中山)有限公司、汕尾信利半导体、精量电子(深圳)有限公司、深圳能泰电子有限公司、鹤山市世逸电子科技有限公司等等单位进行ESD、SMT、产品质量、国际标准等的培训和提供咨询辅导。