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氨冷凝器选型手册氨冷凝器是氨制冷系统中不可或缺的关键设备之一，它将压缩机排出的高温高压氨气冷凝成饱和气态液体。
在氨制冷系统中，冷凝器的选型非常重要，它直接关系到系统的冷凝效果和能量利用效率。
本文将为大家介绍氨冷凝器的选型手册，包括选用原则、选型参数和计算方法等。
（一）选用原则1. 冷凝器的选型应根据系统的制冷负荷要求进行，以确保冷凝器能够满足系统的冷凝需求。
2. 在选型时应考虑到周围环境温度的影响，如果环境温度较高，应选用具有较大冷却面积的冷凝器。
3. 在选型时还要考虑到系统的运行压力，选择适当的冷凝器以保证系统的正常运行。
（二）选型参数1. 冷凝器的冷却面积：冷却面积是冷凝器的重要参数，它直接影响到冷凝器的冷凝效果。
通常情况下，冷凝器的冷却面积应根据系统的制冷负荷和氨气流量确定。
2. 冷却剂侧水的流量：冷却剂侧水的流量也是冷凝器的重要参数，它影响到冷却剂在冷却器内的流动速度。
一般来说，冷却剂侧水的流量应根据冷却水的温度和压降确定。
3. 冷却剂侧水的温度：冷却剂侧水的温度对冷凝器的性能有很大影响，冷却剂侧水的温度越低，冷凝效果越好。
因此，在选型时需要考虑到冷却剂侧水的温度范围。
4. 冷却剂侧水的压降：冷却剂侧水的压降是指冷却剂在冷凝器内经过一段距离（一般为一段管道）后所产生的压力损失。
在选型时需要考虑到冷却剂侧水的压降范围，以避免因压降过大而降低了冷却剂的流速。
5. 管系的选型：冷凝器管系的选型也是冷凝器选型的重要参数之一，包括管径和管道布局等。
一般来说，管系的选型应根据系统的设计要求和现场实际情况进行。
（三）计算方法1. 冷凝器的冷却面积计算：冷凝器的冷却面积可以根据制冷负荷和冷凝温度差来计算。
冷却面积的计算公式为：Q=mc(pd-ps)/λ，其中Q为冷凝器的冷却负荷，m为氨气的质量流率，c 为氨气的比热容，pd为氨气的饱和蒸汽压力，ps为冷却剂蒸发温度时的冷凝器饱和蒸汽压力，λ为冷凝器的传热系数。
氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册（参考文本）版本号：发布人：颁布日期：2023年X月X日实施日期：2023年X月X日西安XXX区XXX公司颁布XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于颁布《氨制冷类压力容器压力管道使用安全规范化管理手册》的决定各部门：为了认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、安全技术规范要求，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故发生，公司制定了《氨制冷类压力容器压力管道使用安全管理手册》，现予以颁布实施，请认真组织学习并抓好贯彻落实，提高制冷设备安全管理水平，保障制冷设备安全运行。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号关于成立氨制冷类压力容器压力管道安全管理领导小组的决定各部门：为认真贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用管理规则》等法律、法规，加强氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）安全管理工作的组织领导，强化制冷设备安全管理工作，防止和减少制冷设备安全事故的发生，保障公司职工生命、财产安全，公司决定成立制冷设备安全管理领导小组，领导小组成员如下：组长：XXX（公司主要负责人）副组长：XXX（公司负责安全生产工作的负责人）成员：XXX 设备部经理XXX 办公室主任XXX 安全管理员附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司20XX年X月X日附件：特种设备安全管理机构架构图XXX公司文件XXX〔20XX〕X号氨制冷类压力容器压力管道安全管理人员任命书各部门：兹任命XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理负责人，任命XXX、XXX、XXX为本公司氨制冷类压力容器压力管道安全管理员。
XXX公司20XX年X月X日XXX公司文件XXX〔20XX〕X号批准页为了满足氨制冷类压力容器压力管道（以下简称“制冷设备”）日常使用和管理的需要，保证制冷设备的安全运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程-工业管道》《特种设备使用管理规则》等法律、法规、规章和安全技术规范的有关规定，制订了本公司制冷设备安全管理手册。
约克压缩机维修手册约克压缩机维修手册A5N, B5N, C5N目录1. 总论1．1概述1．2压缩机型号1．3物理参数1．4电气参数1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置1．6拆下的零件1．7吊装压缩机1．8压缩机油路1．9能量控制系统2. 压缩机拆卸和安装2．1概述2．2操作2．3断开电源2．4在维修压缩机前回收制冷剂2．5维修后抽真空2．6能量调节电磁阀2．7容量控制活塞与卸载弹簧2．8油加热器2．9油过滤器2．10进气过滤器2．11转子座与排气座2．12螺杆转子2．13轴承2．14排气消声器与排气止回钮2．15电机转子与定子2．16维护要求3．零件清单1. 总论1．1概述DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。
约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。
不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。
DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。
半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。
DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。
并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。
压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。
在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。
消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。
止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。
当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。
当冷媒为R407C 时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。
压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到的设计工作压力。
1．2压缩机型号每台DXS螺杆压缩机在排气盖的一侧有一黑色铭牌(图11序29)，通过铭牌上的标识可识别压缩机。
约克YK3.3kv高压冷冻机说明书一、安装冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷畅通及避免腐蚀污染之场所，根据冰水机组制冷量选用匹配的冷却塔，冰水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量。
注：电源、负载及接地部分，请依照相关法规施工。
二、操作方法：运转必须先检查下列事项是否正确：1．电源、电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。
（注：3HP以上冰水机电源是否采用三相四线电压380-415V，50HZ 电源相位线分别为R.S.T.中性线（零线）N，接地导线为E。
2．冰水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开（请参考安装图）。
3．先行将冰水箱加满后方可启动水泵。
4．请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相），如逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关板上。
三、操作顺序：1．开机：按<PUMP>键启动机器;。
2．按<SET>键设定所需温度;3．开启压缩机1,压缩机2→延时→自动运行;4．关机:按<STOP>键停止运行.四、操作时应注意的事项：1．冰水泵不可在水箱内无水运行（7.5HP以上冰水机，水箱水位太低时，水泵会自动停止运行，低水位指示灯会亮起及有警号）2．操作开关请尽量避免连续切换。
3．水温达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象。
4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰。
5．为确保制冷效果，保持*佳状态，请定期清洗冷凝器及蒸发器。
附注一当冷凝器散热不佳时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压升至每300PCI/cm3，压缩机受高压开关保持跳脱，压缩机停止运转，散热不佳高压过载指示灯亮，此时请检视冷却塔循环水是否正常，冷却水温是否过高，冷却塔风扇水泵是否运转，冷却水阀门是否完全打开，以上正常后再按复位开关（REST）即可正常运转，如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
氨制冷装置压力容器及压力管道检验要求及技术介绍1. 引言氨制冷装置压力容器及压力管道是氨制冷系统中的核心组成部分，对其进行定期的检验是确保系统安全运行的重要措施。
本文将介绍氨制冷装置压力容器及压力管道的检验要求及技术细节。
2. 检验要求2.1 法律法规要求根据中国《特种设备安全法》和相关规定，氨制冷装置压力容器及压力管道的检验工作必须符合以下法律法规要求： - 《特种设备安全法》 - 《特种设备安全监察条例》 - 《压力容器安全技术监察规程》 - 《压力管道安全技术监察规程》2.2 检验周期根据相关规定，氨制冷装置压力容器及压力管道的检验周期为每2年一次。
同时，在安装、改造、修理、报废等情况下也需要进行相应的检验。
2.3 检验内容氨制冷装置压力容器及压力管道的检验内容主要包括以下方面： 1. 外观检查：检查容器和管道的外观是否有明显的变形、腐蚀、渗漏等情况。
2. 壁厚测定：使用超声波测厚仪等设备对容器和管道的壁厚进行检测，确保其在合理范围内。
3. 焊缝检验：对容器和管道的焊缝进行检验，确保其焊接质量符合相关标准。
4. 承载能力检验：使用水压或气压等方式对容器和管道进行承载能力测试，验证其承载能力是否满足要求。
5. 安全附件检验：检查容器和管道的安全附件，如安全阀、压力表等的工作状态和准确性。
6. 管道连接检验：对管道的接头、密封等进行检查，确保其连接牢固、密封良好。
7. 其他必要的检验：根据具体情况，还需要进行其他必要的检验，如厚度测量、材质分析等。
3. 检验技术介绍3.1 壁厚测定技术壁厚测定是对容器和管道进行重要的检验项目之一。
常用的壁厚测定技术包括超声波测厚和放射性测量。
- 超声波测厚：通过超声波的传播速度和反射信号来测量容器和管道壁厚，具有测量快速、准确可靠的特点。
- 放射性测量：使用射线透射原理，通过测量射线透过容器和管道壁的衰减程度来判断其壁厚。
3.2 焊缝检验技术焊缝检验对于容器和管道的安全性至关重要。
约克制冷压缩机控制面板操作手册控制板及显示屏按键名称及功能控制面板按键英文名称 中文名称 说明 备注 序号1 Stop 停机 不管设备在任何情况，按此键后立即停机2 Home 主页面 显示设备当前的运行状态参数3 Menu 主菜单 显示进入可选择的控制参数设置或读取4 Help 帮助 显示控制面板操作在线帮助信息5 Alarm silence 消除警报 立即消除警报声音或面板上的警告提示信息6 F1 功能键 取决于显示屏提示7 F2 功能键 取决于显示屏提示8 +/- 加减符号 在数据区改变数字值大小9 Enter 回车键 改变数值后按此键确认10 Previous screen 返回键 返回前级菜单(显示前一屏)11 Delete 删除键 在数据区修改字符(数字)12 左箭头 在更改设置点模式下，用于进入前一设置点或在更改数值模式下，用于移动光标到前一字符13 右箭头 在更改设置点模式下，用于进入下一设置点或在更改数值模式下，用于移动光标到后一字符14 上箭头 在更改设置点模式下，用于进入前一设置点15 下箭头 在更改设置点模式下，用于进入前一设置点屏内面板按键英文名称 中文名称 说明 备注 序号16 Change setpoints 更改设置点 更改可调设置点的值17 Ok 确认 在更改设置点模式下确认更改后的值18 Cancel 取消 在更改设置点模式下取消当前更改值19 Increase value 增加值 在更改设置点模式下增加设置点值20 Decrease value 减小值 在更改设置点模式下减小设置点值21 Up one 上一条 显示上一条数据或信息22 Down one 下一条 显示下一条数据或信息23 Page up 上一页 上翻一屏24 Page down 下一页 下翻一屏25 Goto start 到头 显示本模式下的最开始信息26 Goto end 到尾 显示本模式下的最结尾信息27 More … 更多 显示本模式的更多信息28 … back 退回 退回到前一屏29 Make active 激活 激活一套容量设置点成控制设置点30 Enable 可用31 Disable 不可用32一，运行状态界面(开机自动进入或按HOME进入)注：任何显示状态下按 Home 键 回到 运行状态 显示界面off 停止status starting 起动状态 running 运行1,compressor压缩机 manual 手动：压缩机手动起动或停机mode automatic 自动 压缩机自动控制起动或停机模式 remote 遥控 通过另外设备远程控制z recycle delay : 循环延迟时间, 为保护压缩机目的,在机器起动或停止的一段设定的循环埏迟时间内防止机器电机再起动或操作.z shutdown 停机 : 红色闪烁警告信息提醒操作者注意其相关的检测参数已到达或超过停机设置点，此时压缩机即使不能自动停机也会在保护状态下即最小负荷下运行。
综合设计手册约克紧凑型氨冷（盐）水机组, 了解每个, 包括日常设备检3机组特点1. 标准机组采用业内知名的约克双螺杆压缩机，所有部件和敷线均在工厂内安装、连接完成。
2. 采用低噪音电机，通过法兰与压缩机连接，使安装更为简便，无需现场对中。
3. 使用天然制冷剂——氨。
4. 机组基于热虹吸式供液的蒸发器设计，整机结构紧凑，管路简单。
5. 拥有自主专利的自动引射回油技术确保机组高效运行。
6. 所有零部件均符合工业级要求，例如：压缩机、电机、控制中心等。
7. 与传统氨系统相比，可降低氨制冷剂充注量最高达90%。
极低的氨充注量，降低了氨系统的安全隐患。
8. 机组结构紧凑，占地面积小，与传统氨系统相比，可节省近50%的占地面积，便于运输和转移。
用户体验1. 安全可靠高效的机组，降低了运行维护的费用，同时可以方便的通过全国渠道快速获取零部件供应。
2. 客户无需担心制冷剂的限制。
作为天然环保制冷剂，国际环保署未对氨有任何限制使用的条约。
3.节省机房面积，减少初投资，设备安装连接简单方便。
RWKII65-BC、RWKII100-BC七种机组包括压缩机、电机、油分离器、气液分离器、板式蒸发器、板式冷凝器、板式油冷却器（与冷凝器合并）、润滑系统和控制中心。
所5压缩机旋转型双螺杆式压缩机，高精度加工，独特结构，高效可靠。
壳体：压缩机采用铸铁壳体，精密加工，确保转子在各种压力比时，保持精确定位，减少磨损，防止渗漏，延长寿命。
转子：锻钢转子，转子啮合间隙很小，非对称断面，4个独立滚柱轴承承受径向载荷，采用全抗磨轴承设计，减少能耗，提高可靠性。
轴承：抗摩擦式轴承设计寿命为连续运行100,000小时，其作用是减少功耗，保证转子运行位置，这样可以节省能耗，特别是在较高的压缩比的条件下。
滚动轴承用于承受径向力，轴向力是用四点接触式球轴承来承担，这样可使压缩机降低能耗，减少对润滑油的依赖，以利于机组正常运行。
轴封：开式驱动专利轴封设计，接触面积小，磨损速度低，油膜润滑，中等压力油冷却情况下工作，使用寿命长。
