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外形工序培训教材更多免费资料下载请进：bbs.55top.好好学习社区外形工序培训教材第一章培训程序1.0目的：对生产部员工的培训内容及培训程序作出具体规定，以确保对所从事生产的工作人员都在上岗前接受适当培训，并达到要求。
2.0X围：典邦公司生产部所有员工（不含管理人员，但包括组长）。
3.0内容：3.1新进公司员工的培训。
3.1.1培训内容：a、公司简介、员工手册及厂纪厂规。
（人事部负责）b、安全教育。
（生产部负责）c、产品简介及工艺流程。
（班长负责）d、岗位要求及操作规程。
（各工序自备教材，班长、组长负责）3.1.2 培训过程及考核方式：新员工第一天由人事部培训3.1.1中a项，之后进行b、c、d项培训岗位实际操作，培训结束即进行考核（分为理论考核/操作考核），理论考核为笔试，操作考核为现场操作。
对于考试合格者，发出上岗合格证，人事部记录备案，考试不合格者，部门提供相关资料将此员工退回人事部处理。
上岗证经过塑，置于员工工作的工位处。
3.1.3 新员工上岗前不满1个月，不允许调换岗位、工序。
特殊情况，需报部门主管级以上人员批准方可，但也需接受新岗位前培训。
3.2 在岗员工培训：3.2.1培训内容：a、新产品工艺培训；b、新设备使用培训；c、岗位要求及操作规程；d、其它培训（现场管理、品质标准等培训）；3.2.2 培训过程：以上培训需由班长先作出培训计划（按上述培训内容），必要时组织并联络其它部门相关人员进行。
3.2.3考核方式：所有培训（有培训计划）均需进行考核，考试分理论及操作（理论为笔试、操作为现场考核），由培训者统一出试题，对培训不合格者再进行培训。
对连续二次培训不合格者作停薪、停职培训，并取消上岗资格。
3.3转岗培训：所有员工在换岗位、工序、晋升/降级的或离开工序岗位超过3个月，均被视为该工序新员工，此等员工均需在规定的时间内通过新工序上岗前的相关要求培训。
附录：《上岗证》第二章工艺简介第一节外形工序作业的类型外型工序的作业类型分为冲覆盖膜（C/L），冲BBT孔、冲外型（SH），冲保强板（FR-4、PI、AD）等。
文件编号DOCUMENT NO：发行版本VERSION：页数PAGINATION: 69培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） ............................................................................. . (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法 ·············································································· 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络 ······················································································· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题 .......................................................................................... 11-12 二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） . (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装····················································································· 25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术............................................................................................. 28-29 第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法······························································································· 35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·············································································· 44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 ······································································ 49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···················································································· 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统·································································································· 58/69。
外形工艺培训教材一厂工艺组杨海永2007-7-28目录第一章外形环境了解 (3)一、锣机 (3)二、V-CUT机 (3)三、金手指刨斜边机 (4)四、冲床 (5)第二章外形所用刀具 (6)一、锣刀 (6)二、金手指刨斜边所用刀具 (8)三、V-CUT刀 (10)四、模具和冲针 (11)第三章日立锣机的原理与操作 (16)一、日立锣机的原理 (16)二、日立锣机的操作 (16)第四章外形工艺知识 (21)一、铣外形（Routing） (21)二、冲外形（Punching） (26)三、V-CUT (27)四、金手指刨斜边（Bevelling） (29)第一章外形环境了解一、锣机外形共有10台锣机，日立锣机6台，美国ACC锣机4台，共有SPINDLE 52个。
二、V-CUT机外形共有四台V-CUT机，见下表：如果有漏开V-CUT的板件，已经锣出外形，可以拿一块大约20″×16″大小的报废板，编写锣带，锣出大小与漏开V-CUT板件的出货单元相同的空框，报废板边钻出两个V-CUT管位孔，然后根据外形图纸编出V-CUT程序。
补开V-CUT时，把板件放入空框，然后用胶纸将板件与空框粘牢，就可以补开V-CUT。
三、金手指刨斜边机四、冲床冲床主要有机械冲床和液压冲床。
机械冲床操作简单，行程短，效率高，但因其设备本身的刚度不高，在较大冲力的作用下引起的冲床设备变形容易改变冲模间隙分布，降低模具使用寿命和PCB板件表面质量。
因此，机械冲床只适用于外形简单、尺寸较小、精度要求不高的PCB板件冲外形加工。
已逐渐不能满足目前我司精密板件的加工需求。
而液压冲床结构简单，不易发生超载破坏，可以获得较好的冲裁品质和生产效率，适合于尺寸精度要求高、大尺寸的PCB板件冲外形加工。
目前，一厂的冲床设备有两台40ton的机械冲床，一台110ton的液压冲床。
下图为液压冲床：第二章外形所用刀具一、锣刀锣刀同钻咀的材质相同，在这里不再赘述。
外形工序工艺培训一厂工艺组杨海永CONTENTS一．外形环境了解二．外形所用刀具了解三．日立锣机的原理、操作以及锣带知识四．外形工艺知识一、外形环境了解主要设备日立锣机、美国ACC锣机、V-CUT机、金手指刨斜边机、冲床二、外形所用刀具了解钻咀V-CUT刀三、日立锣机的原理、操作日立锣机与日立钻机的原理大同小异，但也有其差异之处：钻机的台面只做X方向的运动，而锣机XY轴方向的运动就是台面的前后和左右运动，在锣机台面下有X和Y轴的伺服马达。
另外日立钻机在X、Y轴方向位置利用光栅尺进行信号反馈，而日立锣机在X、Y、Z轴方向均是利用旋转编码器进行位置反馈。
其设备参数、工作环境和日立机一样。
操作要比日立钻机简单。
四、外形工艺知识外形流程V-CUT刨斜边→锣外形→洗板铣外形控制要点外形的尺寸公差：±0.2mm，根据客户图纸及《锣刀排列表》管位方式-内管位和外管位下刀点的选择①清除吸尘机里粉尘，检查是否有吸尘管破裂的情况。
②降低锣板速度，采用导气垫板。
③严格按工艺要求的工艺参数执行。
①锣头吸尘力小。
②锣刀直径小，螺旋槽深度低。
③锣板参数不合适。
板粉①严格按工艺要求的叠板数执行。
②严格按工艺要求的工艺参数执行。
③保养夹头，严重的情况下要求设备人员更换夹头。
④尽可能采用大直径锣刀。
⑤检查程序，确认是否存在命令错误的情况。
①每叠板数太多，切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。
②转速和进刀速度设置问题。
③转轴的钻夹头夹持力下降，吃负载时达不到所要求的转速。
④锣刀直径过小，刚度低。
⑤程序的设计有问题，如使用了错误的命令。
锣刀折断冲外形控制要点²外形的尺寸公差：根据客户图纸²白边：≤板厚的1/2V-CUTV-CUT金手指刨斜边控制要点金指斜边深度：±0.20 mm金指斜边角度：20º、30º、45º洗板除去板面上因外型加工产生的板粉，为后工序的通断检测和封装提供洁净的表面。
