物料、产品储存和运输管理控制程序

  • 格式:docx
  • 大小:12.36 KB
  • 文档页数:2

物料、产品储存和运输管理控制程序
1.目的
规范仓储管理过程,明确仓储产品储存和工作流程。

加强产品运输管理确保成品在交付前完好、准确、无损。

2.范围
适用于成品的收、发、存、搬运管理。

3.职责
成品组:负责保证成品的完好和及时发货,负责当月成品盘点报表。

生产部:负责验数和入库搬运。

质管部:负责成品检验、对物品贮存环境的监控、检查。

仓储部:负责仓储物料的日常管理。

用车运输成品入库、出库及装车。

财务部:负责每月成品库的盘点,负责成品发货单的审核及记帐。

负责审核包装库、成品库入库出库帐目。

4. 工作程序
包装间成品货运入库和验货:
全品员负责检查货物质量及标识;
证产品质量检验手续的完备及质量证明文件的齐全有效。

质管部对出货产品进行抽检,合格产品方可出厂;
成品库入库
对仓库进行区域划分,并进行区域标识;
物料卡记录,做到产品数量跟物料卡相符,登记完后物料卡不能随处摆放,必须放在同品种的货物上,发现误差及时检查核对。

验货员与车间送货员在交接货过程中,验货员必须认真核对产品名称、数量、编号、是否与送货单一致,核对产品包装质量状态,保证入库产品的完好, 并在《成
品交接原始记录表》确认后签字;如有问题可汇报主管或拒绝收货。

配货出库
把所拣货物放在发货区的卡板上,做好物料卡记录;
发货和运输管理要求
出入台账,有条件者建立电子管理系统。

产品运输管理:发货前,首先检查装货货车的卫生, 运输工具必须清洁、干燥、无
异味,严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运。

不符合卫生要求
的货车,不得装车。

成品及物料的管理
物料台账和定期盘点,应对近效期物料提前响应,如提前三个月通知生产计划人员及时安排生产。

对物料进出账管理和有效期预警机制。

帐务管理
流水台账,产品入库须凭单并及时登记核算;并在当日结存;成品库出入库员每日进行账物核对,做到账、卡、物相符;《物料卡》在年度终盘点后,过帐换新卡,
并按产品类别整理归档。

号根据相关财务管理规定对成品进行一次盘点,编制当月成品数量结存报表,反映成品动态与静态状况,发现问题及时处理;
货品一经发现有盘盈或盘亏的情况,仓储部应按相关财务管理制度进行处理;
明细帐,依据出入库凭证记帐,并按月、季、年与仓库的成品帐相核对。

产品退货及返工处理
按<《不合格品控制程序》流程。

报表
盘点表:每月月初成品库盘点,财务部监盘,由成品库制做月盘点表,财务部复核签字确认。

物料的发放
出入台账,有条件者建立电子管理系统。

库房管理
库房地面干净无积水,墙壁完好无脱落,库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠,避日光直射等设施,要防火、防高温、防潮,采光、通风要良好,保
持清洁整齐。

并配备足够的消防器材;
遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。

不准直接到仓库提取产品。