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目录1 设计方案. (1)2 带式输送机的设计计算. (1)2.1 已知原始数据及工作条件 (1)2.2 计算步骤 (2)2.2.1 带宽的确定: (2)2.2.2 输送带宽度的核算. (5)2.3 圆周驱动力 (5)2.3.1 计算公式 (5)2.3.2 主要阻力计算 (6)2.3.3 主要特种阻力计算 (8)2.3.4 附加特种阻力计算 (9)2.3.5 倾斜阻力计算 (10)2.4 传动功率计算. (10)2.4.1 传动轴功率（P A ）计算 (10)2.4.2 电动机功率计算 (10)2.5 输送带张力计算 (11)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (11)2.5.2 输送带下垂度校核 (12)2.5.3 各特性点张力计算 (13)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (14)2.6.1 传动滚筒合张力计算 (14)2.6.2 改向滚筒合张力计算 (16)2.7 初选滚筒 (17)2.8 传动滚筒最大扭矩计算 (18)2.9 拉紧力计算. (18)2 .10 绳芯输送带强度校核计算. (18)3 技术可行性分析. (18)4 经济可行性分析. (19)5 结论. (20)带式输送机选型设计1、设计方案将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连，在二水平皮带下山机头重新布置一条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。
平硐、一水平皮带下山采用一条皮带，取消了原二水平皮带运输斜巷、+340 煤仓、+347煤仓、+489煤仓。
改造后巷道全长1783m，其中平硐+4‰，1111m, 下山12.5 °，672 米。
1-1 皮带改造后示意图2、带式输送机的设计计算2.1 已知原始数据及工作条件带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料（1）物料的名称和输送能力：（2）物料的性质：1）粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；2）堆积密度；3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。
（3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等；（4）卸料方式和卸料装置形式；（5）给料点数目和位置；（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。
带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
- 71 -工 业 技 术随着我国工业生产规模的扩大和产品需求量的增加，物料的运输效率成为一项重要的影响指标。
尤其对块状物料、颗粒状物料和散状物料而言，运用输送机传输是提高物料运输效率的最有效手段[1]。
在各种类型的输送机中，带式输送机是一种使用最普遍、应用最广泛的输送机。
原因是带式输送机不仅结构简单、操作方便，而且物料输送量大，适合多种物料运输和长距离运输。
在带式输送机的整体结构中，溜槽具有极其重要的作用[2]。
在传送带运输的末端，物料因自重的原因此向下抛落，同时物料随输送机产生的传输速度会和自由落体运动复合在一起，形成一种合成的运动方式[3]。
如果不设置溜槽或溜槽的设计不合理，就会导致物料大范围、不规则抛落，影响后续的物料收集或对周围的设备、环境造成载荷冲击和破坏。
因此，该文针对带式输送机进行溜槽设计，并通过仿真分析判断其设计的合理性。
1 物料脱离输送机的运动分析经过一定距离的输送，物料离开输送机的传送带时会带有一定的速度，形成继续向前的加速度。
同时因为失去了垂直向的支撑作用，所以其会因自重而形成垂直向的速度和加速度。
2个方向上的运动合成效果会导致物料向前下方抛射。
这时，为其配置溜槽是一种合理的选择。
一方面，溜槽可以承接抛射散落的物料，使物料输送过程更完整。
另一方面，溜槽可以缩短物料垂直向的下落距离，降低物料可能形成的冲击载荷。
在溜槽的设计过程中，要充分考虑物料脱离输送机传送带时的运动轨迹，这又与带式输送机的滚筒尺寸、传送带转速、物料的种类和物理性征有关。
带式输送机物料脱离传送带时临界状态示意图如图1所示。
从图1可以看出，中间的粗线圆代表了带式输送机的滚筒构件，与其相切的上、下2个带有网格剖面线的条状物代表了传送带，顶部传送带上不规则的散状物代表了输送机运输的物料。
平行于顶部传送带的箭头方向代表了物料的速度方向，其下方的弧形箭头代表了物料脱离传送带后形成的可能抛落方向。
取传送带上物料中的一个小单元dm ，其被传送过程中所受的离心力大小如公式（1）所示。
传送带设计引言传送带是一种用于在工业生产和物流领域中运输物料的装置。
它可以帮助提高生产效率、降低人力成本，并确保物料在生产过程中的顺畅运输。
本文将介绍传送带的设计原理、常见的传送带类型以及设计传送带时需要考虑的因素。
设计原理传动系统传送带通常通过一个传动系统来实现物料的运输。
传动系统包括电机、减速器和传动链条或皮带。
电机通过减速器将电能转换为机械能，并通过传动链条或皮带将机械能传递给传送带，从而使其运动起来。
支撑结构传送带的支撑结构是保持传送带平稳运行的重要部分。
传送带通常位于一个支撑架上，支撑架由钢材或铝材制成，并通过支撑脚固定在地面上。
支撑架应具有足够的刚度和稳定性，以保持传送带的平整和水平运行。
引导装置为了确保物料在传送带上稳定传输，通常需要设计适当的引导装置。
引导装置可以是边缘导轨、侧边栏、槽或辊子等，用于限制物料在传送带上的运动范围，防止物料溢出或偏离轨道。
传感器和控制系统为了控制传送带的运行和监测物料的位置，通常需要使用传感器和控制系统。
传感器可安装在传送带上，并通过检测物料的位置、速度和方向等信息，向控制系统发送信号。
控制系统则根据传感器的反馈信号来控制传送带的启停、速度调节和物料分拣等操作。
常见的传送带类型皮带传送带皮带传送带是最常见的一种传送带类型。
它由一个长而宽的皮带组成，可以在两个或多个滚动轴上运行。
皮带传送带适用于运输大型或重型物料，如矿石、煤炭和建筑材料等。
辊子传送带辊子传送带由多个辊子组成，辊子之间通过轴连接，形成一个连续的传送带。
辊子传送带适用于运输较小、较轻的物料，如纸张、衣物和包裹等。
网格传送带网格传送带由金属网格组成，可以适应高温、腐蚀或粘附物料的运输。
它通常用于烘烤、烧结或清洗等特殊工艺。
皮带输送机皮带输送机是一种通过多个传送带组成的系统，用于长距离物料的运输。
它通常配备有多个驱动装置和支撑结构，以确保物料的顺畅运输。
设计考虑因素物料特性设计传送带时，首先需要考虑的是物料的特性。
1绪论1.1课题研究的背景和意义斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。
自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。
有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB 系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
本课题的研究意义与目的在于，选择斗式提升机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。
.1.2国内外斗式提升机的发展与现状1.2.1国内斗式提升机的技术现状国内斗式提升机的设计制造技术是20世纪50年代由前苏联引进的，直到80年代几乎没有大的发展。
尽管在此期间，各行业针对使用中出现的问题做过一些改进，但大都因为某些原因而未能得到推广。
20世纪80 年代以后，由于改革开放和经济发展的需要，一些大型及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进了国内斗式提升机技术的发展。
目前国内常用的通用斗式提升机均为垂直式，按JB3926—85标准，应用最广的是TD 型带式、TH型环链式和TB型板链式等3 种型式。
TD 型带式斗式提升机采用离心式或混合式卸载方式，适用于输送松散密度小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或磨琢性较小物料，物料温度不超过60度；当物料温度在60-200度时，应采用耐热橡胶带。
提升高度约在4-40m范围内，输送量为4-238m3/hTH型环链斗式提升机采用混合式或重力式卸载方式，适用于输送松散密度小于1.5t/ m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性或中等磨琢性的物料，物料温度不超过250度。
深槽型带式输送机的最大物料截面积的计算方法贾清华; 陈宏奎【期刊名称】《《煤矿机电》》【年(卷),期】2019(040)005【总页数】4页(P63-66)【关键词】带式输送机; 深槽; 散体力学; 截面积【作者】贾清华; 陈宏奎【作者单位】同煤集团有限公司同大科技研究院山西大同037003; 中国煤炭科工集团上海有限公司上海200030【正文语种】中文【中图分类】TD528+.10 引言近年来，随着煤炭企业对带式输送机的提升高度及倾斜角度要求的提高，由常规的三辊子槽型托辊组支撑的输送带已满足不了输送倾角超过16°的物料稳定输送要求。
为了满足物料能够在倾角超过16°的带式输送机上稳定运行且不会发生落料和滑料现象，就得采用大倾角带式输送机。
目前，大倾角带式输送机主要有：深槽型带式输送机、花纹带高倾角带式输送机、压带式带式输送机、管状带式输送机及波纹挡边带式输送机[1]。
由于深槽型带式输送机与其他大倾角带式输送机相比具有结构简单、维护方便、运量大、造价低等优点，故国内通常采用深槽型带式输送机输送大倾角的物料。
深槽型带式输送机由四托辊或五托辊组成的深槽型托辊组支撑输送带[2]。
深槽型带式输送机通过增大物料对输送带的挤压应力来增大物料与输送带间的摩擦力以及物料间的内摩擦力。
目前深槽型带式输送机已广泛用于煤矿主斜井及倾斜的巷道中，对提高煤炭产量，降低生产成本具有显著效果[3]。
由四托辊组成的双排V型深槽型托辊组与五托辊组成的深槽型托辊组相比，互换性更高，许用倾角更大，可避免输送带被托辊端部刮伤等优点，目前国内的大倾角带式输送机主要采用由四托辊组成的双排V型深槽型托辊组[4]。
但在现有的与带式输送机设计相关的资料中，尚无深槽型带式输送机最大物料横截面积的计算方法，通常通过参考普通槽型托辊组的计算公式来计算最大物料横截面积，这种计算方法容易造成较大的误差。
本文以四托辊组成的双排V型深槽型托辊组为例，推导出摩擦系数与槽角的关系及最大物料横截面积的计算公式。
摘要本次毕业设计是关于煤矿主皮带输送机的设计的设计。
首先对胶带输送机作了简单的介绍；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算公式；然后按照这些设计准则设计了符合本次设计要求的大倾角下行运输的胶带输送机；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
同普通胶带输送机一样，大倾角下行运输胶带输送机也是有六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置，以及胶带。
唯一不同的是其胶带上压有花纹，用来增大胶带工作表面的摩擦力，避免物料在速度突然变化时与胶带之间产生滑移。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
现在，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。
近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
目前，在胶带输送机的设计、制造以及应用上，国内与国外先进水平相比仍有较大差距。
国内在设计制造胶带输送机过程中存在着很大程度上的浪费。
这个问题可以在校核尾架时发现。
本次设计代表了选型设计的一般过程。
对机械的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词: 胶带传动滚筒托辊Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor with a large dip. At first it isintroduction about the belt conveyor. Next it is the principles about choose component parts ofbelt conveyor. After that the belt conveyor with a larger dip abase on the principle is designed.Then it is checking computations about main component parts. Just as ordinary belt conveyorthe belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit Jib or Delivery End Tail Ender ReturnEnd. Intermediate Structure Loop Take-Up and Belt. The only different is it uses pattern beltwhich used to increase friction to avoid the move between the belt and goods. At last it isexplanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today long distance high speed lowfriction is the direction of belt conveyor’s developmen t. Air cushion belt conveyor is one of them.At present we still fall far short of abroad advanced technology in design manufacture andusing. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. This problem is discovered in thecomputations of the tail stand. Keywords: belt driving roller roller 目录1 概述..................................................................................................................... 11.1 带式输送机的发展状况.......................................................................................11.2 主要部件的结构及功能.......................................................................................3 1.2.1 输送带...........................................................................................................4 1.2.2 托辊...............................................................................................................5 1.2.3 滚筒...............................................................................................................7 1.2.4 驱动装置：...................................................................................................8 1.2.5 拉紧装置.....................................................................................................10 1.2.6 清扫器.........................................................................................................10 1.2.7 机架.............................................................................................................10 1.2.8 导料槽......................................................................................................... 11 1.2.9 其它............................................................................................................. 112 设计计算法则及主要公式.................................................................................. 142.1 带宽与速度的确定.............................................................................................14 2.1.1 带宽.............................................................................................................14 2.1.2 带速的选择.................................................................................................152.2 驱动形式的确定.................................................................................................172.3 运行阻力的计算.................................................................................................17 2.3.1 输送带运行阻力.........................................................................................17 2.3.2 曲线段运行阻力.........................................................................................202.4 输送带各点张力的计算.....................................................................................23 2.4.1 逐点张力计算法.........................................................................................23 2.4.2 输送带的悬垂度条件.................................................................................262.5 输送带强度的验算.............................................................................................262.6 传动滚筒直径的确定及强度的确定.................................................................292.7 拉紧装置的计算.................................................................................................33 2.7.1 拉紧装置的行程.........................................................................................33 2.7.2 拉紧力的计算.............................................................................................342.8 电动机和减速器的确定.....................................................................................35 2.8.1 电动机的功率.............................................................................................35 2.8.2 电动机转子的变位质量.............................................................................37 2.8.3 减速器的减速比.........................................................................................372.9 制动力与逆止力的计算.....................................................................................37 2.9.1 制动力的计算.............................................................................................37 2.9.2 电动机轴上的计算.....................................................................................392.10 轴承的寿命的计算.............................................................................................393 设计计算........................................................................................................... 423.1 设计依据：.........................................................................................................423.2 主要参数的计算与部件确定.............................................................................43 3.2.1 输送带带速v 及输送带宽度Ｂ的确定：..................................................43 3.2.2 驱动形式的确定.........................................................................................44 3.2.3 运行阻力计算.............................................................................................45 3.2.4 输运带上各点张力计算：.........................................................................46 3.2.5 输送带的强度验算.....................................................................................47 3.2.6 传动滚筒直径的确定.................................................................................48 3.2.7 拉紧装置.....................................................................................................50 3.2.8 机功率和减速器的减速比的计算.............................................................51 3.2.9 制动力的计算.............................................................................................52 3.2.10 其他部件计算：.........................................................................................534 电气及安全保护装置......................................................................................... 625 操作规程与维护、保养..................................................................................... 635.1 设备的正常使用.................................................................................................635.2 操作方面注意事项.............................................................................................63致谢.................................................................................................................. 64参考文献.............................................................................................................. 65 绪论在运距较长，运量较大的场合一般都采用胶带运输机，而且随着技术的发展，已经可以适应多种物料载荷和不同地形和气候条件，是一种多品种多型号的运输型机械设备。
目录摘要 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
Abstract............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1绪论 .. (2)2带式输送机概述 (3)2.1 带式输送机的应用 (3)2.2 带式输送机的分类 (3)2.4 带式输送机的工作原理 (4)2.5 带式输送机的结构和布置形式 (6)2.5.1 带式输送机的结构 (6)2.5.2 布置方式 (6)3 带式输送机的设计计算 (7)3.1 已知原始数据及工作条件 (7)3.2 计算步骤 (8)3.3传动功率计算 (10)3.4.1 传动轴功率计算 (10)3.5 输送带张力计算 (12)3.5.1 最大张力计算及输送带材料选择 (12)3.5.2 输送带不打滑条件校核 (13)3.5.2 输送带下垂度校核 (14)3.5.3 各特性点张力计算 (14)3.8 拉紧力计算 (16)4 驱动装置的选用与设计 (16)4.1 电机的选用 (17)4.2.1 传动装置的总传动比 (17)4.2.3 联轴器 (17)5 带式输送机部件的选用 (20)5.1 输送带 (20)5.1.1 输送带的分类： (21)5.1.2 输送带的连接 (22)5.2 传动滚筒 (23)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (23)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (23)5.3 托辊 (24)5.3.1 托辊的作用与类型 (24)5.3.2 托辊的选型 (26)5.6拉紧装置 (27)5.6.1 拉紧装置的作用 (27)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (27)5.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (28)5.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (28)5.6.5 拉紧装置的种类及特点 (28)6其他装置 (31)6.1 给料装置 (31)6.2 卸料装置 (31)6.3清扫装置 (32)7 电气及安全保护装置 (33)结论 (34)参考文献 (36)摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
摘要本文所设计的是槽形托辊带式输送机，其设计要求为：输送物料为原煤，输送量：500吨/小时，输送长度：30 米,提升高度2.5米；堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300，输送带速：2米/秒，上托辊槽形布置。
设计中，其整体是一个倾斜的状态，上托辊都采用槽形布置；下（回程）托辊采用平行托辊。
本输送机为向上运输物料，其倾斜角为3.80<150，所以采用小倾角设计。
在设计带宽时，按照槽形布置来选择计算。
在尾架的选取方面，采用螺旋拉紧装置尾架，使输送带能始终保持必要的张力。
用Solidworks对连接轴进行有限元分析，得出其一般工作时的性能状态，并做出相应的调整。
目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。
在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
关键词：槽形托辊带式输送机输送带有限元分析Abstract:What is designed in this paper is slotted roller belt conveyor, the design requirements are: transport of materials: coal, transport capacity: 450tons / hour, transmission length: 25 meters, 2 meters high upgrade; Bulk Density: 900 kg / m 3; materials in the dynamic accumulation of the surface with angle is 40, conveyor speed: 1.2 m / s, on the trough roller arrangement. Design of a tilt the overall state of the idler trough arrangement used; under the (return) the use of parallel idler rollers. When the materials are transport up through the conveyor, the tilt angle is 3.80 <150, so take the use of small-angle design. As the selection of the tailstock, we take the use of Tailstock screw tensioning device so that the conveyor system can always maintain the necessary tension. And Solidworks is used to do the finite element analysis on the connecting axis, to meet the required strength.Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At pre sent, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keywords: slotted roller belt conveyorconveyor idlers Finite Element Analysis目录前言 (6)1 带式输送机的概述 (7)1.1 带式输送机的应用 (7)1.2 带式输送机的工作原理 (8)1.3 带式输送机的种类 (8)1.3.1 按承载能力分类 (9)1.3.2 按可否移动分类 (9)1.3.3 按输送带的结构形式分类 (9)1.4 带式输送机的结构和布置形式 (9)1.5 带式输送机的性能 (10)1.6 带式输送机的发展状况 (11)2 带式输送机部件的选用 (12)2.1 输送带 (12)2.1.1 输送带的分类 (12)2.1.2 输送带的性能要求 (14)2.1.3 输送带的选用 (15)2.2 驱动装置 (18)2.3 传动滚筒和改向滚筒 (18)2.3.1 传动滚筒的作用及类型 (18)2.3.2 传动滚筒的选型及设计 (19)2.3.3 传动滚筒结构 (20)2.3.4 改向滚筒 (20)2.4 托辊 (21)2.5 机架和中间架 (24)2.6 拉紧装置 (25)2.6.1 拉紧装置的作用 (25)2.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (25)2.6.2 拉紧装置的结构形式 (26)2.7 制动装置 (28)2.7.1 逆止器 (28)2.7.2 制动器 (29)2.8 清扫器 (30)2.8.1 头部清扫器 (30)2.8.2空段清扫器 (31)2.9 卸料装置及导料槽 (31)2.9.1 卸料装置 (31)2.9.2 导料槽 (33)3 槽形托辊带式输送机的计算 (33)3.1 原始数据及工作条件................................................... ..(33) 3.2 输送带选择计算 (34)3.2.1 选定带宽 (34)3.2.2 输送带上物料流横截面面积S的计算 (35)3.3 圆周驱动力的计算 (36)3.3.1 圆周驱动力Fu (36)3.3.2 主要阻力F (36)3.3.3 附加阻力F N (37)3.3.4 主要特征阻力 (37)3.3.5 附加特种阻力Fs (38)3.3.6 倾斜阻力Fst (39)3.4 输送带张力 (39)3.4.1 输送带不打滑条件 (39)3.4.2 输送带下垂度校核 (39)3.4.3 各特性点张力 (40)3.5 传动滚筒轴功率 (40)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (41)3.7 输送带选择计算 (41)3.7.1 织物芯输送带层数 (42)3.7.2 输送带厚度 (42)3.8 输送带总长度、总平方数和总质量 (42)3.8.1 输送带几何长度 (42)3.8.2 输送带订货总长度 (42)3.8.3 输送带订货平方米 (43)3.8.4 输送带总质量 (43)3.9 托辊的选用计算 (43)3.10 输送带的强度校核 (44)3.11 传动滚筒轴的强度计算和校核 (45)3.11.1 传动滚筒的载荷集度 (45)3.11.2 传动滚筒扭矩 (46)3.11.3 抗弯截面系数W (46)3.11.4 滚筒轴的弯曲强度 (46)3.12 传动滚筒轴承的寿命计算 (46)4 用solidworks对连接轴进行有限元分析 (48)5 带式输送机皮带跑偏问题 (53)小结 (57)参考文献 (58)致谢 (59)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
优秀设计毕业设计（论文）题目：槽形托辊带式输送机设计系别：专业名称：班级学号：学生姓名：指导教师：二O**年六月毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：30米槽形托辊带式输送机设计II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
本输送机用于碎散物料的上行输送。
1. 输送长度：30米,提升高度2.5米；2. 输送量：500 吨/小时, 输送物料为原煤；3. 堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300；4、输送带速：2米/秒II I、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。
第1周—第2周2．运动及动力参数计算第3周—第4周3．总装图设计第5周—第8周4. 主要零、部件强度及选用计算第9周—第11周5．用solidworks对主要零件进行有限元分析—第12周6．绘制零、部件图第13周—第16周7. 整理毕业论文及答辩准备—第17周Ⅳ、主要参考资料：【1】孙桓等主编.机械原理.北京:高等教育出版社，2001【2】濮良贵等主编.机械设计. 北京:高等教育出版社，2001【3】《运输机械设计选用手册》编委会.运输机械设计选用手册. 北京:化学工业出版社.1999【4】毛广卿主编.粮食输送机械与应用. 北京:科学出版社，2003【5】范祖尧主编.现代机械设备设计手册.北京:机械工业出版社，1996【6】徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京.机械工业出版社.1991【7】Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.NewYork:McGraw-Hill Book Company,1980毕业设计（论文）开题报告题目：槽形托辊带式输送机专业名称：班级学号：学生姓名：指导教师：填表日期年月日一、选题的依据及意义：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
带式输送机设计－6.其它形式的带式输送机-工程第六章其它形式的带式输送机带式输送机形式众多，这里主要介绍选煤厂常用的形式，。
一、手造带式输送机在带式输送机上进行手选是最方便，又最经济的形式，既完成手选工作，又能完成运输任务。
一般手选的目的是在输送机上选出混入煤炭中的铁器或歼石。
为了便于手选工作，手选带式输送机采用水平布置(也可以向上输送，倾角不得大于12°)，从地面至带面的距离规定为0.7～0.9m，手选带式输送机一般采用平型上托辊，如采用槽型托辊，其最大凹度不得超过最大块的直径。
手选输送带的长度取决于每班工作的手选工人数，手选工人数可按下式计算:式中n——每班手选工人数；Q——手选小时处理量；x——含矸率，%T——每班工作时数；α——手选工效率，查表（1-39）。
表1-39 手选工效率矸石粒度，mm选矸率，th6h7h+1000.63.43.9+750.52.93.3+500.42.32.6100—500.31.72.050—250.10.50.6手选输送带宽不得超过1200mm，当带宽小于6500时，手选工站在输送机的一侧工作，册则手选带式输送机的总长为式中L——手选带式输送机长度，cm；A——手选带机头长（一般取2.6），m；E——手选带机尾长（一般取1.0～1.8），m；L——手选工工作间距（一般取1.2～1.5），m。
当带宽B≥800mm时，手选工人可两边交叉站立工作，则手带式输送机总长为式中各符号意义同前。
手选带的移动速度要比普通输送机慢许多，一般手选带速为0.3一0.4m/s。
输送带上矿石层的宽度b=(B-0.1)m；厚度h控制在矿石最小块度直径的1.5—2倍。
在确定手选带式输送机生产能力和输送宽度时，必须：普虑有用矿物在输送带宽度分布较一般运输机更为均匀，因此，可以近似地假定物料的横截面为长方形，手选带生产率可按下式计算：Q=3600bhυγ，t/h第六章其它形式的带式输送机带式输送机形式众多，这里主要介绍选煤厂常用的形式。
带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人或集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
作者签名：年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。
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作者签名：指导教师签名：年月日带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。
传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。
滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。
带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M（N•m） (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
皮带输送机设计方案引言皮带输送机是一种常用的物料运输设备，广泛应用于矿山、石料厂、化工厂等场所。
它的工作原理是通过电动机驱动滚筒，使输送带连续转动，从而将物料从一处输送到另一处。
本文将介绍皮带输送机的设计方案，包括选材、机械结构、电气控制等方面。
选材输送带选择适合物料性质的输送带至关重要。
常见的输送带材料包括橡胶、聚合物、金属网格等。
对于潮湿环境，宜选用耐油、耐酸碱的橡胶输送带。
对于高温环境，宜选用耐高温的聚合物输送带。
对于重型物料，宜选用金属网格输送带。
滚筒滚筒是输送带的驱动装置，其材料应具备足够的强度和耐磨性。
通常选择钢材作为滚筒的材料，并在表面进行镀硬铬处理以增强耐磨性。
电机选择适合输送机的工作负载的电机非常重要。
常见的电机类型有交流电动机和直流电动机。
根据输送机的功率需求选择合适的电机，同时考虑电机的供电电压和频率是否与现场相符。
机械结构设计支架输送机的支架负责支撑和固定输送带和滚筒等重要组件。
支架的结构应牢固稳定，能够承受输送带和物料的重量。
通常采用钢结构作为支架材料，并使用螺栓将各部件紧密固定。
调节装置输送带需要定期进行调整以保持恰当的张紧度和对中性。
调节装置通常包括可调节滚筒、张紧机构等。
这些装置应灵活易用，方便操作人员进行调整。
导轨为了确保输送带能够准确地运行在所需的轨道上，导轨被安装在输送机的侧边。
导轨通常由钢材制成，其设计应与输送带的型号和规格相匹配，并确保运行的平稳顺畅。
防护装置为了确保操作人员的安全，输送机应配备适当的防护装置。
这些装置包括安全防护罩、急停开关、警示灯等。
在设计过程中，应充分考虑操作人员的人身安全，使其远离危险区域。
电气控制控制系统输送机的控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制器）和HMI（人机界面）组成。
PLC用于控制输送机的起停、速度调节、故障报警等功能，HMI用于图形化操作界面的显示与控制。
传感器传感器在输送机的自动化控制中起到重要作用。
常用的传感器包括速度传感器、倾斜度传感器、温度传感器等。
Tianjin University of Technology and Education 毕业设计专业：机械制造工艺教育班级学号：机制0302班34号学生姓名：盖延忠指导教师：邓三鹏讲师二〇〇八年六月天津工程师范学院本科生毕业设计带式输送机的设计与制作Study on Automatic Feeding Device of Polyacrylamine ——Design and Manufacture of Belt Conveyors专业班级：机械制造工艺教育学生姓名：盖延忠指导教师：邓三鹏讲师系别：机械工程学院2008年6摘要带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件，通过承载物料的输送带运动进行物料输送的连续输送设备，它不仅应用于企业内部的运输，也拓展到企业外部的输送，广泛应用于冶金、矿山、港口、粮食和化工等领域。
随着工业的发展，对带式输送机的需求越来越大。
首先分析了国内外带式输送机的现状与发展。
通过工况的分析和各种输送机的优缺点的比较，确定了普通带式输送机为基本结构，改进输送带形状，改向滚筒等的设计方案。
通过计算输送带的张力，确定了电机功率；根据料袋的大小确定了输送带的宽度；根据负载情况确定了滚筒和托辊的参数，并分别进行了校核；根据作业空间确定了倾角，由于倾角达到了30°，属大倾角传动，为防止打滑改进了输送带和改向滚筒，并选用了较低的传送速度。
设计了输送带的张紧装置和上袋限位装置。
最后分析了带式输送机跑偏的原因并提出了纠正措施；并对固定带式输送机安装及试运转方法进行了详细的说明。
完成了整个带式输送机的制作，运行结果表明：所设计的带式输送机运行平稳可靠，达到在小空间实现大倾角送料而不打滑的目的，很好的完成了预定任务。
关键词：输送带；滚筒；托辊ABSTRACTThe belt conveyer is takes the hauling and the carrying piece by the conveyor belt, carries on material handling's stream handling equipment through the load bearing material's conveyor belt movement, it not only applies in the enterprise internal transportation, also develops the enterprise exterior transportation, widely applies in domains and so on metallurgy, mine, harbor, grain and chemical industry. Along with the industry development, the needing is getting bigger and bigger to the belt conveyer's demand.First it has analyzed the domestic and foreign belt conveyer's present situation and the development. Through the operating mode analysis and each kind of belt conveyer's good and bad points' comparison, it had determined the ordinary belt conveyer is the basic structure, improves the conveyor belt shape, changes to the drum and so on design proposal. Through calculates conveyor belt's tensity, it has determined the electrical machinery power; Has determined conveyor belt's width according to feed bag's size; Had determined according to the load situation the drum and supporting roller's parameter, and has carried on the examination separately; Has determined the inclination angle according to the working space, because the inclination angle has achieved 30°, is the great inclination angle transmission, to prevent to slip improved the conveyor belt and changes to the drum, and has selected the low transfer rate. Has designed conveyor belt's stretching device and the previous bag stop block. The ultimate analysis belt type conveyer has run the leaning reason and proposed the correction measure; And it has carried on the detailed explanation to the fixed belt conveyer installment and the test run method.Completing the entire belt conveyer's manufacture, the movement result had indicated: Designs belt conveyer movement steady reliable, achieves realizes the goal which in the small space the great inclination angle feeding does not slip, very good has completed the task.Key words: Belt conveyer；Roller；Pulley目录1绪论 (1)1．1项目研究的背景 (1)1．2国内外带式输送机的发展概况 (2)1．3设计的主要任务 (5)2设计方案的选择 (6)2．1方案1普通带式输送机 (6)2．2方案2移动式带式输送机 (7)2．3方案分析比较及方案的选择 (9)3带式输送机的设计及制作 (11)3．1带式输送机的系统设计 (11)3.1.1输送机布置方案的确定 (11)3.1.2带式输送机设计的原始资料和工作条件 (12)3．2输送带的结构与选择 (12)3.2.1输送机对输送带的要求 (12)3.2.2输送机的带速和宽度的确定 (13)3.2.3输送带的磨损形式 (15)3．3带式输送机托辊的设计 (15)3.3.1托辊的性能及托辊直径的选择 (15)3.3.2托辊间距的确定 (16)3.3.3托辊的加工工艺 (17)3．4滚筒的设计 (18)3．5设计过程中的相关计算 (20)3.5.1由带速、带宽验算输送能力 (21)3.5.2驱动辊筒有效张力的计算和传动方案的设计 (21)3.5.3输送带张力的计算 (23)3.5.4校核托辊载荷 (25)3．6张紧装置选择 (28)3．7带式输送机的加工安装和试运行 (29)3.7.1带式输送机跑偏的原因及纠正 (29)3.7.2固定带式输送机安装及试运转方案 (30)3.7.3大倾角输送机的解决方案 (31)3.7.4物料的限位机构 (32)3．8输送机的电气控制设计 (32)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)外文翻译 (37)1绪论1．1项目研究的背景聚丙烯酰胺(polyacrylamids)简称PAM，是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，纸张增强剂，以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤矿、矿冶、地质、轻纺，建筑等工业部门。
第2章花纹输送带和深槽型带式输送机通用带式输送机采用平滑表面输送带的槽形输送机能够安全输送各种散状物料的最大倾角通常处于10~180之间。
如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会全部滑落、物料间产生滑动、块状物料将在输送带上滚动或者块状物料滚到粉状物料的上面。
散状物料的特征，例如物料密度，块度、物块形状、内摩擦角和物料与输送带上覆盖面间的摩擦系数，所有这些因素都决定了当采用光滑表面的通用带式输送机能够上运物料的最大倾角。
橡胶覆盖面通常比PVC覆盖面所允许的倾斜角度更大一些。
轻、细、干燥的物料，例如沙子或谷物很容易从光滑的输送带表面上滑落，因为它们的单个微粒非常小，而且不能附着在输送带表面上。
在这种情况下，只是由输送带和物料间的摩擦系数决定输送的倾角。
重的并且由不规则的大块所组成的物料所允许的输送倾角要大一些，块状物料的边缘刮在了输送带的表面上产生了机械的保持作用。
而且，邻近块状物料间的机械互锁也能够帮助提高允许的输送倾角。
然而大部分的输送机所输送的物料都是块状物料和粉状物料的混合物。
有时输送带运行时粉状物料在输送带的表面移动，可使输送的允许倾角变小；而有时这些粉状物能填充到规则物块间的空隙里，又减小了块状物料从上升输送带滚落的趋势。
小的不规则球形物料，例如铁矿球团在连续给料时存在这样的问题：当连续给料时它们可以完成给定角度的上运，但是装载区域的末端就适应此倾角，产生严重的滚落问题。
近年来，为了提高带式输送机输送物料的倾角已经出现了多种形式的特种带式输送机，例如采用两条带的压带式带式输送机(一般可实现300~900)、将物料密闭输送的圆管带式输送机(最大可达270~470)和采用波状挡边输送带的波状挡边带式输送机(可实现垂直提升)等。
这些特种带式输送机的共同特点是可以实现较大角度物料的输送，但是，它们共同的缺点是结构相对复杂。
当需要输送物料的倾角在160~300时，通用带式输送机已经不能满足实际的要求，而上列的几种特种带式输送机的结构又过于复杂，使设备的初期投资和营运费用大幅度增加，因而需要寻求既投资少又能满足在此倾角范围内完成物料输送的解决方案。
深槽带式输送机正是解决上述问题的非常合适的一种方法。
深槽形带式输送机的突出优点是可以实现大倾角输送；与其他形式的大倾角带式输送机相比，结构简单、运行可靠；可以对需要增加运输量的输送机系统进行改造。
2.1 成型花纹输送带和隔板输送带2.1.1 成型花纹输送带一般，干燥粉状物料滑动的倾角小于不规则形状物料滚动的倾角。
把输送带的表面做成简单的不规则形状的花纹能够略微加大输送物料时的倾角。
大部分输送带制造商可以提供将输送带表面制有花纹的输送带，最常用的花纹就是V形和U形花纹，花纹的高大约是5mm到30mm之间。
图2-1和图2-2给出了这两种花纹输送带实例。
花纹的横向宽度可以是横跨整个输送带宽，也可以是在输送带的横向每隔200~250mm设置150mm宽的凸起花纹。
花纹的布置通常需要考虑到能使湿物料有效的排水，使用标准的托辊就能使输送带形成槽形，还要考虑到在回程段有花纹的输送带表面与托辊接触不出问题。
与物料在物料本身上的滚动相比较，这种花纹更多的是影响到物料在输送带表面滑动的趋势。
花纹输送带的带速、承载截面和输送量等参数的确定与光面输送带的情况相同。
通常情况下，5mm 高的V 形花纹的输送带上运时的倾角比光滑表面输送带上运的倾角最多不能大过50。
成型的V 形花纹输送带的深度为30mm 花纹的可以提供更大的输送倾角。
表2-1给出了深花纹输送带所能达到的上运输送倾角。
特定设计高度的花纹所允许的输送倾角很大程度是依赖于物料的特性的，物料的特性变化范围是很广的，在确定一种物料的输送最大倾角时，物料的特性必须进行测试，同时还必须与制造厂商议。
带式输送机在使用花纹输送带后它的运输量必须进行修正。
输送的物料以垂直面的动堆积角为基准，这将减小物料堆积面积进而减少运量。
在常规的角度运输时，运量的损失是较小的通常忽略不计，但是对于大倾角输送，下面降讨论减小截面的两种方法，即方法1或方法2。
方法1是从ISO 标准5048第一版1979-09-01里摘录的，方法2是深花纹输送带制造商推荐的减少的运量。
方法1：(1)当倾角小于物料在输送带上的动堆积角，那么动堆积面积将减小，的减少量为1A sr A1sr A A =减少后的总面积为：sr A +2A (2)当倾角等于或大于物料在输送带上的动堆积角时，动堆积面积减小到0，即，动堆积角只能取0。
1A =0减少后的总面积为： 2A 其中：ρ——动堆积角，0δ——倾角，01A ——动堆积面积，m 2；2A ——下部的梯形物料面积，m 2图2-1 V 形花纹输送带实例 图2-2 U 形花纹输送带实例表2-1 深花纹输送带最大允许倾角物料最大倾角物料最大倾角矾，粉状26-27° 煅烧过的粘土30-32° 矾，块状26-30° 干燥的粘土35° 硝酸铵25-30° 湿粘土30° 硫酸铵(粒状) 25-30° 熟料35° 石棉矿石25-30° 破碎的煤30° 石棉碎片30° 洗煤35° 煤灰，干燥，12mm或以下28° 煤球25° 煤灰，干燥，70mm或以下28° 烟煤，坑道内采出的50目及以下30-32° 粉煤灰25-30° 烟煤，坑道内采出和筛分过30-32° 甘蔗渣30° 烟煤粉末，坑道内采出12mm或以下30-32° 树皮，木料，残渣30° 烟煤，露天开采出的未清洗30-32° 大麦25-27° 褐煤30-32° 重晶石，粉状重晶石25-27° 松散的焦炭30-32° 矾土, 地面上的，干燥30° 石油炼成的焦炭，30-32° 矾土, 原矿30° 焦炭渣，5mm或以下30° 矾土，破碎70mm以下30° 混凝土，50mm坍塌，湿的30-32° 完整的豆子、蓖麻25° 混凝土，100mm坍塌，湿的30-32° 甜菜丝，干燥的30° 混凝土，150mm坍塌，湿的30-32° 甜菜，糖25° 混凝土，适当的石块30-35° 完整的甜菜25-27° 铜矿石30-35° 干酒糟25-27° 铜矿石，破碎的30-35° 砖块，坚硬的25-30° 硫酸铜25° 砖块25° 玉米，谷穗28-30° 水泥35° 有壳的谷物25-28° 硅酸盐水泥25-35° 棉籽，干燥的，去皮的25° 疏松的硅酸盐水泥20° 棉籽，干燥的，没去皮的30° 水泥岩块(如石灰石) 30-32° 棉籽块，压碎的30° 水泥，渣块30-35° 白云石，块状的30-32° 谷壳，块状30° 挖掘的泥土，干燥的40° 木炭30° 湿泥，有黏度的40-45° 碎片，造纸木料，软木30° 12mm筛下的长石30° 高炉渣28-30° 12-70mm块状长石30° 煤渣28-35° 化肥球团25°铸造炉渣，旧砂矿石等30° 粉状的化肥30° 玻璃20-25° 12mm筛下的氟晶石30° 谷物20-25° 70~100mm混合块料30° 谷物，蒸馏后的，干燥的25-27° 100~150mm混合块料28° 花岗岩，12mm筛分的30-32° 锰矿石30-32° 花岗岩，30-70mm块度的30-32° 硫酸锰28-30° 花岗岩，破碎的30-32° 破碎到12mm以下的大理石30-35° 花岗岩，薄片25° 辉钼矿石30° 砂砾30-35° 泥，干燥的35° 河岸边取的砂砾30° 泥，湿的30° 砂砾，干燥的，锋利的32° 带壳的花生30° 砂砾，小卵石20° 磷酸盐酸性肥料28° 砂砾，洗过的25° 磨细的高级磷酸盐肥料30° 石膏灰，充入二氧化碳的26-28° 经过破碎的干磷酸盐矿石30° 石膏灰，没有充入二氧化碳的28-20° 粉状磷酸岩30° 石膏，30-70mm块度30° 磷矿砂，湿的30° 干的肥料28° 碳酸钾矿石30° 破碎的冰23-25° 马铃薯30° 钛矿石30° 黄铁矿，50~70mm块度的28° 铁矿石30-32° 石英，12mm筛分的30° 破碎的铁矿石，12mm 30-32° 破碎的岩石30-35° 铁矿石球团25-30° 岩石，软的，铲车挖掘的30-35° 氧化铁，颜料28° 粒状的橡胶30-35° 粘高岭土，70mm或以下28° 黑麦30° 铅矿石粉30° 盐30-35° 氧化铅30° 一般干燥的粗粒盐30° 空气干燥的褐煤30° 一般干燥的细粒盐28° 石灰，地面上的，3mm或以下的30° 干燥的粗粒芒硝30° 石灰，含水的，3mm或以下的28° 湿河砂30-45° 粉状氢氧化钙25-28° 干河砂25-36° 石灰块28° 干细砂25° 破碎的石灰石30° 铸造用型砂(使用前) 30-35° 石灰石粉28-30° 铸造用型砂(使用后) 28° 肥土，泥土，黏土，干燥的35° 混合的砂砾30° 肥土，泥土，黏土，湿的30° 砂子，湿的35-45° 50mm混合块料35° 破碎的砂石，32°肥皂片20° 烧结矿30°皂石，滑石, 云母，结块30° 破碎的炉渣30°无水苏打块32° 钛矿石30-35°土壤30° 三角形磷酸盐30°大豆，裂开的25° 胡桃壳，碎的30°大豆饼，超过12mm 28-30° 小麦25-30°糖，粒状的30° 木片30°糖，未加工的茎30° 破碎的锌矿石，30°硫磺，块状的30-35° 锌矿石，烘烤的30°硫磺矿石30-35°方法2是深花纹输送带制造商推荐的数值，见表2-2。
