脱硫泵体安装施工方案

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辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2X300MW机组脱硫超低排放改造EPC工程

脱硫泵体安装施工方案

批准:

审核:

编制:

山东省显通安装有限公司

2019年9月

目 录

一、适用范围 ............................................................... 1

二、编制依据 ............................................................... 1

三、工作人员资格要求 ....................................................... 1

四、施工机具及人员配备 ..................................................... 1

1、施工机具配备 ......................................................... 1

2、人员配备 ............................................................. 2

五、施工前准备 ............................................................. 2

六、施工技术措施、工艺要求及质量标准........................................ 2

1、 泵的安装施工程序 .................................................... 2

2、施工技术措施 ......................................................... 3

3、质量标准 ............................................................. 5

4 、工艺质量要求 ........................................................ 7

七、质量保证措施 ........................................................... 7

1、过程控制措施 ......................................................... 7

2、 质量控制措施 ........................................................ 7

八、安全文明施工措施 ....................................................... 8

九、 危险点、危险源辨识及控制 .............................................. 8

危险点、危险源辨识及控制表 ................................................. 8

1 一、适用范围

本方案适用于对辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2x300机组脱硫超低排放改造EPC工程1#、2#机组烟气脱硫系统泵体的安装。

工作范围:浆液循环泵8台、石灰石浆液泵4台、滤水泵2台(自吸罐)、吸收塔地坑泵4台(自吸罐)、制浆区地坑泵1台(自吸罐)、事故浆液泵1台、废水旋流器给料泵2台(自吸罐)、石膏排出泵4台、真空泵2台、滤布/滤饼冲洗水泵3台、工艺水泵4台、除雾器冲洗水泵3台、冷却水泵2台、废水提升泵2台、净水泵2台(自吸罐)、污泥输送泵2台及其他少量的卧式离心水泵。设备都为整体到现场安装。

二、编制依据

1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5210.2-2018

2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009

3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

4、设计院出版的泵体安装蓝图

5、 厂家技术资料

三、工作人员资格要求

各工种作业人员必须持证上岗,从事其本职工作。所有施工人员必须经过三级教育,并考试合格后方可上岗作业。工作中实行大技工负责制,徒工不许单独作业,工作人员应爱岗敬业,遵章守纪、专研技术,服从分配,互相协作。

四、施工机具及人员配备

1、施工机具配备

序号 名称 规格 单位 数量

1 汽车吊 80t 辆 1

2 运输汽车 10t 辆 1

3 手动葫芦 2t 挂 6

4 手动葫芦 3t 挂 5

5 手动葫芦 5t 挂 4

6 水准仪 台 1 2 7 框式水平仪 200 台 1

8 千分尺 把 1

9 游标卡尺 250mm 把 1

10 百分表 0-10mm 把 2

11 塞尺 0.02-1.0mm 把 2

其他小型工具若干

2、人员配备

岗位/职务 人数 备注

施工负责人 1人

技术员 1人

安全员 1人

质检员 1人

钳工 5人

电焊工 3人 特殊工种持证上岗

起重工 1人 特殊工种持证上岗

普工 10人

五、施工前准备

1、安装前所需要的图纸、资料齐全。

2、施工方案已编制并进行安全技术交底。

3、设备已清点、检查,不得有缺陷。

4、工机具已准备齐全。

5、施工中所使用的机械、工器具、仪器、仪表等完好无损,不得带故障使用。工作中有专人负责,做好经常性的维护和检修工作。

6、泵的基础已验收合格且达到养护期,中间交接就来齐全。

六、施工技术措施、工艺要求及质量标准

1、 泵的安装施工程序

熟悉图纸--器具准备--设备清点及检查--施工技术准备、质量、安全交底--基础验收--基凿平、垫铁布置--设备就位、初找正--地脚螺栓灌浆--设备就位、二次找正--二次灌浆--3 设备分部试运--验收签证

2、施工技术措施

2.1 基础检查验收

2.1.1基础纵横中心线、标高、预留孔洞等应符合设计图纸要求,偏差在允许范围内:基础纵横中心线偏差±20 mm,中心线距离偏差±20 mm,中心线距离偏差±3 mm,地脚孔偏差±10 mm,标高偏差±10 mm。

2.1.2基础无蜂窝、麻面、裂纹等,基础模板已拆除。《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009规定,紧地脚螺栓时的混凝土强度≥70%混凝土设计强度。

2.1.3基础地脚螺栓尺寸、深度、垂直度符合设计要求,偏差在允许范围内。

2.2 泵的就位安装

1)泵为整体到货,无分散件,泵的安装原则为:能用汽车吊将泵吊到安装位置的采用直接吊装法,在房间等处的不能直接吊装到位的泵,需铺设道木和滚筒,用吊链托运至安装位置。设备安装前应与基础安装尺寸核对无误后方可施工。

2)浆液循环泵为泵、电机、减速机三部半成品供货,设备安装前应与基础安装尺寸核对无误后分别吊装,能用汽车吊吊装到位的采用直接吊装法,在房间等处的不能直接吊装到位的,需铺设道木和滚筒,用吊链托运至安装位置。

2.2.1 泵的初找正

1)泵就位后,用水平尺放在泵的一个水平法兰盘上对泵纵横两个方向初找水平。根据厂房建筑物上的标高,用水平仪找出泵中心的标高。

2)使用斜垫铁对泵进行标高和水平的调整。斜垫铁应布置在符合角集中的地方和地脚螺栓两侧。斜垫铁应成对使用。每组垫铁不应超过4处。

垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与台板之间接触应良好,用0.1mm塞尺塞入,深度不超过垫铁塞试方向接触长度的20%。

3)垫铁布置在地脚螺栓两侧和底座承力处,台板在地脚螺栓拧紧后不得变形,台板底面与砼接触部位必须清理干净。

4)泵的纵横中心线与基础的纵横中心线重合,以泵进出口法兰为准,找平找正泵体。地脚螺栓拧上螺母丝扣漏出3-5个丝牙,以便二次找正调整。验收合格后进行地脚螺栓灌浆。

2.2.2 地脚螺栓灌浆

初找平后,即可灌注地脚螺栓。联系土建单位进行地脚螺栓灌浆施工。

2.2.3 二次精找、二次灌浆

1)待地脚螺栓灌浆强度达到75%设计强度后,进行泵体二次找正,以泵进出口法兰为准,4 用钳工水平仪找正泵体,中心线偏差:≤10mm;标高偏差:±10mm;纵横向水平度偏差:≤0.1mm/m;

2)两半联轴器找中心时,其径向及端面允许偏差值一般可按下表(说明书有要求的按说明书),圆周及端面允许偏差:

轴的转速(r/min) ≥3000 <3000 <1500 <750 <500

径向 0.04 0.06 0.1 0.12 0.16

端面 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08

3)二次找正合格,应将垫铁从侧面点焊牢固,拧紧地脚螺栓,验收合格后进行二次灌浆。

2.2.4泵体配备自吸罐安装及操作注意事项

1)自吸罐钢构基础划线,泵体安装就位后,根据泵进水口标高及自吸罐箱体高度确定自吸罐钢构基础标高,钢构基础制作安装。

2)自吸罐安装,用汽车吊将罐体吊到安装位置的采用直接吊装法,在房间等处的不能直接吊装到位的罐体,需铺设道木和滚筒,用吊链托运至安装位置。高度允许偏差±10 mm,中心线偏差≤10 mm,水平度偏差≤2 mm/m。

3)泵操作注意事项:

A、在泵启动前,先开启注水管和溢流管的阀门,向引水筒注入清水。直至溢流管口有水流出。此时将溢流管和注水管的阀门关闭。

B、泵启动后会抽吸水筒的储水,并将吸水管下的水不断吸入筒内,从而保 证泵的正常运转。

C、若泵停转,请先关闭出口阀门,然后切断电机电源。否则在泵下一次启 动前需先开启注水管和溢流管的阀门,向引水筒注入清水。

D、当泵处于长期停止工作时,应将腐蚀介质放尽并用水冲洗。具体操作为: 首先确保泵的电源不会被突然接通;打开放净孔处电动阀,将罐内残余介质排放 到指定位置。

2.3 泵的试运

2.3.1 试运前应具备的条件

1)系统安装完毕,管道已验收合格,管道支吊架都调整好。

2)电气及控制系统已安装完毕,电动机经过空转试验,方向正确。事故按钮试验合格。

3)泵的测量表计经过校验、安装完毕。

4)基础二次灌浆达到设计强度。

5)消防器材齐全,能满足现场试运要求。