物流工作流程图大全

总监理工程师专业工程师1专业工程师2工程师助理监理员工程师助理监理员.......专业分工的层次总监理工程师驻地工程师（1合同段）驻地工程师（2合同段）.......项目工程师1项目工程师2工程师助理监理员项目分工的层次 填写开工申请单施工单位① 审核开工申请单驻地监理工程师按要求填写各栏项目并必须附上以下资料施工组织计划机械与技术工人数量材料到场情况各项施工材料试验报告分包人的资格证件啊审核结果开工填报质量验收通知单---每道程序施工单位③监理试验室检测监理工程师②现场检查监理工程师检查结果返工④填写质量验收单监理工程师单项（个）工程完成施工单位根据规范、合同要求，自检合格后填写填写《中间交工证书》施工单位⑤汇总，检查该单项工程中每道程序的各《质量验收单》，并将其编号编入《中间交工证书》监理工程师⑥现场检查监理工程师检查结果返工⑦签认《中间交工证书》监理工程师高速公路施工阶段质量监理工作流程不同意同意，并做指示不合格合格不合格合格 发生质量事故发出《质量通知单》（监）事故调查事故原因分析提交《质量事故调查报告》（施）研究、制定处理方法组织审查《质量事故调查报告》（建）研究确定处理方案实施处理方案（施）完成处理，自检，申请验收（施）检查验收（监）提交《质量事故处理报告》（监）发出停工令暂停施工上报主管部门发出复工令恢复施工补充调查提出新方案必要时不处理原因不清（倒塌事故12h内上报）（重大事故5日内上报）（一般事故每月汇总集中上报）工程质量事故处理程序 设计单位建设单位监理工程师施工单位校桩报验校桩成果监理工程师向施工单位交正确桩志监理工程师全旁站监督施工单位校桩监理工程师审批监理工程师向施工单位交桩的测量监理工作流程 审核加密控制网点测设方案监理工程师审核结果监测加密控制网点监理工程师监测结果批准使用加密控制网点监理工程师施工单位重新修改测设方案施工单位重新测设加密控制网点制定加密控制网点测设方案施工单位测设加密控制网点施工单位不同意不同意图2-3 测量控制网点加密监理工作流程同意合格 审核分项工程放样方案监理工程师审核结果检测、审核放样报验表监理工程师审核结果签认放样报验表监理工程师施工单位重新修改放样方案施工单位重新放样制定分项工程放样方案施工单位按批准的方案进行放样施工单位不同意不合格图2-4 测量放样监理工作流程同意合格监理旁站 原材料源施工单位自检施工单位自检合格后材料报验单试验监理工程师审批材料进场使用监理复检换料源不合格合格填方质量用土质量监理 原材料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检合格填填报材料报验单试验监理工程师审批材料进场使用施工单位按自检频率自检并填报报验单专业监理工程师审批通知施工单位禁止使用并自费运出现场继续使用监理按抽检频率抽检监理复检合格不合格合格不合格换料源图3-10 路面基层材料质量监理工作流程 作配合比设计并报验施工单位试验监理工程师审核总监审批现场试拌、铺筑试验段施工单位按不低于自检频率的数量作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验试验段总结总监代表审批现场拌和、铺筑基层施工单位按自检频率检测混合料的灰剂量压实度和无侧限抗压强度试验施工单位填写质量检验报告单监理工程师审批进入下道工序监理试验室做复检试验监理旁站监理按规定频率作混合料的灰剂量压实度和无侧限抗压强度试验监理按规定频率作混合料的灰剂量、压实度和无侧限抗压强度试验不合格重新设计配合比重新试铺调整配合比不合格不合格铲除重铺合格合格合格图3-11 路面基层混合料质量监理工作流程 原材料源自检（施工单位）厂（场）质保书施工单位自检合格后报验试验监理工程师审批材料进场使用施工单位按自检频率自检并填写材料报验单专业监理工程师审批通知施工单位禁止使用并自费运出现场继续使用监理按抽检频率抽测、发现问题随时检测监理试验室复检合格不合格合格不合格重选料源水泥混凝土原材料质量监理工作流程 配合比设计施工单位试验监理工程师审核监理工程师审批现场拌制混凝土施工单位按规定频率测定混凝土的和易性并制作强度试件施工单位填写质量检验单专业监理工程师审批进入下道工序监理试验室作复核试验返工或补强直至合格在本体钻芯取样，监理双方选择位置并在监理试验室试验监理旁站并按抽检频率制作强度试件重新设计不合格合格不合格合格不合格合格混凝土质量监理流程 料场自检施工单位厂（场）质保书监理试验室抽检试验监理工程师审批配合比设计施工单位监理试验室复核试验监理工程师审批施工单位按自检频率自检并填写砂浆强度报告监理工程师审批认可通知施工单位返工处理监理按规定平率复检不合格不合格不合格合格合格合格砂浆质量监理工作流程 原材料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检合格后填写报验单报验监理工程师审批钢材进入施工现场施工单位按规定频率自检专业监理工程师审批禁止进入施工现场或降级使用继续使用监理按抽检频率检测或有问题时随时检测监理试验室复检合格不合格不合格换料源钢材的质量监理工作流程试验监理工程师审批合格 原材料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检合格后报验监理工程师审批沥青进入施工现场施工单位按规定频率自检专业监理工程师审批通知施工单位禁止使用并自费运走继续使用监理按抽检频率抽检监理试验室复检合格不合格不合格重选料源沥青材料质量监理工作流程试验监理工程师审批合格 原材料源施工单位自检厂（场）质保书施工单位自检合格后报验监理工程师审批材料进场使用施工单位按自检频率检测并填写材料报验单专业监理工程师审批通知施工单位禁止使用并自费运走继续使用监理按抽检频率检测，发现问题时随时检测监理试验室复检合格不合格不合格重选料源矿料质量监理工作流程试验监理工程师审批合格 施工单位作混合料配合比设计监理试验室作平行试验监理工程师审批试拌试铺试验段监理工程师审批摊铺沥青路面施工单位按规定频率自检监理按抽检频率抽检合格不合格不合格重新设计沥青混合料质量监理工作流程试验监理工程师审批合格监理工程师审批铲除重铺认可合格监、承双方共同取样检测重新设计不合格 料场自检施工单位送材料报验单监理复检试验监理工程师审批石料进场使用监理抽检施工单位按规定频率自检填写报验单监理工程师审批通知施工单位禁止使用并自费运出场外继续使用石料监理工作流程 ●熟悉设计文件，制定监理细则●安排现场监理旁站人员并岗前培训●确定检测试验方法和外委检测单位●审批施工布置图设计●审批施工工艺及流程，检查机具并标定●复核控制放样、施工放样●原材料进场前验证试验●质量保证措施和质量自检体系的审查●施工试桩全过程监理旁站、检查●审核垫层、试桩自检资料并现场质量抽检●审查试施工总结和开工报告批准垫层和试桩施工●施工全过程监理旁站、检查●原材料进场和使用中的抽检试验●逐批进行对完成工程量试验检测●批准分项工程开工●签认试施工质量报验单●逐批签认施工质量报验单●最终签署中间交工证书整理监理试验检测资料和竣工监理检测资料一般的软土地基处理施工工程质量监理工作流程合格 审批开工申请按批准的施工方案进行施工监理抛石挤淤监理清淤换填监理承包人施工时统计抛石数量清淤后承载力检测、断面测量复核计量修改监理审核监理对分层回填施工巡视、旁站、并抽检压实度抛石或换填超出软土面标高后，进行换填后断面资料的符合测量报验合格后进入下一道工序现场核实换填深度和范围、核算换填工程量，按规定审批变更令复测施工放样和原地面断面测量资料完成换填材料的原材料抽检并批复报验批准开工有差错换填地基监理工作流程 初审开工申请报告现场放样复核，原材料进场后抽样试验试验路段的旁站检查抽检验收现场施工监理巡视检查监理验收抽检中间交工检验批准进入下道工序进场前的原材料报验单的审批施工放样报验单的审批基本同意施工方案设计批准施工试验段开工获得批准正式开工土工合成材料质量监理工艺流程 初审开工申请报告，批准试验桩施工施工放样现场复核、原材料进场后的抽样检测旁站打入施工整理旁站施工资料、检测试验桩成品质量批准正式开工全过程旁站打入施工完成监理旁站施工记录监理验收抽检及中间交工检验资料批准进入下道工序进场前的原材料报验单的审批施工放样报验单的审批基本同意施工方案设计进场原材料监理抽检试验批准原材料使用巡视砂袋灌制施工成批检验质量试验桩开工审查试验桩总结和批准开工报告继续另一桩位施工施工报检段自检合格批准使用袋装砂井质量监理工作流程 熟悉设计文件，制定监理细则安排现场监理旁站人员并岗前培训确定检测试验方法和外委检测单位审批施工布置图设计审批施工工艺及流程，检查机具并标定复核控制放样、施工放样原材料进场前验证试验质量保证措施和质量自检体系的审查施工试桩全过程监理旁站、检查审核垫层、试桩自检资料并现场质量抽检审查试施工总结和开工报告检查和验收垫层和批准试桩施工施工全过程监理旁站、检查原材料进场和使用中的抽检试验逐批进行对完成工程量试验检测逐批签认施工质量报验单最终签署中间交工证书整理监理试验检测资料整理竣工监理检测资料塑料排水板监理工作流程合格批准分项工程开工 熟悉设计文件，制定监理细则安排现场监理旁站人员并岗前培训确定检测试验方法和外委检测单位审批施工布置图设计审批施工工艺及流程，检查机具并标定复核控制放样、施工放样原材料进场前验证试验质量保证措施和质量自检体系的审查施工试桩全过程监理旁站、检查审核垫层、试桩自检资料并现场质量抽检审查试施工总结和开工报告检查和验收原地面处理施工全过程监理旁站、检查原材料进场和使用中的抽检试验逐批进行对完成工程量试验检测逐批签认施工质量报验单最终签署中间交工证书整理监理试验检测资料和竣工监理检测资料粉喷桩监理工作流程批准分项工程开工进场水泥原材料监理抽检试验触探、取芯及承载力试验检测旁站和对第三方检测单位的管理合格，批准使用合格，批准使用 复核放样工作，检查路面内砂桩数量是否与设计一致检查打桩机是否符合施工要求检查砂是否符合要求审查施工工艺是否可行按一定频率抽试桩，做承载试验监理旁站：测砂桩长度、灌砂量、间距、垂直度等验收，签认工序报验单审批开工报告检查不合格责令承包人及时补砂或补打合格合格合格砂桩质量监理工作流程 审核桩位示意图复测桩位放样抽检原材料审查施工工艺的可行性按一定频率检验试桩效果（单桩、复合地基承载力试验）严格控制成孔、清孔清孔时的水压严格控制工作电流及留振时间严格控制填料用量用单桩荷载试验和动力触探试验检验施工质量用单桩复合地基荷载试验和多桩复合地基大型荷载试验检验加固效果批复工序报验单，同意进入下道工序 分析原因采取必要的补救措施 及时补充填料振密或责令承包人补打审批分项工程开工报告不合格不合格合格合格监理旁站验收振冲碎石桩质量监理工作流程 审核桩位示意图复测桩位放样审查施工组织设计抽检原材料按一定频率检验试桩效果（单桩、复合地基承载力试验）认真记录成桩时间、工作电流严格控制填料总利用量和充盈系数严格控制拔管反插深度、次数、确保桩身的均匀程度用单桩荷载试验和动力触探试验检验施工质量用单桩复合地基荷载试验和多桩复合地基大型荷载试验检验加固效果批复工序报验单，同意进入下道工序 组织专家分析原因及采取补救措施 及时补充填料振密或责令承包人补打不合格不合格合格合格监理旁站验收干振碎石桩质量监理工作流程 路线放样检查机具进场目测现场清理，检查不适宜材料的清楚检查洞穴、坑槽回填、压实检查原地面压实度批准开工报告批准原地面碾压签认、验收，批准上土合格场地清理监理工作流程合格合格

一、入库流程：

1、托盘区：

送货员填入库单

仓管员输入入库单

选择储位分配方式

人工分配储位 自动分配储位

打印并粘贴条码

手持辅助上架

按指示上架 按推荐储位人工确定储位

依次扫描货物、物流箱、托盘、储位条码并完成上架

操作计算机保存入库单单 2、层格货架区

3、自动立体货架入库流程

送货员填入库单

仓管员输入入库单

打印并粘贴条码

装箱

扫货物条码、箱码

自动分配储位

上架完成 保存入库数据 操作计算机保存入库单 送货员填入库单

仓管员输入入库单

自动分配储位

按手持指示上架

扫周转盒上的货物码、储位码

手持操作完成

二、出库流程

1、托盘区

2、层格区

仓管员输入出库单

货存核对

按手持终端提示货物下架操作完成

完成手持终端操作回传数据 按手持指示拣货

仓管员保存并打印出库单

领货员签字 仓管员输入出库单

货存核对

完成手持终端操作回传数据 按手持终端提示货物下架操作完成

仓管员保存并打印出库单

领货员签字 3、自动主体库

4、电子标签出库

仓管员输出库单

打印客户条码并固定在回转箱

按手持终端提示货物下架操作完成

拣选货物 手持扫码激活电子标签

完成手持操作

保存打印出库单

由自动输送设备传送 固定式扫码设备扫客户码

控制出库口 仓管员输入出库单

货存核对

按手持终端提示货物下架操作完成

工作人员拣取货物 自动指示储位及物流箱号码

货物、箱扫描确定

回传数据

保存并打印出库单

5、移库

仓库管理系统功能模块

1. 系统功能设定模块，自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能；

2. 基本资料维护模块 ，对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作；

3．采购管理模块

(1) 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存； 输入移库信息

水利水电工程竣工验收

常用软件课程设计

最新监理工作流程图

总监理程序框图

施

工

准

备

阶

段

监

理

施

工

阶

段 否

监

理 是

总开工令

审批承包人施工进度计划

审批承包人质量保证体系

审查材料、设备现场情况

分项工程开工报告

监理审查

分项工程开工批复

巡视、旁站

工序清验单

监理抽检 补充、修改

工地指示

监理通知单 工程施工

工序验收单 修改、返工

工程计量计价单

监理审核 修改补充 水利水电工程竣工验收

常用软件课程设计

否

施工测量监理程序

合格 不合格

不合格

不合格

资料交接、现场交接

桩 位 复 测

施 工 放 样

承包人自检

承包人填报

《施工放样报验单》

驻地办测量工程师抽检

驻地工程师签认

《施工放样报验单》

承包人开工申请

承包人复测核实

驻地测量工程师抽检 水利水电工程竣工验收

常用软件课程设计

自采材料监理程序框图

不合格

不

合格 合

公司总部

总裁事务部 运输部 财务部 企管部 人事部 发展部 安管部 监审部 组织部 宣传部 工会 武装部

盘点 库存合理化 货物的验收 货物的接收

货物的入库

库存补给 库存管理

货物出库

货物接收步骤：

货物验收步骤：

系 系

前期准备工作

验收操作 时间检验 核证

数量检验

质量检验

货物入库 拒收 记录验收结果 记录不合格原因 制定接货计划

办理接货手续

到货处理 与发货单位联与承运单位联

货物入库步骤：

盘点：

保管条件 货物堆放

货物入账

建立货物档案 货物立卡 货物入库

货物质量 货物数量

处理盘点结果 查清差异的原因 盘点

库存安全状况 清点盘点现场

清理库存资料 盘点人员培训 盘点其准备

确定盘点时间 确定盘点方法

货物出库步骤：

拣货的方式：

（1）订单捡取：

点交 复核 备货 出库准备

核对出库凭证

库存商品及储位信息

出货 货物包装 接受订单

拣货信息传递

按订单拣货

（2）批量捡取：

配货步骤：

出货单 库存商品及储位信息

按订单单位包装 按订单分类 作业批量组合

按商品品种统计

拣货单

按统计数量拣货 接受订单

配货步骤：

配货信息记录 配货 装车 贴标签

分货

运到配货准备区 配货检查

出货前包装

出货信息处理 堆码

送货的步骤：

货物

费用 车辆 送货时间限制 客户的个体位置 交通状况

根据货物的性质形状体积重量 客户的交货时间 货物特征 客户分布地点

完成车辆配载 确定配送顺序 车辆安排

选择配送线路 划分基本配送区域

车辆配送

暂定配送先后顺序