BOM分层六项原则
针对制造企业的实施，在基础资料整理阶段，第一个重要的是确定编码方案后，第二个很重要的就是BOM的分层，BOM如何分层才最合理，我们的实施顾问也是 各有各的理解，每个机构甚至每个实施顾问理解、讲解的都会不一样，为更好的帮助实施顾问深入理解BOM的分层方法与原理，推进实施标准化工作，在总结出我 们xx的“信息化系统编码的八大原则”“一、类、有、变、数、短、长、跳“后，我们对BOM分层也进行了归纳总结，最终提炼成BOM分层六项原则“产、 供、销、存、虚、委”。
一、产：是否要单独下发生产任务
有些工厂，只对最终产品才下发一张生产任务单，其它都是车间自行安排生产，如果半成品在生产过程中也不需入库，则可考虑对产品进行工序管理，简化BOM；如果工厂需对半成品下发生产任务指令，则需考虑对需发生产任务的半成品进行分层。
二、供：半成品是否会直接销售
如果工厂半成品本身有可能会直接销售，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独的BOM
三、销：半成品是否会直接采购
如果工厂半成品本身有可能会直接采购，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独的BOM
四、存：是否需入库
如生产出的半成品不需入库，而是直接转到下一道工序/车间，则不建议将此BOM单独分层；如生产出的半成品，需要入半成品仓之后，下一道工序/车间生产时，又从半成品仓领出，则BOM在此处应考虑分层。
五、虚：考虑虚拟件
如果工厂产品工艺比较复杂或一个产品中，共用件使用比较频繁，可根据需要，采用虚拟件进行处理。
六、委：是否委外
如果启用车间管理，则对一些如电镀、喷油、热处理等因为本厂没有相关设备，需委外处理的，做工序外协即可，简化BOM分层；如果不启用车间管理，则需在产品委外处，单独分出一层。
“产、供、销、存、虚、委“，读完这六个字，你是否有会心一笑，如果笑了，那就表示你已经记住这六个字了，如果没有会心一笑，那就再想想，想到会笑为止， 呵呵……这下应该记住了吧！这就是我们的目的。同样地，希望所有的相关业务同事能够像信息化系统编码八项原则一样，能够理解并全国一致地对我们的客户讲解 我们的BOM分层六项原则，体现出我们xx的专业性！
物料编码、BOM规则
一、 物料编码规则：
整体规则：1-2-6
规则描述：
1）、编码全部采取阿拉伯数字；
2）、整体原则是3级9位，具体原则是：1-2-6
第一位：代表大类，按照公司目前的物料类别进行如下定义：
1：代表PCB；
2：代表IC； 大类 小类 3：代表SMT XX；
4：代表DIP电子料；
5：代表DIP CONNECTOR接插件；
6：代表包材；
7：代表成品/半成品；
8：代表辅料
9，0：暂时预留；
第二位，第三位：代表大类下的小类，比如：
100：代表PCB大类下的MB小类；
101：代表PCB大类下的VGA小类；
102：代表PCB大类下的LAN小类；
其他依此类推；
特别说明：7代表成品/半成品，作如下规定：
700：代表包装完成后的成品；
701：代表SMT完成后的半成品；
702：代表插件完成后的半成品；
第四位到第九位：表示流水号：
二、 BOM创建规则：
1、 BOM模型：
1
A1
2
A2 3
A
4
5
其中；
A1：代表SMT完成后的半成品；1，2代表完成SMT需要的原材料；
A2：代表插件完成后的半成品；3，4代表插件类原材料；
A ：代表包装完成后的成品；5代表包装材料
BOM分层原则物料低阶码作用
在BOM（Bill of Materials，物料清单）的分层原则中，物料的低阶码具有重要作用。低阶码是指物料在BOM中的级别编号，越低的级别编号代表越高的层次。
物料的低阶码作用主要体现在以下几个方面：
1. 表示物料的级别：低阶码的作用之一是表明物料在产品结构中的级别。通过层次结构的划分，可以清晰地了解到每个物料在整体产品中所处的位置和作用。在BOM中，越高级别的物料对产品的影响越大，越低级别的物料则相对较小，因此低阶码有助于对物料的分类和组织。
2. 确定物料的依赖关系：低阶码还可以反映物料之间的关系和依赖程度。低阶码越低的物料往往依赖于低阶码更高的物料，即高级别的物料是低级别的物料的组成部分。因此，在进行BOM分析和产品结构设计时，低阶码的设定能够提醒设计师注意物料之间的依赖关系，以确保产品的可靠性和稳定性。
3. 控制物料的变更和替代：通过低阶码的设置，可以方便对物料进行变更和替代。当产品需要进行改进或者替换时，低阶码可以告诉我们需要变更的具体物料，并可以确保变更后的物料与原有物料在结构和功能上的一致性。此外，在产品生命周期中，低阶码还可以帮助我们追踪和管理物料的变更记录，以及对变更进行审批和控制。
综上所述，BOM的分层原则中，物料的低阶码在产品设计、物料管理和变更控制方面具有重要作用。合理设置低阶码可以清晰地展现物料的级别和依赖关系，方便产品结构设计和变更管理，从而提高产品的质量和可靠性。BOM（Bill of Materials，物料清单）是产品设计和制造中用于记录物料组成和结构的重要工具。其中，物料的低阶码作为BOM的分层原则之一，具有重要的作用。在下文中，将进一步探讨物料低阶码的作用，并分析其在产品设计、物料管理和变更控制等方面的具体应用。
首先，在产品设计阶段，物料的低阶码起着分类和组织物料的作用。产品设计需要对物料进行层次和结构的划分，低阶码可以清晰地表示每个物料在整体产品中所处的位置和功能。通过低阶码的设置，可以将物料按照其级别进行分类，进而方便进行物料的选型、组织和管理。低阶码越低的物料往往对产品的影响越大，这为设计师提供了关注和重点考虑的方向，确保产品的可靠性和稳定性。
BOM编码与分层原则
BOM（Bill of Materials）是一类特殊的表格，把构成产品的每一部分的信息及其数量以及他们之间的关系列出来，客户可以看到他们正在购买的物品。“分层”原则是指BOM分为可以抽象的不同的级别，从而方便于规划者对产品结构信息进行细分、汇总和概括。
BOM帮助规划者对产品结构信息进行层级管理。通过它，可以跟踪任何产品及其分解部分的变化，而不用担心它会引起危机性的混乱，或者件被替换的部件会使得其他产品出现难以糊口的问题。它可以帮助规划者保持每一层的完整性和一致性。
BOM的最低级别是最小部件，最高级别是最大系统，中间就是不同层次的抽象，如子系统、模块等等。通过分层结构，可以更好的把握每一级系统的特性和行为。为了更好的管理，规划者可以把每一级的系统定义为一个组件，组件之间有着一定的关系，它们形成一个系统层次结构。
BOM的分层原则可以让规划者更好的管理每个构成系统的组件，从而提高系统的维护性和影响力。它可以让规划者清晰的了解产品的结构和性能，从而更好的把握每个部件的质量，保证产品的稳定性和可靠性。
总而言之，BOM分层原则是管理产品结构信息的有效方法。
