注塑车间员工培训

注塑车间员工培训

一、理解两个目的

1、打工的目的——挣钱、提升能力！

2、公司经营的目的——利润！（钱）

3、在高端的产品、在优秀的员工，没有利润，公司会陷入困境！

4、正确理解两者的关系

二、遵章守纪

1、遵守公司的规章制度（如考勤制度，作息制度，就餐制度，仪容言行等等）；

2、遵守车间的管理规定，如安全生产规定、水口回收规定、产品包装规定、交接班规定等等；

3、公司、车间的各项制度从小的方面说是对尽职尽责、用心做事的员工业绩以法规形式的肯定，是为他们向前发展的保驾护航！大的方面是对公司持续发展、继续经营的保证！

三、认识注塑工作的重要性

1、注塑部是生产企业的龙头，我们生产制品质量的优劣、生产效率的高与低、供货准时与否将直接影响到后工序的效率和品质,进而会造成交期延误、客户抱怨、甚至批量退货；

2、注塑部是企业生产的源泉，我们只有“高效低本”做出产品，才能使公司在激烈的市场竞争中处于有利，进而继续的经营下去；

3、我们的工作是何其重要，可能就因我们的一时疏忽、大意，或者一个看似小小的错误,而影响公司到整体的运作！

四、知识、技能

1、“以质取胜”是立于激烈市场竞争中不败的法宝！

2、品质是制造出来的，不是检验出来的！

3、塑件制品的品质三要素：A 外观，B 尺寸（结构），C 物性。

4、外观——作业者重点关注对象（显性）

常见的外观缺陷：

、塑件自身缺陷（与工艺、模具、机械性能有关的）

A、缺胶

B、批锋

C、变形

D、缩水

E、顶白（拉白、拉凹、拉裂）

F、料疤（杂点）

G、流痕（喷射纹）

H、水花（料花）

I、色差、结合线等等

、行为缺陷（作业过程造成的缺陷，主要因素——人）

A、刮缺

B、水口未削平（剪平）

C、批锋丝（杂物）未吹尽 D、折弯不良（漏折）

E、包装不当产生的不良（变形、碰伤、擦花）

F、包材不规范（不整洁）

5、尺寸（结构）——作业者直接关注对象（显性or隐性）

A、把组立塑件当作一种自检、互检方法。

车间员工培训方案

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

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欢迎下载 2 3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

注塑车间员工管理制度

为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和节约生产物料。

１、车间员工应仔细检查产品的质量，在生产过程中若出现各类突发情况。如产品质量发生变化，机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决，因隐瞒产品质量导致的损失，将按损失赔偿。

2、 加强现场管理，随时保证场地整洁，设备光洁。操作人员先班前均要打扫场地和设备卫生，做到地面无料把，料粒，纸屑等垃圾，设备上无机头料。违者每次处以5元罚款。

3、 在上班时间不允许无故离岗，串岗，违者每次处以5元罚款。

4、 操作人员应做好产品分检工作，严格区分合格品与报废品，明白产品是生产出来不是检验出来的

5、 车间员工必须服从车间安排，对不服从安排，漫骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司办公室。

6、 接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题。

7、 没有得到主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10元。

8、 员工请假必须由部门主管批准后，方为准假。

9、 所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范，未经

授权，不得调试注塑机，违者罚款20元。如因违规作业，造成人力，设备，模具事故的，将按损失赔偿，严禁任意更改工艺参数。

１０、遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员反馈，在现场工作中，不得因故顶撞和漫骂，违者罚款５０元。

如果产品在入库或出库后出现批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果有当班作业人员承担，返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失。

主管/班长/注塑工艺人员职责（辅助人员）：

１、按操作规程正确操作机台，做出合格产品。

前 言

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶

原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料

等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，

对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要 24 小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的

工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的

生产运作顺利， 需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、 物料、 设备、 工具等进行管理，

主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室

等区域的运作与协调管理工作。

对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工

作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作

中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题， “跟着问

题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大,

本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的 组织架构、注塑部生产运作流程、原料 / 色粉的管理、注塑机 / 周边设备的管理、注塑模具 的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房 / 混料房的管理、工装夹具

的管理、看板管理、量化管理、工具 / 辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、

注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运

用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、

方法与技巧，“学以致用、立竿见影” ，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少

走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认